Uređaj suhog sprežnika poda

Polu-suho ili suho prešano estrijelo je smjesa pijeska i cementa s minimalnim dodavanjem vode. Za razliku od tradicionalnih vlažnih, takvi estriha ne izlijevaju se i zaspati na površinu. Razmotrite kako pravilno uklopiti polu-suhi podni glazuru vlastitim rukama u skladu s propisima o gradnji.

Vrste stilskih metoda

  • bez podloge izravno na betonsku podlogu;
  • s polietilenskim supstratom koji sprečava adheziju estriha na preklapajući beton i zidove - "plutajući" estrih;
  • na toplinskim izolatorima (na primjer, ekspandirana gline ili mineralna vuna);
  • na zvučno izoliranim podlogama posebnih membrana ili na sloj polietilenske pjene.

Pomiješajte za polu-suhu estrihu

Na tržištu su gotovi suhi miješati s priloženim detaljnim uputama za pripremu otopine. Ali rješenje je lako pripremiti kod kuće samostalno.

Sastav polu-suhih estriha za pod:

  • jedan dio cementa PC-400D;
  • tri dijela srednje veličine riječnog pijeska bez glina i organskih nečistoća;
  • Za povećanje čvrstoće estriha dodano je polipropilensko vlakno po 1 m3 u količini od 0,9 kg;
  • plastifikatori, 1 litara po 100 kg cementa radi povećanja fleksibilnosti i obradivosti.

Pijesak prirodne vlage se prosijava, temeljito pomiješan s cementom i čistim vlaknima s staklenim vlaknima i plastifikator se doda u porcijama. Smjesa mora biti tvrda (W / C 0.35... 0.43). Jednostavna provjera - mali komad mješavine stisnut je šakom, dok se mala količina vlage oslobađa, a kvržica održava gustoću oblika (ne pluta).

Priprema površine

  • demontaža postojeće prevlake i njezinih temelja;
  • uklanjanje svih odvajanja i masnih mjesta;
  • utiskivanje bušotina, školjaka i međuprostora na ne-stezajući cement;
  • rezanje ispupčenih preklapanja s brtvenim pukotinama;
  • sakupljanje smeća, uklanjanje prašine s usisavačem;
  • Provjera se provodi na horizontalnoj razini poda pomoću razine zgrade.

Tehnologija postavljanja polu-suhih estriha

Otopina se nanosi na pripremljeni supstrat pri sobnoj temperaturi u blizini vrata ≥ +5 stupnjeva.

  1. Postavljanje vodonepropusnog sloja lansiranjem na debljini stijenke estriha. Koristi se 8 mm "Penoterm" ili jednodijelni polietilenski list (200 mikrona). Rukavice se stavljaju na cijevi komunikacija koje prolaze kroz pod.
  2. Na visini estriha, oko ruba zidova, postavljaju se šavne trake ≥ 4 mm od pjenastog polietilena.
  3. Ugradnja svjetionika pomoću laserske razine. Optimalna debljina polu-suhih podnih estriha iznosi 50 mm, a najmanji dopušteni na nekim mjestima iznosi 40 mm. Preporučujemo izdržljive vodiče u obliku slova T s jakim rješenjem pričvršćivanja. U početku se postavljaju ekstremni, s udaljenosti od 30 cm od zidova, a ostatak s korakom koji omogućuje da smjesa bude distribuirana pravilom od 2 metra.
  4. Priprema otopine. To se provodi u zasebnim dijelovima kako se brzo zgrabi.
  5. Postavljanje i izravnavanje mješavine. S površinom od ≥ 45 četvornih metara. m je podijeljen na odvojena područja od 10... 15 četvornih metara. Teška smjesa se izlijeva između lopatica svjetionika i odmah se izravnaju po njihovoj razini prema pravilu.
  6. Spajanje i brušenje sa injektiranjem vrši se odmah nakon izravnavanja mort i mora završiti za sat vremena kada se mort početi postavljati. Rad se izvodi s posebnim strojem s disk trljanjem. Kontrola ravnosti premaza vrši se na nivou zgrade. Istovremeno s utorom jednog područja smjesa se poravnava na slijedećem.
  7. Uklanjanje svjetionika s ugradnjom žbuke.
  8. Rezanje ekspanzijskih spojeva (6 × 6 m kartica) na jednu trećinu debljine kravate izrađuje se jedan dan nakon njezine zbijanja, s lopaticom za spajanje ili pomoću posebnog grebena za rezanje steznih zglobova.

Postupak estriha

Završeno estrijelo 7 dana, koliko se suhih suhih polu-suhih podnih maski suši, prekriveno plastičnim filmom. Kada se temperatura povisi pri uvjetima niske vlažnosti, površina se navlaži tijekom prvih 5 dana. Sušenje je prirodno, umjetno sušenje je neprihvatljivo.

Značajke upotrebe suhog podnog estriha i njegovih svojstava

Suhe podloge pod pritiskom su prikladan način postavljanja, omogućujući vam da dobijete ravni, izdržljivi i suhi pod. Ispravlja sve nepravilnosti temelja i posebno je djelotvoran pri popravljanju starih stanova. Sve značajke ovog proizvoda bit će razmotrene dalje.

Ključne značajke

Suhi prešani estrih nije ništa drugo nego spremno za upotrebu. Nedavno se pojavila kao alternativa standardnom mortu cementnog pijeska i suhom estrihu. Takav stil bio je izvrsna zamjena za obje metode, prikupila u sebi samo najvažnije značajke i postala njihova prosječna, učinkovitija mogućnost.

Suhe prešane estrihe su jednostavna i brza metoda poravnavanja. Vrijeme i trud troše na njega mnogo manje nego na drugim metodama. Pomoću takvog estriha, moguće je brzo stvoriti glatku, suhu podlogu, uz minimalan napor.

Vrijedno je istaknuti visoku razinu buke, topline i vlage koja se može pohvaliti takvim podom.

Pro i kontra

Ova estriha ima niz prednosti:

  • jednostavnost ugradnje poda;
  • snaga;
  • brzina polaganja;
  • sušenje poda u 12 sati;
  • niske cijene materijala;
  • glatkoća površine;
  • minimalni broj nedostataka;
  • mali skupljanje;
  • nema zahtjeve za unutarnju temperaturu tijekom rada.

Takav popis impresivnih prednosti, tako nužnih pri radu, čini ovaj proizvod jedan od najboljih na tržištu.

Ozbiljan i, možda, jedini nedostatak takve estrihe - ranjivost na vlagu tijekom instalacije. No, možete izbjeći probleme ako koristite paru i vlažnu izolaciju. Ona će zaštititi prevlaku i produžiti život površine 3-4 puta.

Kako bi materijal ostao suh, morate koristiti plastičnu foliju za betonske podove. Ali ako su podovi izrađeni od drveta, tada se za izolaciju koriste papiri od bitumenskog papira ili stakla.

Koraci instalacije

Polaganje suhe prešane estrihe odvija se u nekoliko faza. Prvo, na gornjoj stropu postavljeni su listovi izolacije vlage. Oni će zaštititi od vlage i pare. Za poboljšanje zvučne i toplinske izolacije postavljaju se dodatni materijali (toplinski izolator).

Zatim, na vrhu ploča, izlije se željeni sloj polukruzne cementne žbuke. Napunjavanje mora biti ujednačeno, a sloj će biti gust. Nakon sušenja, konačni premaz se nanosi na pod.

Potrebna količina potrebnih materijala ovisi o površini, stupnju oštećenja i kutu nagiba. Ako su sve ove brojke sjajne, morat ćete primijeniti nekoliko slojeva.

