Kako bi se u podzemlju ekonomično i učinkovito zagrijala podnica, potrebno je organizirati kvalitativno toplom podu. To neće zahtijevati rad i troškove tijekom rada. U isto vrijeme u svakoj sobi će se stalno održavati potrebna temperatura. Elementi grijanja trebali bi biti postavljeni u podesivu grijnu podlogu za cementnu podlogu, koja treba izliti iz dobro pripremljenog mort. Ovdje možete sve učiniti sami, poštujući proporcije ili kupite gotovu smjesu za lijevanje toplog poda vode. U svakom slučaju, sastav otopine za podno grijanje podnog sloja bit će malo drugačiji.
Korištenje mješavine za grijanje poda prilikom izlijevanja betonskog estriha nešto je drugačije od onih soba u kojima nema grijanja. Način rada takvog poda je nešto složeniji, a time i zahtjevi koji se nameću na rješenje povećavaju. Unutar cementnog estriha ispod grijane poda temperatura održava se na 50 stupnjeva. Postaje malo niže bliže bazi - u rasponu od 30 do 35 stupnjeva. Sljedeće pogreške u instalaciji mogu se pojaviti ako ne slijedite instalacijsku tehnologiju i slabo pripremite rješenje za podnu oblog:
Kako bi se spriječilo da se sve to dogodi tijekom rada zagrijanog podnog grijanja, priprema estriha za punjenje cjevovoda mora imati određeni niz tehničkih svojstava:
Ako uzmemo u obzir verziju tradicionalnog estriha za podno grijanje, rješenje uključuje cement i pijesak razrijeđen s određenom količinom vode. Najvažnija stvar u ovoj situaciji je da se u potpunosti pridržavate proporcija svake komponente kako bi se postiglo stvarno visoko kvalitetno rješenje za sjeckanje toplog poda vode. To zauzvrat doprinosi dobivanju zaštitnog sloja za cijeli sustav.
Vrlo je problematično dobiti neophodno rješenje za sjeckanje toplog poda, ako bez takvih modernih alata kao što su plastifikatori ili aditivi koji poboljšavaju kvalitetu punjenja. Osim toga, površina iznad cijevi bi trebala imati istu debljinu u cijeloj prostoriji prostorije. Ove komponente pomažu da se riješe viška vode, kako bi se postigla masovna plastičnost i kako bi se osigurala jednolična kompozicija estriha za toplu vodu.
Ovisno o količini vode, estrisi za podno grijanje podijeljeni su na:
Smjesa za estrih podova može sadržavati ne samo standardne, nego i dodatne sastojke. Istodobno ne postoji teška i jasna naznaka njihovog ukupnog broja. Plastifikatori, katalizatori, pojačivači sastava mogu djelovati kao posebne komponente. Vrijedno je napomenuti da će ukupni sastav ovisiti o tome koja je verzija estriha odabrana za implementaciju.
Smjese za miješanje tekućina karakterizirane su klasičnom verzijom gnječenja, koja pored cementa uključuje i pijesak. Udjeli sadržaja u otopini su 1 do 3. Čim se u smjesu doda određena količina vode, potrebno je dobiti homogenu tekuću masu. Konačno rješenje možete dodati plastifikatore. Gips se ne koristi u takvim smjesama jer sustav ima visoku higroskopnost.
Ako pripremite veliku količinu smjese za popunjavanje estriha preko toplog poda, bolje je koristiti betonsku mješalicu koja omogućuje dobivanje homogene komponente. Sama proces kuhanja u ovom slučaju će manje vremena.
Za polu-suhe mješavine za estrih tople vode poda sastav je nešto drugačiji. Pored toga, pripravljanje otopine provodi se u dvije faze. U početku se miješaju dvije komponente - pijesak i cement u omjeru od 2 do 3. To znači da je potrebno 10 kg pijeska za 10 kg cementa. Nakon temeljitog miješanja, ovo se dodaje vlakno. Na istoj veličini smjese trebat će oko 15 grama aditiva. Do nastalog volumena smjese za punjenje poda ugrijati se 4 litre vode. Voda se mora postupno miješati u dijelovima da bi se na kraju dobila homogena masa. Ono što se dogodilo trebalo bi ostaviti da stoji 20-30 minuta, nakon čega se drugi dio za konačnu otopinu pomiješa - pijesak, vodu i vlakna, u omjeru od 20 kg, 4 l, 15 g. To znači da se cement više ne koristi, Dobivena masa se upotrebljava za uređaje estriha na toplom podu.
Za izračunavanje potrebne količine materijala za estrih pomoći će online kalkulatoru rješenja.
Kako bi podovi bili otporni na habanje, najbolje je koristiti cement M400 ili M500 u postupku pripreme maltera. Što se tiče dodanog pijeska, trebalo bi imati velike zrnce promjera oko 0,8 mm. To će zaštititi površinu od pojave pukotina i drugih nedostataka na njemu. Mali dio pijeska koji se koristi za polaganje opeke nije najbolja opcija. Prilikom ugradnje tople vode potrebno je debljinu od najmanje 20 mm, ovisno o vrsti estriha. Pomoću kalkulatora volumena za beton možete odrediti količinu.
Postoji jedna nijansa koja vam omogućuje da isključite tekuću otopinu - dio dodavanja vode. Važno je ukloniti mogućnost korištenja previše vode.
Suhe mješavine cementa M300 peskobeton prikazane u gotovom obliku. Nema potrebe razmišljati o proporcijama i dobivanju kvalitete ispunjavanja. Suhe smjese mogu se razrijediti samo s potrebnom količinom vode koja je napisana prema uputama proizvođača. Osim toga, vrlo je teško dobiti sve potrebne dijelove polu-suhih smjesa kako bi se napunio toplom vodom. Zbog toga je bolje ne eksperimentirati, već kupiti gotovu inačicu za instalaciju.
Svaka vrsta mješavine može ići plastifikatorima koji mogu dati konačno rješenje više svojstava i svojstava. U svakom slučaju, čak i ako su u paketu s kupnjom, trebali biste se držati opcija miješanja navedenih na pakiranju. Ako je teško odlučiti koja će se smjesa koristiti za podni estrih, bolje je potražiti pomoć stručnjaka ili predstavnika tvrtke.
Postoji nekoliko mogućnosti za izradu domaćeg rješenja za montažu estriha toplog poda tipa vode. Među njima je pet glavnih, na koje vrijedi obratiti posebnu pažnju. Uglavnom, pijesak, granulirana troska, plastifikator, cement ili sve to zajedno u jednoj otopini djeluje kao komponente.
Sve ove opcije za samostalnu pripremu mješavine za izlijevanje zahtijevaju jednaku količinu vode po metru kubične otopine. Potrebno je oko 210-230 litara.
Prilikom konstruiranja estriha za podu tople vode, treba zapamtiti da postoje određene suptilnosti koje moraju biti poznate prije početka rada. Gustoća korištene otopine je vrlo visoka, zbog čega se dobiva pouzdana konstrukcija koja može izdržati vanjske mehaničke utjecaje.
Rješenje se također može koristiti za postavljanje svjetionika na površinu baze u obliku čunjeva. Polaganje svjetionika treba biti izrađeno u ravnoj liniji i jasno nakon razine gradnje. Prema beacons, polaganje vodilica profila od čelika je napravio. Sve to omogućit će zaglađivanje i kvalitetno ispunjavanje budućih estriha.
Beton se ulijeva na izložene svjetiljke, duž donjeg ruba profila, koji se naknadno uklanjaju. Sva moguća područja s površinskim oštećenjem poda trebaju biti zataljena betonom.
razdjeljivač šavova
Ne smijemo zaboraviti prigušnu traku, koja služi kao kompenzator za toplinsku ekspanziju estriha. Najčešće se izrađuju od polietilenske pjene. Sve daljnje radove treba provesti tek nakon potpunog sušenja otopine.
Sprava Demder šav
Ovisno o sastavu, vrijeme rada će varirati. Stvrdnjavanje smjese s manje vode bit će puno brže.
Mogu postojati slučajevi dobivanja nejednake površine za izradu podova takvih podova kao što su tepisi ili linoleum. U tom slučaju, koristite dodatno poravnanje uz pomoć izravnavanja spojeva. Slojevi su beznačajni i ne utječu na razliku u udaljenosti od poda do stropa u sobi. Maksimalna debljina samoizravnavajućeg punjenja doseže 5-7 mm. Ovaj pokazatelj ne smije premašiti visinske razlike.
Kada se razrijeđeni estrih za tople razine poda moraju poštivati bez iznimke. To će vam omogućiti postizanje željenog rezultata u obliku čvrste i tople baze.
Cijena ovisi o tome je li posao obavljen samostalno ili uz sudjelovanje stručnjaka. Obično, građevinski timovi traže oko 300 rubalja po svakom četvornom metru kada grade pregradu na toplom podu. Što se tiče smjesa za pripremu otopine, njihova se cijena razlikuje ovisno o proizvođaču i glavnim komponentama.
Prosječni trošak ugradnje elemenata grijane podne Trošak rada pomoću polu-suhog estriha
Najpopularnije su mješavine robnih marki "Ivsil", "Perfekta", "Litokol", "Dauer". Trošak može varirati od 180 do 500 rubalja za standardni paket težine 25 kg. Vrlo je važno pri kupnji mješavine za estrih podnog grijanja da biste znali koji će biti bolji na poslu. Neovisno bez iskustva, gotovo nikome to neće reći. Stoga će stručnjak u ovom pitanju biti iskusni stručnjaci.
Za organizaciju grijanja podnih voda igra važnu ulogu. Oblog za podno grijanje mora zadovoljavati jasan udio i imati potrebnu kompoziciju. Zbog toga će poslužiti već dugi niz godina i neće se srušiti pod utjecajem topline.
Masa je podnožje poda. Pri postavljanju namještaja, kao i dinamičkim opterećenjima, kada su ljudi hodali, postavljaju se statička opterećenja. Između ostalog, popravlja cijev. Dobro izrađena estriha će stvoriti udobnost i udobnost u općem obliku prostorije ako je to točno, to je važan uvjet!
Punjenje se vrši nakon polaganja podne topline s vodom. Cijevi se moraju otpustiti na površinu iznad razine estriha. Bolje je napraviti oslobađanje s malom marginom.
U većini slučajeva koristi se mješavina cementno-pijeska. No, u sastavu će biti ne samo pijeska i cementa. Dodaj plastifikator na estrih. Za spremanje cementa, koristi se zgnječen kamen ili ekspandirana glina.
Na temelju budućeg poda, sadržaj cementa u otopini može biti različit.
Različiti pripravci cementnog morta.
Često se rabe gotove smjese za estrih. U tom će slučaju proces biranja biti još brži. Metoda njihove proizvodnje i uporabe pričvršćena je uputama proizvođača.
Pločica za toplom vodom mora ispunjavati nekoliko uvjeta, čija će usklađenost omogućiti postizanje željenog rezultata. Na primjer, važan je uvjet za takvu estrihu debljinu. Za toplom podu, to bi trebalo biti i do 5 centimetara. Ova debljina će osigurati visoku kvalitetu grijanja i, što je najvažnije, ujednačeno. Istodobno će površina poda biti dovoljno jaka.
Što ako ima pukotina u estrihu? Zapravo, ovo nije dobar fenomen. Razlog za to može biti nepoštivanje pravila za lijevanje i ispravni udio sastava. To može dovesti do sljedećeg:
Izgled pukotina u estrihu je alarmantan signal koji potiče akciju za rješavanje problema.
Poznato je da se cement osuši u roku od četiri tjedna. Iz tog razloga, bolje je da ne radimo nikakav posao. To neće stvoriti opterećenja za estrih, pa će se u tom slučaju spriječiti pojava pukotina.
Štoviše, kako bi se u potpunosti izbjegao oštećenje estriha na podu, nacrti bi trebali biti potpuno isključeni i sama soba bi trebala biti zamračena. Kao rezultat takvih akcija, rješenje će se osušiti u većini prirodnih uvjeta. Nakon 24 sata, površina se može dodatno prekriti plastičnom folijom.
Podloge za podno grijanje mogu se izvoditi prema različitim "receptima". Štoviše, postoje različite vrste takvih kompozicija.
Video produkcija polu-suhih estriha:
To je suha estriha dobiva više prevladava. To je velika potražnja kada se podno grijanje instalira u starim kućama. Njegova glavna prednost je brzina proizvodnje. Za razliku od mokrog estriha, suho korištenje će vam omogućiti da odmah izvršite naknadne radove. Trebat će nekoliko sati sušenja. Ova tehnologija znatno ubrzava proces proizvodnje podnog grijanja vodom.
Preporučljivo je koristiti plastifikator kao dio estriha. Njegova uporaba imat će samo pozitivan učinak na strukturu:
Uporaba plastifikatora javlja se u nekoliko faza:
Neposredno prije nego što počnete ispuniti estrih, važno je izvršiti niz pripremnih radova. Na primjer, trebali biste provjeriti hidrauličku gustoću cjevovoda i njegovu učinkovitost. Kako bi se spriječilo da se toplina pobjegne na pod, reflektor topline trebao bi se postaviti na podlogu za hrapavost. Da biste to učinili nakon zalivši glavni kat će biti nerealno. Pa, najvažnije je odgovorno odabrati izbor svake komponente otopine, koji će se koristiti u kombinaciji s toplom vodom.
Slijedeći ove jednostavne savjete i preporuke, možete napraviti visokokvalitetnu seriju za lijevanje poda. Videozapis na kraju članka vizualno će vam reći o ovom dugotrajnom procesu.
Podna toplinski izolirana podnica pruža mogućnost maksimalne udobnosti u kući. Zahvaljujući ovom sustavu možete jednostavno upravljati temperaturom u sobi i ne ovise o centralnom grijanju. No, za ovu instalaciju treba provesti u skladu s tehnologijom, a svi su materijali ispravno odabrani. Jedan od najvažnijih trenutaka je ugradnja zaštitnog gornjeg sloja na grijaće cijevi. Nakon što proučavate kako i što ćete napuniti toplom vodom, možete početi raditi.
Da popunite toplom vodom
Postoje tri mogućnosti za izlijevanje podnog grijanja - polu-suhi estrih, beton i estrih od samonivilnih smjesa. Sve tri metode imaju jednostavnu tehnologiju i slične su u mnogim aspektima, iako svaka od njih ima svoje osobine. Da biste odlučili koju vrstu veze odabrati, morate se upoznati s glavnim prednostima i nedostacima svake opcije.
Izlijevanje betona
Klasična opcija je popuniti poda cementnim pijeskom. No, budući da estrih stalno će biti podložan značajnim promjenama temperature, ona mora imati povećanu snagu. Trajnost u velikoj mjeri ovisi o punilu, pa se pijesak zamjenjuje prosijavanjem i dobiva se konkretna otopina za estrih. Prema propisima o gradnji, kvalitetno rješenje za izlijevanje podnog grijanja trebalo bi sadržavati:
Screening omogućuje bolji i pouzdani zahvat, za razliku od pijeska. Cement niskog stupnja neće dati beton željenu čvrstoću, a površina kada se zagrijava nužno je prekrivena pukotinama. Plastifikator je neophodan tako da se estrijela ne ruše pod utjecajem kapi temperature. Osim toga, uporaba plastifikatora omogućuje smanjenje debljine estriha od 50 do 30 mm.
Plastifikator za estrih
Mijesite otopinu u sljedećim omjerima:
Ako se ulaže složena konfiguracija ili površina od preko 40 kvadrata, preporuča se dodavanje vlakna u otopinu. To pridonosi boljem raspodjeli mješavine i uklanja potrebu za postavljanjem mreže za ojačavanje.
S pravilnim lijevanjem, sprežnik je jak, izdržljiv, osigurava ravnomjerno zagrijavanje površine. Nedostaci betonskih estriha uključuju veliku težinu i dugo razdoblje sušenja. Ako je vrijeme čvrsto, bolje je obratiti pažnju na drugu metodu - postavljanje polu-suhog estriha.
Glavna razlika ove vrste estriha je u manje vode. Sastav otopine mora sadržavati polimente i stakloplastike. Možete kupiti gotove suhe mješavine za izradu estriha, ali nije teško pripremiti rješenje sami.
Pomiješajte polu-suhu estrihu s polipropilenskim vlaknima
Udio za rješenje:
Tehnologija proizvodnje i polaganje polu-suhih estriha
Voda je dodana u malom volumenu, temeljito miješajući sve sastojke. Da biste doznali ima li dovoljno vode u rješenju, vrlo je jednostavno: trebate upisati malu smjesu u ruku i iscijediti je. Ako voda teče, to znači njegovo prekomjernost, ako se mješavina zgnječi, morate dodati i vodu, ali ako otopina nakon kompresije čvrsto drži oblik, ne ruši se i ne širi se dlanom, spremna je.
Ravnanje polu-suhog estriha
Prednosti polu-suhog estriha su značajnije: ona se suši brže od betona, trajnost je veća, skupljanje daje manje, gotovo ne ispucati. Fluktuacije temperature također nemaju zamjetan učinak na kravata. Što se tiče nedostataka: smjesa ima manje plastičnosti, pa stoga u proizvodnji rješenja zahtijeva više napora. Iz istog razloga, zbijanje sloja na podu nije uvijek ujednačeno, a šupljine su oblikovane u debljini estriha. Nakon sušenja, sloj za izravnavanje mora biti zaštićen od vlage.
Po svojim svojstvima, samonavedeni spojevi slični su standardnoj smjesi cementa i pijeska, ali imaju neke prednosti. Oni su više plastični i ne trebaju pažljivi niveliranje, jer se šire pod vlastitom težinom. Suše su također previše. Samousavne smjese su podijeljene na grubu i završnu; samo su grublje korištene za izlijevanje podnog grijanja, jer završne obloge nisu namijenjene za primjenu u debelim slojevima. S druge strane, grubo izravnavajuće tvari su na osnovi gipsa i cementa; Oba tipa su izvrsna za izlijevanje podnog grijanja.
Primjer izlijevanja vode s grijanim podom
Nije dovoljno odabrati vrstu kravate za izlijevanje, također morate znati kako ga pravilno ispuniti. Bilo koja pogreška u izradi takvog obloga smanjuje učinkovitost toplih podova, što dovodi do uništenja estriha. Prije faze lijevanja treba raditi na pripremi temelja, postavljanju vodonepropusnih i armaturnih slojeva i instaliranju sustava grijanja. Traka za zatvaranje je također pričvršćena oko perimetra prostorije prije postavljanja grijane podnice. I tek nakon toga možete početi proizvoditi estrihu.
Kako napraviti podnu pločicu. shema
Shema uređaja za podrezivanje
Za posao ćete trebati:
Varijacije podnog grijanja estriha
Korak 1. Pomoću mjerača na zidu izvucite liniju da popunite estrih. Imajte na umu da debljina otopine iznad cijevi ne smije biti manja od 3 cm.
Korak 2. Mijesite otopinu gipsa i lopatice, postavite je u male hrpe uz jednu od zidova na udaljenosti od 20 cm. Stavite vodilje na otopinu i stavite ih na ravnu visinu. Između svjetionika ostaje udaljenost od 1,5-1,8 m. Budući da se gips vrlo brzo isušuje, nije potrebno postaviti rješenje za svjetionike odjednom preko cijelog područja, to učiniti u 2-3 koraka.
Korak 3. Pripremite betonsku otopinu: pomiješajte suhe sastojke u željenom omjeru, sipajte u vodu i dodajte plastifikator.
Otopina je izlivena između vodilica i širila se pravilom preko površine.
Korak 4. Prilikom popunjavanja poda, tlak u cijevima treba biti 0,3 MPa, inače se sprežnik ne može polagati. Otopina je izlivena između vodilica i širila se pravilom preko površine. Rad mora biti vrlo oprezan da ne korača cijev. Napunite proizvode dijelove, podijele prostoriju u nekoliko odjeljaka. Ako je podna površina veća od 40 m2, između parcela položena je traka za prigušenje debljine 5-10 mm. Najbolje je koristiti posebnu traku s međuslojnom trakom, koja ima profil u obliku slova T. Ima standardne parametre: širinu od 10 cm, visinu od 10 cm i debljinu od 1 cm. Vrpca se proizvodi u duljini od 2 m i vrlo je jeftina. Mnogo je prikladnije montirati nego redovnu traku. Spojevi za ekspanziju sprječavaju puknuće estriha tijekom toplinskog širenja. Cijevi koje prolaze kroz zglobove također moraju biti zatvorene rebrima.
U spletu deformacije i zatvorenom cijevnom spoju
Kada je cijeli pod ispunjen, pokrijte poklopac s polietilenom i ostavite da se osuši. Nakon jednog dana, svjetionici su izvađeni, depresije su zapečaćene rješenjem. Ponovno pokrijte s filmom, a zatim povremeno navlažite pod vodom kako biste spriječili pukotine. Čim estrih postiže potrebnu čvrstoću, a razina vlage padne na 5-7%, možete položiti završni sloj.
Postavljanje polu-suhog estriha izvodi se i nakon ugradnje vodenog poda. Traka za zatvaranje trebala bi biti zalijepljena oko oboda, cijevi moraju biti čvrsto pričvršćene.
Za rad će zahtijevati:
Tijek rada je gotovo isti kao što je gore opisano. Na površini vodenog poda postavljaju se na vodilice za rješenje, horizontalno poravnavaju. Zatim zamotajte otopinu do željene konzistencije, podignite tlak u cijevima na 0,3 MPa i razdijelite smjesu između vodilica. U procesu rada stalno je potrebno kontrolirati debljinu sloja iznad cijevi - ne smije biti manja od 3 cm. Rješenje treba pažljivo poravnati i postaviti što je moguće uže. Ako se u pravilu formiraju udubljenja, tu se dodaje još jedno rješenje i ponovo se naziva.
Kada se estrira potpuno položi, morate pričekati 20-30 minuta i nastaviti s mortom. Stroj Zatirochnaya ne samo da savršeno poravnava površinu, već istodobno istiskuje spojnicu. Imajte na umu. Da je prošlo više vremena nakon zalivanja, slabiji je učinak mljevenja. Nakon 6 sati za izvođenje cementa je prekasno, jer će smjesa imati vremena za hvatanje.
Stavite polu-suhu estrihu
Do estriha je potpuno suha, ne možete uključiti grijanje. To se odnosi na obje metode ulijevanja. Prvi dan pokretanja sustava, temperatura vode u cijevima ne bi trebala prelaziti 25 stupnjeva. Sutradan, podiže se za još 5 stupnjeva, i tako dalje nekoliko dana za redom, sve dok sustav ne ulazi u način rada.
Za izradu ovog vodiča za ugradnju estriha ne provodi se. Prije lijevanja potrebno je pažljivo popraviti sve elemente vodenog poda, ukloniti sve nepotrebne površine, povećati tlak u cijevima na 0,3 MPa. Zatim se suhi sastojci izlijevaju u vodu, pomiješaju s bušilicom s mlaznicom i raspoređuju s crijevom za punjenje preko površine. Smjesa treba pokriti cijevi u ravnom sloju debljine 30 mm. Za bolju raspodjelu sastava pomoću široke lopatice.
Zatim morate ispuniti ispunjeni sloj posebnim valjkom kako biste uklonili moguće šupljine. Kada slaba kvaliteta valjanja ispod cijevi može ostati zrak, što će smanjiti jačinu estriha. Poravnajte površinu, pokrijte pod da se film osuši. U ovom trenutku potrebno je isključiti bilo kakav protok zraka i izravnu sunčevu svjetlost, inače će estriha suha neravnomjerno i deformirati.
Usporedni prikaz svojstava različitih estriha
Raspored toplog poda učinkovit je način zagrijavanja prostorije koja ne zahtijeva dugotrajno održavanje i velika financijska ulaganja. Podna ploča je monolitna baterija koja pruža udobnu temperaturu zraka u svakoj sobi.
Električni ili grijač vode postavljeni su unutar cementnog sloja koji ima visoki toplinski kapacitet. Trajnost i pouzdanost sustava grijanja ovise o ispravnoj pripremi estriha. Pogledajmo, dakle, kako odabrati rješenje za tople podove i kako popuniti površinu.
Za razliku od lijevanja jednostavnih neprijavljenih konstrukcija, rad grijane podove popraćen je složenim načinom rada. Temperatura unutar estriha iznosi oko 50 ° C i smanjuje se na 30-35 ° C u blizini površine. Nepostojanje vanjskih uvjeta i česta promjena režima dovode do dosljednog uništavanja podnice:
Kako bi se izbacile opasne deformacije u izlivenom estrihu, rješenja za podno grijanje trebaju sadržavati sljedeće karakteristike:
O proporcijama i sastavu rješenja za estrih, grijanje poda za grijanje vode, pročitajte u nastavku.
Pri korištenju cementnih estriha koriste se dvije glavne vrste mješavina - mokre i polu-suhe.
O pripremi za izlijevanje tople vode može se reći ovaj video:
Vlažne smjese sastoje se od smjese cementa: pijeska u omjeru 1: 3 ili 1: 4, respektivno. Voda je dodana otopini sve dok ne dostigne plastičnost koja je dovoljna za lagano izravnavanje nakon izlijevanja. Zbog visoke higroskopnosti u sustavima od gipsa, gips se ne koristi.
Nedostaci mokrih smjesa uključuju visoki period sušenja (do jednog mjeseca), a otopina dobiva potrebnu čvrstoću i suši dovoljno dovoljno da dopusti da završi. Prednost mokrih estriha je lakoća pripreme i dostupnosti sastojaka.
Sastojci od polutrajnih slojeva - imaju manju količinu vode zbog smanjenog vremena stvrdnjavanja, a poboljšanje njihovog učinka postiže se korištenjem posebnih aditiva. Osim plastifikatora za podno grijanje cementnog morta, poboljšanje karakteristika čvrstoće otopine, tvrtka se dodaje takvim smjesama. To je tanak organski ili mineralni vlakno koji smanjuje tendenciju stvaranja pukotine na površini.
Zahvaljujući dodatnim aditivima, polu-suhi estrih postiže dovoljnu snagu za hodanje na njemu nakon 12 sati. Vrijeme potpunog otvrdnjavanja poplavljenog poda rijetko prelazi jedan tjedan. Odvojene smjese imaju razdoblje postavljanja slične mokrim estrihima (do 1 mjesec).
Miješanje mokrog estriha za sustav podnog grijanja provodi se u betonskoj mješalici. Da biste poboljšali čvrstoću premaza dobivenu tijekom pripreme, možete dodati polimerno vlakno. S ručnim miješanjem, vlakna se uvode u još suhu smjesu, i uz automatsko miješanje, u bilo kojoj fazi.
Polu-suhe miješa za estrihe podnog grijanja obično su proizvedene gotove ili zahtijevaju dodavanje vode. Ručna priprema takvih rješenja se ne provodi zbog niske dostupnosti pojedinih komponenti.
Kako napraviti estrih topli kat, recite stručnjaku u video ispod:
Proces izlijevanja podne ploče može biti različit za sobe za različite namjene i planiranje. Opća shema polaganja estriha sastoji se od nekoliko faza:
O robnoj marki rješenja za grijanje podnog grijanja pročitajte u nastavku.
Potrošnja materijala i procjena troškova mokrog cementnog pijeska sastavljaju se prema općoj shemi (vidi ovdje).
Moguće je napuniti toplinski izolirani pod nezavisno ili uz sudjelovanje stručnjaka. Prilikom rada s vlastitim rukama pazite ne samo na sastav i tehnologiju estriha, već i na dizajn grijanja. Što je bolje sastavljanje sastavnih dijelova, duži će sustav podnog grijanja funkcionirati.
Sljedeći video govori o nekim tajnama postavljanja toplog poda i instalaciji svjetionika:
Grijani podovi se natječu s tradicionalnim vrstama grijanja, stvarajući ugodnu temperaturu u sobi. Bez obzira na metodu grijanja podova i nosača topline, estrih za podno grijanje ne predstavlja samo zaštitni sloj koji štiti vodu od oštećenja, ali je i element sustava grijanja. Učinkovitost grijanja određena je sukladnosti s tehnologijom polaganja, pravilnim odabirom upotrijebljenih sastava.
U procesu oblikovanja grijanja podnog sustava koriste se sljedeće vrste estriha, koje se u svrhu razlikuju:
Slojevitost - sloj betona, mort se nanosi na bilo koju površinu
Pouzdana toplinska izolacija toplog poda, koja je osnova za izvođenje estriha, kao i polaganje kabelske cijevi i vodovoda, ozbiljan je trenutak koji osigurava:
Provođenje zadataka postiže se postavljanjem sljedećih vrsta izolacije:
Klasična estriha za toplo pano - cementni pijesak
Slojeviti sloj nanesen na površini tih materijala, štiti izolaciju od kontakta s otopinom i osigurava očuvanje svojstava toplinske izolacije.
Važno je! Prije izlijevanja završne kravate potrebno je pritiskivati elemente vodnog sustava, provjeriti nepropusnost tlačnih spojeva cijevi.
Osiguravanje cjelovitosti formirane baze i odsutnosti pukotina osigurava se:
Nanesite sljedeće materijale za estrihu:
Često se na estrihu dodaju posebni plastifikatori za podno grijanje, a glinene ili slomiti kamen za uštedu cementa.
Upozorenje! Karakteristike čvrstoće baze ovise o tome koji se pijesak primjenjuje. Morate koristiti unaprijed prosijani pijesak, u kojem nema ostataka vegetacije, velikih kamenih inkluzija, glina i otpadaka. Grubo pijesak osigurava bolju prianjanje sastojaka tijekom otvrdnjavanja, povećava snagu.
Posebna značajka suhih smjesa marke Knauf za zagrijavanje vode je nepostojanje potrebe za korištenjem vode za pripremu radne kompozicije. Prošireni sendvič sastoji se od sljedećih slojeva:
Cijela estriha izrađena je od suhih materijala, a na toplom podu moguće je postaviti na suhu estrihu.
Pod suhim ekspandiranim gline smjesa ne zahtijeva posebnu pripremu površine. Time se osigurava brzo oblikovanje pouzdane podloge za zaštitu mrežnog sustava i instalaciju završnog premaza. Prednosti suhe mješavine:
Nedostaci suhe mješavine:
Za vodu i električni grijani pod primjenjuju se polu-suhi način stvaranja zaštitnog sloja.
Polu-suha metoda estriha. Za proizvodnju koristi manju količinu vode.
On osigurava korištenje sljedećih komponenti:
Polu-suha kompozicija ima prednosti i nedostatke. Pozitivni aspekti korištenja polu-suhe smjese su:
Nedostaci povezani s karakteristikama instalacijske tehnologije uključuju:
Korištenje cementnog estriha za izlijevanje podnog grijanja tradicionalna je tehnika konstrukcije. Prije nego li se umivaonik izlije, umetnuta je mrežasta mreža koja otežava pucanje. Betonski masiv osigurava pouzdanu zaštitu vodene linije, održava integritet tijekom fluktuacija temperature.
Kravata mora biti izvršena pažljivo, sprječavajući moguće oštećenje kabela.
Betonski sastav sadrži sljedeće sastojke:
Izračun količine plastifikatora vrši se ovisno o vrsti portland cementa i potrebnoj debljini sloja. Uvođenje dodataka u količini od 0,4 kg po vrećici cementa M400 omogućuje smanjenje debljine izlivenog betona na 30 mm. Udio miješanog prosijavanja s cementom je 4: 1.
Prednosti mješavine cementa:
Lako je sa svojim vlastitim rukama ispravno sipati betonsku mješavinu, prianjajući se na dokazanu tehnologiju.
Tehnika lijevka za električno podno grijanje gotovo je ista kao ona koja se koristi za ugradnju konvencionalne cementne baze
Kompleks mjera za polaganje gotove smjese na podu sadrži sljedeće korake:
U pripremnoj fazi, koja određuje radni vijek baze, obavljati sljedeće aktivnosti:
Stavljanje gotovog rješenja u sljedećem redoslijedu:
Ukupna visina estriha za električno podno grijanje iznosi od 5 do 8 cm
Upozorenje! Potrebno je jedno vrijeme popunjavati. To će omogućiti formiranje homogenog polja.
Završna faza uključuje:
Važno je! Prije izvođenja radova, savjetujte se s stručnjacima o tome što je najbolje raditi u sobi s grijanim podom, kao i što je bolje koristiti kompoziciju.
Marka betonske otopine koja se koristi za uređaj grijane vode ovisi o području korištenja:
Ako je potrebno, sipajte velika područja, možete naručiti gotovu mješavinu. Kada se samoproizvodnju, vodite slijedećim omjerom (po 10 kg otopine):
Što je veći volumen kabela, to je veća debljina betonskog estriha
Povećanje čvrstoće betonske mase postiže se na sljedeći način:
Kako bi se osigurala elastičnost betona podvrgnute temperaturnim promjenama, uvode se:
Važno je! S povećanjem stupnja korištenog cementa povećava se snaga, a proporcije se mijenjaju.
Za električni i podno grijani pod, minimalna i maksimalna visina betonskog sloja regulirana je građevinskim kodovima. Optimalna visina sloja je:
Istodobno, za ravnomjerno raspoređivanje topline i ubrzano zagrijavanje, optimalna udaljenost iznad električnog kabela ili cijevi je 30-50 mm, uključujući i ispod pločice.
Upozorenje! Da biste smanjili visinu sloja, možete upotrijebiti samonavjestnu smjesu koja se ulijeva preko mreže za grijanje debljine 20-25 mm.
Vođeni preporučenim preporukama, možete izliti estrihu ispod podignutog poda. Važno je odabrati pravilno upotrijebljenu smjesu, koristiti kvalitetne materijale i slijediti tehnološke preporuke.
Na vašem toplom podu postavljeni su vodootporni i izolacijski sloj, provedena je ugradnja cjevovoda, ostaje za dovršetak završetka - prelijte zaštitni sloj betona. Koji materijali koristiti istodobno, u kojem slijedu djelovati, kako objektivno ocijeniti kvalitetu rada bit će opisani u članku.
Završni spojnik za podnu termoizoliranu vodu rješava nekoliko problema odjednom.
1. Prethodno usavršavanje. Čvrsto pričvršćenje grijaćih elemenata s jakom bazom, kako bi se izbjeglo smjene, savijanje cijevi pod djelovanjem cementne smjese.
2. Ugradnja svjetionika. Čekići male gustoće izrađeni su od cementnog maltera relativno visoke gustoće. Odozgo se postavlja čelični profil, koji će poslužiti kao vodič kod lijevanja. Beacons staviti u strogim redoslijedom, u ravnim crtama. Pažljivo pomoću visine i vrpce, visina se mjeri na 50 mm u odnosu na cijevni sustav. Ova debljina podloge za podnu vodu je optimalna.
3. Polaganje prigušne trake. Postavlja se oko perimetra prostorije i kompenzira širenje betona u slučaju naglih promjena temperature. Ako je potrebno, elastična traka od pjenastog polietilena debljine 5-8 mm se stisne, čime se betonski estrih širi do željenog volumena. Preporučljivo je montirati spojnicu u fazi postavljanja kola za podno grijanje
4. Priprema i lijepljenje. Rad počinje od krajnjeg kuta prostorije, postupno se kreće prema vratima. U procesu lijevanja mješavine jasno se kontrolira razina profila. Mješavina betona mora ravnomjerno strujati ispod donjeg ruba.
5. Nakon njegu tijekom otvrdnjavanja. Redovito svake 2-3 dana površina se raspršuje vodom iz boce za prskanje, što pomaže da se smjesa ravnomjerno otvrdne, bez stvaranja pukotina i nabora. Ako vani vruće, postupak se obavlja svakodnevno.
6. Nakon potpunog sušenja, procijenite ravnost i glatkoću poda. Ako postoje nepravilnosti i visinske razlike do 7 mm, tada ispunite ravninu s završnim slojem otopine za izravnavanje. Za njenu pripremu pomoću samonivljive smjese, maksimalna debljina od 5-7 mm.
Važan čimbenik koji utječe na kvalitetu cjelokupnog rada jest omjer komponenti smjese. Temelj estriha za podnu vodu sastoji se od cementa, pijeska i vode. Cement i pijesak se uzimaju u klasičnom omjeru 1: 3 (tri dijela pijeska se dodaju u jedan dio cementa) i miješaju s vodom u tekuće stanje. Pridržavanje proporcija omogućit će da se napuni sloj, jednoliki u gustoći i debljini. Prilikom ulijevanja tekuće mješavine, šupljine se pune što potpunije, masa na cijelom području homogene strukture, koja ima pozitivan učinak na toplinsku vodljivost.
Dodatne komponente, plastifikatori i vlakna, poboljšat će performanse smjese. Plastifikator uklanja zrak iz smjese, poboljšava prianjanje cijevima. Vlakna se pojačavaju, možemo reći da pojačavaju smjesu.
Gotove betonske smjese su na prodaju, na primjer, M-200. Rad s njima je prikladan. Na 40 kg betona doda se 50 g stakloplastike, na primjer, tvrtka REHAU, pomiješana. Mješavina suhih tvari izlivena u 13 litara vode ponovno se temeljito miješaju. Nakon toga, otopina se treba podmiriti 25-30 minuta. Betonski mikser pomoći će smanjiti vrijeme pripremanja otopine i postići savršenu uniformnost sastava.
Pijesak-cementna mješavina se stvrdnjava i osuši unutar 21 dan. Sve ovo vrijeme je potrebno kontrolirati površinu zbog prisutnosti pukotina, masa bi trebala biti otvrdnuta, a ne suha. Stalno vlažite čitavu površinu s puno čiste vode.
Po završetku rada, procjena kvalitete provodi se prema sljedećim postupcima:
1. Vizualni pregled prisutnosti čipova, pukotina, nepravilnosti vidljivih očiju.
2. Instrumentalno upravljanje. Pomoću razine konstrukcije i razine, provjerava se vodoravna ravnina podnice.
3. Tapping. Identificira mjesta na kojima se rješenje otklanja iz grube podloge. Na takvim mjestima zvuk je gluh, maternica. O dobroj kvaliteti rada kaže jasan zvuk zvona.
Dakle, vaša estriha za vodu s grijanom podom će biti savršeno ravna, glatka i izdržljiva, rezultat će dugo dugo zadovoljiti ako zadovoljavate ove uvjete: