Kako napraviti podni estrih

Zastiranje tepihom

Slojevitost je sloj između betonske podloge poda i njegovog površinskog sloja. Potrebno je za kvalitativno izravnavanje poda. Od kravate ovisi o trajnosti rezultata rada. Ugradnja estriha je potrebna bez obzira na vrstu premaza koja se koristi: parket, pločica, linoleum, laminat, tepih itd.

Vrste estriha

Prema načinu proizvodnje

Mokro. To je smjesa cementa i pijeska. Također prodao poseban suhi spoj - izrađen je na cementnoj podlozi, ili pomoću gipsa. Napunjena je i potpuno izravnana površina. Ako se za estriju koristi cement ili pijesak, površina je ojačana. Suhe miješanje ne zahtijeva ovaj postupak. Opcija je univerzalna, uobičajena za izgradnju. 10 cm ili manje optimalna debljina sloja.

Postupak izrade polu-suhog podnog estriha

Mehanizirano polu-suhi podni estrih osigurava minimalnu količinu ostataka nakon polaganja. Smjesa se obično miješa na ulici i puni kroz crijevo. [wt_geotargeting type = "textinarticle" district_show = "Središnji Savezni distrikt"] Radi praktičnosti, možete se obratiti tvrtkama uključenim u polaganje polu-suhih podnih estriha. Jedan od njih, EUROSTROI 21 CENTURY (web stranica tvrtke www.prestigehouse.ru), koristi suvremenu opremu i njemačke tehnologije u svom radu. [/ Wt_geotargeting]

Po broju slojeva

Jedan sloj Postavlja se na vrijeme za potrebnu debljinu.
Višeslojne. Sastoji se od prijedloga i fer površine. Na primjer, kako bi se osigurala krutost pri zglobovima ploča s preklapanjem, najprije su stavili grubu betonsku inačicu, a kada završi, na vrhu se postavlja apsolutno glatka površina za završnu obradu. Nacrt debljine estriha - 20 mm ili više, završni estrih - od 3 do 20 mm.

Po vrsti veze

Čvrsta. Ona se čvrsto prianja na sloj temeljnog sloja.
Plutajući. Nije povezano ni s čime. Koristi se kada je potrebno koristiti film s vodonepropusnim svojstvima, kao i zvukom ili toplinskom izolacijom. Optimalna debljina je 35 mm ili više.

Izolirani materijali

Cement - najčešći estrih veziva, poput žbuke. Slijedeća punila poboljšavaju svojstva smjese: pijesak, polimere, aditivi na bazi minerala. Da bi se postigla željena konzistencija pripravka je razrijeđena vodom.

Cementa. Estrih je otporan na vlagu, koji se koristi za bilo koju vrstu seksualne konstrukcije. Cement je pomiješan s pijeskom, optimalni omjer je 1 cementni dio do 3 dijela pijeska.

Tu je i peskobeton - smjesa prodana u trgovinama. Peskobetona ima nedostatak - brzo skupljanje. Stoga je neophodno pratiti ujednačenost sastava i debljinu sloja od lijevanog sloja, koji mora biti najmanje 30 mm, u suprotnom se estriha ispucati.

Kako bi se ravnomjerno rasporedio stres i spriječio pucanje, unutrašnjost sprežnika je ojačana ili je dio otopine otopljenog propilenskog vlaknastog vlakna. Nakon polaganja estrih se navlažuje povremeno, oko 10-14 dana. Sasuši se dugo i za premaze koji su osjetljivi na vlagu - laminata i parketa - minimalno će ostati previše mokri 20 dana.

Vlakna stvaraju dodatnu armaturu

materijali

1. 1. Betonska miješalica
  2. Hidro razina.
  3. Pravilo.
  4. Razina mjehurića građevine.
  5. Lopatica.
  6. Izbušite s glavom za miješanje.
  7. Uredski nož.
  8. Kanta.
  9. Označivač olovke.
  10. Rulet.
  11. Linija.

Faze rada

Faza 1. Određivanje horizonta.

Razina nulja se mjeri pomoću razine duhana - inače se naziva razina vode. Označava sve sobe. Optimalna visina je od 1,2 do 1,5 m od razine poda. Početna oznaka se postavlja bilo gdje. Druga i sve kasnije one označene su na razini vode duž linije horizonta, ali ne i na podu.

Sve se točke povezuju i dobivaju nulu. Tijekom instalacijskog rada, definirat će horizontalnu ravninu. Provjerite nekoliko puta točnost nulte razine.

Ponekad se prosipa gline ili šljunka ulije pod estrih. Zatim nekoliko cm povucite iz označene točke i napravite dodatnu liniju za punjenje odabranog materijala jastukom ispod kravate.

Stadij 2. Odredite razlike u nadmorskoj visini

To je neophodno za izračunavanje ispravne razine estriha i željene količine otopine.

Odredite razlike u nadmorskoj visini

U različitim prostorijama mjerimo udaljenost od starog poda do razine nulte razine. Na svakom mjernom mjestu pišemo dobivenu vrijednost. Bolje je napraviti više bodova kako bi mjerenja bila točnija. Minimalna vrijednost je maksimalna razina starog poda, a najviša vrijednost označava njezinu minimalnu visinu. Razlika vrijednosti je visinska razlika starog poda.

Na primjer, maks = 1,30 m, min = 1,25 m.

To jest, visinska razlika je 5 cm.

30 mm - minimalna debljina cementnog estriha, gdje je dodan plastifikator. Već smo spomenuli da će inače pukotine slijediti spoj. Graditelji ponekad dodaju tekući sapun kao plastifikator. Na ambalaži samonosive mješavine proizvođač označava optimalnu debljinu sloja.

S nizom kravata - izračun razlike u visinama. Razlike u visini u razini poda na spojevima premaza nisu dopuštene. Razvrstavanje drukčije planirano po razini: debljina premaza nije identična. Razlika u njemu mora nadoknaditi razlike u razini estriha.

Na primjer, u kuhinji - keramičke pločice, u sobi - parket. Sloj pod parketom će biti deblji nego kod pločice, i to je višeslojno. Sažetak debljine svih slojeva, uključujući i sam parket, oduzima zbroj pločica slojeva, uključujući i svoje vlastite. Dobivamo kapljicu estriha. Preporuča se uzeti 2 mm od strane pločice, ako je sloj za parket veći.

Faza 3. Priprema površine

Očistite temeljni sloj. Obično se koristi građevinski usisivač. U nedostatku toga, jednostavno se dobro brišete, a zatim sve operite običnim sredstvom za čišćenje. Uz pomoć primera možete napraviti dodatni uklanjanje prašine. Optimalna upotreba alata "Betonokontakt" - pruža dobru adheziju na estrihu i podlogu, čini površinu grubom.

Za pregrade i zidove potrebna je privremena vodonepropusnost. Ruberoid se može koristiti za tu svrhu. Visina naljepnice ruberoidne trake je 10-15 cm od razine kravate.

Zatim pregledajte bazu. Piling nije dopušten, potrebno ih je očistiti. Ako postoje velike pukotine, obložite ih debelom žbukom na osnovi ne-steznog cementa. Ako je "konstrukcija podova" izvedena tijekom konstrukcije ili je njihovo cementiranje "prevučeno mlijekom", tada se film uklanja tako da se pravilno prianja na temeljni sloj.

Faza 4. Postavljanje svjetionika

Na njima se spajaju spojnice. Obično se upotrebljavaju kruti elementi kao metalni profili koji se mogu učvrstiti na fiksni položaj i ne bojte se da će se saviti u nepotrebnom trenutku.

Metoda montaže je drugačija: možete graditi brežuljak cementa ili jednostavno umetnite svjetla na pod. Važan je uvjet paralelizam vodiča. Udaljenost između susjeda trebala bi vam omogućiti da stavite na krajeve željeznice, na kojima će se kompozicija izravnati.

Beacons pomoću rack i zupčanika razini poravnati u dužini i omjer između sebe. Tamo gdje se formiraju visinske razlike, ugrađena je šperploča, tako da otopina ne može teći u drugu prostoriju ili zonu.