Debljina svakog sloja ovisi o stanju poda, kvaliteti pijeska i marki žbuke. Ako imate dobro rješenje, pouzdane zaštitne listove, visokokvalitetni materijal, a sve ste ispravno obavili, tada će debljina sloja biti približno 40-45 mm.

Da bi se postigao kvalitativni rezultat preporuča se korištenje cementa 500 D-0 i čistog pijeska bez nečistoća. Smjesa se pripremi u betonskoj mješalici.

Neovisna proizvodnja

Kada sami izrađujete suhu estrih, najprije uklonite ostatke prethodnog premaza. Da biste to učinili, očistite pod, popravite sve pukotine i pukotine.

Napravite ga na zidovima s visinom budućeg poda.

Pripremljena smjesa će se napuniti do označene razine. Ali prije toga, nemojte zaboraviti pokriti izolaciju vlage. Zapamtite da sav posao ovisi o kvaliteti odabranog materijala i ispravnoj instalaciji. Roll izolacija se nanosi s dvadeset centimetara preklapanja između dijelova i približava se površini zidova do označenih oznaka.

Ako su listovi pogrešno učvršćeni ili oštećeni, to će uništiti sav posao. Stoga ne vrijedi spasiti ovdje, dodatni letovi će malo utjecati na vaše financije, ali značajno će poboljšati kvalitetu polu-suhog estriha.

Uz rubove estriha postavlja se mineralna vuna duž zidova. To je učinjeno zbog širenja poda tijekom sušenja. Prije polaganja, kao i obično. organizirati beacons, provjeravajući ih po razini.

Polaganje izvodi od zida s prozorom do vrata, izravnavajući sloj mješavine pravila. Dobiveni sloj je zbijen i izravnavan posebnim strojem. Morat će pažljivo šetati po površini. Dobiveni ravni sloj ostavi se da se osuši.

Više informacija naći ćete u ovom videozapisu:

Tehnologija estriha: odaberite između suhog i polu-suhog

Podna estriha je dobar i pouzdan način za pripremu savršenog temelja za polaganje laminata, linoleuma i ostalih površina. Osim toga, omogućuje vam sakrivanje toplog poda iznutra kako biste uklonili velike nepravilnosti za zagrijavanje poda. Tehnologija podnog estriha može se razlikovati, jer postoji nekoliko načina kako to učiniti, o čemu ćemo razgovarati u ovom članku.

Savršeno glatke estrihe nakon brušenja

Vrste podnog estriha

Mokra estrih ima vrlo tekuću konzistenciju.

  • Vlažna glazura slična je svojstvima i sastavu uobičajenom betonskom M300. Odozgo se trlja cementom, što ga čini još izdržljivijim, ali skupim. U stanovima se ovaj tip praktički ne koristi, zbog visoke cijene i dugog trajanja otvrdnjavanja.
  • Polu-suha - ima drugačiju teksturu: visok sadržaj pijeska i niska vlažnost zraka. To mu omogućuje udobno povlačenje svjetionika, i mnogo se brže isušuje, ali na kraju će snaga biti niža. Za stanove takve snage je dovoljno, pa se najčešće koristi kao najbolja cijena / kvaliteta opcija. Međutim, ako naručite gotovu smjesu, često će tehničke karakteristike podnih estriha biti niže, s obzirom na činjenicu da mnogi proizvođači ulijevaju jedan pijesak u otopinu.
  • Tehnologija suhog podnog sloja Knauf razlikuje se od ostalih činjenica da se uklapa bez rješenja, pa stoga ne treba čekati da se osuši. U početku, baza se izravnava suhim zatrpavanjem, a na njega se pričvršćuju GFL ploče (gipsani vlakni). Ovo je moderna opcija koja nije niža u kvaliteti za druge vrste, ali puno brže.

Tehnologija cementnog pijeska

Tehnologija vlažnog i polukrušnog podnog estriha vrlo je slična, stoga ćemo ih zajedno ispričati.

Priprema površine

Prvo je rastavio staru estrihu. To je potrebno učiniti ako se na njemu pojavljuju pukotine i oštećena područja. Baza je očišćena od prašine i tretirana temeljnim premazom za pod. Jednostavno izlazi na pod i širi se po podu valjkom ili četkom.

Ako napravite estrihu na tlu, trebate pripremiti podlogu od ekspandirane gline i pijeska. Najprije morate ukloniti plodni sloj tla. Dovoljno je ispuniti sloj od 10 cm kompaktiranog podloge. Uz to, možete koristiti ekspandiranu glinu kako biste spremili rješenje za nanošenje neravnih podova.

Također u ovoj fazi morate obaviti sve vodovodne i kanalizacijske radove, instalacije i vodove u sobi povezujući podno grijanje.

Slika prikazuje sloj polaganja

Toplinska izolacija

Za zagrijavanje poda pomoću sloja ekspandirane gline, polistirenske pjene, mineralne vune, pjene. Glavna stvar je da materijal ima dovoljno krutosti. Proširena glina je najjeftiniji izbor, ali u smislu toplinske izolacije, gubi se 2-3 puta od uobičajene izolacije. Ako je pod izraden u prizemlju ili na prvom katu, potrebno je koristiti toplinsku izolaciju, a za podne ploče u stanu to se ne može učiniti.

Duž ruba prostorije potrebno je pričvrstiti traku za zatvaranje debljine 0,5-1 cm izrađene od prethodno izrezane izolacije ili posebnog materijala.

hidroizolacija

Vodonepropusni sloj treba biti ispod i iznad izolacije. U tu svrhu koriste se polietilen, posebna parna barijera, krovni materijal i drugi materijali. Valjci se preklapaju za 10-15 centimetara i guraju zidove kako bi stvorili hermetičan zdjelu za cijelu sobu.

Upotreba posebne vodonepropusnosti

Posebno ovaj sloj je važan u kupaonici, WC-u, u kuhinji. Ako zanemarite uporabu ovog materijala, vlažnost se može dobiti unutar izolacije. To će pogoršati njegove karakteristike i može dovesti do trulih podova, plijesni i plijesni.

pojačanje

Ojačanje se koristi za ojačanje i zaštitu poda od pukotina. Također je neophodno za pričvršćivanje cijevi za podno grijanje, ako je njegova instalacija predviđena. Da biste to učinili, koristite montažnu rešetku s ćelijama 10-20 cm.

Podna mreža ojačanja

Za dodatnu čvrstoću, otopini se dodaju vlakna i plastifikatori.

Postupak lijevanja estriha

Kako bi dobili ravnu površinu na podu ugrađeni su bežići. Pričvršćeni su na vijke na razini i fiksirani gustom otopinom. Oni su montirani na udaljenosti od 20 cm od zida i u koracima koji će omogućiti vožnju pravilo uz njih.

Zatim se otopina razrijedi. Za konvencionalni polu-suhi estrih, optimalni omjer cementa i pijeska je 1 do 3.

Rješenje je usklađeno s pravilom beacon

Soba je ispunjena žbukom, počevši od krajnjega kuta. Najprije morate grubo poravnati s lopatom na razini svjetionika, a zatim ih točno poravnati s pravilom.

Nakon što se otopina suši, iz njega se uklanjaju svjetla. Zatim su potezi žbukani, a nakon sušenja površina je polirana. Ako je potrebno, možete ga savršeno poravnati s podom izravnavajućim podom.

Polu-suhi podni estrih na njemačkoj tehnologiji razlikuje se od priručnika:

  • Za miješanje i dobavu žbuke koriste se betonska miješalica i posebna pumpa, što omogućuje da se smjesa isporučuje na bilo koji pod. Majstor treba samo instalirati svjetiljke vlastitim rukama, razinu rješavanja i obrišite ga.
  • Za fugiranje koristite poseban brusni stroj, koji vam omogućuje da dobijete savršeno glatku površinu.

