Betonirani betonski podovi

Tehničke karakteristike betona pogodne su za izradu podova, njihovo minus - brzo habanje i habanje. Problemi se, u pravilu, pojavljuju s gornjim slojem čija snaga je važna u područjima s povećanim zahtjevima za karakteristikama čvrstoće. Smeće, plinovi prodiru u poroznu strukturu betona i uništavaju ga. Izgled je izgubljen, potrebno je skupo popravljanje. Za očuvanje svojstava tehnike zaštite površine poda koristi se. Top ping - zajednička opcija za jačanje podova. Betonski podovi, čiji je gornji sloj pojačani, trajat će mnogo duže.

Pokrivenost Prednosti

Top ping - pojačava smjesu koja se koristi za ojačavanje gornjeg sloja površine. Ploča s otvrdnjavanjem se koristi u industrijskim prostorijama, benzinskim crpkama, hangarima, trgovačkim centrima. Pod jačanjem znači uvođenje u gornji sloj u fazi betoniranja suhih mješavina, punila koji dodaju čvrstoću rješenju. Ovisno o opterećenju, odabrana su sljedeća punila:

  • opterećenje u prosječnom modu prikladno kvarc;
  • korundi su prikladni za velike opterećenja;
  • metalne čestice mogu izdržati teška opterećenja.

Utvrđena površina ima neporecive prednosti:

  • Otpornost na udarna opterećenja, mehanička oštećenja. Ispunjavanje ispravnosti tehnologije sprječava struganje, rupe, deformacije.
  • Visoka otpornost na trošenje. Pravilno primijenjena smjesa povećava vijek trajanja betonskog poda za pet puta.
  • Nedostatak prašine, reakcije na kemikalije, sposobnost da izdrži djelovanje benzina, motornih ulja, dizelskog goriva.
  • Dekorativna površina. Razna punila daju pod lijepom teksturom.
  • Zadovoljava zahtjeve higijene, lako se brine.
  • Ima antistatička svojstva, nema iskre.
Natrag na sadržaj

Ispravna upotreba tehnologije

Jačanje betonske površine - odgovoran zadatak, teško. Za njegovu provedbu potrebno je iskustvo i posebnu opremu. U slučaju kršenja postupka moguće su promjene: pukotine, odvajanje.

Konkretne mješavine za oblaganje pripremaju se na uobičajeni način. Debljina sloja, redoslijed djelovanja ne razlikuje se od običnih betonskih podnih podova. U završnoj fazi obrade pojavljuju se razni znakovi. Rad se vrši s gornjim, svježe postavljenim betonom. Nakon postupka izravnavanja, otopina se tretira sa stvrdnjavajućim spojevima. Ojačivači su suhi i tekući.

Top ping - stvrdnjavanje sa suhim spojevima. Sastav suhe smjese uključuje: portland cement, otpornost na habanje, aditivi, komponenta u boji. Smjesa se ravnomjerno raspoređuje po cijeloj površini, utiskuju i zaglađuju oštrice građevinskog stroja. Posljednji učinak su pojačani zrakoplovi, s povećanim trošenjem, bez prašine i lijepim izgledom.

Topping tehnika

Složenost rada s betonskim podovima je u fazama.

Pripremite bazu

Snaga cijelog kompleksa, izdržljivost otvrdnutog sloja i razdoblje uporabe bez popravka ovise o kvaliteti rezultata izvedenog posla. Kompacija se može izvesti na pješčano lomljenom kamenu, na betonskoj platformi. Prije toga, kako bi se izbjegle štete na glavnim komponentama premaza, baza je jednaka, zbijena:

  1. Hidroizolacija. Niti jedan betonski pod nije moguć bez vodonepropusnog sloja. Korištenje filma za izuzetak prodiranja vlage između baze i novo postavljenog sloja betona. U pojedinim slučajevima moguće je ugraditi barijeru, zvučnu izolaciju, drenažni sloj.
  2. Jačanje. Prema projektnoj dokumentaciji, procijenjeno opterećenje je povećanje čvrstoće betona. Za povećanje nosivosti napravite ojačani okvir. U radu se koristi armatura, mreža ili miješana metoda, koja daje snagu savijanja ili rastezanja.
Natrag na sadržaj

Prijem betona

Nakon što smo pripremili oplatu, pojačani okvir, vodeći računa o vodonepropusnom sloju, polažemo betonsku smjesu. Vrsta konstrukcije, transporta, stylinga utječu na izbor tipa smjese. Marka betona za podove s otvrdnutom vrhom odabrana je niža od M300. Nije uvijek moguće primijeniti rješenje na radno mjesto bez ikakvih problema, često se koristi betonska crpka. Važno je ne dopustiti vremenske razlike između šaržnih feedova, a sigurno je organizirana konstantna mješavina.

Pakiranje i izravnavanje

Postupak se izvodi pomoću vibrira zgrade pomoću tehnologije "tekućih svjetionika". Alat treba pažljivo koristiti, sprečavajući rastavljanje. Prvo, stavite vodilice ispod alata na nulu, poravnajte ih vodoravno. Oprez u radu neće ih kucati.

Betonska otopina se pumpa na bazu na razini višoj od alata. Premještanje vibracijskog mehanizma duž vodiča, razinu rješavanja. Betonska mješavina, pod utjecajem vibracija, sags i leveled. Na mjestima gdje nema dovoljno rješenja, gdje padne ispod vibrirajuće šipke, dodaje se lopaticom.

Otvrdnjavanje sloja

Prolazeći faze postavljanja, tampinga, izravnavanja potrebno je napraviti tehnološku stanku tijekom kojega beton stječe jake karakteristike. Proces stvrdnjavanja traje od dva do sedam sati, vrijeme stvrdnjavanja ovisi o vlažnosti i temperaturi zraka:

  1. Injektiranje. Tijekom tog vremena, otopina doseže minimalnu snagu, a kada se pritisne na pod iz stopala, ostaje otisak do 3 mm. Površina je spremna za obradu posebnim strojem s diskovima.
  2. Prva primjena suhe mješavine. Na sabijenoj površini nanosi se nalijevanje (suha kompaktna smjesa) u količini od 50-60% ukupne potrebne količine.
  3. Injektiranje. Suha kompozicija potpuno upija vlagu iz otopine, ona postaje tamna. Došlo je vrijeme da se prvu posudu drži posebnim strojem. Vrijedi početi s radom iz vrata, zidova. Postupak injektiranja odvija se sve dok se suha smjesa potpuno ne miješa s cementnom tekućinom, površinskim betonom.
  4. Druga primjena smjese. Nakon završetka pranja prvog sastava smjese, odmah obavite preostalo suho brtvljenje. Topliranje bi trebalo imati vremena da apsorbira vlagu, prije nego što se isparila. Drugi put uzima u obzir netočnosti distribucije smjese nakon prvog pristupa.
  5. Injektiranje. Na zamračenom kompaktoru možete vidjeti da je potrebno započeti postupak mljevenja. U nužnim situacijama, postupak se ponavlja nekoliko puta.
Natrag na sadržaj

mljevenje

Završno mljevenje izvodi se pomoću okretne osovine. Dobri rezultati postižu se u nekoliko faza. Učestalost ponavljanja ovisi o stanju baze. Na kraju postupka, podovi postaju glatki, dosadni, nemojte ostavljati oznaku kada se dotaknu.

Zaštitni sloj

Na površinu zemlje nanosi se poseban zaštitni agens. Njegova uporaba je neophodna za stvaranje uvjeta za brigu o betonskom podu. Primjena u tankom sloju, sastav sprečava brzo isparavanje vlage. Jednostavan postupak omogućuje postizanje čvrstoće, nedostatka prašine i otpora trošenja.

Stisnute šavove

Tri dana nakon završetka rada važno je napraviti šavove za smanjivanje temperature. Oni kompenziraju temperaturne procese tijekom zamrzavanja i proces mijenjanja ploče tijekom rada. Procesni dijagram se uzima u obzir u projektnoj dokumentaciji.

Germitizatsiya

Tri tjedna kasnije, nakon rezanja, šavovi se čiste od prašine, napunjene posebnim brtvilom i hermetičnom pasta.

Uobičajene pogreške

Prilikom nanošenja stvrdnjavajuće mješavine često čine neke pogreške:

  • suho brtvilo se ne primjenjuje ako su u betonu prisutni superplastifikatori, aditivi slane vode;
  • ne izdržati obvezujući tehnološki prekid;
  • ignoriranje ojačanja ili kršenja postupka postavljanja hipotekarnih veza, radi održavanja kapi opterećenja;
  • ne podudaraju se s vremenom rezanja i dubine temperaturnih spojeva;
  • "Štednja", pogrešan odabir materijala.
Natrag na sadržaj

rezultati

Tehnologija, koja omogućuje kompaktiranje i uklanjanje prašine s gornjih slojeva poda, riješila je probleme proizvodnje velikih razmjera. Pojavila se mogućnost tihog korištenja skupog, prostranog opreme koja se "boji" prašine. Osim toga, stvrdnjavajuće mješavine poboljšavaju karakteristike betona i povećavaju vijek trajanja.

Betonirani betonski podovi

Beton - najčešći materijal za podove uređaja. Međutim, tijekom rada betonskog poda otkriva se njegov najstrašniji nedostatak - prašina.

U pravilu, svi betonski podovi u određenoj su mjeri prašine, pa je nakon postavljanja betona potrebno poduzeti mjere za zaštitu betonskih podova od stvaranja prašine.

Ojačavanje betonskih podova

Impregnacija betonske podloge sa spojem za kaljenje je najvažnija operacija u proizvodnji industrijskih podova (otvrdnuti industrijski podovi).

Utvrđivanje impregnacije betona stvara visokoučinkoviti površinski sloj, što značajno povećava tvrdoću i otpornost na trošenje betonske površine. Opterećeni i visoko opterećeni industrijski podovi zahtijevaju visoku kvalitetu bazne impregnacije sa spojevima za kaljenje.

Utvrđivač betona Protexil

od 69 rub./sq.m

Ova vrsta materijala, učinkovito otvrdnjavanje i uklanjanje betonskog poda, je penetrirajući tvrdoća betona na bazi organskog Protexila.

Glavna značajka sredstva za ukrućivanje Proteksil je da impregnacija ne samo da popunjava pore, nego prodireći u beton, ulazi u kemijsku reakciju s česticama cementnog kamena. Rezultat reakcije je vezanje soli i stvaranje kristalnih spojeva visoke čvrstoće u betonskoj matrici (kaljenje betona). Impregnacija pokazuje izvrsnu penetraciju i adheziju na beton, pružajući otvrdnutu površinu s velikom tvrdoćom.

Konstrukcija betona Protexil je dizajnirana za zaštitu industrijskih podova od djelovanja agresivnih medija i povećanih mehaničkih i transportnih opterećenja.

Utvrđivanje impregnacije Protex je optimalan za sve (uključujući niske kvalitete betona), kao i za nove i stare mozaikske podove. Važna točka je mogućnost rada s impregnacijom otvrdnjavanja na gotovo svakoj temperaturi: zimi i ljeti, u svim tipovima prostorija.

Betonsko pojačalo Aquastone

od 79 rub./sq.m

Impregnacija za podove od cementa Aquastone je polimerni vodeni cementni armaturni čelik.

Načelo djelovanja tvrdoća betona Aquastone je isto kao i impregnacija Proteksil. Duboko prodiranje u kapilarno-poroznu strukturu betona, impregnacija dolazi u interakciju s komponentama cementnog kamena i tvori netopljive koncijalne kristale koji ispunjavaju pore, kapilare i mikro-crijeva betona. Kao rezultat toga, Aquastone blokira pore i mikrodefects betonske strukture, koja sprečava uništenje betona i stvaranje prašine na površini (armiranobetonski podovi).

Impregnacija armastonske armature primjenjuje se na betonu koji ima stupanj manji od M200. Nije preporučljivo koristiti impregnaciju za željezni beton ili beton nižih razreda.

U tom slučaju materijal neće dati željeni rezultat.

Važan čimbenik koji razlikuje impregnaciju Aquastonea od uvoznih kolega (usput, često nerazumno skup) je relativna jeftinost materijala.

Betonsko pojačalo Epoxol

od 31 rub./sq.m

Epoksi impregnacija Epoksol je dvokomponentni sastav vode baziran na epoksi smolama.

Utvrđivanje impregnacije Epoksol se nanosi na svježi ili stari beton, povećava čvrstoću baze u kompresiji za 2-3 puta, povećava tvrdoću, sprječava nastajanje pukotina. Interferira s agresivnim utjecajem vode, goriva i maziva, otopina soli, kiselina i lužina.