Faza 5. Miješanje sastava i izlijevanja estriha

Malo ljudi to rade ručno, češće koriste betonsku mješalicu - pa je sastav veći. Ne biste trebali povećati udio vode za ujednačenost mješavine, inače će glazura biti krhka. U tu svrhu se prodaju posebni aditivi koji čine otopinu plastičnom i homogenom.

Aditivi za beton

Izlijevanje bi trebalo nalikovati debelom tijestu bez pusta, širenju, ali ne širenju površine. Koristi se za 1-1,5 sati i u jednom pokretu. Nije dopušteno ostaviti ga nekoliko dana. Također, ne možete ispuniti sobu u dijelovima nekoliko dana. Iznimka je estrih koji varira u razini ili u različitim prostorijama.

Rješenje se izlije između svjetionika i izravnava se s rake-pravilom, koja se kreće strogo duž svjetionika, prebacujući suvišnu smjesu. Da biste poravnali površinu estriha, dodatno pomaknite lijevo i desno.

Betonska masa je izravnana pravilom

Postupak izravnavanja betonske mase pomoću pravilnika

Video - Podni estrih

Stadij 6. Post-instalacijska skrb

Jednostavna operacija koju radnici često ignoriraju. Sastoji se od navodnjavanja premaza 2 puta dnevno. Ako to nije učinjeno - pukotine estriha. Razdoblje navodnjavanja je 10 dana.

Cementni estriji trebaju do 28 dana, dok ne postane dovoljno jak. Kemijski procesi koji se pojavljuju u ovom procesu zahtijevaju dovoljnu količinu vlage.

Svjetionici se izvlače oko 3 dana nakon završetka instalacije. Ušice su tlo i napunjene novim dijelom otopine. Nakon toga ponovno vlažimo premaz i pokrimo ga polietilenskim filmom 2 tjedna. U nekim slučajevima to se ne preporučuje, a često se često vraća i hidratacija - 2 puta dnevno.

Faza 7. Provjera rada

To je učinjeno u nekoliko faza.

Inspekcija. Boja kravate je siva, bez sjaja. Površina je glatka, bez pukotina.
Provjerite ravnomjernost. To će pomoći duljini tračnice od 2 m. Nalazi se na estrihu u nekoliko smjerova na različitim mjestima. Prema ruskim standardima, veličina razmaka nije veća od 4 mm.
Provjeravanje nagiba površine u odnosu na liniju horizonta. Indikator se može provjeriti na bilo kojoj razini. Prema SNiP-u, vrijednost od 0,2%, ne više od 50 mm, je optimalna. Nagib je izračunat formulom: duljina prostorije u mm / 100 * 0.2.
Pritiskom. Uzmi šipku i provjerite zvuk kucanja na spojnici. Mora biti identično na svim mjestima - zvonjava i čvrsta. Ako je zvuk previše gluh kao da ima praznina ispod poda, postoje razni dijelovi u estrihu.

Izrežite podnicu: što je bolje odabrati

Koji je podni estriji bolji? Vjerojatno se ovo pitanje pojavljuje kad god je potrebno stvoriti ravnu i visokokvalitetnu podnicu. Trenutačno postoji nekoliko osnovnih vrsta koje su prikladne za različite situacije. Pravi izbor je jamstvo kvalitetnih rezultata i značajne uštede sila i sredstava.

Vrste estriha

Podna obloga jedan je od glavnih elemenata svake sobe. Ako možete manje pažnje posvetiti stropu i zidovima pri obavljanju popravaka, jer se manji nedostaci mogu lako fiksirati s materijalima za završnu obradu, tada je situacija s podom potpuno drugačija. Svaki nedostatak koji nije pravovremeno ispravljen, dovest će do pojave brojnih problema u budućnosti. Zato je najučinkovitije sredstvo za izravnavanje baze i dobivanje sloja dodatnog zvuka i toplinske izolacije stvaranje estriha.

Treba imati na umu da se podni estrih može izvesti na različite načine.

Trenutačno postoje tri glavne opcije za estrihe:

Suha. Iz naziva jasno je da se sve komponente primjenjuju u suhom obliku.
Mokro. Ova vrsta je vrlo popularna, ona koristi tekuće rješenje.
Polusuho. Zauzima srednji položaj između prethodnih dviju.

Svi tipovi podnih estriha imaju isti cilj - stvoriti ravnomjerni i pouzdani podni pokrov, spremni za oblaganje ukrasnim materijalima. Naravno, karakteristike dobivene baze znatno će varirati, ali moraju zadovoljavati određene parametre:

imati željenu snagu;
da izdrži nagle promjene temperature;
stvoriti ravnu površinu za daljnji rad, uzimajući u obzir moguće opterećenja.

Maske se mogu podijeliti u dvije skupine: nacrt i završna obrada. Prve služe za skrivanje velikih nepravilnosti i deformacija, često su zadovoljni podnim pločama. Na taj način stvara se pouzdani i jak sloj, a završna površina manje debljine se ulijeva, što na kraju skriva sve nepravilnosti i može poslužiti i za uređenje grijane podnice.

Nacrt i fino podni estrih

Karakteristike vrsta

Da biste odabrali najprikladniju opciju, najprije morate utvrditi glavne karakteristike svih vrsta.

mokar

Ovaj tip se sastoji uglavnom od dvije skupine materijala: betona i mješavine cementa i pijeska. Svaka od njih ima svoje prednosti i nedostatke.

Betonska estriha

Ova se opcija smatra univerzalnom i upotrebljava se za izradu sloga niza. Ima nekoliko prednosti:

Mogućnost brzog rada.
Razumna cijena.
Nema nikakvih ograničenja na debljini, što vam omogućuje da se nosite s značajnim nepravilnostima.

Treba imati na umu da uz prednosti postoje i nedostaci:

Radovi se izvode uz pomoć posebne opreme u jednom od faza izgradnje.
Vrijeme sušenja je najmanje 1-2 mjeseca.
Prevlaka se podvrgava snažnom skupljanju, što u većini slučajeva dovodi do stvaranja pukotina.

Konstrukcijski beton se najčešće koristi na velikim površinama.

Ova metoda izravnavanja podova pogodna je za novoizgrađene visokogradnje, privatnu izgradnju i rad na velikim površinama.

Spojevi na bazi cementa

Ovaj materijal može se napraviti na osnovi mješavine cementa i pijeska s različitim aditivima u obliku polimernih supstanci i vlakana.

Nedvojbene prednosti sastava su sljedeći parametri:

Pravilnom ugradnjom premaz dobiva stabilnu čvrstoću. Kao dodatna komponenta pouzdanosti može se pojačati sloj.
Dugi vijek trajanja. Ako su ispunjene sve tehnološke nijanse, sprežnik će trajati jako dugo.
Oblaganje ima propusnost pare, a također sprječava brzo prodiranje vode na niže podove s mogućim curenjem.
Instalacija se obavlja isključivo samostalno, bez uporabe posebne opreme.
Sposobnost popunjavanja pod željenim nagibom.

Cementni estrisi se lako postavljaju i imaju dugi vijek trajanja.

Naravno, postoje nedostaci:

Rješenje zahtijeva veliku količinu vode, koja, ako se nepropisno vodonepropusna, može dovesti do prodiranja u prostore ispod nje.
Tehnologija pripreme smjese zahtijeva miješanje sastava, što traži vremena i truda.
Dobiveni dizajn često ima znatnu težinu, što podrazumijeva izgradnju dodatnih slojeva.
Razdoblje sušenja može varirati od 3 do 9 tjedana, što ozbiljno ograničava daljnji rad.

Ovaj podni estrih koristi se za ugradnju premaza debljine do 12 cm, uzimajući u obzir dodatak staklenih vlakana ili ugradnju armirane mreže. Ovaj materijal pogodan je za domaće prostore koji nemaju značajne nedostatke, kao i za kupaonice i tuševe.

Gips rješenja

Gipsane glazure imaju visoku čvrstoću i samo-izravnavajuće djelovanje, što značajno smanjuje radno vrijeme.

To je ovaj tip prikladan za bazu s drvenom strukturom. U ovom slučaju, primjena prethodnih materijala je problematična jer će viška vlage ozbiljno oštetiti prevlaku. Također, ovu opciju preporuča se za oblaganje površine parketa.

