Kako izračunati potrošnju pijeska betona M300 na podni estrih

U izgradnji stanova i privatnih kuća, armirano betonske ploče koriste se kao podne ploče. Nažalost, ovaj štednjak ima ravnu površinu na jednoj strani, koja će postati strop stana ili sobe u nastavku. Druga strana s čvorovima i školjkama postat će pod koji će morati biti nazvan. Mi ćemo govoriti o tome kako obaviti izravnavanje estriha i što potrošnja pijeska beton za estrih će biti potrebno.

Upute za uređaje estrih

Obloženi pješčani beton ili pijesak-cementni mort izvodi se prema strogo definiranim pravilima:

  • Čišćenje ostataka i prašine od betonskih podnih ploča
  • Brtvljenje poda cementnim mortom dubokih pukotina i pukotina
  • Označavanje horizontalne razine budućeg estriha
  • Nanesite temeljni temeljni sloj na cijelu podnu površinu
  • Vodonepropusnost podova
  • Ugradnja svjetionika

Obrada postojećeg poda s konkretnom otopinom za kontakt kako bi se povećala adheziv estriha na betonskoj ploči

Izlijevanje od pijeska

Čišćenje ploča od prašine i krhotina uključuje ne samo brisanje s metlom ili vakuumom. Vrlo je važno odrediti moguću razgradnju površinskog sloja betona. Čeki sumnjivo mjesto s čekićem i ukloni ove zakrpe.

Postoje pukotine i pukotine u podu na spoju ploča i zidova. Moraju biti zapečaćene cementnim mortom i pažljivo izbrušene. Da biste to učinili, upotrijebite lopaticu i žbuku.

Za označavanje vodoravne ravnine buduće estrihe koristi se razina lasera ili hidraulička razina. Uz njihovu pomoć, na udaljenosti od 1 m od podnih ploča označavaju zidove. Nadalje, oni su spojeni oko perimetra prostorije s "nultom razinom" slikarske boje. Mjera traka s linije mjeri udaljenost do poda i određuje najvišu točku poda i najnižu.

Važno je znati! Debljina estriha betonskog betona na podnim pločama mora biti najmanje 20 mm. Ako se koristi dodatni sloj izolacije, minimalna debljina estriha iznosi 40 mm.

Na temelju toga, izračunavanje pijeska betona za podne estrih, na temelju "nulte linije". Prosječna potrošnja mješavine po 1 m 2 s debljinom sloja od 1 cm iznosi 22-23 kg.

Kako bi se poboljšala prianjanje vodonepropusnih i betonskih ploča, na površinu postojeće podloge nanosi se temeljni premaz s krpenim valjkom ili širokim četkom.

Prije svega moramo jasno zamisliti da se implementacija pješčano-cementnog estriha odnosi na tzv. "Mokro rad". To sugerira da će važna pripremna faza biti vodonepropusnost spojeva podnih ploča i područja duž perimetra prostorije u kojoj se ploče pridružuju zidovima.

Važno je zapamtiti! Ako preskočite pozornicu vodonepropusnosti, poplavljate susjede, koji su možda već popravili popravke.

U tu svrhu nanesite mastika na poliuretanskoj ili polimernoj bazi. Stavi mastika na zglobove širokim četkom. Širina mastiks-obojenog traka bi trebala biti najmanje 15-20 cm.

Sada možete početi instalirati svjetionike. To su pocinčani letvice, duljine 2,5 m i 10 mm, na temelju kojih je mort izrađen pravilom.

Reiki je položio duž dugog zida, u smjeru od prozora do ulaznih vrata. Prva tračnica se postavlja na visinu od 20 mm od dna poda i na udaljenosti od 30-50 cm od zida paralelne s njom. Za to se koriste pripremljeni drveni umovi. Orijentiran na liniju označenu na zidu.

Vodoravni položaj utvrđenog svjetla provjerava se pravilom s razinom. Kada je svjetionik postavljen na razini "smrznut" (fiksiran) na gipsanom žbuku. Učinite to u intervalima od 30 cm duž svjetionika. Da biste ugradili drugu tračnicu, debeli gipsani mort se gnječi i pospite nježnim šaržama, također u intervalima od 300 mm duž linije paralelno s prvim svjetionikom.

Udaljenost između susjednih svjetionika mora biti takva da se pravilo postavljeno na njih okomito preklapaju letvice za najmanje 10 cm, a letvice se postavljaju na gipsane šipke i glatko (naprijed i natrag) su fiksirane u otopini od gipsa.

Obratite pažnju! Žbuka od gipsa se stvrdnjava brže od cementa pa je vrijeme za ugradnju beacon na razinu ograničeno na 15-20 minuta.

Instalirao je drugu beacon provjeriti da je u istoj horizontalnoj ravnini s prvom. Neka bude pravilo s razinom, stavljajući je okomito na dva susjedna svjetionika. Nakon što se ugrađuju svjetionici, potrebno je dati vremena za otvrdnjavanje otopine gipsa - to je oko 4-5 sati.

Pločica za estrih počinje nakon spremnosti svjetionika, ali prije toga je potrebno tretirati cijelu površinu betonskih ploča s ljepljivim sastavom kontakta. Čvrsto će vezati žbuku i beton.

Maslac je napravljen od pijeska betona M300. Ispunjavanje jednokrevetne sobe treba biti učinjeno u jednom danu. Marka Peskobeton 300 je mješavina grubog i finog kvarcnog pijeska s Portlandovim cementom. Kemijski aditivi, koji su uključeni u suhu mješavinu, povećavaju svoju čvrstoću, duktilnost i otpornost na mraz. Smjesa se prodaje u vrećama od 40 i 50 kg.

Za pripremu otopine potrebna vam je plastična kantica, perforator ili bušilica s malom brzinom i mlaznica za miješanje otopina. Voda dodana suhoj smjesi trebala bi biti 30% suhe mješavine.

Voda se postupno dodaje u smjesu i miješa. Nakon toga, otopina bi trebala stajati oko 15 minuta. Potrebno je da se kemijske komponente rastope.

Završena smjesa počinje ispunjavati kut između zida i dva najbliža svjetionika. Pravilo je rješenje peskobetona vodič svjetionici. Kada se estrira napuni, treba stjecati snagu.

Na pitanje koliko se pješčana betonska ploča osuši, može se reći da će 3-4 dana, ovisno o temperaturi i vlažnosti, biti moguće hodati na estrihu. Pločica za podnu oblogu M300 konačno suha u 21-27 dana. Tek nakon toga poda će biti postavljena na pod.

Pijesak betonski podni estrih

Peskobetonska podna estriha
Kakve suhe miješanje za polu-suhu estrihu koristimo. Potrošnja, trošak, karakteristike suhe mješavine prikladne za instalaciju podnih obloga, primjeri našeg rada, gdje je polu-suhi estrih napravljen od pješčanog betona ručno.