Impregnacija pogodna za primjenu na vlažni beton. Kada se nanosi na svježi beton, pridonosi njegovoj boljoj sazrijevanju, povećava otpornost na mraz i otpornost na koroziju betona. Koristi se na temeljima cementa niske razine u kombinaciji s samostatnim podovima Epolast serije.

Što čini otvrdnjavanje betona?

Betonski podovi obrađeni impregniranjem za armiranje dobivaju sljedeća svojstva:

• povećanje otpornosti na habanje;
• vodonepropusnost i otpornost na vlagu;
• odstranjivanje površine i pouzdana zaštita od stvaranja prašine;
• povećati život betonskog poda;
• ne zahtijeva posebne uvjete za podove uređaja;
• značajno smanjuje troškove pokrivenosti.

Osim toga, ova tehnologija je izvrsna za brzo vraćanje starih i istrošenih betonskih podova.

Koja je prednost podnice s impregnacijom otvrdnjavanja?

Industrijski betonski podovi s očvrsnutim gornjim slojem karakteriziraju povećana otpornost na habanje, otpornost na mehanička opterećenja, otpornost na udarce i prašinu bez prašine.

Pozivom ili pisanjem, uvijek možete dobiti besplatne uzorke materijala za pokusnu aplikaciju i savjete od naših stručnjaka.

Izbor ove vrste premaza bitno će ubrzati vrijeme puštanja u pogon objekta, što je u uvjetima modernog graditeljstva jedan od glavnih čimbenika koji utječu na odluku kupca. Betonski podovi s pojačavajućom impregnacijom izrađeni su u jednom radnom prolazu. Visoke performanse (od 500 četvornih metara dnevno) omogućuju dobivanje podne površine spremne za uporabu na kojoj se možete kretati za 3 dana.

Gdje se koriste betonski armatori?

Betonske armature se preporučuju za betonske podove skladišta i poslovnih prostora, proizvodnih radionica, hangara, parkirališta, automobila, garaža, namještaja i obrada drveta, poduzeća strojarstva i strojogradnje, poduzeća kemijske industrije, tiskara, medicinskih ustanova itd.

Očvršćivanje impregnacije betonskih podova obvezno je za proizvodnju hrane i farmaceutskih industrija kako bi se spriječio dodir cementne prašine s proizvedenim proizvodima.

Kakvu vrstu impregnacije odabrati?

Beton za usitnjavanje Proteksil preporuča se za kaljenje industrijskih betonskih podova. Impregnacija se nanosi na beton bilo koje marke.

Utvrđivač za beton Aquastone preporučuje se za kaljenje lakiranih betonskih podova i cementnih pijeska. Impregnacija se nanosi na beton koji ima stupanj koji nije manji od M200.

Utvrđivač za beton Epoxol se preporučuje za kaljenje industrijskih betonskih podova. Impregnacija se primjenjuje na cementnim bazama s niskom ocjenom u kombinaciji s samostatnim podovima Epolast serije.

Betonska armatura - vrste i upute o primjeni materijala

Betonski podovi su široko korištena tehnologija tijekom izgradnje industrijskih radionica, komercijalnih poduzeća i stambenih zgrada.

Fotografija prikazuje betonske podove s otvrdnjivačem.

U nekim slučajevima to je jedina moguća vrsta podova, s obzirom na otežane radne uvjete. Prednosti takvih podova su široko poznate, i nije uobičajeno govoriti o nedostacima, iako su prisutni. Jedan od najzanimljivijih nedostataka je da je pod "prašnjav", a tijekom rada, gornji sloj počinje istrošiti, a najmanji čestice prašine ispunjavaju cijeli volumen prostora.

Podni betonski pod

Kako bi se spriječilo takve situacije koriste armature betonski pod. Uz glavni zadatak smanjenja rizika od prašine, oni dodatno štite prevlaku od negativnih učinaka agresivnih kemijskih spojeva i goriva i maziva. Sve vrste armatura su podijeljene u dvije velike skupine: tekuće i suhe.

Potrebni su sredstva za sprječavanje prašenja poda i poboljšanja njegove izvedbe.

Stvrdnjavanje betona

Kemijski aktivni spojevi koji čine betonsku prevlaku potpuno nepropusni, učinkovito sprječavaju pojavu prašine. Materijal se mora primjenjivati ​​samo jednom, vrijeme trajanja je gotovo neograničeno. Različita otapala i polimeri dio su, a na štetu površine betona postiže plastičnost, manje se s oštrih dinamičkih napora.

Hardener LITSIL H42 kemijski beton

Tekući ojačaji se nanose na suhi beton, zbog penetracije vežu soli koje su u tijelu materijala.

Tekuća armatura se koristi za ojačavanje betonskih podova u sljedećim područjima:

  • velika skladišta, uključujući one namijenjene skladištenju hrane. Prijava mora biti izvršena prije puštanja u pogon;
  • trgovačkih paviljona i izložbenih dvorana. Zbog primjene ojačanja, smanjuju se financijski gubici za periodično čišćenje podova;
  • industrijska poduzeća. Dopustite da se poveća životni vijek podnih betonskih ploča, minimaliziraju rizike oštećenja integriteta pod utjecajem goriva i maziva;
  • stambene zgrade. U tim zgradama mnogi zajednički prostori (stubišta, tehničke prostorije, itd.) Imaju betonske podove. Korištenjem armatura može se povećati vrijeme njihova rada.

Dopušteno je koristiti armature u privatnim garažama, ova tehnologija može zamijeniti slikanje betona.

Utvrđivanje impregnacije (Ashfordova formula) Ashfordova formula

Korak-po-korak upute za primjenu tekućeg armature za beton

Algoritam korištenja ne ovisi o specifičnoj marki, a prije početka rada potrebno je pažljivo proučiti preporuke proizvođača u postupku pripreme pripravka za primjenu. Za izvođenje radova potrebna vam je ručna četka s čekinjama srednje duljine, dodatni kapacitet za skupni preljev materijala i gumenu oštricu za uklanjanje viška sredstva za ukrućivanje.

Korak 1. Pripremite površinu betonskog poda. Učinkovitost impregnacije u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti pripreme površine betonskog poda, morate ukloniti prašinu iz njega. To se može postići snažnim vodenim mlazom ili velikim industrijskim usisivačem. Nakon pranja, beton mora biti potpuno suh.

Čišćenje betonskog poda

Važno je. Ako na površini ima masnih mrlja, treba ih pažljivo ukloniti. Dostupne su različite metode, sve do mehaničke. Neke mrlje se eliminiraju alkalnom otopinom, nakon postupka, dio poda se pere čistom vodom i osuši.