Gipsane mješavine su izvrsna opcija za brzi niveliranje podova u suhim prostorijama.

Rješenje ima sljedeće prednosti:

Proces pripravljanja sastava ne zahtijeva mnogo napora.
Ne smanjuje se.
Nema potrebe pažljivo pripremiti i ojačati bazu.
Materijal pridonosi stvaranju određene mikroklime u sobi.
Izvrstan za instalaciju podnog grijanja.

No, ova verzija estriha ima jedan veliki nedostatak - nemogućnost korištenja u sobama s visokom vlagom. Ali sada postoje proizvodi s posebnim aditivima.

Polusuha

Polu-suha estrih sadrži manje vode u usporedbi s mokrim varijacijama. Njegove prednosti su:

Formulacije cementa se ne značajno smanjuju.
Površina ne stvara pukotine i delaminacije.
Puno otvrdnjavanje javlja se u 3-4 tjedna, ali obloge s ukrasnim materijalima mogu se izvesti u roku od 1-3 dana.
Prihvatljivi trošak.

Tehnologija polu-suhog uređaja omogućuje vam stvaranje premaza najkvalitetnije

Naravno, ne možemo isključiti iz pozornosti i nedostataka:

Važno je poštovati točne razmjere, osobito u smislu dodavanja vode.
Instalacija može zahtijevati određene vještine i znatne napore.
Rješenje se mora pripremiti korištenjem posebnih alata.

Za ovu opciju koriste se kompozicije na bazi cementa i betona. Zbog složenosti ove metode, bolje je uključiti stručnjake.

suho

Suha estriha je izvrsna opcija jer nema potrebe za korištenjem vode. Sav posao obavlja se na temelju suhih materijala, koji su prekriveni gornjim rubovima. Koristi se u slučajevima kratkih rokova za popravak, ako postoji potreba za provođenjem postupka pri nižim temperaturama ili kada se ne mogu koristiti druge vrste. Ova estriha ima izvrsnu toplinsku izolaciju, ne emitira štetne tvari i ima malu težinu.

Poda za suhu estriju ne zahtijeva vrijeme za sušenje, čime se smanjuje vrijeme za popravke

Ali postoje i negativni parametri, koji se sastoje od veće vrijednosti i straha od velike vlage.

Koju vezu odabrati?

Dakle, koja je veza bolje odabrati? Odgovor na ovo pitanje definitivno je vrlo teško jer postoje značajne razlike u načinu polaganja i vrstama materijala. U stvari, svaka opcija ima svoje prednosti i nedostatke, a koristi se i za određenu situaciju. Stoga je prilikom odabira preporučljivo nastaviti od sljedećih čimbenika:

Vrsta prostora i uvjeti rada.
Postojanje ili nedostatak značajnih nedostataka.
Financijski trošak.
Cijelo vrijeme sušenja.
Potreba za iskustvom i posebnim alatima.

Dakle, estrih je odabran za određenu prostoriju, uzimajući u obzir značajke same strukture i sve čimbenike koji mogu utjecati na njegovu primjenu.

Podni estrih - vrste podnih estriha, pro i kontra

U tehničkim, industrijskim prostorijama, možda je to završiti, tj. Na njemu se neće postavljati nikakvi materijali.

Podni estri je srednji sloj između podnožja i glavnog poda. Što je bolje, to će trajati biti pod u sobi. Ni u kojem slučaju, "ušteda" na sastavnim materijalima neće dovesti do stvaranja estriha. Nakon samo nekoliko godina, poda se može ispucati, stvaraju se udubljenja i stvaraju jame. Sve to dovodi do oštećenja završnog premaza (linoleum, laminat), opći izgled prostorije zbog neravnog poda postaje estetski.

U ovom članku, naučit ćete što je podna glazura, pro i kontra njezinih različitih tipova.

Postoje tri glavne vrste estriha:

Prije dvadeset godina, uopće nije bilo nikakva pitanja o tome kakva bi mogla biti katna glazura u kući jer su tada graditelji radili samo na "mokroj" tehnologiji, a drugi jednostavno nije postojao. Glavna je svrha ove metode sipati tekuću smjesu stvorenu na bazi betona ili cementa, izravno na temelju budućeg poda.

Takav samonivelirajući pod vrlo brzo i lako se raspršuje na površini, u stvari, ima izvrsna samostalna svojstva. Nakon stvrdnjavanja, to zahtijeva dodatni rad, površina se najprije obrađuje posebnim valjkom kako bi se uklonili mjehurići zraka. Nakon potpunog stvrdnjavanja potrebno je izravnavanje s lopaticom.

Glavni nedostatak ove tehnologije je da podna estriha mogu ispucati nakon sušenja, čak i ako je ojačana. Sušeno je i predugo, što znatno usporava brzinu gradnje.

Zbog toga je izmišljen sasvim novi polusuhni podni estrih. Ovisno o tome što se koristi glavni materijal, podijeljen je na:

Polu-suhi podni podloge imaju sljedeće prednosti:

U toj otopini ima vrlo malo vode, pa će skupljanje estriha nakon sušenja biti zanemarivo.
Mokro estrih može se nakratko nakratko probiti, a polu-suho to nikada neće dogoditi.
Ova tehnologija omogućuje vrlo brzo postizanje savršene ravne površine.
Vlažna podna ploča znatno smanjuje vrijeme gradnje. Već 15 sati nakon izlijevanja, moguće je nastaviti polaganje završnog premaza. No, cijelo stvrdnjavanje takvog estriha događa se nakon 28 dana. Zbog toga je oko mjesec dana nemoguće staviti teška opterećenja na njegovu površinu.
To je najbolje podne estrihe u stanu, jer je rizik od poplave susjeda koji žive dolje u potpunosti eliminiran zbog posebnog vrlo gustog filma koji se postavlja prije nego što se smjesa izlije.
Takva otopina je dobivena poroznom, što daje izvrsnu zvučnu i toplinsku izolaciju.
Trošak takvog poda je niži ili gotovo isti kao i onaj stvoren mokrom tehnologijom.

Vlažna podna glazura ima takve nedostatke:

Za izradu visoko kvalitetnog rješenja moguće je samo uz pomoć posebne opreme.
Vrlo je važno dodati pravu količinu vode, ako je premalo ili previše, nakon skrućivanja rezultat može biti vrlo razočaravajuće.
Gotovo je nemoguće stvoriti takvu estrihu na vlastitu, mokra tehnologija je mnogo prikladnija. Mnogi "obrtnici" počnu razrjeđivati polu-suhu smjesu s vodom za bolju protočnost, zbog čega se tehnologija razbije, što dovodi do pukotina, neravnina, lomljivosti premaza ili predugog sušenja.

Cementni podni estrih

Glavna značajka rješenja za lijepljenje takvog estriha je dodatak staklenih vlakana, kao i plastifikatori. Ove komponente pružaju izvrsnu elastičnost smjese i olakšavaju njegovu ugradnju. Također, to značajno smanjuje količinu vode, što eliminira glavni nedostatak vlažnog cementnog estriha, što je njegova prekomjerna vlaga i predugo skrućivanje.

Podni cementni pod, koji se obavlja polu-suhim postupkom, stvrdne nakon 12 sati. Na njemu se može postaviti podna ploča ili laminat četiri dana nakon zalivljanja.

Debljina estriha napravljena od ove tehnologije ovisi o specifičnim uvjetima. Ako je zakrivljenost podnožja poda beznačajna, onda će biti potreban sloj ne više od 3 cm. Ako je početna razina ploča previše divergentna, tada će podni estrih u stanu biti debljiv 4-5 cm. Dakle, potrebna debljina sloja izravno ovisi o kvaliteti osnovne površine poda. Ako ga usporedite s tradicionalnom metodom mokrog naboja, sloj će zasigurno biti znatno manji.

Polu-suhi cementni podni estrijer je dobar jer se ne smanjuje nakon što se potpuno osuši, a rizik od pucanja kada se pridržava tehnologije stvaranja i polaganja smjese se smanjuje na nulu.

Betonski podni estrih

Ovo je još jedna mogućnost za stvaranje estriha na polu-suhom putu. U praksi, tehnologija polaganja betonske mješavine malo se razlikuje od cementa. Mnoge građevinske smjese za takve estrihe, u čijem se naslovu nalazi riječ "beton", često sadrže cement u svom sastavu. Stoga se ova metoda izravnavanja poda lako može pripisati betonskom cementnom estrihu.

Njegova glavna prednost je manja težina, što smanjuje opterećenje na razdjelnim površinama u visokim zgradama. Najlakši izbor je beton pijeska. U svim građevinskim smjesama koje se proizvode pod ovim markom koriste se lagani agregati.

Betonska vrsta estriha preporučena za pod, na kojoj se nalaze značajni izbočenja, ozbiljni padovi. Kako bi se postigla savršeno ravna površina s takvim nedostatcima temeljne prevlake, potreban je prilično debeli sloj mješavine. Budući da je težina betonskog estriha nakon sušenja mala, sasvim je moguće popuniti sve dok nestanu sve nepravilnosti. Istovremeno, opterećenje na preklopnim pločama i dalje će ostati beznačajno iu granicama dopuštenih normi.

Tako da se debeli sloj estriha ne pukne nakon potpunog sušenja, potrebne su dodatne mjere. Na primjer, betonska podna estriha mogu se pojačati zbog njegove veće čvrstoće. Također za prostorije s previše neujednačenim podom prikladnim slojem od glina. Kompletno sušenje sloja betonske mješavine ne razlikuje se od cementa. Na njemu će biti moguće ići za 12 sati. Nakon 4 dana može se postaviti laminat, parket ili linoleum. Pločice se mogu polagati 7. dan nakon lijevanja.

Značajke i prednosti estriha s ekspandiranom glinom:

Ovaj materijal je lagan, porozan i ekološki prihvatljiv, izrađen je od pečene pjenaste gline.
Zbog svoje porozne strukture, slitina ima izvrsne izolacije zvuka i zadržava toplinu unutar sobe.
Takav estrih na apsorpciji zvuka i toplinskoj izolaciji mnogo puta prelazi svojstva cementnog pijeska.
Vrlo je lagana, stoga se preporuča kod kuća gdje je potrebno smanjiti ukupni opterećenje na temeljima ili međusobnom preklapanju.
Podni sloj s ekspandiranom glinom je "prozračan". Zbog toga soba neće biti visoka vlažnost, ona stvara izvrsnu mikroklimu.
Nikada neće hrđati niti plijesni.
Proširena glina je nezapaljiv materijal.
Ta je tehnologija prikladna jer se rješenje može pripremiti izravno na radilištu. Proširena guma prilikom kupnje, u pravilu, već je upakirana u vrećice, lako je podići na bilo koji kat.
Zahvaljujući ovom estrihu, lako je nivelirati pod vrlo velikim padom, jer možete postaviti sloj mješavine bilo koje debljine, nakon sušenja to će biti vrlo jednostavno.
Možete ga postaviti apsolutno bilo koji završni pokrivač poda.
Sve vrste toplih podova montirane su samo pomoću ekspandiranog estriha od gline, a druge vrste betonskih smjesa neprihvatljive su.
Ovaj kat omogućit će vam uštedu na grijanju prostorije zimi i ljeti na klima uređajima, zbog svojih izvrsnih svojstava toplinske izolacije.

Ako ste zainteresirani za prošireni glineni podni estrih, video će vam pružiti potpuniju sliku o njegovoj tehnologiji stylinga.

Značajke i prednosti pješčanog betona:

Pri stvaranju rješenja vrlo je važno dodati pravu količinu vode tamo, ne bi trebalo biti puno ili malo. U pravilu, za jedan kilogram mješavine trebate 0,15 litara vode.
Miješati otopinu može biti konstrukcijska miješalica ili betonska miješalica. Ne možete to učiniti ručno, to će dovesti do stvaranja grudica i pogoršanje kvalitetnog zamaha.
Neophodno je da se otopina stavi 15 minuta kako bi se nastale kemijske reakcije između aditiva.
Gotovo rješenje može se koristiti 1,5-2 sata nakon što je pripremljena.
Ovaj materijal je otporan na smrzavanje, ali u prostoriji u kojoj je napunjen mora biti barem +5 stupnjeva.
Peskobetonnaya estrira ispod podnice za 48 sati, ali sloj je potpuno suha tek nakon 4 tjedna. Tijekom tog vremena potrebno je pokriti estrih sloj s polietilenom, a također i mokro površinu svakodnevno kako bi se spriječile pukotine.

Suha podloga, njegove osobine i prednosti

Ova vrsta estriha je izrađena od gipsa vlakana zajednice koje imaju vodonepropusnu premaz, možete ih zamijeniti vodootporna šperploča ili iverica. Za suho punjenje, prikladni su keramiti, ekspandirani perlitički pijesak, vermikulit ili troska za visok peć.

Suha podloga je prikladna u takvim slučajevima:

Kada je potrebno obaviti popravke u najkraćem mogućem roku, a nema vremena za popunjavanje mokrog ili polu-suhog estriha.
Prilikom rekonstrukcije starih građevina, u kojima su stropovi napravljeni od drveta, moći će izdržati samo malo opterećenje, mokra podloge u takvim kućama neprihvatljive.
Ako je potrebno raditi na temperaturama ispod nule.
Za ugradnju podnog grijanja u zgradama s drvenim podovima, dopuštena je samo ova vrsta estriha.
Pogodan je za izradu podova u vikendicama, kao i višekatne poslovne zgrade.

Glavne prednosti suhog estriha:

Karakterizira ga pojačana sigurnost od požara, jer se koriste materijali koji nemaju zapaljivost.
Ima izvrsnu zvučnu i toplinsku izolaciju.
Ne ispušta otrovne pare u zrak.
Vrlo je montiran, nema potrebe čekati da se poda učvrsti, kao kod stvaranja vlažnog ili polu-suhog estriha.
Ima vrlo malu težinu.
Ova podna glazura je vrlo pogodna za instalaciju svih potrebnih komunikacija.
Može izdržati raspodijeljena opterećenja do 1000 kg / m2.

Suhi podlogu ima sljedeće nedostatke:

Njegov glavni nedostatak je hidrofobija. Ako vlaga ulazi u ovaj estrih i zatrpavanje postaje znatno mokro, miris plijesni će se pojaviti u sobi. Ploče od gipskoga vlakna ili šperploča počinju se deformirati, što dovodi do nepravilnosti na podu. Ako je takva glazura previše zasićena vlagom, morate otvoriti pod za sušenje.
Prilikom ugradnje potrebno je raditi u plinskim masama, jer se stvara puno prašine.
U usporedbi s drugim vrstama estriha, to nije jeftino.

Značajke i prednosti mehaniziranog estriha

Da bi značajno smanjili vrijeme rada i intenzitet rada u velikim prostorijama, obavlja se mehanizirana podna estriha. Za njegovo stvaranje dodaju se polu-suhe mješavine cementa i pijeska, kojima se dodaje minimalna količina vode. Drugim riječima, to je isti polu-suhi estrih, ali to je učinjeno uz pomoć strojeva.

Smjesa je izrađena od pijeska (frakcija do 5 mm), cementa, stakloplastike, plastifikatora i vode.

Ovaj podni estrih u kući ispada oko 5-8 cm debljine, što je sasvim dovoljno da sakriju sve projekcije i nepravilnosti, kao i ožičenje, cijevi, sustav podnog grijanja. Rješenje se priprema neposredno prije posla. Da biste to učinili, koristite pneumatsku nadomjesku, koji istodobno obavlja funkcije betonske crpke i miksera. Sve komponente se stavljaju u spremnik, gdje se miješaju, a zatim se kroz gumene cijevi unose na mjesto ugradnje pomoću komprimiranog zraka.

Pri transportu smjesa može biti vodoravno udaljena 180 m. Snaga crpke također vam omogućuje da ga usmjerite okomito do visine do 30. kata.
U blizini zgrade postavlja se pneumatski nadopunjač, a sve komponente smjese se stavljaju u njega. Nije potrebno podići ih do podova. Zbog toga će prostor nakon izrade estriha biti s minimalnom količinom građevinske prašine.

U takvoj mješavini ima vrlo malo vode, tako da je rizik njegovog propuštanja na donji kat potpuno eliminiran.

Nakon što se smjesa izlije, izravnava se pravilom, a zatim se namjesti na ideal s brušivačem. Prebrisu sve nepravilnosti, a također i zapečaćuje rezultirajuću kravatu. Polu-suha smjesa početno se uklapa s minimalnom vlagom, tako da nakon nekoliko sati možete ga polirati, tako da postupak ne mora zaustaviti, čekajući da se poda otvrdne.

Takva podna estriha idealno su i nakon prerade brusnim strojem, ne treba dalje dodatno izravnati s lima ili u rasutom stanju. Ispada bazu, koja je posve spremna za polaganje gornjeg podnog obloga. Ova estriha je pogodna čak i za linoleum ili laminat, što je posebno osjetljivo na neravnine.

Zbog mehanizacije procesa, tim može stvoriti oko 150-250 m2 u jednoj smjeni, te će radovi biti obavljeni ručno najmanje 5 dana.

Nedostaci kravate stroja:

Nemoguće je obavljati samostalno, sve se obavlja samo uz korištenje skupe posebne strojeve, koji očigledno ne vrijedi kupiti ili unajmiti za jedno vrijeme.
U pravilu, narudžbe za ovu vrstu kravate preuzimaju se na velika područja, u malom stanu puno je lakše raditi sve ručno.
Trošak mehaniziranog estriha veći je od njegove kolumne, koja se proizvodi bez uporabe strojeva. No velika je kvaliteta vrijedna malo preplatka.

Ako ste zainteresirani za takav estrih pod, video će vam pomoći da još bolje shvatite kako raditi na njegovu instalaciju.

Na podu u Zelenogradu

1313 majstora

Cijene: od 250 do 6000 / m²

Cijene: od 300 do 23 400 / m²

Cijene: od 99 do 800 / sq.m

Cijene: od 300 do 23 400 / m²

Podna poda - široka baza za popravke
5339 majstorskih recenzija na PROFI.RU
Podni pod u Zelenogradu od 50 rubalja / m²

Gdje početi?

Navedite koji učitelj tražite.

Primajte ponude za cijenu od majstora

Komunicirajte izravno i odaberite najbolje za vas.

Ostale usluge u blizini

Stvarne informacije o odabranoj usluzi

4.31 prosjek ocjena

Cijene od 300 do 520 / m²

Recenzije

Obrazovanje i iskustvo

Iskustvo - od 2008.

Recenzije

Obrazovanje i iskustvo

Obrazovanje: IISS, specijalnost - građevinski inženjer (1990).

Radno iskustvo od 1993.

Recenzije

Obrazovanje i iskustvo

Iskustvo - od 2013.

Recenzije

Obrazovanje i iskustvo

Obrazovanje: Industrijski fakultet (Ukrajina, Chernivtsi), specijalitet - električni tehničar (2008).

III skupina prijama za električnu sigurnost.

Iskustvo - od 2007.

Recenzije

Obrazovanje i iskustvo

Radno iskustvo od 2006. godine.

Recenzije

Obrazovanje i iskustvo

Edukacija profila: Graditeljska škola (Bender), izgradnja i rad zgrada i građevina (2000).

Mokre podloge: cement, beton, samonavjestiva mješavina

Za izravnavanje površine poda ili formiranje baze poda na površini prljavštine je estribano. Ovisno o vrsti površine, razlikuje se njezino stanje, potreba za toplinskom i zvučnom izolacijom ili postavljanje dodatnih konstrukcija, proces pripreme površine i karakteristike estriha, kao i izbor materijala. Nakon što ste odabrali pravu tehnologiju i materijale za sebe, jednostavno radite podnu pločicu vlastitim rukama. Sada analiziramo sve vrste mokrih estriha i metode njezine formiranja u fazama. Možete saznati kako oblikovati suhu estrihu u drugoj publikaciji.

Vrste "mokre" estrihe

Moguće je podijeliti podni estrijevni uređaj u četiri glavne vrste prema svojstvima pripreme površine, njegovoj vrsti i formiranju završnog sloja estriha:

Pletene. Najčešća opcija za stan, gdje se estrih izvodi preko podnih ploča.
Uz prisutnost sloja vodonepropusnosti. Ovo gledanje je neophodno u kupaonici ili u kuhinji, gdje je stalno visoka vlažnost i postoji mogućnost da će veliki volumen vode pogoditi pod. Sloj estriha formira se na vrhu postavljenog hidroizolacijskog materijala.
Uz prisutnost sloja izolacije. Prema zadanim postavkama, za oblikovanje estriha na tlu potrebno je toplinski izolacijski sloj. Također, ako je potrebno, može se koristiti u apartmanima i kućama za ograđivanje iz podruma ili drugih neprekidnih prostorija.
S konačnim premazom tekućine. U tom slučaju, nakon izvedbe glavne veze, koristi se tanki sloj tekuće otopine, koji samostalno čini savršeno ravnu površinu. To je nužno za niveliranje pod ispod laminata ili linoleuma, koji su osjetljivi na sve, čak i male nepravilnosti. S vlastitim rukama možete samostalno podizati podove, koristeći tekuću otopinu koja će pod silom gravitacije samostalno rasporediti po cijeloj površini. Međutim, nije preporučljivo koristiti samo podove koji se izravnavaju bez formiranja glavne veze.

Primjer standardnog podnog estriha:

Koja debljina treba biti "prava" kravata?

U svakom slučaju, trebali biste odlučiti o ukupnoj debljini estriha i, konkretno, pomoću cementa ili betonskog estriha, koji se moraju oblikovati na podu. Sve ovisi o vrsti preklapanja ili potrebnoj vrijednosti toplinske izolacije i čvrstoće. Ograničenje može biti kravlje opterećenje na stropu, jer je to glavni tehnološki dio dizajna, a time i opterećenje na kravati. U slučaju izgradnje nove zgrade mora se pridržavati uputa građevinskog projekta. Ako trebate napraviti podnu pločicu s vlastitim rukama umjesto starog, onda biste trebali promatrati značajke stare i, po prihvatljivim standardima, poboljšati ga dodavanjem toplinske izolacije ili postavljanjem podnog grijanja ako je potrebno.

Debljina sloja morta može varirati od 25 do 80 mm, ali ne manje od toga, inače će estrih kasnije postati krhki i krhki.

U ovoj fazi, važno je ispravno izračunati potrebnu količinu materijala. Za sloj od 30 mm bolje je koristiti beton na temelju pijeska, šljunka, lomljenog kamena, itd., Samo će biti u stanju oblikovati tako debeli sloj i istodobno ne ispucati. U svakom slučaju, bolje je upoznati faznu implementaciju estriha koristeći sve vrste za najcjelovitije razumijevanje procesa.

Faze pripreme za glavni posao

Osnovna priprema površine

Stari estrih je rastavljen, pogotovo ako već ima pukotine ili oštećena mjesta. Podne ploče su očišćene od prljavštine i prašine i temeljne. Primer se izlije izravno na pod i izravnava se preko cijele površine valjkom ili četkom. Nakon toga, potrebno je do 5 sati prije nego što se temeljni premaz isušuje.

Za baze tla formira se sloj ekspandirane gline ili pijeska na bazi čistom od vegetacije. Proširena glina još je naknadno također prekrivena slojem pijeska. Debljina sloja pijeska mora biti najmanje 10 cm. Kompletna površina je zbijena. Ako je potrebno, slojevi nasipa navlaženi vodom za normalno skupljanje. Korištenje agregata ekspandiranog estriha od gline, neravni pod također će biti mnogo jeftiniji i lakši jer će se koristiti manje otopine.

U istoj fazi, provodi se instalacija i distribucija kanalizacijskih cijevi za odvodnju ili vodovodne cijevi, ako se radi u kupaonici ili WC-u. Naknadni slojevi toplinske izolacije i vodonepropusnosti postavljeni su zaobljenjem svih komunikacija.

Toplinska izolacija

Da biste to učinili, koristite gomilu ekspandirane gline ili gustu ploču ekspandiranog polistirena. Glavna stvar koju je grijao bio tvrd. Proširena glina ima nešto gore parametre toplinske i zvučne izolacije, ali je izdržljiv i pouzdaniji. U većini slučajeva dovoljno je. Za formiranje estriha na površini prljavštine, izolacija je obavezna. Za ploče u apartmanu - samo ako je potrebno.

hidroizolacija

Vodonepropusni sloj može biti postavljen debelim filmskim trakama ili ruberoidnim valjcima. Trake materijala položile su preklapanje za oko 10-15 cm i približavajući se zidovima 10 cm, uključujući i cijevi za odvod vode i kanalizacijske cijevi, ako ih ima. U potonjem slučaju, potrebno je dodatno podmazivati cijevi i materijal toplinske izolacije s brtvljenjem ili mastikacijom na razinu višu od otopine koja će biti izlivena. Vodonepropusnost je potrebna za sobe kao što su kupaonica, WC i kuhinja. U ostalim sobama moguće ga je oblikovati samo za zaštitu stana na prvim katovima od hladnoće i vlažnosti podruma.

Pročitajte više o podne i zidne izolacije na primjeru kupaonice, pročitajte vezu.

pojačanje

Slojevi estriha pojačani su pomoću armature samo kod polaganja na tlu. Izvođenje mrežice od zavarenih armatura ili posebne čelične mreže. Alternativno, aditiv u obliku fibrina, koji je vlaknasti materijal od metala ili plastike, može se dodati otopini betona ili cementa.

Ugradnja dodatne opreme

Ako je potrebno instalirati sustav podnog grijanja ili distribuirati ožičenje, to se obavlja u ovoj fazi. Sva se posla rade uzimajući u obzir tehnološke značajke. Postavljaju se cijevi za podno grijanje ili grijanje za električno podno grijanje.

Proces obavljanja estriha

Raspored svjetionika

Primjeri postavljanja svjetionika (kliknuti)

Kako bi se osiguralo da je beton ili cementni podni oblog ravno, koristi se sustav svjetionika. To su posebni profili na tračnicama koji moraju biti raspoređeni po podu. Da bi se ugradila tračnica, treba koristiti isto rješenje, koje će naknadno oblikovati estrihu. Nakon što se povukao sa zida za 20 cm, vijci su vijčani u pod izravno paralelno sa zidom. Kapice vijaka trebaju završiti na istoj razini. To se može provjeriti pomoću ručne ili laserske razine. Visina na kojoj se nalaze kapice trebala bi biti manja od rezultirajućeg sloja estriha za 6 ili 10 mm, ovisno o visini tračnica. Udaljenost između vijaka najbolje je odabrati unutar 60-80 cm, tako da su svjetiljci postavljeni na njih, kasnije nisu savili.

Sljedeća linija s vijcima treba postaviti već na udaljenosti od 1-1,5 m od prethodne (udaljenost treba biti nešto manja od duljine pravca kojim će se sloj betona ili cementnog žbuke izravnati). Rješenje se nanosi na vijke, a na njega se postavlja tračnica svjetala. Nakon što je konačno postavio sve letve u jednoj ravnini na razini, potrebno je pričekati da se rješenje na kojemu leže potpuno uhvatiti i osušiti.

U svakom slučaju koristite beacons. Čak i ako je prostor prostorije u kojem je obavljen posao vrlo malen, još uvijek biste trebali ojačati barem dva svjetionika, pomoću kojih će se obaviti izravnavanje.

Video: dobar način postavljanja svjetionika

Priprema žbuke za estrih

Za to možete upotrijebiti gotove mješavine za izravnavanje poda koji se nedavno pojavio u velikim količinama na prodaju s različitim svojstvima i značajkama. Za njihovu pripremu, morate strogo pridržavati se uputa za uporabu.

Za konvencionalnu masu cementnog pijeska koriste se omjeri cementa i pijeska od 1: 3. Za bolju izdržljivost možete dodati vrećicu mješavine ljepila na pločicu. Kao rezultat toga, rezultirajuća otopina ne bi trebala širiti mnogo, ali ne bi trebala biti suha.

Beton je najbolje naručiti spreman, to će doći i ekonomično, i bolje. Štoviše, betonska glazura opravdana je samo za privatne kuće i prve etaže stambenih zgrada, tako da problemi s isporukom ne bi trebali nastati. Rijetko je potrebno izvesti estrih s debelim slojem na gornjim katovima zgrade nad podnim pločama.

Podni ispuna

Najbolje od svega, ako se cijeli proces natezanja poda u jednoj sobi završi na jednom mjestu. Treba imati na umu da se cementni mort u trajanju od oko 40-60 minuta, nakon čega više neće moći normalizirati normalno, a više se ne može dodati vodi. To će značajno utjecati na kvalitetu rezultata.

Prva je traka između svjetionika na suprotnoj strani vrata. Koristeći pravilo, površina je izravnana. U tom slučaju, pravilo se počiva na rubovima svjetionika i uz male pokrete odozgo prema njima. Ako je potrebno, dodajte rješenje na mjestima gdje nije dovoljno. Zatim možete unijeti sljedeće trake između svjetionika. Nakon dovršetka izravnanja sljedećeg odjeljka, trebali biste probijati sloj žbuke žicom na nekim mjestima. To je neophodno za oslobađanje zraka, koje bi moglo doći do debljine otopine tijekom raspodjele i izravnavanja.

Samo nekoliko sati kasnije, ili čak i dan u slučaju korištenja konvencionalnog cementnog pijeska, može se postati bez posebne opasnosti na površini estriha. Najbolje je koristiti ploču iverice ili suhozidom radi formiranja referentnog otoka. U ovom trenutku možete ukloniti svjetla iz sloja estriha i brtviti formirane žljebove rješenjem. Površina na tim mjestima izravnava se lopaticom ili mortom.

Video: primjer lijevanja estriha

mljevenje

Kada koristite beton kao materijal za lijevanje, treba ga temeljito sušiti nakon potpunog sušenja. To će pomoći u podizanju površine i pripremiti ga za primjenu bilo kojeg podnog obloga. Poravnanje betonskog poda može se napraviti samo na mjestima gdje je neravnina posebno vidljiva pomoću brušenog kotača postavljenog na kutnu brusilicu (bugarski).

Radnje za rasutom podu

Ako vam je potreban samopodizni pod, kako biste dobili savršenu ravnu površinu, morate stvoriti još jedan površinski sloj otopine. Za to je dovoljno tekući cementni pijesak koji se dobiva u omjeru 1: 2,5 ili se koriste posebne smjese. Na cementni pijesak, možete dodati malu početnu kitu.

Prije toga, cijeli podni prostor mora biti dodatno napunjen i navlažen. Otopina se izlije odmah preko cijele površine prostorije i izravnava se s mopom ili pravilom. Nakon što je ravnomjerno podijeljen na pod, daje se vrijeme za potpuno sušenje. Istovremeno, rješenje pod snagom gravitacije i zbog svoje fluidnosti samostalno će dobiti savršeno ravnu površinu.

Posebna se pažnja treba poduzeti da se dovrši poravnavanje otopine pod zidovima, jer se na tim mjestima, ako se ne pričvršćuje na površinu zida, mali obrubi oblaka, koji se naknadno suši u valu. Idealno glatke površine pogodne su za postavljanje takvih podnih obloga kao što su: linoleum, laminat, tepih, tepih, itd., Jer kroz njih mogu prodrijeti male nepravilnosti sloja.

Lagana podna estriha

Materijali za jednostavno podne estrihe

Ako je potrebno, ispunite deblji sloj ili slabu nosivost opterećenja preklapanja koristite laganu podlogu za podni beton s punilima niske gustoće. To uključuje: ekspandiranu glinu, perlit, vermikulit i polistiren, suha estriha istaknuta je u zasebnoj kategoriji. Pored smanjenja opterećenja od 1 m² nosive konstrukcije, povećava se zvučna izolacija, a gubitak topline se smanjuje.

Punila za lagani beton

Unatoč činjenici da cementna lagana estrih može dramatično smanjiti konstrukcijska opterećenja na ležajnim elementima zgrade, povećavaju se troškovi rada. Za razliku od teških agregata gotovih betonskih - zdrobljenog kamena, šljunka, pjenasti materijali ne potonu u vodi, plutaju nakon što se smjesa položi, daju površini grubu neujednačen izgled.