Peskobeton M300 za ručnu metodu podnog sloja

Spremni polu-suhi estrih

Svi objekti u kojima su u tijeku gradnja ili završna radnja imaju ograničenja, značajke i uvjete proizvodnje. Trenutačno jedna od najpopularnijih tehnologija za ugradnju estriha je mehanizirana polu-suha estriha, ali zbog određenih uvjeta nemoguće je koristiti mehaniziranu metodu ili opremu, a mogućnosti postavljanja, skladištenja i transporta građevinskog materijala s teškom opremom kao zasebne komponente su pijesak i cement. Da bismo riješili takve probleme, koristimo ručnu metodu ili sredstva za malu mehanizaciju za polu-suhu estriju pomoću gotovih suhih miješalica peskobetona.

peskobeton
za podne estrihe

Odluka o uređaju polu-suhog sprežnika - materijala peskbeton m300

Rješenje za predmete gdje iz nekog razloga nije moguće primijeniti opremu za podnu obradu pomoću polu-suhe tehnologije. Često se događa da morate izvršiti (PRIMJERI izravnavanje poda u stanu) postavljanje poda u uredu, u trgovini trgovačkog centra, stan, itd. Gdje se obavlja završetak soba, ulazna grupa je uređena ili je u blizini kolovoza, a nema prostora za istovar i stavljanje rasutih materijala ; pijeska, cementa i postavljanja pneumatske nadopunjenosti, često se slično stanje i uvjeti prate u središnjem dijelu grada.

Postoji rješenje za to - "ručni način" s upotrebom gotovog mortnog betonskog betona M300 za estrih, uostalom, u svakom slučaju je potrebno napraviti visoko kvalitetnu podnu masu, ako je kapitalna izgradnja u tijeku, a alternativne metode i tehnologije neprihvatljive. Nakon suhog iskustva i osposobljavanja suhih mješavina, to možete učiniti istom kvalitetom i trajnošću, u ovom postupku samo trebate držati omjer vode do suhog miješanja, u praksi je unutar 0,4 litara po 1 kg / mješavini. U većini slučajeva koristimo pripremljeno rješenje za ručni uređaj velikog frakcijskog proizvođača peskobetona M300 MKU Mansurovskoe Karyeroupravlenie. Suha mješavina proizvođača Mansurovsky prikladna je za izravnavanje poda pomoću polu-suhog postupka, uravnoteženog sastava pijeska i velikog dijela krša, prikladan za pripremu otopine, lagano polaganje i poliranje površine.

Izvršavamo M300 peskobeton sprežnik - ako nije moguće koristiti mehaniziranu metodu

Koristimo samo kvalitetne i vremenski testirane materijale. Za polu-suhe estrihe primjenjujemo vrste suhih mješavina koje smo testirali, ovisno o proračunu projekta i projektnim podacima koji se primjenjuju na karakteristike čvrstoće gotovog podova. Kompozicija Peskobeton M300 sastoji se od velikog frakcijskog dijela pijeska od 2-3 mm portland cementa, organskih i mineralnih aditiva koji poboljšavaju karakteristike betonskog betona koji utječu na otpornost na skupljanje. Pijesak se nanosi ispiranjem i zasijava, uklanja nečistoće od gline, promatrajući raspodjelu veličine čestica pijeska i inkluzija u obliku fino usitnjenog kamena i šljunka modula veličine zrna do 5-6 mm, upravo takav pijesak za estrih koristi se u mehaniziranoj inačici uređaja.

Koliko se peskobeton m300 osuši? Faze solidifikacije betona pješčenjaka.

Peskobeton M300 - ova mješavina, izrađena na osnovi Portlandovog cementa, pročišćenog riječnog pijeska i dodataka plastifikatora, pruža izvrsnu osnovu za svaku podnicu, dobru vodonepropusnost i adheziju na podnu ploču.

Jedno od pitanja koja proizlazi iz graditelja nakon punjenja podova je koliko pijesak M300 suši. Drugim riječima, koliko je vremena nakon izlijevanja potrebno ne ulaziti u prostoriju u kojoj se izrađuje svježi estrih.

Pravila podne obrade

Prije svega, napominjemo da za uređaj visoke kvalitete, izdržljive i homogene estrihe moraju se ispuniti nekoliko važnih uvjeta:

  • Otopina se polaže unutar 3 sata nakon razrjeđivanja smjese vodom na bazi bez prašine, prljavštine i stranih predmeta.
  • Kod uzgoja udovoljava se proporcije navedene u uputama proizvođača. Poznato je da ukoliko postoji viška vlage u otopini, to povećava plastičnost materijala, ali značajno smanjuje njegove potrošačke kvalitete, uključujući snagu i vrijeme konačnog skrućivanja.
  • Otopina prije ulijevanja dobro je pomiješana i dovedena u homogeno stanje. Da biste to učinili, na malim objektima obično koristite bušilicu s posebnim mlaznicama za mlaznice.
  • Temperatura zraka u sobi iznad +5 stupnjeva Celzijusa. Također je poželjno da vlažnost nije previsoka. Ako se rad provodi u podrumu ili drugim mokrim područjima, u rješenju je dodati posebne vodene repcjenjivače, koji će vezati višak vlage.
  • Nema skica i značajnih promjena temperature u instalaciji i zamrzavanju estriha. Otvori za prozore i vrata tijekom rada moraju biti zatvoreni. Pomoću grijalice ili malog toplinskog oružja možete sušiti prostor bez usmjeravanja struje vrućeg zraka izravno na podnu površinu.

Faze smrzavanja estriha

Nakon otprilike 7 dana odvija se tzv. Postavka materijala, nakon čega možete jednostavno hodati po podu ili započeti određene vrste postavljanja pločica, šperploče pod laminiranim parketom ili tepihom itd. Vrijeme postavljanja se može skratiti dodavanjem posebnih dodataka za vezanje u otopinu.

Potpuno zamrzavanje estriha, kada vlaga u potpunosti nestaje, dolazi mjesec dana nakon završetka radova. Što je temperatura zraka viša, a niža njegova vlažnost, to je kraći proces.

Ako ste koristili visokokvalitetni pješčani beton u sustavu estriha, koliko površinske sušite nije osobito važno za daljnje dorade. Glavno je čekati tjedan dana, maksimalno 10 dana i ne pretjerano opterećivati ​​na svježem estrihu, što može deformirati površinu i stvoriti nepotrebne kapljice i utore.

Iznimka je dizajn samopodignutih i podnih katova, koji zahtijevaju savršeno ravnu podlogu. Takvi podovi počinju raditi najranije mjesec dana nakon izlijevanja temeljnog betonskog estriha.

Materijal spreman za uporabu temeljen na Portland cementu i frakcioniranom pijesku. Kada se pomiješaju s vodom, oblikuje fleksibilnu, pokretnu, ne-pilingu. Ova kompozicija je izdržljiva, jednostavna za nanošenje i dobro prianja na podlogu, otporna na vlagu, otporna na smrzavanje i paropropusna.

Peskobeton M300 je izrađen od ne-skupljive mješavine Portland cementa i dvofraktionalnog pijeska, dodani su mineralni i kemijski aditivi kako bi se dobila snaga. Priprema žbuke: Postupno dodajte suhu smjesu u spremnik čistom vodom, istodobno pomiješajte kako bi se otopila grudice, sve dok se homogena masa ne formira. Koristi se za izlijevanje trajnih i čvrstih betonskih ploča u radionici, garaži, betonskim estrihama i brtvljenim betonskim zidovima. Gotova smjesa treba koristiti u roku od 120 minuta, a vrijeme sušenja je 24 sata.

Peskobeton M300 je izrađen od ne-skupljive mješavine Portland cementa i dvofraktionalnog pijeska, dodani su mineralni i kemijski aditivi kako bi se dobila snaga. Priprema žbuke: Postupno dodajte suhu smjesu u spremnik čistom vodom, istodobno pomiješajte kako bi se otopila grudice, sve dok se homogena masa ne formira. Koristi se za izlijevanje trajnih i čvrstih betonskih ploča u radionici, garaži, betonskim estrihama i brtvljenim betonskim zidovima. Gotova smjesa treba koristiti u roku od 120 minuta.

Peskobeton M300 je izrađen od ne-skupljive mješavine Portland cementa i dvofraktionalnog pijeska, dodani su mineralni i kemijski aditivi kako bi se dobila snaga. Priprema žbuke: Postupno dodajte suhu smjesu u spremnik čistom vodom, istodobno pomiješajte kako bi se otopila grudice, sve dok se homogena masa ne formira. Koristi se za izlijevanje trajnih i čvrstih betonskih ploča u radionici, garaži, betonskim estrihama i brtvljenim betonskim zidovima. Gotova smjesa treba koristiti u roku od 120 minuta, a vrijeme sušenja je 24 sata.

Peskobeton M300 je izrađen od ne-skupljive mješavine Portland cementa i dvofraktionalnog pijeska, dodani su mineralni i kemijski aditivi kako bi se dobila snaga. Priprema žbuke: Postupno dodajte suhu smjesu u spremnik čistom vodom, istodobno pomiješajte kako bi se otopila grudice, sve dok se homogena masa ne formira. Koristi se za izlijevanje trajnih i čvrstih betonskih ploča u radionici, garaži, betonskim estrihama i brtvljenim betonskim zidovima. Gotova smjesa treba koristiti u roku od 120 minuta.

Peskobeton M300 je izrađen od ne-skupljive mješavine Portland cementa i dvofraktionalnog pijeska, dodani su mineralni i kemijski aditivi kako bi se dobila snaga. Priprema žbuke: Postupno dodajte suhu smjesu u spremnik čistom vodom, istodobno pomiješajte kako bi se otopila grudice, sve dok se homogena masa ne formira. Koristi se za izlijevanje trajnih i čvrstih betonskih ploča u radionici, garaži, betonskim estrihama i brtvljenim betonskim zidovima. Gotova smjesa treba koristiti u roku od 120 minuta.

Peskobeton M300 je izrađen od ne-skupljive mješavine Portland cementa i dvofraktionalnog pijeska, dodani su mineralni i kemijski aditivi kako bi se dobila snaga. Priprema žbuke: Postupno dodajte suhu smjesu u spremnik čistom vodom, istodobno pomiješajte kako bi se otopila grudice, sve dok se homogena masa ne formira. Koristi se za izlijevanje trajnih i čvrstih betonskih ploča u radionici, garaži, betonskim estrihama i brtvljenim betonskim zidovima. Gotova smjesa treba koristiti u roku od 120 minuta.

Peskobetonnaya suha mješavina ruskog proizvođača "Max" namijenjena je uređaju i jačanju podnih površina u domaćim i poslovnim prostorima. Također se može koristiti kao analozi finog zrnatog betona tijekom gradnje na izgradnji temelja. Peskobeton otporan na niske temperature i skupljanje.

Sastav i udjeli pijeska betona M300 po 1 m3

Peskobeton mark M300 može se koristiti za izradu temelja, estriha, platformi, betoniranja različitih izvedbi, izravnavanje i zaglađivanje baze. Smjesa se koristi za betoniranje stepenica, za obradu i brtvljenje zglobova, popravak betonskih zidova, monolitije armiranobetonskih konstrukcija.

Što je pješčani beton

Karakteristike pijeska betona m300 (sastav, udjeli 1 m³) normalizira GOST 7473-94.

Kvalitetna suha mješavina sadrži:

  • Portland cement PC500 D20 / PC400 D0;
  • frakcionirani suhi pijesak, s kombiniranim sastavom frakcija (veličina čestica 0,80-4,0 mm);
  • drugi aditivi (otporni na smrzavanje, mikrosilici, stakloplasti) - uvedeni su prema vlastitom nahođenju proizvođača.

Ovisno o korištenom pijesku, materijal branda M300 koristi se za provedbu određenih radova:

Sastav, proporcije

Mehanička i fizička svojstva materijala, uključujući cikličnost (odmrzavanje / zamrzavanje), plastičnost, mobilnost, čvrstoća i konzistencija ovise o sastavu suhe mješavine. Više kemijskih nečistoća, veća otpornost na mehanički stres manifestira rješenje.

Prosječni omjeri su dodani na ovaj način:

Upute za uporabu

Priprema radne smjese podliježe sljedećim načelima:

  • za miješanje otopine koristi se čista hladna voda, do + 20 ° C;
  • u zasebnom spremniku napunjenom tekućinom, s postupnim miješanjem suhog morta. Za miješanje je prikladno koristiti bušilicu s posebnom mlaznicom;
  • rezultat bi trebao biti viskozna, plastična i homogena masa;
  • otopina ostavi 5-10 minuta i koristi se za namjeravanu svrhu.

Mjeru odnosa vode i suhe tvari moguće je izračunati kako slijedi: Za 10 kg praha potrebno je 1,70 litara vode. Ako uzmemo u obzir da će 1 m³ trebati 1,70 tona suhe mješavine, ukupna količina vode bit će 289 litara (1700 * 1,7) / 10). Stvarni parametri ovise o proizvođaču materijala, stoga treba voditi preporukama prikazanim na pakiranju proizvoda.

potrošnja

Kako bi se odredila količina potrebnog materijala, potrebno je usredotočiti se na raspon rada i upute za uporabu. Ako se misli na konstrukciju temelja, izračunava se volumen suhe mješavine, ako je potrebno popuniti estrih, izračun žbuke na tom području.

Peskbeton M300 potrošnja po 1 m³:

  • za punjenje 1 m³ volumen će zahtijevati 1,50-1,70 tona suhe mješavine;
  • u prosjeku će trebati 30 vrećica mješavine težine 50 kg;
  • znate li volumen radnog područja, možete izračunati ukupnu potrošnju materijala.

Ukupni financijski troškovi za lijevanje 1 m³ površine bit će 5,1 tr. Peskobeton (cijena 170r / 50 kg) bit će jeftiniji od teškog betona.

Potrošnja za 1 m² estriha

Sljedeći početni podaci su neophodni za izračun:

  • površina, m²;
  • Visina estriha, m. Ako je visina prikazana u cm, pretvara se u m - 1 cm = 0,01 m;
  • pretpostavlja se da je koeficijent 2,0 (2,0 tona suhe mješavine potrebne za kocku gotove otopine).

Primjer: za sobe od 25 m² s visinom estriha od 7,0 cm potrošnja materijala će biti - 25 * 0,07 * 2,0 = 3,5 tona (70 vrećica od 50 kg). Da biste odredili prosječnu debljinu sloja duž čitavog perimetra prostorije, možete koristiti laserski graditelj. Ako uzmete u obzir prikazanu potrošnju i troškove za pješčani beton M300 (cijena po torbi - 170 p), ukupni trošak punjenja estriha iznosi 11,9 tr.

Izračun se provodi iz nacrta pokrivenosti. U prosjeku, potrošnja po 1 m² (debljine 10 mm) iznosi 18-30 kg (ovisno o proizvođaču betonskog betona). Tijekom rada potrebno je uzeti u obzir da se za ispunjavanje sloja manje od 50,0 mm neće ispasti.