Otopina za hranjenje pomoću pumpe

Tehnologija suhog estriha

Sad ćemo reći o načinu na koji se temeljno drugačija tehnologija polaganja podne estrihe bez rješenja. Za razliku od poda od cementnog pijeska, suha verzija ima nekoliko nedostataka. Ne podnosi teška opterećenja i nije prikladna za podno grijanje (možete ga ugraditi u pločasti ljepilo). Međutim, ova metoda omogućuje timu da razina poda u maloj sobi u samo 3 sata, a nećete morati čekati da se otopina osuši.

Možete koristiti bilo koji podni pokrov na suhom estrihu.

Sekvenca polaganja sloja

Tehnologija suhe podloge pod pritiskom uključuje rad u slijedećem slijedu:

  • Sve pukotine i pukotine u podnožju su razmazani, a površina se čisti pomoću metle ili usisavača.
  • Najniža točka u sobi nalazi se za određivanje minimalne i maksimalne debljine estriha.
  • Vodonepropusnost je izrađena od polietilena s preklapanjem na zidovima. Ploče su zalijepljene zajedno preklapajući uz pomoć scotch vrpce.
  • Zid je pričvršćen za prigušnu traku.
  • Sloj gustoće ekspandirane gline od preko 2 centimetra deblji se prelije na pod. Pijesak frakcije 1-5 mm.
  • Tada morate instalirati svjetionike. U tu svrhu, vodiči su potopljeni u pijesak i izravnani po razini. Pravilo poravnava cijelu površinu sa svjetionicima.

Savjet!
Da ne biste oštetili izravnatu suhu smjesu, koristite pješačke otočiće od listova GVL ili šperploča.

  • Posljednja faza je postavljanje ploča na suhu estrihu. Da biste to učinili, listovi GVL čvrsto su pritisnuti na zid i međusobno su fiksirani na ljepilo PVA i vijcima svakih 5-10 cm. Ako je potrebno, listovi se rezani električnom slagalicom.
  • Budući da ploče imaju dugačku širinu na rubovima za spajanje, bit će potrebno odrezati ih na ekstremnim elementima. Inače, ovaj element može biti oštećen ili opterećen pod opterećenjem. Tako ćete osigurati punu debljinu lima kroz cijelo područje prostorije.
    Sljedeći redak treba položiti pomicanjem zglobova, kao kod postavljanja laminata. Glavna stvar je da ne premjestite list na površinu, već ga jednostavno pričvrstite.

Savjet!
Da ne bi oštetili sloj za izravnavanje tijekom ugradnje, rad se obavlja u fazama, na nekoliko listova.
Pripremili smo malu površinu - popravili smo plahte, opet smo pripremili novu bazu i popravili sljedeće listove i tako dalje.

  • Kada završite s ugradnjom svih elemenata, morat ćete odrezati višak prigušne trake i vodonepropusnost oko perimetra sobe s nožem.

zaključak

Na taj način izgleda instalacijski priručnik za suhu i polušu podnu podlogu. Svaki od njih ima i prednosti i nedostatke. Nakon što je proučio svoje tehnologije, možete odabrati za sebe najbolju opciju. Detaljne informacije prikazane su na videozapisu u ovom članku.

  • Kada završite s ugradnjom svih elemenata, morat ćete odrezati višak prigušne trake i vodonepropusnost oko perimetra sobe s nožem.

zaključak

Na taj način izgleda instalacijski priručnik za suhu i polušu podnu podlogu. Svaki od njih ima i prednosti i nedostatke. Nakon što je proučio svoje tehnologije, možete odabrati za sebe najbolju opciju. Detaljne informacije prikazane su na videozapisu u ovom članku.

Suhe prešane podne glazure to čine sami

Sretan vlasnik stana prije svega misli na popravak koji treba obaviti, pogotovo ako stan nije nov, a istodobno ima neravnom podu. Ovo je veliki problem, jer neravnomjerna površina utječe na mjesto namještaja i cjelokupni interijer.

Stoga valja razmotriti koji je najbolji način korištenja kako bi se postigla uniformna prevlaka. U ovom ćemo Vam članku pokušati otkriti pojam "suhe podloge" - prednosti i nedostatke, značajke i davanje praktičnih savjeta koji se mogu slobodno primijeniti u praksi.

Značajke suhe prešane estrihe

Ova vrsta stvaranja glatke površine pojavila se ne tako davno, a smatra se inovativnošću. Ukratko, takva podna shema nastaje kao križ između konvencionalne mješavine cementnog pijeska i suhog estriha.

Prvi put se aktivno koristio još više od pola stoljeća, a zbog nekog nepoznatog razloga - prešani estrih nije postao popularan. Ali, u modernim vremenima, ova tehnologija je korištena s dvostrukim žarom.

I to ima mnogo razloga jer zahvaljujući jednostavnom i praktičnom uzorku postavljanja poda i niskom intenzitetu rada, vrijeme samog rada smanjuje se jer praktički nema potrebe za tekućim tvarima da bi se stvorilo jednolično skupljanje.

Druga prednost ove metode može se nazvati relativno dugotrajan proces polaganja komunikacije, a po želji takav premaz može biti opremljen izolacijskim svojstvima od buke, vlažnosti i davanja površinske zaštite topline.

Prednosti i nedostaci

Suho prešana estriha je gotova tvar za polaganje jednolike podne površine.

Među jedinstvene prednosti ove tehnike uključuju:

  • Nije dugotrajni proces stvaranja spola;
  • Visoka pouzdanost;
  • Brzina rada;
  • Završni proizvod relativno se suši (nakon 12 sati poda ima dovoljno snage da se prosječni čovjek prenese na težinu bez oštećenja).

Jedini nedostatak koji igra protiv ove tehnologije je strah od vlage tijekom procesa oblikovanja. Stoga, koristite ovu metodu, ne zanemarujte naš savjet i izradite sloj pare i vlage. Ovaj postupak će spasiti vaše podove od prodiranja vlage i preranog uništenja premaza, kao i povećati vijek trajanja.

Izolacija vlage za pod: značajke i preporuke

Važno je znati da se vlaga ne formira samo od podnih obloga, nego i u obliku kondenzata koji se može iscijediti od zidova, kao i kroz mikrokapljice na betonskom podu iz soba koje su ispod vašeg stana, kuće. Stoga je bolje "igrati na sigurnom" nego postići loš rezultat.

Obično se izolacija od pare i vlage stvara polietilenskim filmom, koji se koristi za podove (ne deblje od 250 mikrona).

Ako imate strop od drveta, onda vam je potreban asfalt ili bitumenski papir. U svim ostalim slučajevima, moderni materijali koriste se za razvoj pouzdane izolacije.

Zašto odabrati ovu vrstu poda?

Polu-suha estriha (ili suho prešana) poda izvrstan je izbor za one koji su zainteresirani za takva svojstva u svom radu.

  • Razumna cijena materijala;
  • Minimalni radni sati za rad;
  • Idealno glatka površina, koja je već spremna za polaganje parketa, laminata, pločica;
  • Jednostavan je za korištenje i proučavanje na teško dostupnim mjestima (cijevni spojevi, rupe, itd.);
  • Minimalni nedostaci na kraju rada (nije vjerojatno da mogu nastati pukotine nakon sušenja);
  • Minimalna odstupanja tijekom skupljanja;
  • Širok raspon temperatura na kojima je moguće raditi na stvaranju takvog estriha (od -5 do +40 stupnjeva Celzijusa), i skoro potpunu otpornost na visoku vlažnost zraka.

Preporuke za polaganje suhih prešanih estriha

Proces rada s materijalima za ovu podnu shemu, kao što smo već napisali gore, nije dugotrajan. Ukratko, može se opisati na sljedeći način: za početak, na površini preklapanja položen je sloj izolacije od vlage i pare, a po želji zvučna izolacija i toplinska zaštita.