Potrebno je dodatno poravnati masivni podlog, kist ili brušenje. Radi praktičnosti pojedinačnih programera, proizvođači proizvode pripremljene mješavine s navedenim punilima za lagane estrihe.

Suhe estrihe nemaju takvih problema, jer se tehnički sastoje od ekspandiranog gline pijeska i gipsane vlaknaste ploče postavljene na njega u dva sloja.

Analogno s ekspandiranim blokovima glina, lagani betonski estrih s ovim punilom dramatično smanjuje težinu nosivih struktura. Međutim, u usporedbi s drugim materijalima koji se razmatraju u ovom priručniku, ekspandirana glina ima prilično veliku gustoću od 850 do 1600 kg / m3, ovisno o udjelu granula.

Prema GOST 25820, lagani beton je podijeljen operativnim svojstvima:

toplinska izolacija - toplinska vodljivost nakon sušenja 0,14 jedinica, gustoća D500, snaga 0,3 MPa maksimalno, što nije dovoljno za podni estrih;
toplinska konstrukcija - sa sličnom gustoćom proizvoda, povećava se snaga do 1 MPa, što omogućuje izradu lakih estriha od njih;
strukturalna gustoća iz D2000, tlačna čvrstoća od 12,5 MPa, pogodna za sve nosive konstrukcije.

Izrada agregata od celuloze.

Budući da betonski konstrukcijski beton teži gotovo jednako kao i gotovi beton, programer ne dobiva nikakve prednosti za smanjenje opterećenja na podu. Stoga se primjenjuju strukturne i termičke izolacije. Smanjivanjem čvrstoće namjerno se smanjuje opterećenje na m² podne ploče.

Važno je! Punilo neizbježno lebdi kada postavlja estrih, tako da se površina treba dalje poravnati.

Proporcije ekspandirane gline za estrih.

Dakle, potrebno je smanjiti frakciju sijedi na maksimalno 5 mm, koristiti pijesak ili male granule.

polistiren

Nakon što je ekspandirana glina lagana betonska estriha s punilom polistirenskog pjenastog granulata najpopularnija među programerima. Polistiren beton regulira GOST R 51263 u gustoći od D150 do D600. Materijali D150 - D225 su isključivo toplinski izolirani. Za estrihe, dopušteno je koristiti samo polistirenski beton D250 - D600 razreda čvrstoće B0.5 - B2.5 s čvrstoćom na savijanje / savijanje od 0,36 do 0,76 MPa.

Polistiren betonski podni pod.

Gustoća smjese u ovom slučaju je 150 - 600 kg / m³, materijal pada u kategoriju konstrukcije, može izdržati opterećenja od prometa stanovnika i težine namještaja. Glavne nijanse betonskih estriha s ovim laganim punilom su:

zabranjeno je pregradnja, teška oprema i uređaji za grijanje na estrihu;
čak i nakon visokokvalitetnog miješanja betona, polistirenske granule plutaju na vrh, površina je neravna, potrebno je dodatno poravnanje;
struktura je ojačana čeličnom mrežom ili vlaknima od polimernih vlakana (obično polipropilena).

U obliku pojedinačnih granula u sastavu betona, polistiren smanjuje strukturna svojstva. Stoga se treba koristiti udio od maksimalno 2-3 mm, a izraditi estrihu debljine 4 cm.

Drugi način olakšavanja težine betona je korištenje toplinski obrađenog vulkanskog stakla - perlit kao punilo. Strukturni materijal na proširenim unutrašnjim visokotemperaturnim pećima zove se perlitobeton, ima gustoću od 300 do 600 kg / m³.

Tijekom pečenja, vlaga se potpuno uklanja iz perlita, estrih ima visoku otpornost na vodu. Kada se unutar betona formira cementni kamen, oslobađa se vapno, koji reagira s perlitom. Time se poboljšava struktura konstrukcijskog materijala, to je otvrdnjavanje.

Za estrihe se koristi pearl pijesak M200 - M300, što omogućuje izradu betonske klase B2.5 - B10.

vermikulit

Sljedeća opcija agregata za lagani beton je planinska tinjac - vermikulit, proširena tijekom pečenja. Ovaj proizvod je otporan na abraziju, kemijski neutralan, ali lako apsorbira vlagu 4,5 puta veću težinu. Stoga se estrihe vermikulitnog betona koriste samo u suhim prostorijama. Gustoća smjese je 300 - 800 kg / m³, građevinski materijal pripada plućima.

Proizvođač građevinskih materijala Kvalitativno empirijski identificirao proporcije komponenti vermikulitnog betona za lakirane estrihe:

Važno je! Materijal za punjenje nema gotovo nikakav učinak na brzinu hidratacije. Stoga je poravnavanje estriha i ugradnja podnog obloga izrađeno za 21 do 28 dana.

Suha estriha

Uvjetno lagana je suha estrih dvoslojnog GVL-a s finim slojem slitina pijeska pod njom. Sustav je patentiran od strane najvećeg proizvođača GVL, ali može biti izrađen od blokova od gipsa drugih tvrtki bez ponižavajućih performansi.

Minimalna debljina za ravnati sloj ekspandiranih glinenih mrvica uzeta je 4 cm, omogućujući kvalitetnu redistribuciju operativnih opterećenja na cijeloj površini preklapanja. GVL debljina je 2 cm, stoga je ukupna debljina strukture minimalna 6 cm, ne preporuča se za estrihe debljine od 10 cm, težina po m² podova je 36 - 60 kg, ovisno o debljini strukture.

Usporedne značajke

U usporedbi s drvetom (najlakšim građevinskim materijalom), s indikatorima od 500 kg / m³, 0,15 W / m * C (gustoća, toplinska vodljivost), lagani beton pogodan za estrihe ima svojstva:

Gustoća (kg / m3)

U nacionalnoj normi GOST 25192 klasificira se gustoća betona:

posebno svjetlo - manje od 500 kg / m³;
lagana - 501 - 1800 kg / m³;
lagana - 1801 - 2200 kg / m³;
teška - 2201 - 2500 kg / m³;
posebno teška - više od 2501 kg / m³.

Na primjer, betonski beton s gustoćom od 850 ima toplinsku vodljivost od 0,38 jedinica, apsorbira 2-3 puta manje vlage od piljene građe, a pripada laganom betonu. Pri odabiru punila treba uzeti u obzir nijanse:

frakcija punila je glavni čimbenik koji utječe na gustoću;
to automatski mijenja snagu;
postoje strukturni, toplinski izolirani i kombinirani betoni koji posjeduju racionalnu kombinaciju ovih svojstava

Stoga, koristeći veliki dio ekspandirane gline, perlita ili polistirena, možete smanjiti gustoću i težinu estriha. Međutim, takav materijal će prestati biti strukturni, postat će grijač. Drugim riječima, estrih će smanjiti gubitak topline, ali će se postupno srušiti jer grubo punilo koje olakšava njegovu konstrukciju utječe na snagu strukture.

Prema gore navedenim zahtjevima, potrebno je odabrati betonsku frakciju punila za estrih sljedećih veličina:

haydite - 5 mm, možete koristiti suho punjenje za suhu estrihu, pakiranu u vrećice;
perlit - 0,1 - 0,6 mm;
vermikulit - 0,6 - 2 mm;
polistiren - 2 - 3 mm.

Tako je moguće smanjiti težinu konstrukcijskog materijala estriha upotrebom različitih betonskih punila niske gustoće. Kao bonus, programer dobiva smanjenje operativnih troškova zbog manje gubitka topline u podovima zgrade.

Savjet! Ako trebate majstora za popravak, postoji vrlo zgodan servis za njihov odabir. Pošaljite obrazac ispod detaljnog opisa posla koji treba izvršiti, a dobit ćete ponude s cijenama od privatnih obrtnika, popravaka posada i tvrtki. Možete vidjeti recenzije o svakoj od njih i fotografijama s primjerima radova. BESPLATNO je i neobvezujuće.

Buka izolacija poda u stanu ispod estriha - materijala i dijagrami
Prednosti i nedostaci polu-suhih podnih estriha
Koji je podni estrijer bolji i jeftiniji u novoj zgradi
Kako zagrijati pod na prvom katu - izbor materijala
Kako popuniti poda na tlu u privatnoj kući
Ispravni uređaj podova na tla - tehnoloških nijansi

Lagana podna estriha - idealna za izravnavanje površina

Postoje slučajevi kada teška betonska podloga ne može biti ugrađena kao gruba prevlaka, zbog teške težine. Međutim, u takvim situacijama postoji odličan izlaz - lagani podni estrih.

Možete podići poda bez ozbiljnog povećanja težine strukture.

Metode smanjenja težine betona

Postoji nekoliko mogućnosti za ublažavanje specifične težine betona. Svi se sastoje od dodavanja bilo kojeg materijala. Ispod naših uputa razmotrit ćemo najpopularnije.

Lagana smjesa

Takvi sastavi se sastoje od cementa i nekog materijala s malom težinom (na primjer, ekspandiranom glinenom šljunkom). Mogu se koristiti na betonskim i drvenim podlogama. Zbog svojih izvrsnih tehničkih karakteristika, takva je mješavina savršena za popravak i stvaranje novog premaza (vidi također članak "Betonski podni pod: korak-po-korak vodič za stvaranje i nijanse procesa").

Lagani podni estrih od takve smjese treba stati u određene uvjete:

Soba mora imati krov, tj. Ne možete ga koristiti na otvorenom.
Tijekom rada, temperatura zraka i baze moraju biti najmanje +10 stupnjeva.

vidi i članak "Podni betonski pod: korak-po-korak vodič za stvaranje i nijanse procesa").

Lagani podni estrih od takve smjese treba stati u određene uvjete:

Soba mora imati krov, tj. Ne možete ga koristiti na otvorenom.
Tijekom rada, temperatura zraka i baze moraju biti najmanje +10 stupnjeva.

Vidi također članak "Betonski podni mort: korak-po-korak vodič za stvaranje i nijanse procesa").

Lagani podni estrih od takve smjese treba stati u određene uvjete:

Soba mora imati krov, tj. Ne možete ga koristiti na otvorenom.
Tijekom rada, temperatura zraka i baze moraju biti najmanje +10 stupnjeva.

Konstrukcijsko podnožje: korak-po-korak vodič za stvaranje i nijanse procesa "href =" http://shkolapola.ru/ustroystvo/styazhka/577-betonnaya-styazhka-pola "> vidi i članak" Betonski podni pod: korak-po-korak vodič za izradu i nijanse procesa ").

Lagani podni estrih od takve smjese treba stati u određene uvjete:

Soba mora imati krov, tj. Ne možete ga koristiti na otvorenom.
Tijekom rada, temperatura zraka i baze moraju biti najmanje +10 stupnjeva.

Savjet: obično se smjesa prodaje u vrećama od 12, 5 kg. Trebalo bi dodati 3-3,5 litara vode, ali više (ako imate vrećicu različite težine, onda morate sami izračunati proporcije). Inače, dizajn neće imati odgovarajuću snagu.

Razmotrite ključne prednosti ovog materijala:

Brzina postavljanja i, kao rezultat toga, potpuno sušenje. Dakle, premaz se suši nakon 12 sati, a puni postupak je moguće nakon jednog dana. Ovaj čimbenik omogućava u najkraćem mogućem roku da izvrši sav posao, što je osobito važno kada je u pitanju komercijalna industrija.
Takva svjetlosna glazura za pod ima nekoliko puta manju težinu od betona. Ovaj pokazatelj je vrlo važan kada želite povećati debljinu premaza bez jakog pondera.
Pomoću nje možete ukloniti nejednakost baze.
Izvrsna zvučna i toplinska izolacija.
Visoka čvrstoća.
Smanjeno skupljanje (samo 0,5 mm po 1 metru).
Pomoću nje možete stvoriti sloj od 3 do 30 cm.

EPS

To je materijal izrađen od smjese koja se sastoji od cementa, pijeska i posebnog zrnatog punila. Svjetlost estriha za topli pod takvog materijala razlikovat će se pojačanim otporom na razne podražaje.

Međutim, glavni opseg njegove primjene su niže etaže zgrada koje trebaju dodatnu toplinsku izolaciju. Na taj način, na primjer, možete stvoriti sprežnik debljine 4-5 cm, koji će pouzdano zaštititi prostor od protoka hladnog zraka. Za gornje etaže će biti dovoljno sloja u 3 cm.

Važno je! Prije izlijevanja potrebno je postaviti plastični film na podnožje. To će spriječiti pretjeranu vlažnost.

Možda je glavna prednost polistirenske pjene niska cijena. Nedavno, često ovaj čimbenik ima odlučujući utjecaj.
Omogućuje vam da beton bude otporniji na mnoge vanjske podražaje (vlažnost, promjene temperature, itd.). Kao rezultat toga, dobiva duži vijek trajanja.

Rješenje takvog materijala lako je izraditi vlastitim rukama, glavna stvar je zadržati razmjere naznačene na pakiranju. Bolje je miješati izravno na gradilištu, jer se treba koristiti u roku od 30 minuta.

To je granula pjene. Često se koristi kada postoji potreba za smanjenjem fizičkog opterećenja na nosivim podovima zgrade. Osim toga, može se koristiti za razinu ozbiljnih razlika u visini (do 8 cm).

U otopinu se dodaje u ovom omjeru: cement (1 dio) + pijesak (4 dijela) + politerm (4 dijela). Kao i kod polistirenske pjene, najprije morate postaviti plastičnu foliju.

Glavne prednosti materijala:

Zbog porozne strukture, otopina dobiva dodatna svojstva toplinske izolacije. Ta činjenica smanjuje ukupne troškove za 50-60%.
Zbog niske gustoće gotova otopina dobiva manju težinu.
Takav materijal uopće se ne boji vlage.

Za podove se obično koristi polietilna frakcija 4-7 mm

Osim toga, ne gori, što ga čini vrlo sigurno.
Zbog navedenih svojstava dobiva dug životni vijek.

Neki praktični savjeti

Ako odlučite stvoriti lagani estrih, onda će vam biti korisno da dobijete praktične savjete:

Prije polaganja otopine odredite nultu razinu (visina poda) i postavite ih na njih. Takva mjera omogućit će postizanje maksimalne ravnosti površine.
Koristite mrežu za ojačavanje. To će povećati snagu strukture u cjelini.
Nakon lijevanja, trebate pričekati 12 sati, a ravnomjerno raspršite estrih vodom. Ovaj postupak se izvodi nekoliko dana za redom. To nije potrebno ako koristite posebnu smjesu.
Na kraju je nužno napraviti konačno poravnavanje poda pomoću lopatica. To će omogućiti postizanje gotovo savršene ravnosti površine.

konačno izravnavanje poda s lopaticom. To će omogućiti postizanje gotovo savršene ravnosti površine.

Podizanje poda - kako odabrati pravu "href =" http://shkolapola.ru/ustroystvo/vyravnivanije/524-vyravnivatel-pola "> konačno izravnavanje poda s lopaticom. To će omogućiti postizanje gotovo savršene ravnosti površine.

Podni pod Knauf UBO cementna svjetiljka 25 kg

Suha smjesa temelji se na posebnim cementnim i polistirenskim zrncima kao punilom.
Namijenjen je za izravnavanje površine potporne stropove (kao alternativu suhom punjenju) iu prisutnosti velikog broja položenih kabela, cjevovoda itd. Na njemu. Nakon stvrdnjavanja i sušenja na površini KNAUF-Ubo estriha, potrebno je dogovoriti tvrdu oblogu, na primjer, KNAUF suhe gipsane vlaknaste kompozitne podloge ili estrihe visoke čvrstoće ne manje od 35 mm, a tek tada su parkete, laminati, pločice itd.
Za unutarnji rad.
Primjena ručno i strojno.

Debljina sloja: od 3 do 30 cm.

Potrošnja: 7-7,5 kg / m 2/10 mm.

Šetnja po podu za 48 sati.

Količina na paleti: 18 kom.

Tlačna čvrstoća

Snaga savijanja

Puna verzija web-lokacije