Ako namjeravate kupiti peskobetona M300, cijena po torbi (50 kg) bit će najmanje 170 p. Rukovanje ukupnim volumenom gradnje lako je procijeniti konačnu razinu troškova.

Materijal je vrlo jednostavan za manipulaciju: sve faze - priprema, gnječenje, izlijevanje - dostupne su za neovisno izvršenje, međutim, možda ćete morati unajmiti mali tim radnika.

Iskusni graditelji prepoznaju poželjnost korištenja pješčanog betona u upravljanju unutarnjim i vanjskim radovima. Međutim, voditelj kuće treba uzeti u obzir: kako bi smjesa zadržala sve deklarirane osobine, potrebno je poštivati ​​uvjete skladištenja i prijevoza.

Praktična proizvodnja pješčane betone m300, njegov sastav i udio po 1 m3 prikazani su u video:

Knjige na temu:

Concrete - Grigory Nesvetaev - 358 rub - veza na pregled knjige

Posebni betoni - Leonid Dvorkin - 528 rub.- veza na pregled knjiga.

Aditivi u betonu - V. Ramachandran - 1 475 ruba - link na pregled knjiga

Betonske mješavine. Priručnik za recept za graditelje i proizvođače građevinskih materijala - P. Mayorov - 166 rubalja - link na pregled knjiga.

Peskobeton za podni estrih: što je to, sastav mješavina

U izgradnji više kata zgrade za proizvodnju podova koristi armiranobetonske ploče, čija površina ima značajne nepravilnosti. Za podizanje baze, pod je pješčana betona. Ovo je suvremeni materijal s poboljšanim performansama i tehnološkim karakteristikama - čvrstoća, otpornost na smrzavanje, jednostavnost korištenja. Razmotrimo detaljno značajke popularnog materijala, sastava i tehnologije lijevanja. Pogledajmo kako pravilno izračunati potrebu za pješčanim betonom za rad.

Što je pješčani beton za podni estrih

Prilikom uređivanja grubih baza, programeri odlučuju koji je materijal bolji za prednost. Tradicionalno, pješčana i cementna rješenja koja se koriste za oblikovanje estriha imaju pristupačnu cijenu, ali pod utjecajem značajnih opterećenja pokriva mreža pukotina. Ovaj nedostatak je odsutan u gotovoj mješavini pješčane betonske mješavine koju nude specijalizirane trgovine u obliku suhog sastava.

Peskobeton - moderni univerzalni građevinski materijal

Materijal ima sljedeća svojstva:

  • visoku plastičnost, olakšavajući provedbu mjera za pripremu i lijevanje sastava;
  • povećana snaga kako bi se povećao život grube baze;
  • otpor prema negativnim temperaturama pod utjecajem kojeg nema pucanja polja.

Suha mješavina sadrži miješane sastojke:

  • cement;
  • pijesak od određene frakcije;
  • posebni dodatci.

Ovisno o veličini čestica pijeska na osnovi mješavine pijeska-cementa, beton se izrađuje s različitim stupnjevima granularnosti - malim ili velikim. Uvođenje posebnih plastifikatora omogućuje vam da osigurate potrebnu konzistenciju betonskog rješenja. Prilikom izvođenja radova na nastajanju grubih baza široko se koristi pješčani beton. Slojevitost na temelju ovog materijala karakterizira visoka čvrstoća i otpornost na habanje.

Peskobeton za izlijevanje poda - prednosti i nedostaci

Prilikom odabira materijala za izvođenje estriha treba obratiti pažnju na svojstva svojstva i tehničke karakteristike.

Jednostavno dobivena otopina ostaje unutar ravnog tanjeg sloja, skrivajući sve nedostatke obrađene površine

Stručnjaci preferiraju pijesak beton zbog svojih prednosti:

  • jednostavnost pripreme otopine. Priprema radnog sastava jednostavno se provodi kod kuće;
  • dugog vijeka baze. Pravilno poplavljena baza može se upravljati desetljećima;
  • otpornost na promjene temperature. S velikim temperaturnim razlikama na površini iu dubini masiva ne nastaju pukotine;
  • visoka izolacijska svojstva. Peskobetonny baza doprinosi očuvanju topline;
  • visoka razina zvučne izolacije. Materijal sprječava prodor vanjske buke u prostoriju;
  • otpornost na koroziju betonskog masiva. Zbog karakteristika suhe mješavine, sprječava se razvoj korozijskih procesa.

Peskobeton je dokazani materijal za lijevanje baze i potpuno ispunjava zahtjeve koje nameću profesionalni graditelji.

Međutim, postoje određeni nedostaci:

  • povećani troškovi. Trošak kupnje suhog spoja je veći u usporedbi s korištenjem tradicionalnog cementa;
  • potreba za upotrebom miksera. Problematično je dobiti homogeno rješenje pomoću ručnog miješanja.

Pažljivo procjenjujući zasluge materijala i analizirajući njegove nedostatke, mnogi programeri donose pravu odluku - popuniti podove pješčanim betonom.

Proporcije betona od pijeska ovise o svojoj marki. Više izdržljiv beton, to je veći

Pješčana betonska mješavina - sastav

U sastavu materijala, čija se svojstva razlikuju ovisno o formulaciji, sljedeći sastojci se uvode u različitim omjerima:

  • Portland cementni stupci M200 - M500. Koristi se kao vezivo;
  • rijeka ili kvarcnog pijeska. Koristi se kao punilo koje povećava čvrstoću;
  • granit mrvica. Povećava otpornost pješčanog betona na mehanički stres;
  • projekcije. Potiče povećanje karakteristika snage nacrta osnove;
  • plastifikatori. Poboljšava plastičnost otopine koja olakšava proces punjenja;
  • posebni dodatci. Smanjite trajnost očvršćivanja betona, a također vam omogućuju rad na niskim temperaturama.

Koncentracija sastojaka u smjesi betonske pijeske utječe na njegove tehničke karakteristike. Pri izvođenju betonskih radova u ograničenim područjima, poželjno je primjenjivati ​​skladbe s ubrzanim otvrdnjavanjem. I kada radite zimi, trebate koristiti antifrizski aditiv. Razmotrimo detaljnije koji je betonski brand bolje voljeti.

Peskbeton za podne estrihe - koja je bolja

U građevinskoj industriji raznih vrsta betonskih pijesaka koriste se za rješavanje različitih zadataka:

  • M150 je dizajniran za izvođenje zidova, uklanjanje nepravilnosti u tlu, osiguranje ravnosti podova i izvođenje radova na kojima se suočava;
  • M200 i M250 se koriste za uređenje grijaćih podova, betoniranje čvrstih baza u različitim predmetima;

Zbog svojih pozitivnih svojstava (otporna na smrzavanje, velika čvrstoća, vodootporna, otporna na nagle promjene temperature, jeftina), pješčani beton se široko koristi za podne struganje

  • M300 se razlikuje po povećanoj trajnosti i zahtijeva se prilikom popunjavanja krakova ili proizvodnje baze zgrada;
  • M500 se koristi pri radu u industrijskim postrojenjima, a zbog povećane cijene rijetko se koristi u domaće svrhe.

Mješavina marke M300, koja je mnogo jeftinija od M500, ima prilično visoke karakteristike čvrstoće. Najčešći je za izlijevanje estriha i univerzalni spoj koji se koristi za stvaranje temelja, proizvodnju slijepog područja i izvođenje radova vezanih uz betoniranje. Smjesa se nudi u vrećama s masom od 40-50 kg.

Materijal M300 je drugačiji:

  • trajnost;
  • visoka čvrstoća;
  • otpornost na mraz;
  • visoka toplinska izolacija;
  • lagano skupljanje.

Materijal se ne boji visoke temperature, otvorene vatre, otporne na koroziju i puno jeftinije od posebnih smjesa namijenjenih za podove.

Gdje se koristi peskbeton estrih

Peskobetonnaya estrih na osnovi sastava s markom M300 koristi se za oblikovanje pouzdanih baza u različitim područjima:

  • industrijska sfera;
  • privatna kuća.

Mješavina M300, koja ima smanjeno zrno, omogućuje vam opremanje visokokvalitetnih podova u prostorijama za skladištenje vozila, stanova i privatnih kuća.

Nakon izlijevanja i sušenja, pod već može raditi, ne zahtijeva dodatnu pozornost na sebe.

Značajke betona omogućuju vam obavljanje različitih vrsta poslova:

  • uliti bazu u zatvorene prostore;
  • obavljati radove betonske gradnje.

Otvrdnjeni materijal ima visoku gustoću, ne dopušta da voda prodre duboko u niz, što štiti čeličnu armaturu od uništenja pod utjecajem korozijskih procesa. Karakteristike pijeska betona M300 su samonivelirajuća svojstva, ubrzano otvrdnjavanje i otpornost na učinke prirodnih čimbenika.

Betonsko lijevanje betona - metoda izračuna potrošnje mješavine

Kako bi se nabavili materijali u potrebnoj količini i odredili procijenjeni trošak rada, važno je znati način izvođenja izračuna. Tipično, proizvođač mješavine ukazuje na potrošnju pakiranja pješčane betonske kompozicije.

Međutim, u stvarnim uvjetima potrošnja ovisi o brojnim čimbenicima:

  • ukupna površina prostorije;
  • debljina betonskog sloja;
  • vrsta završetka;
  • visinska razlika u sobi;
  • čistoća površine.

Točan iznos može se izračunati na osnovi robne marke i stanja površine (hoće li biti potrebno razvrstati)

Opći algoritam za određivanje potrebe za betonom pruža sljedeće radove:

  • određivanje područja baze;
  • izračun osnovne diferencijalne vrijednosti;
  • izračunavanje potrebe za smjesom pijeska-cementa.

Prema preporukama proizvođača, prosječna potrošnja po kvadratnom metru površine estriha je oko 20 kg suhog sastava (debljine sloja od 1 cm). Odredite brzinu protoka mješavine za betoniranje podova u sobi ukupne površine od 20 četvornih metara s debljinom sloja od 4 cm. Izvršit će se niz jednostavnih proračuna, množenjem područja, debljine estriha i brzine protoka - 20 četvornih metara. x 4 cm x 20 kg / m². Rezultat je 1600 kg. Ta se vrijednost može malo razlikovati, ovisno o točnosti proračuna, kvalifikacijama graditelja i karakteristikama prostorije.

Kako popuniti poda betonskim betonom

Ako samostalno obavljate aktivnosti za betoniranje baze, pratite slijed akcija:

  1. Očistite površinu krhotina, uljnih mrlja, prašine i ostataka starog premaza.
  2. Brtve pukotine i površinske greške s cementnim mortom.
  3. Označite i prekinite razinu betonske podloge na površini zida.
  4. Temeljito nanesite bazu na duboko prodoran temeljni premaz.
  5. Ljepilo za podlogu ili nanesite mastiks kako bi se zadržala vlaga.
  6. Instalirajte svjetiljke dizajnirane da oblikuju ravnu podlogu.
  7. Kontrolirajte niveliranje vodiča s razinom.
  8. Miješajte smjesu u spremniku kako je preporučio proizvođač.
  9. Napunite prostor između svjetionika i osigurajte ravnost.

Polaganje završetka nakon konačnog otvrdnjavanja betonskog betona. Da biste to učinili, morate pričekati tri do četiri tjedna. Da biste spriječili pucanje, možete ojačati čeličnim šipkama. Pridržavajte se proporcija pri miješanju pijeska betona i pridržavajte se tehnoloških preporuka. To će osigurati kvalitetu završne baze.

Izračunavanje pješčanog betona za podne estrihe: sastav i uporaba smjesa, optimizacija procesa ulijevanja, izračunavanje sastojaka

Cementni podni oblog je univerzalna metoda izravnavanja i pripreme površina za sve vrste podova. Bez obzira je li estrih neophodan ili ne, određuje se na mjestu uzimajući u obzir stanje baze i vrstu podova. Ako je visinska razlika mala, a kat se planira staviti na trupove, onda u mnogim slučajevima možete napraviti bez estriha, izravnavajući ravninu pomoću običnih klinova.

Peskobetonska podna estriha

Sastav i svojstva pijeska betona

Možete pronaći članke koji daju primjere određivanja količine betona od pijeska u izračunu od jednog centimetara u debljini. Savjetujemo vam da pažljivo pristupite ovom pitanju. Iskusni obrtnici znaju da takve manjih fluktuacija mogu biti uklonjene tek tekućim betonom, a suhe smjese ne mogu se položiti na tako malu debljinu. Razmotrit ćemo nekoliko mogućnosti za izračunavanje betonskog betona, uzimajući u obzir debljinu i sastav smjese. U odvojeno ćemo govoriti o značajkama korištenja kupljenih suhih mješavina pješčanog betona i samostalno pripremljenog.

Kako izračunati samopravan pijesak betona

Kako izračunati količinu betona od pijeska

Peskbeton - suha mješavina za podne estrihe

Umjesto uvođenja, kažemo da nitko, pa ni najprofesionalniji, graditelj nije uspio i neće moći izračunati količinu materijala točnošću od jedne žlice. Ova situacija proizlazi iz dva razloga:

  • čak je teoretski nemoguće izračunati volumen koji će biti napunjen tekućim mješavinama. Površina ima previše brežuljaka i udubljenja, a ne može se otkriti stvarna visina estriha na cijelom području. Mjerenja i daljnji izračuni su samo približni;
  • Količina betona pijeska konzumira značajno ovisi o količini vode. Tijekom pripreme smjese, voda se izlije preko oka dok smjesa nema željenu konzistenciju. A majstor ga određuje samovoljno.

Zaključak - izračunati približne izračune i kupiti ili pripremiti miješanja s marginom od oko 10%. To je puno jeftiniji i jeftiniji od zaustavljanja posla i odlaska u trgovinu za sastojke koji nedostaju. Osim činjenice da takvi izleti koštaju novac, postoji još jedna neugodnost. Potopljeni dio pješčanog betona tijekom tog vremena će imati vremena da se otvrdne, kvaliteta prianjanja između starog i novog estriha će znatno oslabjeti. Kao rezultat toga, snaga estriha sigurno će se smanjiti, a to može biti kritično za neke vrste podova. Izračuni betonskog betona počinju izborom svoje marke.

Potrošnja smjese za podno grijanje

Kako saznati brand betonskog betona

Sasvim složeno pitanje, samo iskusni profesionalni majstor može izabrati najbolju marku, uzimajući u obzir maksimalni broj čimbenika: opterećenje na podu, vrsta podova (obična ili grijana), nosivost temelja, visina zgrade itd.

Snaga estriha za apsolutnu većinu slučajeva je dovoljno M300, samo u industrijskim radionicama gdje se instalira vrlo teška oprema, morat ćete napraviti estrihu s višom razinom tjelesne snage. M300 za stambene prostore uzima se s omjerom maksimalnih mogućih opterećenja i uzimajući u obzir pogreške tijekom pripreme smjese. Svaka pogreška negativno utječe na izdržljivost, ali čak i najneiskusniji majstor ne može "degradirati" marku do vrijednosti ispod M200, što je sasvim dovoljno za sve završne podove stambenih prostora. Stručnjaci se bave industrijskom gradnjom, ne dopuštaju takve grube kršenja tehnologije za pripremu estriha.

Oznake i primjena pijeska betona

Mark M300 dobiva se promatranjem sljedećih omjera smjese: jedan dio cementa M400 na tri dijela riječnog pijeska (bez uključivanja gline, iznimno negativno utječe na čvrstoću otopine). Voda dodaje prema potrebi, količina u velikoj mjeri ovisi o početnom sadržaju vlage pijeska. Ako je izložen kiši, potrebno je znatno manje vode nego za potpuno suhi materijal. Kako se ne bi zamijenio količinom, voda se doda u obrocima, majstor vidi stanje mješavine i odlučuje hoće li dodati više ili ne.

Kako saznati koliko piva kuhati

Već smo rekli da su izračuni samo približni, materijali se moraju kupiti više.

Mjerenja, izrada plana

Određivanje ravnosti podnice

Debljina podnog estriha

  1. Izmjerite opseg prostorije. Trebat će vam duljina i širina, na temelju tih podataka područje se izračunava.
  2. Saznajte debljinu pijeska betona. Minimalna debljina se odabire uzimajući u obzir poda i maksimalno moguće terete. U pravilu, to je ne manje od pet centimetara. Zatim morate pokušati pronaći najdublje mjesto na površini i mjeriti. To ne bi trebalo biti samo jedna depresija, već zemljište s maksimalnom padinom. Izračunajte prosječnu vrijednost između minimalne i maksimalne debljine i pomnožite se s prostorom prostorije. Tako ćete saznati količinu betonskog pijeska potrebnog za podne podloge.
  3. Odredite količinu cementa i pijeska po mješavini kocke. Prvo, razgovarajmo o cementu. Izrađujemo izračune za mješavinu marke M300, za pripremu cementa marke M400. 400 kg cementa (8 vrećica svake po 50 kg) i tri puta više pijeska - 1.200 kg je potrebno po kocki otopine. Voda, kao što je već spomenuto, po potrebi.

Nemojte se bojati kupiti cement s marginom. Na raspored podne konstrukcije kuće ne završava, au budućnosti cement će uvijek biti potreban, neće se uzalud uzaludati. Ovi izračuni su prikladni za tekuće estrihe. Ako želite raditi sa polu-suhom, količina materijala treba smanjiti za ≈ 25%.

Kako saznati količinu montažnog betonskog betona

Peskbeton u pakiranjima

U razvijenim zemljama, pješčani beton se koristi već desetljećima, u relativno nedavno pojavio se u našoj zemlji. Neki razvojni programeri još uvijek ne znaju što je taj materijal i kako ga koristiti. Zanemarivanje svojstava materijala ne dopušta izračunavanje približne količine potrebne za podne estrihe.

Obični peskobeton - mješavina pijeska raznih frakcija s cementom u određenim omjerima. Posebne marke mogu imati dodatne aditive (plasticizers, modifiers, itd.) Kako bi se dobile dodatne karakteristike smrznute smjese. To znači da izračunavanje količine betona od pijeska ne razlikuje se od izračunavanja samostalno pripremljene mješavine. Osim ako naravno, za programere, cijena nije bitna. Tvornica peskobetona će koštati najmanje dva puta skuplje nego kuhano sami. Zašto je ovaj materijal tako skupo? Postoji nekoliko razloga.

  1. Pijesak za izradu pijeska treba prosijati na posebnoj opremi za odvajanje u frakcije.
  2. Da cement ne gubi svojstva, pijesak treba osušiti. To su veliki dodatni troškovi energije.
  3. Redak sastojaka i punjenja je vrlo skup.
  4. Za pohranu, morate koristiti zapečaćene vrećice koje ne dopuštaju vlagu.

Uz sve to, dodaje se neizbježan gubitak skladištenja, marža profitabilnosti proizvodne tvrtke, a ujedno i visoka cijena.

Preporučljivo je koristiti M300 peskobeton za podne estrihe, iznos se može odrediti samo približno gore opisanim algoritmom.

Standardni zahtjevi za pješčani beton za podne estrihe

Što je kvaliteta smjese bolja, to je manja debljina koju zahtijeva estrih, a time se štedi količina skupih materijala. Koji zahtjevi moraju zadovoljiti kvalitetu peskobetona?

  1. Nomenklatura sastojaka. Brand cement nije manji od M500, veličina pijeska ovisi o vrsti i namjeni materijala. Udio ne manje od 1 (cement): 3 (pijesak). Vlažnost ne prelazi 30%, a rok trajanja ne smije prijeći iznos koji jamči proizvođač ako je pohranjen u zatvorenim grijanim prostorijama.

Veličine čestica pijeska

Proizvođač preporuča približnu potrošnju pijeska betona po kvadratnom metru estriha debljine jednog centimetra. Svaki od njih pokazuje svoje vrijednosti na pakiranju, podaci mogu varirati u rasponu od 15-25 kg / m3. Uz ove podatke i ukupnu količinu estriha, lako je izračunati potrebnu količinu materijala.

Tijekom rada treba imati na umu da se pripremljeni materijal mora polagati unutar tri sata. Uzevši u obzir ovaj pokazatelj, treba računati volumen jednokratne pješčane pripreme betona. Ako se dogodilo da nije bilo moguće podmiriti u određenom vremenu i otopina je počela otvrdnjavati, može se ponovno razrijediti vodom, voda se dodaje u vrlo malim količinama uz stalno miješanje smjese. Ali imajte na umu da će svi fizički pokazatelji ove estrihe pogoršati za oko 20-25%.

Dodavanje tekućine u zgušnjenu otopinu

Minimalno vrijeme postavljanja je 24 sata, a nakon tog vremena dopušteno je daljnje gradnje na površini estriha. Rješenje dobiva 50% maksimalne snage u dva tjedna, u mjesec dana snaga je 90% maksimalno. I postići sto posto snage trajat će mnogo desetljeća. Takva fizikalna svojstva cementa.

Nekoliko načina da se minimizira količina betonskog pijeska za podne estrihe

Prilično velika cijena materijala čini graditeljima sve mjere da ih spasi. Naravno, to čine samo savjesni stručnjaci koji poštuju njihov rad i kupac. Kako možete spasiti beton pijeska?

  1. Vrlo pažljivo obavite pripremni rad. Pregledajte površinu baze, obratite posebnu pozornost na projekcije. U mnogim je slučajevima mnogo isplativije smanjiti najviše od njih, zbog čega se debljina estriha u sobi može smanjiti za nekoliko centimetara. Ovisno o tom području, takvo smanjenje pomoći će uštedjeti značajnu količinu materijala. Uz novac, vrijeme se sprema, opterećenje na nosivom podu se smanjuje. I sve to bez kvalitetnog pogoršanja. Usput, uklanjanje velikih izbočina mora biti učinjeno tijekom pripreme zidova za žbukanje.

Brtvljenje neravnih podova

Poda od vlage

Podešavanje pijeska

Nadamo se da će naši savjeti pomoći ne samo ispravno izračunati količinu betona od pijeska, već i odrediti njegovu robnu marku i ostvariti značajne uštede.

Idealno, čak i estrih podova pomoću pijeska betona

Video - Izračunavanje materijala za podne estrihe

Nikolai Strelkovsky glavni urednik

Napisano do 06/19/2016

Poput ovog članka?
Spremite se da ne izgubite!

Podni peskobetona poda

Uređaj se obavlja kako bi savršeno izravnala poda prije nanošenja temeljnog premaza. Peskobeton, zbog svoje sposobnosti samostalnog razvitka i polimera u sastavu, koji daje osobitu čvrstoću na ukrućenim materijalima, jedna je od najboljih mogućnosti stvaranja savršeno ravnog podova. Za ovu vrstu rada koristi se pješčani beton M-300 - mješavina Portland cementa i pijeska kamenoloma pomiješana s mineralima, plastifikatorima, granitnom pipalom.

Potrebni materijali i alati:

  • beton pijeska;
  • primer;
  • mreža za pojačanje;
  • svjetionici od 10 mm.

Određivanje razine

Za određivanje nulte razine, koja je odmah izložena svim prostorijama u kući, koristi se razina duhova ili laserska razina. To, za razliku od alata za mjerenje stolarije, jamči precizno mjerenje. Prvo, proizvoljno, na primjer, na visini nekoliko centimetara od poda, postavlja se početna vrijednost, koja se prilagođava razini.

Za pravilno izračunavanje materijala za poravnavanje, potrebno je utvrditi moguću visinsku razliku: udaljenost između postojećeg poda i nulte razine je fiksna, određuju se minimalni i maksimalni pokazatelji.

Priprema za rad

Prije početka postavljanja estriha potrebno je pažljivo pripremiti površinu: prašina i ostatke se uklanjaju s građevinskim usisivačem. Ako su prisutne pukotine ili pukotine, oni se uklanjaju. Tek tada se može nanijeti temeljni premaz.

farovi

Vodič svjetionici, koji koriste kruti metalni profil, fiksirani su na zidove uz pomoć alabastera. Moraju se postaviti paralelno jedno na drugu, na tako udaljenoj udaljenosti da bi se mogli odmarati na upravljačkoj tračnici.

ispuniti

Prije nego što počnete lijevanje potrebno je pripremiti otopinu pomoću količine vode koja je potrebna prema standardima, približno 1,5 litara hladne vode po 10 kg suhog proizvoda. Ako nema betonske mješalice, to se može obaviti ručno. Prilikom odlučivanja o količini smjese treba uzeti u obzir da se izlijevanje jedne prostorije uvijek provodi u jednom koraku, a sama otopina treba koristiti najkasnije 1,5-2 sata nakon pripreme.

Temperatura u sobi ne smije biti ispod +5 ° C.

Prelikom poplave poda gospodar mora spriječiti pojavu zračnih šupljina u cementnoj masi: još nije zamrznuta, mora se periodički probiti metalnom šipkom. Aditivi se koriste za lakoću i učinkovitost niveliranja.

Ne kasnije od 2 dana nakon zalijevanja, kada se površina isušuje, možete ukloniti svjetla i vlažiti vodom tako da se očituju rupe i praznine koje se odmah utrljaju sa svježom otopinom pješčanog betona. Postupak se ponavlja nakon 7-8 dana, praćenim redovitim vlaženjem. Ponekad je preporučljivo pokriti površinu s plastičnom folijom najmanje 14 dana.

Nakon 28 dana, kada je površina potpuno zamrznuta, ravnoteža se provjerava pomoću reiki pravila. Nakon provjere možete nastaviti s daljnjim radom i potpunim radom.

Potrošnja materijala

Na 1 kvadratu. metar 10 cm sloj estriha je oko 20 kg pijeska betona. Ako usporedite njegovu potrošnju i trošak s sličnim pokazateljima samopodignutih podova, mnogo je isplativije naručiti peskobeton. Na primjer, za stan od 60 kvadrata s potrebnom debljinom poda od 6 cm potrebno je 7,2 tona betonskog betona. To je oko 150 vrećica proizvoda.

Tehnologija i faze izlijevanja poda s pješčanim betonom

Prije nego što se bavite temom - punjenje poda s pješčanim betonom, morate razumjeti sam materijal. Pojavila se početkom stoljeća kao gotova alternativa smjesama od cementnog pijeska, koje su se graditelji pripremali sami na gradilištu. Koristili su ih na različite načine: kao zidarski mortovi, popravak i struganje. Peskobeton se ne razlikuje od njih određivanjem, ali njegov sastav je optimiziran točnim omjerom pijeska i cementa uz dodatak plastifikatora i modifikatora. Potonji povećavaju duktilnost mješavine i snagu.

Sastav pijeska betona

Temelj suhe mješavine su dva materijala: cement i pijesak. Prva je vezivna komponenta, druga je punilo. Ovisno o marki prve i veličine zrna druge, rješenja se koriste za različite građevinske operacije.

Klasični recept: trećina cementa, dvije trećine pijeska. Ovisno o marki korištenog cementa, sam pijesak je označen. Na primjer, M300 je rješenje koje može izdržati opterećenja jednaka 300 kg / cm². Usput, ovaj brand se najčešće koristi za popunjavanje poda u stanu ili u kući.

Što se tiče zrna pijeska, proizvođači ih dijele u frakcije.

  1. Mali - u rasponu od 0,8-1,2 mm. Iz takve pješčane betonske otopine je vrlo izdržljiva i otporna na habanje. Koristi se za proizvodnju montažnih otopina, izlivena debljina estriha od 50 mm.
  2. Prosječno - 1,8-2,2 mm. Takav pješčani beton karakterizira povećana otpornost na radna opterećenja. Iz njega izlijevaju estrihe do debljine 100 mm, izrađuju se pločice i pločice, koje se koriste kao žbuka.
  3. Velika - 2,5-4. Čvrsta smjesa nakon sušenja s umjerenom apsorpcijom vode. Koristi se za izgradnju temelja, podnih ploča. Debljina, ako je ugrađena armaturna struktura, nije ograničena.

Postavljajući pitanje kako odabrati peskbeton marke, potrebno je odlučiti za koje ćete svrhe koristiti. Važan pokazatelj - debljina lijevanog estriha.

Potrošnja pijeska betona

Kada se postavlja pitanje o potrošnji pijeska betona M300 po 1 m², potrebno je razumjeti da je u ovom slučaju važna komponenta debljina slanog sloja. Stoga je bolje izračunati ne 1 m², ali 1 m³. Na primjer, kako izračunati volumen pijeska beton za popunjavanje poda od 20 m², ako je debljina estriha je 10 cm (0,1 m).

  1. Prvo smo pronašli volumen estriha: debljina se množi sa površinom - 0.1x20 = 2 m³.
  2. Jedna metra kubična gotova otopina traje 1,5-1,7 tona suhe mješavine. Ako računate na vrećice težine 50 kg, ispada: 1500: 50 = 30 vrećica. I budući da imamo 2 m³, količina betona pijeska konzumira se u skladu s time: 60 vrećica ili 3 tona mješavine.

Tehnologija pjeskarenja

U principu, beton pijeska se izlije pomoću standardne tehnologije. I podijeljen je u dva dijela: priprema i proces lijevanja.

Pripremni stupanj

Počnimo s činjenicom da se otopina pijeska betona izli na čvrstu podlogu, izravnatu u vodoravnoj ravnini i očišćena od prljavštine i prašine. Ako se radi o armiranobetonskim pločama, onda se prvo ispituju na nedostatke i nedostatke, koji se moraju eliminirati. To se posebno odnosi na zglobove ploča, kao i na kutove prostorije u kojima su zidovi i podna baza povezani.

Izravnavanje poda s pijeskim betonom je mokar proces. Dakle, voda koja se nalazi u sastavu otopine će se izdvojiti i nastojati proći kroz nedostatke poda. Stoga su svi spojevi na prvom mjestu popunjeni s popravcima.

Čim su posljednje osušene, pod je napunjen, za koji se mogu koristiti penetrirajući spojevi. Oni prodiru u gornji sloj betona, gdje su polimerizirani, što materijal čini trajnijim.

Nadalje, ista mjesta (kutovi i zglobovi) nužno se obrađuju hidroizolacijskim mastikalima na osnovi bitumena ili polimera. Druga je opcija bolja. Jednostavno se primjenjuju četkicama za uglove i zglobove širine 20-30 cm. Što je deblji nanizani vodonepropusni sloj, to bolje.

Svaka estriha je ravna horizontalna ravnina. Stoga, prije nego što ulijevate peskobetonny rješenje na bazi, morate instalirati beacons. Zapravo, to su metalni profili dugi 2,5 m, proizvedeni posebno za izravnavanje rješenja. Da biste to učinili, možete koristiti cijevi, profili za suhozidom i drugim ravnim metalnim proizvodima.

Ugradnja svjetionika

Instalirajte svjetiljke na otopinu žbuke. Jednostavno se brzo suši. Sam proces se provodi kako slijedi:

  1. Uz pomoć razine konstrukcije određuje se najviši dio podne baze. Od njega i početi postavljati prvi profil. Na ovom mjestu je fiksiran gipsom.
  2. Drugi kraj razine profila postavljen je u ravnini s prvim već instaliranim.
  3. Svjetionik je fiksiran na gips na nekoliko mjesta.
  4. Sada, na jednom od zidova, postavlja se drugi svjetionik koji je postavljen na već postavljenu razinu.
  5. Iz suprotnog zida je montiran još jedan svjetionik.
  6. Sva tri elementa trebala bi se nalaziti na gornjim rubovima u istoj horizontalnoj ravnini.
  7. Nakon toga, srednji svjetionici su postavljeni na isti način.

Udaljenost između svjetionika je 1,8-1,9 m, jer je za poravnanje bolje koristiti dugu 2 metra pravilo. Osim toga, što manji svjetionici, to je jača i sigurnija pješčana betonska baza.

Glavna pozornica

Dakle, prije lijevanja pijeska beton, mora biti spreman. Proizvođač na vrećici mora navesti omjer suhe mješavine i vode. Moraju se strogo držati.

Pijesak betonskog gnječenja

Za pripremu otopine od pješčanog betona potrebno je pripremiti čistu posudu i miješalicu za gradnju. Potonje se može zamijeniti bušilicom s posebnom mlaznicom. Voda je izlivena u spremnik i smjesa je izlivena u nju u malim obrocima, uz miješanje otopine bušilicom. Ne može se izvršiti obrnuto djelovanje - voda u smjesi.

Smjesa se miješa do homogene mase plastike. Zatim se pripremljena otopina ostavlja 10 do 15 minuta da se "dosegne". A onda se opet uzbudilo.

Ispuna punila

Nema ništa komplicirano. Otopina se nanosi rasutom između svjetionika. Prva šarža se izlije između svjetionika i zida. Oni se izravnavaju s lopaticom ili plovkom, a zatim s pravilom koja se uklapa na svjetionike, pješčani beton se povlači prema sebi, time izravnavajući sloj na potrebnu debljinu. Višak otopine prenosi se na drugo mjesto između svjetionika. I na taj je način ispunjena čitava podna površina.

Potrebno je istodobno napuniti sprežnik iz peskobetona. To jest, ne ostavljajući dio poda sljedeći dan.

U tom stanju, estriha će trajati 2-3 dana, a to je pitanje koliko dugo pod, ispunjen pješčanim betonom, suši. Nakon tog vremena, moći će se prošetati. U ovoj fazi potrebno je ispitati površinu za nedostatke: izbočine, pukotine, itd., Koje se i dalje mogu fiksirati tekućim pješčanim betonom.

Sada možete rastaviti svjetionike. Jednostavno se izvlače iz estriha, ali pazite da ne oštetite veliku ravninu ispunjenog sloja. Gipsana žbuka nužno je uklonjena, slabi betonsku strukturu, jer je snaga manja. Nakon toga, mjesta u obliku utora ispunjena su pješčanim betonom. Snaga pijeska, poput svih betonskih maltera, će pokupiti pješčani beton tek nakon 28 dana.

Značajke pijeska betona i zalivši

Prvo, pješčani beton je gusta otopina. Stoga se upotrebljava samo u slučajevima kada je potrebno ispuniti sloj debljine najmanje 2 cm. Ako je potreban tanji sloj za izravnavanje podova, za to se koriste samoljepivi podovi od cementa. To je tekuća otopina konzistencije koja se širi na podlozi, time samostalno izravnavanje na površini. Dakle, ove skladbe i dobio svoje ime - rasuti.

Ovo je njihova razlika, iako se u sastavu ne razlikuju mnogo. Stoga je pitanje potrošača, što je bolje: pješčani beton ili samonivelirajući pod. Pitanje nije ispravno, jer dva kompozicija rješavaju različite probleme.

Ako je pješčani betonski pod temelj i sloj za izravnavanje, tada je samonivelirajuća podnica izravnavajuća struktura. Na primjer, ako se prema projektu linoleum kasnije će biti položen na podu, a zatim ispod njega je bolje popuniti samonivelirajući kat. Potonji ima glatku površinu, bez ikakvih mana. S tim u vezi, estrih je inferiorni.

Zato najčešće slijede sljedeće:

  • otopina peskbetona postavljena je na svjetionike;
  • 8-10 dana kasnije, na nju se ulijeva samonivelirajući pod.

I jedno češće postavljeno pitanje, može li se ometati samopodignutog poda i peskobetona. U načelu, oba materijala sastoje se od iste komponente, tako da ih možete miješati bez problema. Ali je li to vrijedno. Samonivelirajući pod je skuplji, a nema potrebe da se miješa s jeftinijim materijalom koji će se uklopiti poput estriha. Osim toga, ovaj sam se savršeno suprotstavlja zadanim funkcijama. Nasuprot tome, nema smisla miješati se u oba materijala, ako se ulijeva tanki sloj. To jednostavno neće raditi tekućine. Osim toga, pijesak s većim granulama koristi se u pješčanom betonu nego u samostalnom podu.

Najbolja opcija za miješanje je njihovo međusobno spajanje, kao što je gore opisano. Istodobno je važno da sloj pijeska odvaja, ali ne i potpuno. Vlažni materijal neće uzeti puno vode iz samostalnog podu, poboljšavajući njegovu kvalitetu zbog neovisnog prirodnog sušenja.