Nakon toga, kvadrati su ravnomjerno ispunjeni debelim slojem polu-suhih smjesa cementa i pijeska. I čim je površina suha - izrađujemo završni pokrivač poda.

Naravno, ovisno o stanju vašeg poda, kutu nagiba i ostalim značajkama koje utječu na instalaciju novog premaza, mijenja se broj slojeva i potrebnih materijala.

S druge strane, debljina mješavine može također varirati, koje promjene utječu na kvalitetu materijala, a naravno i na kvalitetu samog poda (veličina i broj nepravilnosti, kut nagiba, postoje li šuplja za komunikaciju i druge značajke na površini ploče). U pravilu, debljina sloja ne prelazi 35-50 milimetara.

Iskusni graditelji savjetuju korištenje cementa 500 D-0 i pijeska bez nečistoća za suho prešani estrih. Važno je poštovati mjere predostrožnosti protiv vlage.

Slušajte našu preporuku! Prije početka polaganja mješavine, provjerite kvalitetu komunikacija koja se nalazi na površini ploča, njihovoj čvrstoći i pouzdanosti; Provjerite izvedbu inženjerskih mreža jer ako postoje kvarovi, to može pokvariti rezultat vašeg rada.

Detaljan vodič o načinu izrade estriha

Da biste započeli, riješite ostatke prošlih podova, očistite sve pukotine i zapečati ih sve dok se ne potpuno eliminiraju. Koristite mjerne uređaje (laserski i / ili hidraulični nivoi) s kojima trebate napraviti oznaku na zidovima. To će biti procijenjena visina poda, na koju želite uliti smjesu.

Nakon pripremnog rada, nastavite polaganje izolacije od vlage (i po želji možete staviti izolacijske i zvučne izolacije). Važno je uzeti u obzir da se izolacijski materijal preklapa s 20 centimetara zaliha. Film se može postaviti na zid, ali ne iznad očekivanog razine poda.

Nemojte zaboraviti položiti slojeve mineralne vune (ili staklene vune) duž zidova - poda će se povećati tijekom sušenja. Unatoč širokom rasponu temperature, za polaganje suhe prešane smjese najbolje je da je soba bila najmanje osam stupnjeva Celzijusa.

Zanimljiv video na temu članka:

Proces polaganja izvodi se s desna na lijevo - od prozora do vrata. I nakon što je smjesa položena i izravnana, a zatim nakon dvanaest sati (ili bolje nakon jednog dana), možete početi postavljati parket, laminat i druge vrste kaputa.

Poput ovog članka? Podijelite ga u društvu. mreže!

Postavljanje polu-suhog podnog estriha

Tehnologija stvaranja polu-suhog podnog estriha praktički se ne razlikuje od uobičajenog morta od cementnog pijeska. Također se koristi za niveliranje baze i stvaranje grubih premaza za daljnju doradu. U industrijskim prostorima, takvi katovi jednostavno se brusiti, a potom eksploatiraju.

Glavna razlika ove metode je mala količina vode koja se razrjeđuje sa suhim pripravkom. Zahvaljujući tome, suha prešana podna estriha ne zahtijevaju toliko truda i vremena kao i obični betonski zalijevanje.

Glavne vrste polaganja polu-suhih estriha

Postoji nekoliko tehnologija za polu-suhi podni estrih:

  1. Na tlu. U ovom slučaju smjesa se nanosi na pripremljenu bazu bez dodatnih elemenata za pojačanje i supstrata.
  2. Plutajući pogled. Prvo, podloga izrađena od plastike položena je na podlogu, beton se ne pridržava baze i donjeg dijela zidova.
  3. Zvučno izolirana. Pored vodonepropusnog sloja, nalazi se i materijal koji smanjuje buku.
  4. Uz zagrijavanje. Jedna od najpopularnijih vrsta estriha u hladnim područjima uključuje polaganje toplinske izolacije. Vrlo često se primjenjuje na vrhu sustava "toplog poda".
Polaganje sheme za polu-suhu estrihu: različite tehnologije

Najpopularnija od ovih vrsta je plutajuća estriha. Jeftinije od ostalih, ali karakterizira visoka mehanička čvrstoća i dugi vijek trajanja. Prilikom upotrebe performansi staklenih vlakana povećava se potreba za ojačanjem.

Prednosti i nedostaci

Ako govorimo o pozitivnim aspektima ove vrste estriha možemo razlikovati sljedeće:

  1. Relativno niske cijene.
  2. Jednostavnost instalacije. Upotrijebite polu-suhu smjesu na površinu, tampirajte i glatke.
  3. Budući da se takvim formulacijama dodaje minimalna količina vode, isključuje se rizik propuštanja kroz preklapanje.
  4. Nakon potpunog sušenja nastaje trajna površina, koju karakterizira dugi vijek trajanja.
  5. Čak iu nedostatku dodatnih komponenti takav premaz ima svojstva toplinske i zvučne izolacije.
  6. Ako se koristi posebna oprema, instalacija je vrlo brza.
  7. Polu-suhi estrih praktički se ne smanjuje tijekom sušenja, tako da je rizik od pucanja minimalan.
Polu-suhu estriju karakterizira visoka kvaliteta površine i dugi vijek trajanja.

Savjet! Za razliku od konvencionalnih mortova od cementnog pijeska, polaganje takvog poda ne zahtijeva strogo pridržavanje uvjeta temperature i vlažnosti.

Glavni nedostatak rada s takvim smjesama je poteškoća pripreme. Budući da su kompozicije mrvljive, ali istodobno debele, vrlo ih je teško pomiješati ručno. Moguće je pripremiti rješenje samo ako imate miješalicu za gradnju ili električnu bušilicu s mlaznicom za miješanje. Još jedna poteškoća leži u primjeni. Ručno postavljanje je prilično teško, ali postupak se može olakšati i ubrzati uporabom pneumatske nadopunjenosti.

Nakon polaganja materijala reagira slabo na izlaganje vodi, pa je potrebno prekriti platno radi zaštite. Ova vrsta estriha nema visoku gustoću, pa je položena u prilično debeli sloj, što dovodi do značajne potrošnje komponenti. Ako planirate dovršiti sobu s velikim prostorom, tada će polagano skuhati estrih previše vremena. U ovom slučaju, bolje je odabrati punjenje standardnim betonom.

Potrebni alati i materijali

Polu-suhi podni estrih s vlastitim rukama zahtijeva sljedeće dijelove:

  • pijesak prosijedio kroz sitno sito;
  • voda;
  • cement;
  • fibrovolokno.
  • betonsku miješalicu, kante i lopate za pripremu smjese;
  • pneumatsku nadomjesku i fleksibilne cijevi za primjenu;
  • svjetionici;
  • pravilo, lopatica i građevinska razina za izravnavanje i kontrolu;
  • termorezka;
  • vibrirajuća ploča za tamping;
  • prigušnu traku.
Oprema i potrošni materijal potrebni za postavljanje polu-suhih estriha

Optimalna debljina i pojačanje

Smatra optimalnom sloju 4 centimetra. Ako ga povećate, na svakom kvadratnom metru grube površine pritisnut će oko 90-120 kg estriha. Stoga, ako je potreban deblji sloj za nanošenje prevlake, grubi pod prvo se napuni svijetlom ekspandiranom glinom, a zatim se otopina stavi na jastučić.

Što se tiče armature, čelične čaše i armature praktički se ne koriste, sada je uređaj polusuhog podnog estriha podrazumijeva prisutnost staklenih vlakana. Ovaj materijal ima sljedeće prednosti:

  1. Mješavinu je puno lakše dodati vlaknu nego postaviti tešku i glomaznu mrežu za ojačavanje ili čelične šipke.
  2. Tijekom miješanja, propilen filamenti zasišćuju otopinu na svim razinama. Osim toga, nasumično su usmjereni, tako da su kameni ulomci čvrsto povezani.
  3. Propilenska vlakna savršeno štite površinu sušenja od pucanja.
Najčešće je pojačanje polu-suhog estriha napravljeno dodavanjem staklenih vlakana u otopinu.

Neki domaći obrtnici na starinski način upotrebljavaju mrežu za ojačanje, ali polu-suhi podni podlozi s vlastitim rukama u ovom slučaju postaju energetski dugi i dugotrajan proces. Prvo, nacrtni sloj položi se na 2-3 cm, a metalna mreža, njegovi ulomci drže se zajedno s žicom, a tek nakon toga dolazi završni sloj.

Pripremni rad

Sam po sebi, postupak postavljanja polu-suhog estriha je jednostavan, iako vrlo radno intenzivan. Takva prevlaka zahtijeva pažljivo pripremljenu površinu, kvaliteta daljnjeg rada ovisi o ovoj fazi.

Čišćenje površine

Prije svega, potrebno je potpuno ukloniti stari premaz na podlogu i očistiti površinu mrljama ili brusilicom kako bi se uklonili preostali ulomci starog estriha. Područje uklanja prašinu i ostatke. Ako premaz ima pukotine ili pukotine, oni su zapečaćeni s kitom ili cementnim pijesnim mortom. Elementi zvučnika se čiste brusilicom. Trebali biste temeljito tretirati cijelu površinu s primerom, bolje je to učiniti 2 puta s intervalom od 4 sata.

Faza pripreme površine za instalaciju estriha

Izvođenje mjerenja

Ako postoji razina lasera, tada je mjerenje vrlo jednostavno. Potrebno je staviti ga na pod i uključiti je, i vijak vijak u podu nasuprot zida, tako da se diže 10 cm iznad površine. Postavite pravilo na svoju kapu, označite alat na sjecištu snopa i pravca. Tada biste trebali raditi istu operaciju na suprotnom zidu. Ako oznaka na pravilu ne odgovara novo sjecište s snopom, potrebno je podesiti visinu zakretanjem ili odvijanjem vijka. Kao rezultat toga, trebalo bi postaviti 15 samoreznih vijaka, oni će biti postavljeni na različitim razinama, odražavajući zakrivljenost površine. Potrebno je napuniti spojnik na samorezni vijak koji se nalazi iznad ostalih, tako da se sve hrapavosti zaglađuju.

Ako ne postoji laserska razina, možete koristiti vodenu razinu. Zapravo, to je fleksibilna cijev malog promjera, koja je napunjena vodom. Potrebno je izmjeriti određenu udaljenost od poda do zida, tako da je prikladnije raditi, recimo, 1,5 m. Za ovu oznaku popravite jedan kraj cijevi tako da razina vode odgovara točki, drugi kraj treba biti doveden na drugi zid i postaviti na visinu od 1, 5 m. Ako razina vode ne dostigne oznaku, potrebno je promijeniti visinu kako bi tekućina napunila epruvetu i napunila oznaku. Dakle, trebali biste označiti sve zidove u odnosu na prvu točku. Što više bodova ima, to bolje. Nakon toga morate odrediti najnižu točku.

  • Pretpostavimo da je vrijednost najniže točke 147 cm. Iz ovog broja oduzimamo debljinu sloja, na primjer, 5 cm. Dobivamo: 147 - 5 = 142 cm.
  • Odmaknemo dobivenu udaljenost (142 cm) od samostojeće gore navedene visine i nacrtajte vodoravnu liniju, to će biti razina do koje bi sprežnik trebao ići.

Vodonepropusnost i izolacija

Za vodonepropusnost upotrijebljenih valjaka ili premaza. Najjednostavniji je plastični film. Mora biti položen na pod, a ne pričvršćivanje na zidove. Ako jedan list nije dovoljan za pokrivanje cijelog područja, trebate postaviti preklapanje od 15 cm i lijepiti zglob s vrpcom. Ako je podloga u dobrom stanju, moguće je upotrijebiti premazne materijale, nanositi ih i nanijeti na površinu valjkom ili četkom i pričekati sušenje.

Na vodonepropusnom sloju je postavljena izolacija. Najbolja opcija je ekstrudirani polistiren. Mora biti čvrsto položen i pričvršćen posebnim bravama ili ljepljivom trakom. Mineralna je vuna manje uobičajena. Ono gubi malo u smislu toplinske izolacije, a također zahtijeva postavljanje dodatne membrane kako bi se zaštitila od vlage iz otopine.

Postavljanje vodonepropusnosti i izolacije

Nadalje, donji dijelovi zidova, stupova, stepenica i ostalih konstrukcijskih elemenata zalijepljeni su trakom za zatvaranje. Tijekom sušenja, beton će se proširiti ili ugovoriti, što može dovesti do stvaranja pukotina na samom estrihu ili na zidovima. Nakon sušenja vrpca se rezati tiskarskim nožem.

Ugradnja svjetionika

Savjet! Beacons su metalni ili plastični profili koji služe za izravnavanje površina.

Dakle, potrebno je povući se od zida 20 cm i uz pomoć markera i razine zgrade izvući ravnu liniju, nacrtati iste značajke svakih 60 cm. Zatim pripremite uobičajeni mort-pijesak i stavite je na linije obložene u male dijelove, a zatim ugradite jedan žig na žbuku. Pritiskanjem ili povlačenjem proizvoda, morate ga staviti u razinu. Sljedeći svjetionici su ugrađeni na prethodni.

Ugradnja svjetionika na rješenje

Sofisticiranijih majstora sami čine svjetionike iz rješenja. U tom slučaju morate uvijati nekoliko vijaka na crte i staviti ih u ravninu. Nakon toga nanesite rješenje na oznaku i lijepite dio ljepljive trake preko vijaka. Zatim, koristeći pravilo, zategnite visinu dijela otopine na razinu škotke i pustite da se zamrzne, a zatim uklonite vrpcu. Takvi beacons ne mogu izaći iz pokrivenosti.

Izrada rješenja

Moderno tržište nudi veliki broj različitih građevinskih smjesa koje se mogu jednostavno razrijediti vodom i koristiti. No, ako se odlučilo samostalno pripremiti rješenje, važno je razmotriti standardne proporcije: 1 dio cementa i 4 dijela pijeska. Što se tiče staklenih vlakana, mora se dodati brzinom od 600 g po jednoj kocki otopine. U nekim slučajevima, sastav smjese uključuje plastifikator brzinom od 1 l / 100 kg cementa.

Proizvodni slijed: stavite 160 litara razbacenog pijeska u betonsku mješalicu, dodajte 180 grama stakloplastike, 500 ml plastifikatora i 50 kg cementa, pažljivo pomiješajte komponente, a zatim ulijte 15 litara vode. Nakon miješanja, trebate provjeriti kvalitetu otopine: uzmite malu količinu smjese i iscijedite je šakom. Ako se vlaga ne istakne, sve je ispravno.

Postavljanje estriha

Tehnologija postavljanja polu-suhih estriha:

  1. Primijenite sastav oko ruba prostorije, popunite traku između svjetionika.
  2. Mijesanje s tanjurom i izravnavanje pravila.
  3. Za ispunjavanje formiranih udubljenja otopinom i ovjesu dok se smjesa ne zagrije.
Postavljanje polu-suhog estriha zahtijeva pažljivu nakupljanje materijala

Potrebno je postupno raditi, svaku traku puniti zasebno. Ako postoji automatizirana oprema, možete obraditi cijelo područje sobe istodobno.

Izravnavanje i fugiranje

U ovoj fazi potrebno je završiti poravnavanje. Da bi to učinio, pravilo je pritisnuto svjetionicima i izvedeno na njih, stvarajući cik-cak pokreta. Rješenje od oštrice može se staviti u kantu, korisno je za punjenje malih udubljenja. Nakon toga ponovno prođite kroz vibrirajuću ploču. U zaključku, morate polirati površinu strojem ili brusnim papirom.

Raspored polu-suhih estriha je proces koji zahtijeva posebnu opremu. Čak i uz uvjet iznajmljivanja, iznos može biti prilično velik, pa domaći gospodari trebaju izračunati proračun i vagati pro i kontra.

Tehnologija suhog podnog estriha

Kod postavljanja podova na betonskim podlogama za daljnje podmazivanje s valjanim ili popločanim materijalima, razvodnik ili vlasnik gotovog kućišta tijekom popravaka mora se suočiti s potrebom da se ugrađuju estriha od cementnog pijeska za niveliranje razine podnog podloge ili, ako je potrebno, dodatne komunikacije. A kad je vlažna tehnologija neprikladna zbog opasnosti od prodiranja vlage u sobe koje se nalaze dolje, na spašavanje dolazi do suhog podnog estriha, što vam omogućuje da dobijete visoku kvalitetu pripreme za polaganje završnih podnih obloga.

Što je suho prešano estrih?

Sušeno prešana estriza - nezasluženo zaboravljena tehnologija, široko korištena u prvoj polovici dvadesetog stoljeća i ponovno se rodila s pojavom modernih podova. Mješoviti u lagano navlaženom stanju, čiji je glavni dio cement 500 maraka i ispranog riječnog pijeska, izlijevaju se na površinu poda i izravnavaju se glatkim strojevima. Tijekom poravnanja, materijal je zbijen u traženo stanje, osiguravajući određenu nosivost i čvrstoću gornjeg sloja estriha.

Za dodatno stvrdnjavanje gotovog estriha, moguće je koristiti različite dodatke za pojačanje, čiji broj određuje specifični uvjeti navedeni u dizajnu podnih obloge.

Korištenje polu-suhih materijala za uređaj estriha omogućuje široku primjenu tehnika polaganja strojeva za izravnavanje velikih površina, naročito kod kratkih vremenskih konstrukcija.

Prednosti i nedostaci suhe prešane estrihe

Tehnologija korištenja suhim prešanim smjesama u proizvodnji podova ima i neodobrene prednosti i neke značajne nedostatke. U slučaju pravilne ugradnje i uporabe kvalitetnih građevinskih materijala kao inicijalnih komponenti, oštećenja se mogu smanjiti na gotovo nulu i nemaju utjecaja na daljnji rad podova i njihovu trajnost.

Prednosti polu-suhog estriha određene su tehnološkim značajkama upotrebe kristaliničnih i praškastih materijala u uvjetima male količine vode u otopini:

  • Niski troškovi početnih građevinskih materijala;
  • Mala količina vode koja vam omogućuje da upotrijebite mješavinu bez straha od curenja na niže podove;
  • Gotovo potpuni nedostatak skupljanja i skrivenih nedostataka;
  • Jednostavnost premošćivanja komunikacija i mogućnosti polaganja teško dostupnih mjesta;
  • Glatka površina, spremna za obradu materijala za završnu obradu;
  • Mogućnost mehanizacije procesa pripreme smjese i opskrbe radilištu;
  • Jednostavnost kontrole kvalitete;
  • Visoka brzina rada i mogućnost rada premaza, kao što je prikazano rezultatima ispitivanja 72 sata nakon završetka instalacije;
  • Dopuštenost uvođenja mješavine raznih punila koje poboljšavaju čvrstoću i toplinske osobine gotovog poda;
  • Rad na polaganju u širokom, od -5 do +40 stupnja, ambijentalnu temperaturu.
Polu-suha estriha zahtijeva posebnu opremu.

Uz brojne prednosti, nije bilo bez "letenja u masti":

  • Niska fluidnost mješavine, što dovodi do upotrebe kvalitetne opreme za miješanje kako bi se osigurala jednolikost smjese;
  • Potreba za korištenjem tehnološke opreme za polaganje;
  • Potreba za poduzimanjem mjera za zaštitu svježeg izvora od ulaska vode do potpunog sušenja;
  • Donja gustoća estriha u usporedbi s tradicionalnom tehnologijom mokrog stila.

Tehnologija postavljanja polu-suhog podnog estriha

Uređaj estrih pomoću polu-suhe konstrukcijske smjese može se podijeliti u nekoliko tehnoloških procesa.

Priprema mješavine

Priprema smjese započinje kupnjom kvalitetnog cementnog brenda 500, a cement mora biti "svjež", bez grudica, koji nije izložen vlazi. Za cement je odabran pijesak s udjelom od 0,5-1 mm. Pijesak izvađen iz kamenoloma nepoželjno je zbog velike količine nečistoća i visokog postotka gline. U ekstremnom slučaju kamenolomi pijesak mora se temeljito isprati, što neizbježno dovodi do povećanja troškova rada i razdoblja završetka radova.

Uz malu količinu posla i poteškoće s isporukom materijala na mjesto njihova ponašanja, poželjno je upotrijebiti gotovu smjesu koju proizvođač pakira u prikladnu ambalažu.

U fazi pripreme smjese započinje proces kontrole kvalitete nad izvođenjem radova. Čak i najjednostavnije metode ispitivanja mogu točno odrediti jednoliku raspodjelu komponenti i količinu vode koja se uvodi za miješanje smjese. Mješavina pripremljena za polaganje treba sakupiti u komoru pod kompresijom s pojavom male količine vode na površini. U građevinskim poduzećima i poduzećima koja proizvode pripremljene, složenije instrumentalne metode ispitivanja koriste se za kontrolu kvalitete smjese namijenjene za ugradnju estriha.

Za pripremu smjese preduvjet je korištenje opreme za miješanje. To može biti najjednostavnija mješalica za beton s prisutnošću internog klipa ili mixocreta koji ne samo da mogu miješati komponente već ih isporučiti u serijama na radilištu.

Distribucija materijala na podnu površinu

Kako bi ravnomjerno rasporedili gotovu smjesu na podnu površinu, koriste se posebni svjetlosni senzori, unaprijed instalirani pomoću lasera, vode, što je poželjno ili uobičajene razine konstrukcije. U ovoj fazi razvojni programer ili korisnik moraju provjeriti instalaciju svjetionika kako bi kontrolirali razinu budućeg poda kako bi se zaštitili od potrebe za dodatnom upotrebom samostalnih smjesa ili izmjene gotovog premaza.

Raspodjela smjese na površini mora biti vrlo kvalitetno izvedena kako bi se spriječilo stvaranje praznina i nepravilnosti. U procesu polaganja smjese nužno dolazi do potrebe za kontinuiranim praćenjem razine zataljene estrihe. U tu svrhu, najbolje je koristiti laserski mjerač s akustičnim alarmom.

Ublažavanje i zbijanje površine

Tehnologija postavljanja polu-suhih estriha zahtijeva visoku kvalitetu i jednoličnu sabijanje smjese kako bi se dobila jaka i glatka površina, spremna za polaganje završnih premaza. Konzolidiranje i zaglađivanje provodi se posebnim strojem za izravnavanje. Proces je vrlo naporan i zahtijeva dovoljno visoku kvalifikaciju od radnika da vizualno utvrdi dovoljan stupanj zbijanja i površinske kvalitete postavljenog estriha.

Sušenje estriha

Nakon polaganja estriha, to zahtijeva dodatnu njegu do kraja procesa "zrenja". Kako bi se izbjeglo nakupljanje prekomjerne vlage ili, obrnuto, brzo sušenje, površina je zaštićena membranom za paru, koja se može koristiti kao polietilenski film debljine od 100-120 mikrona. Maslac se drži u tom stanju sve do suhog.

Kontrola kvalitete gotovih estriha

Kontrola kvalitete gotovih estriha obavlja se instrumentalnim mjerenjima i testovima na temelju SNiP 3.04.01-87 ili europskog standarda kvalitete DIN18560. Europske metode kontrole i testiranja praktički se ne razlikuju od onih predviđenih u SNiP-u. Nema izravne sukladnosti sa zahtjevima, stoga su domaće norme pravodobnije obvezujuće, a uporaba europskih standarda se dogovara odvojeno u svakom konkretnom slučaju. Ako su zahtjevi SNiP viši, onda, unatoč postojanju sporazuma, uporaba tih standarda postaje prioritet.

Poznavajući glavne odredbe vladajućih dokumenata, kupac može samostalno pratiti kvalitetu rada:

  • Kakvoća primijenjene smjese može se provjeriti tijekom pripreme ili neizravno provjeriti jednolikost i boju premaza, pri čemu ne bi trebalo biti mrlje i čelika sjaj, što ukazuje na pogrešne proporcije komponenata;
  • Ravnomjernost površine, za čije je provjere potrebna najmanje 50 mjerenja za svaku 50-70 m 2 upotrebom razine lasera ili pravilom od dva metra za utvrđivanje nepravilnosti u maloj prostoriji. Odstupanje ne može biti više od 4 mm prema SNiP i 2 mm prema europskoj standardi;
  • Kut nagiba površine provjerava se jednostavnom razinom vode i ne može biti veći od 0, 2%;
  • Kvaliteta brtvljenja i prianjanja estriha provjerava se pomoću sušene površine s drvenim blokom. Ako glazura proizvodi gluh zvuk, onda postoje šupljine ili nema adheziju na podlogu koja je zabranjena domaćim i europskim standardima.

U slučaju sumnje u kvalitetu posla, možete pozvati stručnjaka koji posjeduje posebnu opremu za provođenje potrebnih testova i izdati rezultate takve kontrole odgovarajućim aktom koji ima dovoljno značajnu pravnu snagu.

Je li moguće sami izraditi suho prešano rublje?

Unatoč činjenici da je proces uređenja suhog pritisnog estriha vrlo jednostavan, njegova implementacija ne zahtijeva toliko posebnu tehnološku opremu koja se može unajmiti i angažirati kao visoko kvalificirani radnici vizualno određujući stupanj zbijanja i poravnanja estriha, što izravno utječe na kvalitetu premaza.

Bolje je izvršiti izvođenje radova specijaliziranim stručnjacima, pogotovo jer je procijenjena cijena od 1 m 2 polu-suhog estriha debljine 50 mm, napravljena od najpristupačnijih materijala, započinje s 30 stupnjeva, što je sasvim dostupno širokom rasponu potrošača.

Korištenje polu-suhih estriha pri postavljanju podnih obloga je najbolji način za smanjenje vremena popravka, smanjite troškove uz visoku kvalitetu i izdržljivost poda.

Što je suha estriha i kako je instaliran

Svatko zna da će pod biti lijep samo ako se ispostavi da je glatka. Stoga, bez obzira na kvalitetu površine, mora se izravnati. Tradicionalna opcija u ovom slučaju - estrih. Postoji nekoliko vrsta, no zanima nas samo jedna opcija - suha estriha.

Pogledajmo što je to i kako postaviti vlastitim rukama.

Prednosti i nedostaci suhe tehnologije

Počnimo s prednostima nove tehnologije izravnavanja:

  • Nedostatak mokrih i prljavih procesa. To je ugodno ne samo od estetskog gledišta, već iu najkraćem mogućem roku za instalacijski proces. Uostalom, za sušenje ovog estriha nije potrebno.

Osim toga, nedostatak vlage dopušta popravak ostalih elemenata prostorije - strop i zidovi - odmah nakon polaganja estriha. To jest, nije potrebno čekati da se otopina prelije na pod za sušenje, što traži puno vremena. I nema rizika od savijanja i promjena veličine drvenih elemenata zbog nedostatka isparavanja vlage s površine poplavljenog poda. To je prije svega o drvenim prozorima i vratima.

  • Suha estriha je višeslojna konstrukcija koja ima izvrsna svojstva toplinske i zvučne izolacije. Mala masa korištenih materijala omogućuje im da se koriste u područjima gdje su teška opterećenja zabranjena. Na primjer, u potkrovlju.
  • Trošak svih strukturnih elemenata je u prihvatljivom rasponu, tako da proces instalacije neće značajno utjecati na obiteljski proračun.
  • Suha estriha je savršeno ravna prevlaka koja se ne škripi pod nogama. Štoviše, sa svojom pomoći možete savršeno uskladiti najstarije drvene podove, koje je gotovo nemoguće popraviti. Posebno ovaj dizajn je dobar na površinama na kojima se planiraju inženjerske komunikacijske linije.
  • Jednostavan postupak instalacije. Glavna stvar u njemu je slijediti tehnologiju upravo, bez nedostaje koraka i usredotočujući se na nijanse. Usput, jedna od tih nijansi je postavljanje suhog estriha sa vlastitim rukama samo kad temperatura zraka unutar sobe nije niža od + 5C.

mane

Jedini nedostatak suhog estriha je strah od vlage. Pod djelovanjem visoke vlažnosti, a još više vode, suha estriha odmah se pogoršava, mijenjajući veličinu i kvalitetu. Stoga je glavni zahtjev tehnološkog procesa parna i hidroizolacija genitalne baze.

Smatra se da u stanovima smještenim na visokim etažama, izolacija nije potrebna. Mišljenje je kontroverzno, iako je često moguće susresti majstore koji se pridržavaju njega.

Na tom računu želimo upozoriti da u visokim zgradama u gradu postoje mokre prostorije, kroz strop, gdje će vlažna zračna para prodrijeti u vaš stan. Zato je bolje voditi brigu o izolaciji. Osim toga, to je samo plastični film koji košta jedan denar. Polaganje na podu je jednostavno. Glavna stvar - kako bi se osigurala nepropusnost. Da bi se to postiglo, materijal je postavljen tako da se pruge međusobno preklapaju, a rubovi su pričvršćeni trakom za gradnju.

Ali ovdje dolazi još jedno pitanje - je li moguće nekako zaštititi suhu estriju ako voda ne pada s dna, već odozgo? Na primjer, kada ste bili poplavljeni sa susjedima. U tom slučaju nema zaštitnih mjera. Ako se to dogodi, morat ćete popraviti i pod.

Što je suha estriha?

Nećemo se raspravljati o temi vrsta suhih izravnavajućih struktura, budući da ih ima mnogo. Na primjer, na temelju iverice, azbestnih cementnih ploča, šperploča i drugih stvari. Druga vrsta njih pojavila se na tržištu - to je Knaufov suhi estrih. Dobila je ogromnu količinu pozitivnih i ugodnih povratnih informacija, pa ćemo se detaljnije posvetiti njoj.

Sastav suhih estriha Knauf uključuje:

Nemojte zaboraviti da će temeljni pod biti prekriven plastičnom folijom. Dodatni materijali iz pomoćne kategorije:

  • prigušna vrpca
  • poliuretanske pjene ili žbuke
  • vijaka s automatskim navijanjem
  • ponekad ljepilo

Faze procesa instalacije

Faze postavljanja poda

Prije početka rada potrebno je izračunati količinu svih materijala koji će se koristiti u postupku instalacije. Da biste to učinili, morate znati područje prostorije u kojoj će se postaviti suhi estrih i visina do koje namjeravate podići pod. Vrlo često u susjednim prostorijama baze nisu na istoj razini. Također se događa da je u susjednoj sobi kat već završen i da je na uzvisini, tako da sve površine moraju biti izravnane na isti horizont.

Izračun količine materijala može se izvršiti ručno ili možete koristiti online kalkulator. Ti računalni programi su prilično točni, stoga se trebate osloniti na njih. Osim toga, sam kalkulator je vrlo jednostavan za upravljanje, a sami se možete nositi bez ikakvih problema.

Ako kalkulator nije vaš profil, preporučujemo sljedeće omjere. Na primjer, za pokrivanje površine od 100 m² trebat će vam:

  • proširena glina - 4 m³
  • GVL ploče s dimenzijama 1,2 × 0,6 m - 140 komada
  • 0,2 mm debeli plastični film - 150 m²
  • metalni profili za svjetionike - 97 m
  • samorezni vijci - 1200 komada
  • PVA ljepilo - 5 kg

Nakon što se izračuna i utvrdi potrebna količina materijala, moguće je nastaviti s izgradnjom.

Priprema zaklade

Prije svega, priprema se temelj poda. Da biste to učinili, morat ćete se u potpunosti oprostiti završnom obradom i ostalim slojevima kako biste došli do betonske baze. Treba istražiti pod. Ako su pronađeni njegovi nedostaci, moraju se riješiti. Da biste to učinili, koristite cementni mort, pjenu ili brtvilo. Važno je zatvoriti sve nedostatke površine.

Nakon toga, betonska površina se čisti od prljavštine i prašine. Uostalom, baza mora biti čista i suha. Izolacija je sada prekrivena. Već smo spomenuli - možete upotrijebiti plastičnu foliju.

Obratite pažnju! Ako je suha estriha postavljena na drvenu podlogu, tada je kao izolacija bolje koristiti materijale koji sadrže bitumen. To može biti ruberoidni, asfaltni ili bitumenski papir.

A zadnja faza, koja se odnosi na priprema, jest instalacija trake za zatvaranje. Materijal je zalijepljen oko ruba prostorije u blizini poda. Zapravo, to je vrsta graničnika koji stvara razmak između zidova i podnih materijala. Činjenica je da se s promjenama vlažnosti i temperature unutar prostorije, konstrukcija suhog poda će se proširiti. Traka za zatvaranje je mekani tampon koji će se smanjiti kad se na njega primijene materijali. Tako će ekspanzija biti bezbolna.

Popunjavanje poda

Zašto se precizno ekspandirana glina odabire kao zatrpavanje za estrih suhog poda?

  • Prvo, to je velika izolacija i izolacija zvuka.
  • Drugo, ima malu specifičnu težinu pa praktički ne stvara pritisak na građevinu.
  • Treće, to je siguran materijal u pogledu zaštite okoliša. Izrađen je od gline koja je pržena.
  • Četvrto, to je nezapaljivi materijal.
  • Peto, ako je dobro tamp gline, onda u procesu eksploatacije neće sjesti.

Za izgradnju strukture kao što je suho prešano podni estrih, trebat će vam ili probir ili prošireni gusti pijesak. Važno je da je minimalna debljina zatrpavanja 5 mm - s ovim slojem možete sakriti bilo kakve nedostatke u genitalnoj bazi.

Ali prije nego što zaspi, morate instalirati svjetionike. To su uobičajeni profili u obliku slova U, koji imaju rubove prema gore.

Postoji nekoliko teških pravila za pravilnu instalaciju:

  • Kako položiti svjetionike - uzduž ili preko - nije tako važno, i to svatko odluči za sebe. Mnogo je važnije staviti ih na istu horizontalnu razinu.
  • Prvi svjetionici trebali bi se nalaziti na udaljenosti od 25 cm od zidova.
  • Između susjednih profila udaljenost je odabrana manja od dužine pravila. To jest, rubovi instrumenta trebaju točno krenuti na svjetionike.
  • Ugrađeni beacon profili za gips ili cement mort.

Sada možete zaspati između svjetionika, nakon čega je srušio. Najbolja opcija je metalni valjak. Teška, tako da tamps materijala na maksimalnu gustoću.

GVL instalacija

Postoji jedna preporuka stručnjaka - potrebno je GVL ploče unijeti u jedan dan u prostoriju kako bi se prilagodili uvjetima mikroklime.

Sada o pločama sami. To je gipsani materijal kojemu se dodaju celulozna vlakna tijekom procesa proizvodnje. Stoga ima izvrsna fizička i tehnička svojstva:

  • Gustoća - 1250 kg / m³.
  • Debljina - 1-2 mm.
  • Dovoljno velik raspon veličine, tako da možete podići materijal tako da ima manje otpada.

Danas Knauf nudi posebne listove u obliku dvostrukih ploča s offsetom. Kao rezultat, oblikovani su nabori kako bi se spojili s dva lista. Ovaj dizajn poznat je kao super kat od Knaufa. Vrlo je lako raditi s tim pločama, jer ih morate povezati uz pomoć nabora. Jednostavno se pridružite dvije ploče, koje su precizno postavljene jedna na drugu s rubovima pomaknutima za 3-5 cm. Sami nabori su obloženi ljepilom, što čini vezu sigurnom.

Netko može imati pitanje - i kako hodati na pokrivenu glinu? Uostalom, može ostati udubljenja i udubljenja. Točno - ako ga ne zaštitite, možete pokvariti cijeli proces. Stoga je preporučljivo izraditi staze od GVL komada duž kojih se možete kretati po cijelom podu.

Neki korisni savjeti

  • Knaufove ploče koje se slažu blizu zidova moraju biti ukrašene - to znači podrezivanje obrezivanja.
  • Prilikom spajanja dvaju ploča na donjem dijelu potrebno je nanijeti PVA ljepilo. Druga ploča uredno je ležala s prvom. Imajte na umu da je pomicanje ploča nepoželjno. Stoga je preporučljivo raditi zajedno.
  • Sve ploče GVL moraju biti fiksirane na osnovi samoreznih vijaka. Oni se postavljaju na rubove ploča svakih 10-15 cm. U tom slučaju kapice moraju biti uronjene u tijelo pločice. Da biste to učinili, bolje je koristiti vijke s premazom protiv korozije. Na jednom listu ćete dobiti oko 20 vijaka.

I samo nekoliko riječi o tome kako se suhu estrihu može postaviti pomoću drugih tehnologija. To će ovisiti o modifikaciji i dodavanju materijala za prženje kolača.

Evo nekoliko opcija:

  • Ako je baza vrlo glatka, GVL listovi mogu se odmah polagati na plastičnu foliju.
  • Proširenu glinu može se zamijeniti druga vrsta izolacije. Najčešće korištene ploče ekstrudirane polistirenske pjene.
  • Tu je i složenija shema: izolacija - ekspandirana glina - jednoslojna stakloplastika - izolacija u obliku ekspandiranih polistirenskih ploča - dvostruki listovi ploče od gipsa. Obično se ova tehnologija koristi za poravnavanje betonske podloge, koja se ulijeva na tlo.

Zaključak o toj temi

Suha prešana podna glazura moderan je pristup za izravnavanje seksualnih baza. Mnogi majstori danas to vole samo zato što nema prljavih djela. Osim toga, samo dvije osobe mogu završiti malu sobu na taj način tijekom jednog radnog dana.

I posljednja stvar oko praznina između ploča. Nedavno je čarobnjak koristio za brtvljenje pjene za pričvršćivanje. Smatrali su točnu, brzu i prikladnu opciju. Osim toga, pjena djelomično provodi izolacijsku funkciju. Danas stručnjaci preporučuju gipsane mješavine, s obzirom na to da se oni ne ekspandiraju kada se osuše, poput poliuretanske pjene.

Tako se zna poznata izravnavajuća struktura poznata kao suha estriha.