Korak 2. Ponovno provjerite kvalitetu pripreme površine. Prema uputama, pripremite otopinu za uporabu, ulijte potrebni dio u spremnik.

Korak 3. Ulijte tekućinu na površinu. Određuje se količina otopine i veličina površine empirijski. Glavni uvjet je da površina mora biti vlažna najmanje jedan sat.

Korak 4. Pomoću oštrice ruke "ubrzajte" pojačalo uz navlaženu površinu.

Nanesite tvrdoću na betonski pod

Ne bi trebalo formirati lokve, sve prerano osušene površine trebaju biti ponovno natopljene. Potrebno je stalno pratiti postupak, sva odstupanja od preporučene tehnologije uzrokovat će pojavu mjesta s nedovoljno dubokom impregnacijom.

Korak 5. Ako nakon sat vremena postoje mjesta bez apsorbiranog materijala, trebali bi ih lagano navlažiti običnom vodom i raspršiti se raspršivačem na veće površine. Nakon nekog vremena preostala voda se može ukloniti pjenom. Ako se obrađuje velika površina betonskog podova, onda je puno brže raditi s industrijskim usisivačem za pranje.

Važno je. U slučaju nepravodobnog uklanjanja višak otopine nakon sušenja na ovom mjestu pojavit će se bijelo cvjetanje. Može se ukloniti samo nakon tretiranja abrazivnim površinama, dugo i skupo. Nakon uklanjanja potrebno je poduzeti mjere za izravnavanje betonskog poda. Najčešće morate napraviti estrihu i ponoviti proces impregnacije.

Podovi mogu raditi oko dan nakon tretmana, a određeno vrijeme ovisi o vrsti materijala, vlazi betona i učinkovitosti prirodne ventilacije prostorije. Možete raditi samo na pozitivnim temperaturama.

Pod nakon nanošenja stvrdnjavača

Praktični savjeti. Koristite metodu vlažne impregnacije samo na vrlo jake betonske podloge razreda koji nisu niži od B25, cement ne smije biti manji od M500. Ovaj uvjet je zbog činjenice da manje izdržljivi betoni imaju značajnu poroznost, a to povećava potrošnju tekućine za nekoliko redova veličine. Povećanje može biti toliko veliko da će stvrdnjavanje postati neekonomično. Optimalna je brzina protoka u rasponu od 5-6 l / m2. Provjerite stvarne performanse na malom prostoru poda, ako niste mogli zadovoljavati preporučene vrijednosti, bolje je koristiti druge metode za jačanje površine betonskih ploča.

Impregnacija se može koristiti tijekom obnavljanja starih premaza, ova metoda omogućuje gotovo potpuno obnovu izvornog performansi uz minimalan gubitak novca i vremena. Kako to učiniti?

  1. Uklonite ostatke s površine betonskog poda, pregledajte ih na pukotinama i velikim udubljenjima.
  2. Zapečati pronađena područja problema, koristite samo kvalitetne spojeve. Ako postoji malo nedostataka, preporučljivo je koristiti gotove cementne ljepila za polaganje keramičkih pločica. Oni imaju izvrsnu snagu, brzo zamrzavanje i gotovo nikakvo skupljanje. Osim toga, lako je raditi s takvim smjesama, jer upotreba ne zahtijeva puno iskustva.

Faze popravka betonskog poda

Brušenje popravljenog područja

Impregnacija betonskog poda

Moguće je popraviti samo one betonske podove, ali i sve arhitektonske projekte zgrada izrađene od cementa. Uključujući ukrasne elemente, bazene, fontane, itd. Jedna od dodatnih prednosti takvih tretiranih površina je da je reprodukcija biljaka i mikroorganizama inhibirana. To uvelike olakšava daljnju brigu o površinama. Ako se želi, mineralne boje mogu se dodati u pripravak - poboljšanje izgleda poda.

Impregniranje Monolith-20M betonski otvrdnjivač

Vlažna impregnacija može se koristiti za poliranje prirodnih kamenih podova. Površine se obrađuju u završnoj fazi nakon pažljivog uklanjanja prašine i sušenja.

Suhe stvrdnjavanje za beton

Top ping (suhi stvrdnjavanje betona)

Sastoji se od trajnih mineralnih čipsa od prirodnog ili umjetnog kamena i raznih inovativnih kemijskih sredstava za vezivanje. Oni daju beton visoke otpornosti na habanje, uklanjaju izgled cementne prašine, povećavaju čvrstoću udaraca podova. Koriste se u industrijskim radionicama, betoniranim parkiralištima i parkiralištima, dok uređuju šetnice u gradskim parkovima ili prigradskim ljetnikovcima. Koristite se u stambenim višestambenim konstrukcijama, u garažama i radionicama.

Primjenjuje se u vrećicama različitih veličina, kompozicije su potpuno spremne za upotrebu, bez dodatnog rada. Prije kupnje potrebno je obratiti pažnju na uvjete skladištenja, suhe armature trebale bi ležati samo u zatvorenim prostorijama, rok trajanja ne dulje od šest mjeseci. Ne kupujte materijale sumnjive kvalitete. Umjesto poboljšanja površine betonskih podova, možete dobiti porast količine prašine i kamenih čipova.

Durostone suhog otvrdnjivača

Prednosti suhih armatura (toppings)

Ovi materijali imaju nekoliko prednosti nad gore navedenom tekućinom.

Najvažniji su:

  • značajno smanjenje vremena puštanja u pogon objekta. Stvrdnjavanje betonskih podova provodi se istodobno s betoniranjem, nema potrebe gubiti vrijeme čekanja na skrutnjivanje. Osim toga, površina se ne čisti ili usisava - smanjujući ne samo gubitak vremena već i novac.
  • poboljšanje svih radnih svojstava premaza. Oni ne samo da ne prašina, nego također imaju visoku otpornost na trošenje. Na trošak se povećava vrijeme rada podnice.
  • znatno smanjenje ukupnog procijenjenog troška objekta. Uštede se postižu smanjenjem vremena i napora. Visokokvalitetni betonski pod mogu se dobiti u jednom tehnološkom ciklusu.

Odabir specifične razine sastava uzimajući u obzir planirano opterećenje na betonskim podovima, ovisno o vrsti površinske čvrstoće može se povećati za 2-5 puta. Specijalna tehnologija primjene uključuje ugradnju jakih kemijskih veza između betona i suhog stvrdnjivača, što gotovo eliminira vjerojatnost razdvajanja dvaju premaza.

Važno je. Sastav se može nanijeti samo na svježi beton, cementni žele bi trebale ostati na površini.

Korak-po-korak upute za primjenu suhih armatura

Korak 1. Betonsko lijevanje izvodi se prema opće prihvaćenim tehnologijama. Sastav smjese mora biti u skladu s potrebnom čvrstoćom premaza. Izravnavanje se obavlja uz pomoć pravila i trowels

Na fotografiji, proces izlijevanja betonskog poda

Na slici se prikazuje izliveni betonski pod

Korak 2. Ovisno o broju radnika i njihovoj kvalifikaciji, prilagođavaju se veličine polja za lijevanje. Činjenica je da se suhi stvrdnjava može raspršiti samo ako je na površini po kvadratnom metru barem 0,3 l cementne žele.

Korak 3. Osušite stvrdnjavanje ravnomjerno raspršenim na betonu. Preporuča se napraviti najmanje dva prolaza. Čim se po prvi put poškropi područje, odmah nastavite s ponovnim tretmanom. Približna potrošnja materijala je 2-3 kg / m2 poda.

Širenje mješavine na podlozi od betona

Važno je. Brzo, ali vrlo pažljivo pospite, nemojte dopustiti praznine i sušenje betona. Prašak mora apsorbirati svu vlagu iz podne površine.

Ako iz nekog razloga beton na nekim mjestima izgubi potrebnu količinu vode, onda površina treba spavati sa suhim cementom i mokro. Nakon toga pazite da vodu pomaknete cementom, možete koristiti sve improvizirane uređaje.

Korak 4. Daljnji rad može se raditi tek sljedeći dan. Svi neiskorišteni materijali trebaju biti uklonjeni, ostatci za ponovnu upotrebu nisu prikladni i trebaju biti odloženi.

Utiskivanje površine poda nakon nanošenja suhe armaturne kompozicije

Treba paziti na sigurnost tijekom rada. Suhi betonski armaturi se sastoje od štetnih kemijskih spojeva, morate raditi samo uz uporabu osobne zaštite dišnog sustava.

Betonski sloj sa suhim otvrdnjivačem

Ako želite dobiti ravnu i glatku podnu površinu, onda ga treba polirati s industrijskim strojevima. Neki graditelji preporučuju da se, nakon brušenja suhih armatura, poda dodatno impregnira tekućinom. Stručni stručnjaci savjetuju protiv ove tehnologije iz nekoliko razloga. Prvo, sastav suhih materijala uključuje plastifikatore koji čvrsto vežu betonske čestice, ne dopuštaju prašinu da se pojavi, ne dopuštaju prodiranje vode. Prema posljednjim fizičkim karakteristikama, suha stvrdnjavanja nisu niža od tekućih. Drugo, to je dodatni gubitak vremena i financijskih sredstava, što negativno utječe na ukupne troškove građevinskih radova i povećava njihovo vrijeme.

Stvrdnjavanje betonskih podova, tehnologija i vrsta mješavina

Betonski podovi - ovo je najčešći tip površina, široko i vrlo uspješno korišten u različitim tipovima prostorija. Prednosti prednosti betonskih temelja uključuju:

  • povećana snaga, povećana za 2 puta,
  • trajanje operacije - vijek trajanja se povećava do 10 puta,
  • sposobnost izdržavanja relativno visokih mehaničkih opterećenja,
  • otpornost na negativne učinke vanjskog agresivnog okruženja,
  • učinkovitost, potrošnja smjese je 150-250 grama po g / m2.

Povećana površinska opterećenja, rješenja

Stvrdnjavanje betonskih podova

Međutim, betonski podovi imaju jedan veliki nedostatak - njegovu površinu. Ovaj dio opisuje glavni pritisak, trenje i opterećenje. U procesu lijevanja svih vrsta betonskih podova i izravnavanje, na površini se stvara prilično tanak i krhki sloj koji se sastoji od vode i cementa. Takozvano "cementno mlijeko" nakon isparavanja vlage pretvara se u vrlo nepouzdani, krhki dio površine betonskog poda.

Tijekom rada prostorija dolazi do postupnog (prilično brzo) uništavanja gornjeg sloja betona, što dovodi do brojnih negativnih posljedica. Prvo, povećana stvaranja prašine od betona, koja se nanosi na namještaj, imovinu, opremu i ostale predmete. Drugo, prašina nepovoljno utječe na respiratorne organe ljudi, šteti zdravlju i uzrokuje dodatne troškove za poslodavca (za kupnju zaštitne opreme i plaćanje kazni nadzornim tijelima). Konačno, uništavanje gornjeg sloja betonskog poda dovodi do prijevremenog neuspjeha cijele površine. Operativni resurs smanjuje, potrebno je zaustaviti rad i vodi popravak koji privlači dodatne troškove.

Pojačanje betonskih površina

Zapravo, rješavanje problema sada je vrlo jednostavno. Razvijene su posebne formulacije za tvrdoću površina betonskih podova i uspješno se primjenjuju. Ti alati ne bore se protiv efekata stvaranja prašine, oni radikalno rješavaju problem - djelujući na gornji sloj na takav način da eliminiraju razloge za nastanak prašine.

Trenutno, za proizvodnju podova s ​​otvrdnutim gornjim slojem, jednako su uspješno primijenjene dvije glavne tehnologije izvođenja radova:

  1. Top ping je metoda u kojoj se na još mokroj površini novog izlivenog betonskog poda primjenjuju suhe armaturne smjese posebnog sastava.
  2. Impregnacija za beton sa stvrdnjavajućim sastavima izrađenim na osnovi Portland cementa s uvođenjem posebnih punila i modifikacijskih aditiva.

Obje su mogućnosti dobre i omogućuju vam da riješite problem stvaranja prašine, pucanja, izgleda čipsa i prijevremenog trošenja općenito.

Preuzimanje tehnologije

Sve do nedavno, različita poduzeća, skladišta i ostali prostori opremljeni betonskim podom, pokušali su riješiti problem tako što su radili takozvano "glačanje". Bit operacije bio je činjenica da je suhi cement bio temeljito gumiran preko još mokre podne površine. Topping tehnologija je vrlo slična ovoj metodi.

Razlika leži u primjeni mnogo boljih i učinkovitijih sredstava - ojačanja suhim podom, kao iu naprednijoj, kvalitativno razvijenoj tehnologiji.

Smjesa za premazivanje uključuje:

  • Portland cement visoke čvrstoće,
  • razne fina frakcijska punila,
  • posebni kemijski aktivni aditivi.

Još jedna prednost materijala je sposobnost korištenja punila različitih boja, što vam omogućuje da slikate površine betona u različitim bojama.

Sastav poda s nadjevom

Kada koristite premaz za jačanje površine betonske podloge, ako uzmete u obzir završni pod u rezu, možete vidjeti višeslojnu konstrukciju, tzv. Slojni kolač, koji se sastoji od sljedećih elemenata:

  • baza pod betonom - pješčani slamnati kameni jastuk,
  • posebni plastični film,
  • sloj svježeg betona dane debljine,
  • preljevni sloj - suha posebna smjesa,
  • impregnacija.

Takav kompleks, na prvi pogled, konstrukcija, pruža niz povoljnih prednosti podova s ​​očvrslog gornjeg sloja u usporedbi s netretiranim površinama:

  • povećana razina otpornosti na mehanička opterećenja
  • otpornost na habanje
  • potpuna odsutnost prašine od cementnog pijeska,
  • otpornost na kemijski agresivne materijale (različite vrste goriva, ulja, maziva itd.),
  • estetski izgled, sposobnost da se podovi obojaju bez primjene mastika, boja i lakova,
  • jednostavnost njege.

Vrste smjesa za premazivanje

Sve smjese koje se koriste za premazivanje podijeljene su u tri glavne skupine temeljene na korištenju punila:

  • Kvarc, najčešći i pristupačniji.
  • Mješavine korunda, u kojima se kao punilo koristi posebna mrvica korunda.
  • Metalizirani, najskuplji i učinkovitiji. Sa svojom pomoći, snaga gornjeg sloja betona povećava se najmanje dvaput. Kao punilo koristilo se posebne male metalne čipove.

Potreba za korištenjem korunda ili metaliziranog preljeva može biti posljedica karakteristika podova u prostoru, uzimajući u obzir radne uvjete, stupanj opterećenja itd.

Tehnološki proces

Pravilna organizacija i izvedba radova na izradi podova s ​​očvrsnutim gornjim slojem garancija je trajnosti, pouzdanosti i otpornosti na povećanje mehaničkog naprezanja i drugih vrsta opterećenja.

Primjena suhe mješavine na mokru podlogu betonskog poda je proces premazivanja. Od kvalitete, ujednačenosti i daljnjih operacija izravno ovisi o kvaliteti posla na kraju. Korištenje premaza dopušteno je samo na visokokvalitetnim podovima od betona visoke čvrstoće (cement nije manji od M-300). Radovi se odvijaju na "zahvaćenom" površinu svježe izlivenog poda, koji još nisu sušeni, već omogućuju ljudima da pomnu pažljivo i koriste opremu u svom radu (u pravilu, 6-8 sati nakon zalivanja).

Smjesa se primjenjuje u 2 faze. Prvo, koristi se približno 2/3 ukupne potrebne mase, u drugoj fazi - 1/3. Nakon svake primjene, provodi se temeljito tamping s posebnim strojevima za spaljivanje lopatica (helikoptera).

Nakon druge primjene koristi se posebna impregnacija. Nakon potpunog skrutnjavanja sloja, površina se izrezuje na jednake kvadrate ili pravokutnike pomoću brusilice ili posebnog šavova. Ova je operacija nužna za ublažavanje unutarnjeg stresa s betonskog poda. Ne kasnije nego nakon 2 tjedna, šavovi su ispunjeni posebnim brtvilima.

Pravilno izvedeni rad osigurava trajanje rada s očvrsnutim gornjim slojem u najtežim uvjetima, smanjuje troškove popravka i održavanja te vam omogućava upravljanje objektom bez prekida rada i prisilnih prekida.

Tehnologije podnog očvršćivanja

Betonski podovi se koriste u različitim objektima, jer imaju takve kvalitete kao jednostavnost tehnologije stvaranja, pouzdanosti i razumne cijene. No, u procesu eksploatacije, različita nepovoljna opterećenja koja utječu na beton utječu na podove, osobito industrijske. Stoga je stvrdnjavanje betonskog poda glavni zadatak u svom uređaju.

Metode kaljenja betonskog poda

Ako vrijeme ne provodi kaljenje betonskog poda, tada se u strukturi betona tijekom vremena počinju pojaviti nepovratni procesi povezani s prodorom vlage i drugih tvari u pore materijal, kao i mehaničkim djelovanjem. Stvrdnjavanje blokira utjecaj nepovoljnih čimbenika i ne dopušta im da unište gornji sloj betona. Osim toga, zahvaljujući stvrdnjavanju, betonski podovi stječu više estetski izgled. Zaustavljaju prašinu i njihovo čišćenje postaje mnogo lakše.

Prednosti tehnologije otvrdnjavanja:

  • čvrstoća gornjeg sloja betonskog poda povećava se nekoliko puta, što izravno utječe na njegovu otpornost na mehanička opterećenja i otpornost na habanje;
  • značajno povećava vrijeme rada podnice;
  • otvrdnuti podovi su vrlo otporni na različite kemijske utjecaje;
  • otporan na vodu Stvrdnjavanje sprečava prodiranje vode i drugih tekućina u betonsku strukturu;
  • higijena. Podovi s otvrdnutim gornjim slojevima zaustavljaju prašinu pa se briga za njih postaje vrlo jednostavna;
  • estetika. Stvrdnjavanje poboljšava izgled poda.

Trenutno, za kaljenje betonskog poda pomoću dvije glavne metode: premazivanje i impregnacija posebnih kemijskih spojeva. Obje ove metode su vrlo učinkovite protiv pucanja i struganja betonske površine. Ali treba imati na umu da ojačanja nisu lijek za sve bolesti, a sa njihovom pomoći je nemoguće napraviti kvalitetan kat od niskokvalitetnog betona.

Pridržavanje tehnologije pripreme i izlijevanja betona - to je ono što čini kat pouzdanim i izdržljivim dugi niz godina.

Preuzimanje tehnologije

Top ping - primjena suhih armaturnih mješavina na svježem betonu. Ova metoda vrlo podsjeća na postupak "glačanja" poznat svakom graditelju - trljanje suhog cementa u neobrezani beton. Zaglavljivanje je praktički isto "glačanje", no umjesto cementa koriste se višekomponentni stvrdnjavanje smjese.

Smjesa obuhvaća visoko kvalitetni portland cement, fino zrnato punilo, razni kemijski aditivi koji čine beton jače i manje porozno. Agregati finih frakcija mogu betonirati različite boje: crvena, plava, žuta, zelena, siva, crna itd.

Smjese za premazivanje ovisno o vrsti punila mogu biti:

  • kvarc;
  • korund;
  • metalizirana.

Kvarcni preljev

Najpopularniji i jeftiniji su kvarcni stvrdnjivači. Punilo u tim smjesama je kvarcni pijesak, koji se čisti na poseban način, a ukoliko je potrebno, ukrasni učinak obojen je pigmentima u boji.

Korištenje vrhova kvarca možete povećati čvrstoću površinskog sloja betona za 1,5 puta. Ova vrsta stvrdnjava se smatra najsvestranijim i koristi se za betonske podove s umjerenim opterećenjima. To mogu biti podovi u skladištima, u industrijskim radionicama, trgovačkim centrima, hotelskim dvoranama, obrazovnim i medicinskim ustanovama itd.

U kućištu, kvarcni stvrdnjavanje se koristi u sobama s visokom vlagom. Na primjer, u kupkama, bazenima, dvoranama.

Korundni premaz

Kao dio ovog preljeva nalazi se mrvica korunda visoke čvrstoće, koja ima vrlo visoku otpornost na abraziju i abraziju. Uz pomoć koruznog stvrdnjivača moguće je povećati otpornost betona na abraziju za 2 puta, a mehaničkim opterećenjima - 1,6-1,8 puta.

Koruška preljev se primjenjuje na betonske podove koji doživljavaju povećana opterećenja. Na primjer, u prostorijama u kojima je ugrađena masivna oprema, razni transportni pokreti ili velika zagušenja ljudi.

Može biti skladišta, parkirališta, benzinske postaje, sportske dvorane ili društvene ustanove.

Metalni premaz

Metalni pojačivači su najučinkovitiji. Oni dodaju metalne žetone. Metalni premaz može povećati čvrstoću betona za 2 puta. Upotrebljava se kada podovi imaju visoku mehaničku ili vibracijsku opterećenost.

Na primjer, u proizvodnim radionicama gdje se instalira teška oprema i postoji veliki promet masivnog transporta.

Metalni premaz ne koristi se u društvenim i stambenim prostorima, budući da su korozijske procese moguće na betonskoj površini ojačane njezinom pomoći.

primjena arogantan

Zaglavljivanje je prilično složena tehnologija koja zahtijeva određeno iskustvo i korištenje posebne opreme. Čak i uz najmanju pogrešku, mogu se promatrati takve deformacije, kao što je piling korice za preljev, pucanje, abrazije gornjeg sloja. Zato je ovaj posao bolji povjeriti profesionalce.

  • Top ping se može nanositi na površinu ispunjenu visokom kvalitetom (ne manjom od M300) i visokokvalitetnim armiranim betonom. Estrih mora biti najmanje 70 mm debljine i maksimalno pritegnut s vibrirajućom tračnicom.
  • Ojačalo se nanosi na svježi, već oduzeto, ali još neobloženi beton. To se obično događa 5-8 sati nakon zalivljanja. Na podu u ovom trenutku možete već hodati, ali će ostati otisci. Njihova dubina ne smije biti veća od 3-5 mm.
  • Na površini razrijeđivača poda koristi se oko 2/3 ukupnog. Potrošnja suhe mješavine ovisi o očekivanom opterećenju na podu, ali u prosjeku koristi od 3 do 9 kilograma po kvadratnom metru. Mješavina se raspršuje rukom ili koristi posebnu košaricu.
  • Kada se smjesa potamni, tj., Zasićena je vlagom, površina poda je izravnana s trowelima ("helikopteri"). Pojačalo se utrlja u beton do potpunog apsorpcije.
  • Nakon injektiranja bez tehnološkog prekida, primjenjuje se ostatak premaza. To mora biti učinjeno brzo, dok još ima vlage na betonskoj površini. Osim toga, beton se vlaži vodom strogo je zabranjen. Nakon čekanja da se smjesa zatamni, ponovno se utrlja površina poda.
  • Kada se beton hvata, tako da ostane trag dubine ne više od jednog milimetra, obavljajte brušenje poda istim lopaticama, ali samo mijenjati lopatice lopaticama mljevenim kotačima.

Nakon brušenja, betonska površina dobiva mekani mutni sjaj.

  • Nanesite na njega kremiranje (posebna impregnacija). Kako bi se spriječio pucanje betona tijekom procesa sušenja, pod je prekriven plastičnom folijom.
  • Nakon 1-2 dana, kada se beton konačno stvrdne, na površini se izrežu zglobovi kompenzacije (skupljanja). U pravilu, oni su izrezani u uzdužnom i poprečnom smjeru.
  • Naposljetku, na podu treba dobiti kvadrate sa stranama od 6x6 metara. Dubina šavova treba biti 1/3 debljine kravate, a širina - 10-15 mm.

WTW premaza tehnologija

Nedavno je stekla još jedna inovativna tehnologija stvrdnjavanja betonskog poda, koja nam je dolazila sa Zapada. Zove se WTW (mokro do mokre), što znači "mokro na mokro". Ova tehnologija omogućava postizanje najcjenjenijih i maksimalnih otvrdnutih površina betonskog poda.

Bit tehnologije je kako slijedi:

  • Zaglavljivanje se miješa s vodom i širi se na svježi beton.
  • Zatim se poravnava pravilom i tretira se lopaticom s disk-nožem.
  • Prilikom primjene gornjeg sloja pomoću WTW tehnologije, debljina sloja za pojačanje može se povećati za 5-7 puta u usporedbi s upotrebom suhih mješavina.
  • Betonski pod nakon takvog preklapanja prilično je teško razlikovati od polimernog premaza, ali u usporedbi s posljednjim, to značajno koristi u pogledu troškova premaza i razdoblja gradnje.

U slučaju oštećenja betonskog poda, otvrdnutog WTW tehnologijom, u postupku rada, njegovo popravljanje neće zahtijevati znatno vrijeme i novac. Zato je u zapadnim zemljama ta tehnologija naširoko koristi u izgradnji hipermarketa. Uostalom, specifičnosti njihovog rada ne podnose dugoročne zatvaranje za popravke.

Impregnacija podnog armature

Obilježja tehnologije stvrdnjavanja betona s impregniranjem u usporedbi s premazom je da se impregniranje pripravaka može nanositi na novo postavljeni i stari estrih, stoga je ova metoda svestrana u primjeni.

Impregniranja ne mijenjaju boju betona i ne stvaraju sklizak film na površini poda.

Vrste impregnacije

Trenutno se koristi mineralna (anorganska) ili polimerna (organska) impregnacija za kaljenje betonskog poda.

Mineralni spojevi ili protoci uzrokuju kemijske reakcije u gornjem sloju betona koji neutraliziraju slobodne komponente i stvaraju dodatne kristalne netopljive vitreove veze koje potiču površinsko otvrdnjavanje. Sve do nedavno, natrijev silikat bio je glavni sastojak takvih impregnacija.

Glavni nedostatak impregnacije na bazi natrijevog silikata je dugo vrijeme kemijskih procesa, što ponekad iznosi 6 mjeseci. Pored toga, sastav se mora temeljito utrljati u betonsku površinu, a nakon što se impregnacija potpuno apsorbira, pod mora se isprati, tako da na njemu ne ostaje viška sastava. U onim mjestima gdje će preostala impregnacija ostati, može se pojaviti "cvjetanje".

Moderne mineralne impregnacije izrađuju se na osnovi litij polisilikatata. Takve impregnacije mogu prodrijeti čak i najmanji pore, a vrijeme kemijskih transformacija je samo 10-15 dana.

Jedno liječenje takvom impregnacijom bit će dovoljno za cijelo razdoblje rada estriha. Njegov uvod ne zahtijeva puno napora, kao i trljanje i pranje poda.

Organska impregnacija može biti više vrsta:

  • akril. Koriste se na katovima koji rade bez teških opterećenja ili na estrima namijenjenim za podove. Također se mogu koristiti za privremeno skidanje poda (1-2 godine);
  • poliuretana. Impregnacije ove vrste su više svestran i izdržljiv. Oni daju betonskoj površini dodatne vodoodbojne osobine. Glavni nedostatak je oštar neugodan miris tijekom primjene i naknadne polimerizacije;
  • epoksi. To su prilično skupe formulacije, ali vrlo izdržljive i pouzdane. Obično se koristi tamo gdje je nemoguće nanositi impregnaciju jakim mirisom, primjerice prilikom popravljanja jedne od soba u stanu.

Poliuretanske impregnacije su najpopularnije. Čak se mogu koristiti i za niske razine betona (M100 i manje). Nakon nanošenja sastava, gornji sloj betona je zasićen poliuretanom i pretvoren u betonski polimer.

Betonski pod, ojačan poliuretanskom impregnacijom, postaje otporan na udarce, bez prašine i nepropustan za tekućine.

PROTEX

Organske formulacije na osnovi poliuretana uključuju Protexil-ovoj tvari. Namijenjen je posebno za zaštitu industrijskih podova od djelovanja visokih mehaničkih, transportnih opterećenja i korozivnih okolina.

Protexil se može koristiti za bilo koji beton (uključujući nisku razinu), kao i za stare i nove mozaikske podove. Moguće je raditi s ovom impregnacijom praktički na svim temperaturama iu bilo kojem prostoru.

Epoksol

Drugi predstavnik organskih spojeva - impregnacija epoksidne disperzije vode Epoxol. Može se nanositi na stari ili svježi beton, uključujući mokro.

Epoksol je otopina silikonske modificirane smole u organskim otapalima s funkcionalnim aditivima. Nanesite na betonske podove skladišta, proizvodnje, javne i prostorije.

primjena impregnacija

Prije nanošenja bilo koje impregnacije, najprije se priprema betonska baza. Tijekom pripremnog rada uklanja se gornji sloj betona, cementnog mlijeka, kao i tragove prljavštine i ulja pomoću brusilice. To mora biti učinjeno kako bi se otvorili pora betona i kako bi se osigurala penetracija impregnacije u dubinu materijala.

Dubina penetracije impregniranog sastava može se podesiti u širokim granicama: od 2 do 6 mm, pa čak i više. U ovom slučaju, jačina čvrstoće betona povećava se nekoliko puta. Impregniranja se nanose četkama ili valjcima koji su otporni na otapala, kao i raspršivač bez zraka.

Tehnika primjene impregnacija otvrdnjavanja:

  • prije izravne impregnacije, kat se temeljito pregledava. Po potrebi obavite manje popravke pomoću epoksidnih kitova;
  • sve se smeće uklanja s poda. Da biste to učinili, koristite građevinski usisivač;
  • impregnacijska smjesa se izlije preko poda u trake i širi se s strugalicom, četkom ili valjkom za ispunjavanje dugih dlaka. Vrlo je važno distribuirati impregnaciju što je moguće ravnomjernije, bez stvaranja lokvama ili područja gdje je moguća brza apsorpcija.

Tehnologija primjene silikatnih i organskih impregnacija nešto se razlikuje:

  • kada se koristi natrijev silikatni sastav, početni korak impregnacije trebao bi biti približno 40-60 minuta. Impregnacija nanesena na pod trebala bi biti viskozna za to vrijeme. Lagano se razrijedi vodom i opet ravnomjerno raspoređuje po cijeloj površini. Osim toga, kako bi se utrljale neke vrste spojeva na betonsku površinu, trebat će vam stroj za kavu ili četka za pranje;
  • sve prekomjerne impregnacije dvadeset minuta nakon ponovne primjene uklanjaju se krpom ili nožem za liječenje. Pod treba temeljito oprati čistom vodom;
  • Litijska impregnacija je mnogo jednostavnija. Jednostavno se raspoređuju na površinu poda uz potrebnu brzinu protoka (protok je obično označen u uputama za uporabu impregnacije). Nakon što se smjesa potpuno apsorbira, a površina poda postane suha, postupak se smatra završenim;
  • Preporuča se primjenjivati ​​organske impregnacije u 2-3 koraka kako bi se postigla maksimalna zasićenost betonske podloge s njima.

Korištenje preljeva opravdano je i sa ekonomske i operativne točke gledišta. Betonski pod, nakon primjene stvrdnjava, je monolitna struktura s abrazivnim otporom, velikom čvrstoćom i malom abrazijom.

Cijena rada na stvrdnjavanju betonskog poda

Trošak betonskog poda s očvrslog gornjeg sloja ovisi o mnogim čimbenicima: pripremni radovi prije instalacije podova, uporabu dodatnih aditiva i komponenti u pripremi betonske mješavine, korištenje posebne opreme. Da biste točno izračunali trošak poda, potreban je specijalistički posjet objektu.

Cijene stvrdnutog uređaja: