Nego ispuniti toplinski izolirani pod: rješenja i plastifikatora

Prilikom montaže podnog grijanja, grijači se najčešće nalaze u debljini cementne guste otopine - u estrihu. I sloj znatne debljine. Prvo, štiti grijače od mehaničkih opterećenja, a drugo, estrih služi za akumulaciju topline. Zato kažu da je grijani pod čak i jedini sustav grijanja: cijeli kat je jedna velika grijaća ploča koja na relativno niskoj temperaturi zagrijavanja može zagrijati cijelu kubičnu snagu prostorije.

Polaganje podnog toplinskog podova bilo koje vrste (voda i struja) moguće je samo na jednakoj osnovi. Ako poda ima značajne razlike (više od 1 cm po metru), potrebno ga je poravnati - kako biste napravili izravnavajuću podlogu. Možete početi instalirati sustav tek nakon sušenja.

Većina grijanja podnog grijanja uključuje instalaciju u debljini betonske otopine

Polaganje grijaćih kabela ili filmskih podova na nejednolikoj podlozi može uzrokovati propadanje: džepovi zraka nastaju, uzrokujući pregrijavanje kablova i filmova. Postoji još jedan razlog: estrih postavljen na neravnu podlogu imat će drugačiju debljinu koja će uzrokovati neujednačeno zagrijavanje podnih profila. Razlika temperature potiče stvaranje pukotina. Opsežne pukotine mogu čak oštetiti rashladne cijevi ili kabele. Osim toga, zbog pukotina, grijanje postaje još neujednačeno. Stoga na prvoj razini osnovi, a tek tada početi instalacija toplinski izoliranog poda.

Mortovi za podno grijanje i aditivi

Postoji nekoliko vrsta estriha, ali češće samo dva koriste se za podno grijanje: "mokro" i "polu-suho". Treći tip - poda suhe vode - polistirolni i drveni podni sustavi, ali u njima nema rješenja.

Tradicionalna metoda

Mokro estrih je jedna od najjednostavnijih i najčešće korištenih tehnika izravnavanja površine. To je uobičajeno rješenje cementa i pijeska s vodom. Udio cementa na pijesak se uzima 1: 3. Marka nije niža od M400, bolje od M500. Nemoguće je koristiti gips u slučaju toplog poda: ovo rješenje je vrlo higroskopno. To dovodi do obilne kondenzacije na podu s najmanjim padom njegove temperature. Osim toga, gips - veliki izolator topline, a to nije svojstvo koje je potrebno za toplom podu.

Tradicionalna estriha - cement + pijesak + voda

Pijesak za estrih toplog poda uzeti grubo. Mali ne koristite, jer zbog stalne promjene temperature u debljini otopine formiraju se sitne pukotine. Gotovo ih je nemoguće popraviti, a prijenos topline uvelike se smanjuje, tj. Količina oslobođene topline smanjuje i postaje hladnija u sobi.

Sada kako pripremiti rješenje. Suhe komponente - pijesak i cement - miješaju se u suhom obliku, zatim im se doda voda. Dodaje se voda sve dok otopina nije dovoljno plastična. Ali također je nemoguće prelijevati previše - sastav koji se postavlja na pod ne bi trebao širiti. Stoga, ulijte tekućinu postupno, u obrocima, svaki put kada pažljivo miješate otopinu. Nakon postizanja željene dosljednosti i ujednačenosti možete ispuniti podno grijanje.

S velikim količinama ima smisla unajmiti betonsku mješalicu.

Ova vlažna estriha koristi se desetljećima, a nedostaci su odavno poznati:

  • puni sušenje više od 28 dana (zbog velike količine vode);
  • formiraju se male šupljine, a površinsko lomljenje ne može se koristiti u slučaju toplog poda;
  • pukotine se pojavljuju prilikom sušenja, njihov se broj i dubina može smanjiti ako se koristi armatura (metalna mreža 10x10cm za vodene podloge ili polimerna mreža za električnu), no pukotine će i dalje biti, iako manje u mjerilu;
  • visok intenzitet rada procesa: potrebno je da se površina podijeli prema svjetionicima, nakon podešavanja, da se odstrani višak i utrlja preko udubljenja.

Polu-suhe formulacije

Kako bi se uklonili većina tih nedostataka, preporuča se dodavanje plastifikatora i drugih aditiva u otopinu. Oni mijenjaju svojstva otopine, a neki od njih skraćuju vrijeme sušenja. Karakteristično je da uporaba tih aditiva smanjuje količinu upotrijebljene vode. Stoga se otopine s plastifikatorima nazivaju "polu-suhim" estrihom.

Malo manje vode dodaje se polu-suhom estrihu.

Polu-suha metoda pruža sljedeće prednosti:

  • uštedjeti vrijeme sušenja (malo tekućine);
  • sama površina je gotovo savršeno ravna;
  • smanjena propusnost betona, što je vrlo važno za kadu, kupaonicu ili kuhinju;
  • rješenje ne gubi plastičnost dugo, stoga je moguće odmah razrijediti značajnu količinu
  • Zbog plastičnosti mase, ona ispunjava sve praznine, spojnica je homogena, što povećava prijenos topline;
  • nema pukotina i skupljanja tijekom starenja estriha, ili mali broj i veličina;
  • moguće je prošetati na takvoj površini nakon 12 sati;
  • Neke skladbe omogućuju postavljanje podova nakon 7 dana, ali postoje i oni koji nakon 28 dana dobivaju normalnu utvrdu.

Nedostaci ove metode uključuju visoku propusnost pare nekih spojeva, malo veći od troškova otopine kocke. No najozbiljnije je dugo vrijeme početnog otvrdnjavanja. To znači da prilično puno vremena prolazi prije početka postavljanja površine. Ako je kritično, smanjuje se upotrebom posebnih aditiva - akceleratora otvrdnjavanja.

Oblici otpuštanja

Gotovi pripravci za polu-suhe estrihe češće se proizvode u obliku smjese u koju treba dodati vodu (koliko je potrebno tekućina i kako to učiniti je naznačeno na pakiranju). Ali i plastifikatori se prodaju zasebno, što se neovisno može dodati izvornom cementnom pijesku. Pravila i propisi navedeni su na svakom paketu i mogu se znatno razlikovati.

Većina plastifikatori su dostupni u tekućem obliku, ali su i suhi

Neke polu-suhe estrihe mogu izdržati samo male opterećenja, pa pažljivo pročitajte sastav gotovih smjesa ili svojstva plastifikatora.

Da bi se povećala čvrstoća betona, smanjila propusnost poda i da se spriječi stvaranje pukotina, stakloplastike se mogu dodati u otopinu podnog estriha. Aditiv je tako učinkovit da grijači jednostavno ne mogu biti oštećeni. I još jedan veliki učinak: površina postaje glatka i privlačnija. Ovo je suvremena metoda učvršćenja podnog grijanja.

Način primjene stakloplastike. Pri korištenju betonske mješalice, aditiv se baca za pet minuta prije nego što je žbuka spremna. Ako je gnječenje ručno, pretočeno je na suhe dijelove i sve se miješa dok ne postane uniformno, a zatim se dodaje tekućina. Stopa potrošnje - 0,6-0,9 kg po 1 m 3 gotovog betona. Cijena stakloplastike - 150-250 rubalja / kg. Kao što vidite, puno novca nije potrebno, ali ako postoje pukotine, oni su mali i plitki. Štoviše, cjelovitost je osigurana ne samo površno nego i unutarnje, što je vrlo važno jer povećava prijenos topline.

Izgleda poput stakloplastike. Njegov aditiv nekoliko puta povećava čvrstoću betona

Je li moguće učiniti bez stakloplastike? Moguće je, ali je poželjno položiti mrežu za ojačavanje. Metal ili polimer - ovisi o vrsti podnog grijanja. Za vodu češće se preporučuje korištenje metala s ćelijom od 10 x 10 cm, a za električno podno grijanje - polimer.

Plastifikator za podno grijanje: oblici otpuštanja i upotrebe

Plastifikatori su različiti u sastavu i obliku aditiva koji oslobađaju, što daje žbuku cementnog pijeska željena svojstva.

Obrasci oslobađanja dva: suhi i tekući. Tekući plastifikator se pakira u spremnike različitih volumena. Prije upotrebe dobro se protresa, dodaju suhu smjesu s vodom. Najčešće 100-1 kg suhog cementa zahtijeva 1-1,5 litara tekućeg aditiva.

Prilikom korištenja suhog oblika oslobađanja, plastifikator se najprije razblažuje (obično 1 dio praha za 2 dijela vode, ali točna doza je naznačena na pakovanju), a zatim ostavi stajati nekoliko sati. Zatim se prethodno miješa, upotrijebi za miješanje otopine.

Jedan od plastifikatora za podno grijanje

U proizvodnji maltera za estrih podloge s plastifikatorom, tekućinu se obično traži mnogo manje. Stoga budite oprezni i pročitajte upute.

Različiti aditivi daju različita svojstva betonu, ali većina njih doprinosi potpunijem otapanju cementnih čestica, zbog čega je rješenje više ujednačeno i snažno. Mnogi od njih smanjuju propusnost vode, što je vrlo važno za pod. Neki omogućuju smanjenje, bez gubitka snage, udio cementa za 10-20%.

Prilikom odabira plastifikatora za estrih, obratite pozornost na sve osobine aditiva, kao i opseg. Upute moraju nužno ukazivati ​​na kompatibilnost s grijanim podovima.

Sada malo o cijenama plastifikatora. Nisu najviši: kilogram suhe tvari košta 50 rubalja / kg. Uzevši u obzir činjenicu da se od 100 kg do 1 kg aditiva koristi za 100 kg cementa, može se reći da su troškovi minimalni. Tekuće opcije imaju veći raspon cijena: od 20 rubalja / l do 100 rubalja / l. Ali oni također imaju drugačiji skup svojstava i različite potrošnje: negdje je potrebna kapa novca za kantu otopine, negdje - 2 litre po 100 kg cementa (suho).

Suhe mješavine za podne estrihe

Za one koji se ne vole miješati s dodavanjem i miješanjem dijelova, postoje gotove suhe miješalice za estrihe, uključujući posebno za sjeckanje toplog poda. Sve je već izmjereno, dodano i mješano. Sve što trebate je dodati vodu i postići ujednačenost, nakon čega možete postaviti rješenje.

Suhe mješavine za podne estrihe

O tim spojevima dobro je što je moguće odabrati sastav za određenu vrstu završnog pokrivanja poda. I znat ćete točno svojstva rezultirajuće otopine. Što je minus? Ti su sastavi skuplji od onih sličnih, ali sastavljeni su ručno. Ako je ovo nekritično za vas, koristite ih, ako želite uštedjeti novac, ispunite sebi. Jedini slučaj kada je bolje koristiti suhu smjesu je završni sloj za izravnavanje. Za dobivanje savršeno ravne površine ispod linoleuma i laminata, nakon sušenja glavne estrihe, potrebno je napraviti tanki sloj za izravnavanje. I u ovom slučaju bolje je uzeti spreman samonivelirajući spoj. Samo na taj način rezultat će biti zajamčen, pogotovo ako radite toplom podu vlastitim rukama i nemate dovoljno konkretnog radnog iskustva.

rezultati

Kamen za podno grijanje (voda ili električni) može biti vlažan ili polu-suhi. Mokro je tradicionalni sastav cementa, pijeska i vode. Polu-suha estriha - kada se plastifikatori i aditivi za pojačanje dodaju cementu i pijesku. Kao rezultat toga, rješenje za toplom podu stječe veću čvrstoću, postaje plastičnije i ispunjava najmane praznine, apsorbira manje vlage. Pri sušenju, stvaranje pukotina također se smanjuje, estrih postaje svejedniji i ima veću toplinsku vodljivost.

Zaključak: vrlo je poželjna uporaba plastifikatora pri toplom podu.

Sastav otopine za podno grijanje podne vode

Kako bi se u podzemlju ekonomično i učinkovito zagrijala podnica, potrebno je organizirati kvalitativno toplom podu. To neće zahtijevati rad i troškove tijekom rada. U isto vrijeme u svakoj sobi će se stalno održavati potrebna temperatura. Elementi grijanja trebali bi biti postavljeni u podesivu grijnu podlogu za cementnu podlogu, koja treba izliti iz dobro pripremljenog mort. Ovdje možete sve učiniti sami, poštujući proporcije ili kupite gotovu smjesu za lijevanje toplog poda vode. U svakom slučaju, sastav otopine za podno grijanje podnog sloja bit će malo drugačiji.

Značajke rješenja

Korištenje mješavine za grijanje poda prilikom izlijevanja betonskog estriha nešto je drugačije od onih soba u kojima nema grijanja. Način rada takvog poda je nešto složeniji, a time i zahtjevi koji se nameću na rješenje povećavaju. Unutar cementnog estriha ispod grijane poda temperatura održava se na 50 stupnjeva. Postaje malo niže bliže bazi - u rasponu od 30 do 35 stupnjeva. Sljedeće pogreške u instalaciji mogu se pojaviti ako ne slijedite instalacijsku tehnologiju i slabo pripremite rješenje za podnu oblog:

  • Na tlu će se početi pojavljivati ​​manje pukotina koje će s vremenom samo povećati parametre. To može kasnije dovesti do uništenja ili oštećenja podova.
  • Zbog pojave velikog broja pukotina, sloj cementa u estrihu će početi opteretiti. Grijaći elementi će također biti oštećeni, a cijeli sustav će izgubiti punu učinkovitost.
  • Temperaturni režimi će se smanjiti ne samo unutar cijele strukture već iu podnožju poda u sobi. Pukotine koje se pojavljuju imaju izvrsnu toplinsku vodljivost, a toplina će pobjeći kroz njih.

Kako bi se spriječilo da se sve to dogodi tijekom rada zagrijanog podnog grijanja, priprema estriha za punjenje cjevovoda mora imati određeni niz tehničkih svojstava:

  • Niska razdoblja za postavljanje cementa. Vjerojatnost preostalog stresa povećat će se ovisno o tome koliko vremena dolazi do potpunog sušenja otopine. Osim toga, proces postavljanja može varirati: na jednom području još uvijek ima vlage, u drugom - sve je suho.
  • Mala poroznost. Učinkovitost sustava podnog grijanja vode bit će veća ako gustoća cjelokupne strukture dosegne maksimalnu vrijednost. To povećava toplinsku vodljivost strukture.
  • Visoka čvrstoća. Pijesak od cementnog pijeska topli podovi moraju biti u stanju izdržati vanjska opterećenja i mehanički stres.
  • Niska vjerojatnost pucanja na podlogu. Ako se ovaj pokazatelj može postići, sam cjevovod neće biti zakrivljen i oštećen tijekom rada.

Izrezani materijal

Ako uzmemo u obzir verziju tradicionalnog estriha za podno grijanje, rješenje uključuje cement i pijesak razrijeđen s određenom količinom vode. Najvažnija stvar u ovoj situaciji je da se u potpunosti pridržavate proporcija svake komponente kako bi se postiglo stvarno visoko kvalitetno rješenje za sjeckanje toplog poda vode. To zauzvrat doprinosi dobivanju zaštitnog sloja za cijeli sustav.

Vrlo je problematično dobiti neophodno rješenje za sjeckanje toplog poda, ako bez takvih modernih alata kao što su plastifikatori ili aditivi koji poboljšavaju kvalitetu punjenja. Osim toga, površina iznad cijevi bi trebala imati istu debljinu u cijeloj prostoriji prostorije. Ove komponente pomažu da se riješe viška vode, kako bi se postigla masovna plastičnost i kako bi se osigurala jednolična kompozicija estriha za toplu vodu.

Ovisno o količini vode, estrisi za podno grijanje podijeljeni su na:

  1. Tekućina. Imaju najveću popularnost. Jedinstvena konstrukcija iznad cjevovoda dobiva se uniformnim punjenjem postojećih šupljina u bazi.
  2. Polusuho. Količina vode u otopini odgovara minimalnom parametru. U tom slučaju, ne bi bilo suvišno dodati poseban aditiv - stakloplastike umjesto slojem za pojačanje. Što se tiče svojstava, ni na koji način nije niži od metalne rešetke, ali daje gotovom rješenju najbolje kvalitete.

Sastav otopine

Smjesa za estrih podova može sadržavati ne samo standardne, nego i dodatne sastojke. Istodobno ne postoji teška i jasna naznaka njihovog ukupnog broja. Plastifikatori, katalizatori, pojačivači sastava mogu djelovati kao posebne komponente. Vrijedno je napomenuti da će ukupni sastav ovisiti o tome koja je verzija estriha odabrana za implementaciju.

Smjese za miješanje tekućina karakterizirane su klasičnom verzijom gnječenja, koja pored cementa uključuje i pijesak. Udjeli sadržaja u otopini su 1 do 3. Čim se u smjesu doda određena količina vode, potrebno je dobiti homogenu tekuću masu. Konačno rješenje možete dodati plastifikatore. Gips se ne koristi u takvim smjesama jer sustav ima visoku higroskopnost.

Ako pripremite veliku količinu smjese za popunjavanje estriha preko toplog poda, bolje je koristiti betonsku mješalicu koja omogućuje dobivanje homogene komponente. Sama proces kuhanja u ovom slučaju će manje vremena.

Za polu-suhe mješavine za estrih tople vode poda sastav je nešto drugačiji. Pored toga, pripravljanje otopine provodi se u dvije faze. U početku se miješaju dvije komponente - pijesak i cement u omjeru od 2 do 3. To znači da je potrebno 10 kg pijeska za 10 kg cementa. Nakon temeljitog miješanja, ovo se dodaje vlakno. Na istoj veličini smjese trebat će oko 15 grama aditiva. Do nastalog volumena smjese za punjenje poda ugrijati se 4 litre vode. Voda se mora postupno miješati u dijelovima da bi se na kraju dobila homogena masa. Ono što se dogodilo trebalo bi ostaviti da stoji 20-30 minuta, nakon čega se drugi dio za konačnu otopinu pomiješa - pijesak, vodu i vlakna, u omjeru od 20 kg, 4 l, 15 g. To znači da se cement više ne koristi, Dobivena masa se upotrebljava za uređaje estriha na toplom podu.

Za izračunavanje potrebne količine materijala za estrih pomoći će online kalkulatoru rješenja.

priprema

Kako bi podovi bili otporni na habanje, najbolje je koristiti cement M400 ili M500 u postupku pripreme maltera. Što se tiče dodanog pijeska, trebalo bi imati velike zrnce promjera oko 0,8 mm. To će zaštititi površinu od pojave pukotina i drugih nedostataka na njemu. Mali dio pijeska koji se koristi za polaganje opeke nije najbolja opcija. Prilikom ugradnje tople vode potrebno je debljinu od najmanje 20 mm, ovisno o vrsti estriha. Pomoću kalkulatora volumena za beton možete odrediti količinu.

Postoji jedna nijansa koja vam omogućuje da isključite tekuću otopinu - dio dodavanja vode. Važno je ukloniti mogućnost korištenja previše vode.

Suhe mješavine cementa M300 peskobeton prikazane u gotovom obliku. Nema potrebe razmišljati o proporcijama i dobivanju kvalitete ispunjavanja. Suhe smjese mogu se razrijediti samo s potrebnom količinom vode koja je napisana prema uputama proizvođača. Osim toga, vrlo je teško dobiti sve potrebne dijelove polu-suhih smjesa kako bi se napunio toplom vodom. Zbog toga je bolje ne eksperimentirati, već kupiti gotovu inačicu za instalaciju.

Svaka vrsta mješavine može ići plastifikatorima koji mogu dati konačno rješenje više svojstava i svojstava. U svakom slučaju, čak i ako su u paketu s kupnjom, trebali biste se držati opcija miješanja navedenih na pakiranju. Ako je teško odlučiti koja će se smjesa koristiti za podni estrih, bolje je potražiti pomoć stručnjaka ili predstavnika tvrtke.

Domaća rješenja

Postoji nekoliko mogućnosti za izradu domaćeg rješenja za montažu estriha toplog poda tipa vode. Među njima je pet glavnih, na koje vrijedi obratiti posebnu pažnju. Uglavnom, pijesak, granulirana troska, plastifikator, cement ili sve to zajedno u jednoj otopini djeluje kao komponente.

  1. Kada se koristi granulirana troska, jedan dio odabranog cementa ulijeva se u pripremljeni spremnik, nakon čega slijedi 3 porcije pijeska i 2 granulirane troske. No proporcije će ovisiti o tome koji brand cementa se koristi u radu. Za marku M200 potrebno je imati pijesak i cement u jednoj količini - 2 dijela. Za marku M500 - 4 dijela pijeska i 3 granulirane troske. Ovdje vrijedi biti vrlo pažljiv.
  2. "All inclusive". Ako se sve komponente miješa u jednom rješenju, osim što u nju sadrži posebnu mrežu za ojačanje od metala ili plastike, tada će konačna baza biti ne samo pouzdana već i vrlo izdržljiva.
  3. Dodavanje plastifikatora. Sve komponente u omjerima su sačuvane, kao što je ranije spomenuto, samo intervencija aditiva. To će rješenje rastegnuti, a sve granule čvrsto drže zajedno. Neće se "bojati" prijatelja. Na ambalaži od plastifikatora nalazi se pokazatelj njezine potrebne količine u sastavu estriha za podnu vodu. Za 1 kocku smjese potrebno vam je oko 50 do 150 grama plastifikatora.
  4. Koristite kao komponentu vlakana. Za svaki kubni metar u konačnom rješenju za podno grijanje estriha mora koristiti oko 600-800 grama vlakana. Dužina bi trebala biti najmanje 12 mm. Sastav pripravka otopine i proporcije će biti prikladni. Samo ovdje nije potrebno koristiti granulirane troske.

Sve ove opcije za samostalnu pripremu mješavine za izlijevanje zahtijevaju jednaku količinu vode po metru kubične otopine. Potrebno je oko 210-230 litara.

Nijanse uređivanja

Prilikom konstruiranja estriha za podu tople vode, treba zapamtiti da postoje određene suptilnosti koje moraju biti poznate prije početka rada. Gustoća korištene otopine je vrlo visoka, zbog čega se dobiva pouzdana konstrukcija koja može izdržati vanjske mehaničke utjecaje.

Rješenje se također može koristiti za postavljanje svjetionika na površinu baze u obliku čunjeva. Polaganje svjetionika treba biti izrađeno u ravnoj liniji i jasno nakon razine gradnje. Prema beacons, polaganje vodilica profila od čelika je napravio. Sve to omogućit će zaglađivanje i kvalitetno ispunjavanje budućih estriha.

Beton se ulijeva na izložene svjetiljke, duž donjeg ruba profila, koji se naknadno uklanjaju. Sva moguća područja s površinskim oštećenjem poda trebaju biti zataljena betonom.

razdjeljivač šavova

Ne smijemo zaboraviti prigušnu traku, koja služi kao kompenzator za toplinsku ekspanziju estriha. Najčešće se izrađuju od polietilenske pjene. Sve daljnje radove treba provesti tek nakon potpunog sušenja otopine.

Sprava Demder šav

Ovisno o sastavu, vrijeme rada će varirati. Stvrdnjavanje smjese s manje vode bit će puno brže.

Mogu postojati slučajevi dobivanja nejednake površine za izradu podova takvih podova kao što su tepisi ili linoleum. U tom slučaju, koristite dodatno poravnanje uz pomoć izravnavanja spojeva. Slojevi su beznačajni i ne utječu na razliku u udaljenosti od poda do stropa u sobi. Maksimalna debljina samoizravnavajućeg punjenja doseže 5-7 mm. Ovaj pokazatelj ne smije premašiti visinske razlike.

Kada se razrijeđeni estrih za tople razine poda moraju poštivati ​​bez iznimke. To će vam omogućiti postizanje željenog rezultata u obliku čvrste i tople baze.

Trošak

Cijena ovisi o tome je li posao obavljen samostalno ili uz sudjelovanje stručnjaka. Obično, građevinski timovi traže oko 300 rubalja po svakom četvornom metru kada grade pregradu na toplom podu. Što se tiče smjesa za pripremu otopine, njihova se cijena razlikuje ovisno o proizvođaču i glavnim komponentama.

Prosječni trošak ugradnje elemenata grijane podne Trošak rada pomoću polu-suhog estriha

Najpopularnije su mješavine robnih marki "Ivsil", "Perfekta", "Litokol", "Dauer". Trošak može varirati od 180 do 500 rubalja za standardni paket težine 25 kg. Vrlo je važno pri kupnji mješavine za estrih podnog grijanja da biste znali koji će biti bolji na poslu. Neovisno bez iskustva, gotovo nikome to neće reći. Stoga će stručnjak u ovom pitanju biti iskusni stručnjaci.

Da popunite toplom vodom

Podna toplinski izolirana podnica pruža mogućnost maksimalne udobnosti u kući. Zahvaljujući ovom sustavu možete jednostavno upravljati temperaturom u sobi i ne ovise o centralnom grijanju. No, za ovu instalaciju treba provesti u skladu s tehnologijom, a svi su materijali ispravno odabrani. Jedan od najvažnijih trenutaka je ugradnja zaštitnog gornjeg sloja na grijaće cijevi. Nakon što proučavate kako i što ćete napuniti toplom vodom, možete početi raditi.

Da popunite toplom vodom

Što može ispuniti pod

Postoje tri mogućnosti za izlijevanje podnog grijanja - polu-suhi estrih, beton i estrih od samonivilnih smjesa. Sve tri metode imaju jednostavnu tehnologiju i slične su u mnogim aspektima, iako svaka od njih ima svoje osobine. Da biste odlučili koju vrstu veze odabrati, morate se upoznati s glavnim prednostima i nedostacima svake opcije.

Betonska estriha

Izlijevanje betona

Klasična opcija je popuniti poda cementnim pijeskom. No, budući da estrih stalno će biti podložan značajnim promjenama temperature, ona mora imati povećanu snagu. Trajnost u velikoj mjeri ovisi o punilu, pa se pijesak zamjenjuje prosijavanjem i dobiva se konkretna otopina za estrih. Prema propisima o gradnji, kvalitetno rješenje za izlijevanje podnog grijanja trebalo bi sadržavati:

  • projekcije s djelićem od 3 do 5 mm;
  • cementa M300 i više;
  • plastifikatori.

Screening omogućuje bolji i pouzdani zahvat, za razliku od pijeska. Cement niskog stupnja neće dati beton željenu čvrstoću, a površina kada se zagrijava nužno je prekrivena pukotinama. Plastifikator je neophodan tako da se estrijela ne ruše pod utjecajem kapi temperature. Osim toga, uporaba plastifikatora omogućuje smanjenje debljine estriha od 50 do 30 mm.

Plastifikator za estrih

Mijesite otopinu u sljedećim omjerima:

  • cement - 1 dio;
  • projekcije - 6 dijelova;
  • plastifikator - 0,35 litara po 1 vrećici cementa;
  • voda - da bi se formirala homogena smjesa.

Ako se ulaže složena konfiguracija ili površina od preko 40 kvadrata, preporuča se dodavanje vlakna u otopinu. To pridonosi boljem raspodjeli mješavine i uklanja potrebu za postavljanjem mreže za ojačavanje.

S pravilnim lijevanjem, sprežnik je jak, izdržljiv, osigurava ravnomjerno zagrijavanje površine. Nedostaci betonskih estriha uključuju veliku težinu i dugo razdoblje sušenja. Ako je vrijeme čvrsto, bolje je obratiti pažnju na drugu metodu - postavljanje polu-suhog estriha.

Polu-suha estriha

Glavna razlika ove vrste estriha je u manje vode. Sastav otopine mora sadržavati polimente i stakloplastike. Možete kupiti gotove suhe mješavine za izradu estriha, ali nije teško pripremiti rješenje sami.

Pomiješajte polu-suhu estrihu s polipropilenskim vlaknima

Udio za rješenje:

  • cementa M400 - 1 dio;
  • prosijan grubo pijesak - 3 dijela;
  • vlakno - 0,5 kg po kubičnom metru mješavine.

Tehnologija proizvodnje i polaganje polu-suhih estriha

Voda je dodana u malom volumenu, temeljito miješajući sve sastojke. Da biste doznali ima li dovoljno vode u rješenju, vrlo je jednostavno: trebate upisati malu smjesu u ruku i iscijediti je. Ako voda teče, to znači njegovo prekomjernost, ako se mješavina zgnječi, morate dodati i vodu, ali ako otopina nakon kompresije čvrsto drži oblik, ne ruši se i ne širi se dlanom, spremna je.

Ravnanje polu-suhog estriha

Prednosti polu-suhog estriha su značajnije: ona se suši brže od betona, trajnost je veća, skupljanje daje manje, gotovo ne ispucati. Fluktuacije temperature također nemaju zamjetan učinak na kravata. Što se tiče nedostataka: smjesa ima manje plastičnosti, pa stoga u proizvodnji rješenja zahtijeva više napora. Iz istog razloga, zbijanje sloja na podu nije uvijek ujednačeno, a šupljine su oblikovane u debljini estriha. Nakon sušenja, sloj za izravnavanje mora biti zaštićen od vlage.

Samousavljanje spojeva

Po svojim svojstvima, samonavedeni spojevi slični su standardnoj smjesi cementa i pijeska, ali imaju neke prednosti. Oni su više plastični i ne trebaju pažljivi niveliranje, jer se šire pod vlastitom težinom. Suše su također previše. Samousavne smjese su podijeljene na grubu i završnu; samo su grublje korištene za izlijevanje podnog grijanja, jer završne obloge nisu namijenjene za primjenu u debelim slojevima. S druge strane, grubo izravnavajuće tvari su na osnovi gipsa i cementa; Oba tipa su izvrsna za izlijevanje podnog grijanja.

Primjer izlijevanja vode s grijanim podom

Kako sipati betonsku estrihu

Nije dovoljno odabrati vrstu kravate za izlijevanje, također morate znati kako ga pravilno ispuniti. Bilo koja pogreška u izradi takvog obloga smanjuje učinkovitost toplih podova, što dovodi do uništenja estriha. Prije faze lijevanja treba raditi na pripremi temelja, postavljanju vodonepropusnih i armaturnih slojeva i instaliranju sustava grijanja. Traka za zatvaranje je također pričvršćena oko perimetra prostorije prije postavljanja grijane podnice. I tek nakon toga možete početi proizvoditi estrihu.

Kako napraviti podnu pločicu. shema

Shema uređaja za podrezivanje

Za posao ćete trebati:

  • metalni profil za vodilice;
  • suhi gips;
  • kapacitet za miješanje otopine;
  • razina;
  • lopatica;
  • pravilo

Varijacije podnog grijanja estriha

Korak 1. Pomoću mjerača na zidu izvucite liniju da popunite estrih. Imajte na umu da debljina otopine iznad cijevi ne smije biti manja od 3 cm.

Korak 2. Mijesite otopinu gipsa i lopatice, postavite je u male hrpe uz jednu od zidova na udaljenosti od 20 cm. Stavite vodilje na otopinu i stavite ih na ravnu visinu. Između svjetionika ostaje udaljenost od 1,5-1,8 m. Budući da se gips vrlo brzo isušuje, nije potrebno postaviti rješenje za svjetionike odjednom preko cijelog područja, to učiniti u 2-3 koraka.

Korak 3. Pripremite betonsku otopinu: pomiješajte suhe sastojke u željenom omjeru, sipajte u vodu i dodajte plastifikator.

Otopina je izlivena između vodilica i širila se pravilom preko površine.

Korak 4. Prilikom popunjavanja poda, tlak u cijevima treba biti 0,3 MPa, inače se sprežnik ne može polagati. Otopina je izlivena između vodilica i širila se pravilom preko površine. Rad mora biti vrlo oprezan da ne korača cijev. Napunite proizvode dijelove, podijele prostoriju u nekoliko odjeljaka. Ako je podna površina veća od 40 m2, između parcela položena je traka za prigušenje debljine 5-10 mm. Najbolje je koristiti posebnu traku s međuslojnom trakom, koja ima profil u obliku slova T. Ima standardne parametre: širinu od 10 cm, visinu od 10 cm i debljinu od 1 cm. Vrpca se proizvodi u duljini od 2 m i vrlo je jeftina. Mnogo je prikladnije montirati nego redovnu traku. Spojevi za ekspanziju sprječavaju puknuće estriha tijekom toplinskog širenja. Cijevi koje prolaze kroz zglobove također moraju biti zatvorene rebrima.

U spletu deformacije i zatvorenom cijevnom spoju

Kada je cijeli pod ispunjen, pokrijte poklopac s polietilenom i ostavite da se osuši. Nakon jednog dana, svjetionici su izvađeni, depresije su zapečaćene rješenjem. Ponovno pokrijte s filmom, a zatim povremeno navlažite pod vodom kako biste spriječili pukotine. Čim estrih postiže potrebnu čvrstoću, a razina vlage padne na 5-7%, možete položiti završni sloj.

Proizvodnja polu-suhih estriha

Postavljanje polu-suhog estriha izvodi se i nakon ugradnje vodenog poda. Traka za zatvaranje trebala bi biti zalijepljena oko oboda, cijevi moraju biti čvrsto pričvršćene.

Za rad će zahtijevati:

  • spremnik za miješanje;
  • T-oblika svjetionici;
  • mjerač razine;
  • pravilo;
  • stroj za gletanje;
  • cement i pijesak;
  • fibrovolokno.

Tijek rada je gotovo isti kao što je gore opisano. Na površini vodenog poda postavljaju se na vodilice za rješenje, horizontalno poravnavaju. Zatim zamotajte otopinu do željene konzistencije, podignite tlak u cijevima na 0,3 MPa i razdijelite smjesu između vodilica. U procesu rada stalno je potrebno kontrolirati debljinu sloja iznad cijevi - ne smije biti manja od 3 cm. Rješenje treba pažljivo poravnati i postaviti što je moguće uže. Ako se u pravilu formiraju udubljenja, tu se dodaje još jedno rješenje i ponovo se naziva.

Kada se estrira potpuno položi, morate pričekati 20-30 minuta i nastaviti s mortom. Stroj Zatirochnaya ne samo da savršeno poravnava površinu, već istodobno istiskuje spojnicu. Imajte na umu. Da je prošlo više vremena nakon zalivanja, slabiji je učinak mljevenja. Nakon 6 sati za izvođenje cementa je prekasno, jer će smjesa imati vremena za hvatanje.

Stavite polu-suhu estrihu

Do estriha je potpuno suha, ne možete uključiti grijanje. To se odnosi na obje metode ulijevanja. Prvi dan pokretanja sustava, temperatura vode u cijevima ne bi trebala prelaziti 25 stupnjeva. Sutradan, podiže se za još 5 stupnjeva, i tako dalje nekoliko dana za redom, sve dok sustav ne ulazi u način rada.

Samoizravljajući estrih

Za izradu ovog vodiča za ugradnju estriha ne provodi se. Prije lijevanja potrebno je pažljivo popraviti sve elemente vodenog poda, ukloniti sve nepotrebne površine, povećati tlak u cijevima na 0,3 MPa. Zatim se suhi sastojci izlijevaju u vodu, pomiješaju s bušilicom s mlaznicom i raspoređuju s crijevom za punjenje preko površine. Smjesa treba pokriti cijevi u ravnom sloju debljine 30 mm. Za bolju raspodjelu sastava pomoću široke lopatice.

Zatim morate ispuniti ispunjeni sloj posebnim valjkom kako biste uklonili moguće šupljine. Kada slaba kvaliteta valjanja ispod cijevi može ostati zrak, što će smanjiti jačinu estriha. Poravnajte površinu, pokrijte pod da se film osuši. U ovom trenutku potrebno je isključiti bilo kakav protok zraka i izravnu sunčevu svjetlost, inače će estriha suha neravnomjerno i deformirati.

Usporedni prikaz svojstava različitih estriha

Grijaće podno grijanje izvodi sami

Grijani podovi se natječu s tradicionalnim vrstama grijanja, stvarajući ugodnu temperaturu u sobi. Bez obzira na metodu grijanja podova i nosača topline, estrih za podno grijanje ne predstavlja samo zaštitni sloj koji štiti vodu od oštećenja, ali je i element sustava grijanja. Učinkovitost grijanja određena je sukladnosti s tehnologijom polaganja, pravilnim odabirom upotrijebljenih sastava.

Što je estrih pod toplim podom

U procesu oblikovanja grijanja podnog sustava koriste se sljedeće vrste estriha, koje se u svrhu razlikuju:

  • gruba obrada. Poravnava razlike, predstavlja osnovu za uređaj grijane podove. Izlivena na tlo, što poboljšava prianjanje površinom. Funkcije grube podloge mogu izvesti betonske ploče koje tvore pod, ili drvene podove, na kojima se polaže izolacija;

Slojevitost - sloj betona, mort se nanosi na bilo koju površinu

  • dorada. To je zaštitni sloj grijanja koji je element sustava grijanja i osigurava ravnomjeran prijenos topline. Osigurava integritet električnih kablova, vodovodnih cijevi i prostirki za grijanje, što čini osnovu za pločice ili laminate.

Pouzdana toplinska izolacija toplog poda, koja je osnova za izvođenje estriha, kao i polaganje kabelske cijevi i vodovoda, ozbiljan je trenutak koji osigurava:

  • smanjenje gubitaka topline;
  • racionalna potrošnja energije;
  • ravnomjerna raspodjela topline.

Provođenje zadataka postiže se postavljanjem sljedećih vrsta izolacije:

  • penoplex koji predstavlja ekstrudiranu polistirensku pjenu;
  • plastični supstrati;
  • penofola izrađen na osnovi polipropilena.

Klasična estriha za toplo pano - cementni pijesak

Slojeviti sloj nanesen na površini tih materijala, štiti izolaciju od kontakta s otopinom i osigurava očuvanje svojstava toplinske izolacije.

Važno je! Prije izlijevanja završne kravate potrebno je pritiskivati ​​elemente vodnog sustava, provjeriti nepropusnost tlačnih spojeva cijevi.

Osiguravanje cjelovitosti formirane baze i odsutnosti pukotina osigurava se:

  • uvođenje polipropilenskog vlakna u betonsku otopinu. Trajni vlakno smanjuje skupljanje, povećava čvrstoću;
  • ojačana površinska mreža. Metalna mreža održava čvrstoću otopine nakon otvrdnjavanja;
  • kompenzacijske šavove. Izvršeno na svim vrstama baza radi sprječavanja pucanja;
  • dodavanje plastifikatora. Oni poboljšavaju kvalitetu otopine koja nakon stvrdnjavanja prolazi kroz promjene temperature.

Nanesite sljedeće materijale za estrihu:

  • Suha. Upotrebljena je gotova kompozicija, koja se prelijeva na pod bez korištenja vode, nakon čega slijedi ugradnja ploča od šperploče ili gipsanih vlakana. Svjetlosna baza smanjuje opterećenje na podnim pločama.

Često se na estrihu dodaju posebni plastifikatori za podno grijanje, a glinene ili slomiti kamen za uštedu cementa.

  • Polusuho. Povećana koncentracija Portland cementa i pijeska, kao i smanjene količine dodane vode, omogućuju brzo stvrdnjavanje. Vlakna se uvode radi smanjenja skupljanja i povećanja čvrstoće.
  • Beton. Kompenzira visinske razlike. Pripremljeno iz raspoloživih materijala. Može sadržavati ekspandiranu glinu punila koja poboljšavaju toplinsku izolaciju.

Upozorenje! Karakteristike čvrstoće baze ovise o tome koji se pijesak primjenjuje. Morate koristiti unaprijed prosijani pijesak, u kojem nema ostataka vegetacije, velikih kamenih inkluzija, glina i otpadaka. Grubo pijesak osigurava bolju prianjanje sastojaka tijekom otvrdnjavanja, povećava snagu.

Suha estriha za podno grijanje

Posebna značajka suhih smjesa marke Knauf za zagrijavanje vode je nepostojanje potrebe za korištenjem vode za pripremu radne kompozicije. Prošireni sendvič sastoji se od sljedećih slojeva:

  • zaštitni polietilenski film koji štiti pripravak od vlage;
  • suhu kompoziciju na osnovi malog slitina do 4 mm;
  • materijal koji formira završnu prevlaku.

Cijela estriha izrađena je od suhih materijala, a na toplom podu moguće je postaviti na suhu estrihu.

Pod suhim ekspandiranim gline smjesa ne zahtijeva posebnu pripremu površine. Time se osigurava brzo oblikovanje pouzdane podloge za zaštitu mrežnog sustava i instalaciju završnog premaza. Prednosti suhe mješavine:

  • ubrzani ritam stvaranja baze;
  • ugradnja pokrova od lima nakon punjenja proširenog glinenog mrvica;
  • nema prljavštine na radnom području;
  • jednostavnost napunjenosti, jednostavnost samoodređenja aktivnosti;
  • poboljšana zvučna izolacija;
  • pouzdano zadržavanje topline;
  • polaganje na različite vrste baza;
  • naknada kapljica površine;
  • niska suha težina;
  • Jednostavan pristup grijanim podnim elementima.

Nedostaci suhe mješavine:

  • dugo sušenje kada je vlažno;
  • stvaranje prašine u suprotnosti sa styling tehnologijom;
  • povećana higroskopnost.

Vlažne podloge na toplom podu

Za vodu i električni grijani pod primjenjuju se polu-suhi način stvaranja zaštitnog sloja.

Polu-suha metoda estriha. Za proizvodnju koristi manju količinu vode.

On osigurava korištenje sljedećih komponenti:

  1. Cementni stupanj M300 i iznad - 1 dio.
  2. Grubo pijesak, pročišćen od nečistoća - 3 dijela.
  3. Vlakna koja predstavljaju vlakno, uvedena u količini od 400-600 g po 1m³ otopine.
  4. Voda je ubrizgana na malo mokru konzistenciju sastava.

Polu-suha kompozicija ima prednosti i nedostatke. Pozitivni aspekti korištenja polu-suhe smjese su:

  • ubrzano otvrdnjavanje;
  • povećane karakteristike čvrstoće;
  • lagano skupljanje;
  • nema pukotina;
  • otpornost na ekstremne temperature.

Nedostaci povezani s karakteristikama instalacijske tehnologije uključuju:

  • krutost sastava, koja je problematična za miješanje;
  • potreba da se polu-suha smjesa zaštiti od apsorpcije vlage;
  • prisutnost praznina uzrokovanih neravnim tampingom.

Podno grijanje betonskog estriha

Korištenje cementnog estriha za izlijevanje podnog grijanja tradicionalna je tehnika konstrukcije. Prije nego li se umivaonik izlije, umetnuta je mrežasta mreža koja otežava pucanje. Betonski masiv osigurava pouzdanu zaštitu vodene linije, održava integritet tijekom fluktuacija temperature.

Kravata mora biti izvršena pažljivo, sprječavajući moguće oštećenje kabela.

Betonski sastav sadrži sljedeće sastojke:

  1. Binder - cement brand M400.
  2. Punilo je mali prozor od 4-6 mm.
  3. Plastificirajuće komponente koje povećavaju snagu i ubrzavaju hidrataciju.
  4. Voda se ubrizgava do kremaste konzistencije betona.

Izračun količine plastifikatora vrši se ovisno o vrsti portland cementa i potrebnoj debljini sloja. Uvođenje dodataka u količini od 0,4 kg po vrećici cementa M400 omogućuje smanjenje debljine izlivenog betona na 30 mm. Udio miješanog prosijavanja s cementom je 4: 1.

Prednosti mješavine cementa:

  • otpornost na abraziju;
  • dugo trajanje rada;
  • visoka čvrstoća;
  • jedinstven prijenos topline.
  • povećana težina, povećava opterećenje na podnim elementima;
  • produljeno otvrdnjavanje, što sprečava daljnje popravke.

Kako izraditi estrihu na toplom podu s vlastitim rukama

Lako je sa svojim vlastitim rukama ispravno sipati betonsku mješavinu, prianjajući se na dokazanu tehnologiju.

Tehnika lijevka za električno podno grijanje gotovo je ista kao ona koja se koristi za ugradnju konvencionalne cementne baze

Kompleks mjera za polaganje gotove smjese na podu sadrži sljedeće korake:

U pripremnoj fazi, koja određuje radni vijek baze, obavljati sljedeće aktivnosti:

  1. Ispraznite sobu.
  2. Osigurajte napajanje.
  3. Uklonite stari premaz.
  4. Poravnajte bazu i pukotine.
  5. Nanesite ljepljivu impregnaciju.
  6. Ugradite grijaće dijelove, postavite liniju prema shemi.
  7. Označite razinu poda, koja bi trebala biti nakon zalivljanja.
  8. Postavite mrežu za pojačanje.
  9. Pripremite betonsku smjesu, poštujući proporcije.
  10. Zaključajte beacons u koracima od 1,5 m.

Stavljanje gotovog rješenja u sljedećem redoslijedu:

  1. Napravite pritisak na toplom podu.
  2. Provjerite nepropusnost.
  3. Pakirajte i ravnomjerno podijelite smjesu.
  4. Policajac, planirate površinu.

Ukupna visina estriha za električno podno grijanje iznosi od 5 do 8 cm

Upozorenje! Potrebno je jedno vrijeme popunjavati. To će omogućiti formiranje homogenog polja.

Završna faza uključuje:

  1. Osiguravanje nepokretnosti rješenja.
  2. Periodna hidratacija.
  3. Brtvljenje lokalnih nedostataka nakon sušenja.

Važno je! Prije izvođenja radova, savjetujte se s stručnjacima o tome što je najbolje raditi u sobi s grijanim podom, kao i što je bolje koristiti kompoziciju.

Slojeviti sastav za podno grijanje

Marka betonske otopine koja se koristi za uređaj grijane vode ovisi o području korištenja:

  • smjesa s oznakom M200 koristi se u laganim stambenim zgradama;
  • Sastav marke M300 koristi se za etaže uređaja industrijskih poduzeća.

Ako je potrebno, sipajte velika područja, možete naručiti gotovu mješavinu. Kada se samoproizvodnju, vodite slijedećim omjerom (po 10 kg otopine):

  • Portland cement M300 - 2 kg;
  • pijeska veličine 0,8-1 mm - 6 kg;
  • vode - do 2 litre (do kremaste konzistencije).

Što je veći volumen kabela, to je veća debljina betonskog estriha

Povećanje čvrstoće betonske mase postiže se na sljedeći način:

  • koristiti umjesto pijeska fine dropouts. Udio je 6: 1 (prosijavanje do cementa);
  • uvođenje otopine vlakana u otopinu. Udio je 1,5 dm3 po 10 m² površine.

Kako bi se osigurala elastičnost betona podvrgnute temperaturnim promjenama, uvode se:

  • plastifikatori (prema preporuci proizvođača);
  • PVA ljepilo (0,5 litara po 25 kg cementa);
  • tekući sapun (150 ml po vrećici cementa).

Važno je! S povećanjem stupnja korištenog cementa povećava se snaga, a proporcije se mijenjaju.

Što bi trebalo biti debljina podnog estriha

Za električni i podno grijani pod, minimalna i maksimalna visina betonskog sloja regulirana je građevinskim kodovima. Optimalna visina sloja je:

  • nacrt (beton i lagani agregat) - 50 mm;
  • dorada - do 100 mm;
  • suha estriha - 50-70 mm.

Istodobno, za ravnomjerno raspoređivanje topline i ubrzano zagrijavanje, optimalna udaljenost iznad električnog kabela ili cijevi je 30-50 mm, uključujući i ispod pločice.

Upozorenje! Da biste smanjili visinu sloja, možete upotrijebiti samonavjestnu smjesu koja se ulijeva preko mreže za grijanje debljine 20-25 mm.

Vođeni preporučenim preporukama, možete izliti estrihu ispod podignutog poda. Važno je odabrati pravilno upotrijebljenu smjesu, koristiti kvalitetne materijale i slijediti tehnološke preporuke.

Mješavina za grijanje podnog grijanja

Mješavine za estrih podnog grijanja

Glavni zadatak estriha u proizvodnji toplih podova je zaštita sustava "toplog poda". U slučaju podova, zaštita dolazi od fizičkog utjecaja. U slučaju električnog podnog grijanja, estrih također mora ga zaštititi od izravnog kontakta s zrakom, inače se grijaći element pregrije i brzo propada.

Prema tome, estrih pod toplim podom mora zadovoljavati određene zahtjeve:

  • to bi trebalo biti dovoljno jaka
  • dobro zagrijati i ravnomjerno
  • nemoj puknuti

Mješavine za grijanje podnog grijanja. struktura

Koje se smjese koristi za izradu podnog estriha? Najšire rasprostranjena smjesa od cementnog pijeska, tradicionalno korištena za estrihe. Izračunava se po stopi od: 1 dio cementnog razreda M500 za tri dijela grubog pijeska (veličina zrna ne manja od 0,5-0,8 mm). Pijesak se može zamijeniti sitnim šljunkom. Ne preporučuje se uporaba pijeska manjih frakcija u pripremi mješavine za toplotni estrih, jer se u takvom estrihu tijekom kontinuiranog ciklusa grijanja i hlađenja formiraju pukotine poput žica koje značajno pogoršavaju kvalitetu estriha i teško je popraviti. Također za estrihe toplih podova, preporučuje se uporaba gipsa umjesto cementa - gips lako apsorbira vodu, a kondenzacija se može dogoditi na takvom podu. Smjesa se najprije temeljito pomiješa u suhom obliku, zatim se doda voda kako bi nastala gusta, viskozna tvar.

Važan sastojak smjese za estrih podnog grijanja su plastifikatori. Oni čine smjesu više plastike, smanjuju potrošnju vode (i stoga čine spojnicu jačom) i, što je najvažnije, uklanjaju mjehurići zraka iz smjese, koji izravno utječu na toplinsku vodljivost budućeg estriha i povećavaju rizik od pucanja. Osim toga, postoje plastifikatori s dodatnim svojstvima (ubrzano stvrdnjavanje, hladno otporni itd.) Koji mogu biti potrebni u posebnim uvjetima gradnje. Plastifikatori su dostupni u tekućem i suhom obliku. Oni su ekološki prihvatljivi, netoksični i bez mirisa. Tijekom pripreme smjese dodaju se plastifikatori. Standardna potrošnja tekućeg plastifikatora iznosi 0,4-0,8 l po 1 kvadratnom metru estriha.

Proizvođači suhih mješavina ovladali su proizvodnjom gotovog estriha za podno grijanje. Te mješavine, u suštini, su iste mješavine cementno-pijeska kao što je gore opisano, uz dodatak suhih plastifikatora i (ponekad) pojačavajućih poliamidnih vlakana. Ljepilo za pločice ima sličan sastav i svojstva, kao i izravnavanje mješavina tipa "punog poda". Uporaba montažnih građevinskih smjesa uvelike pojednostavljuje proces izrade estriha i štedi vrijeme, ali troškovi estriha povećavaju se nekoliko puta.

04.26.2013 u 13:04 sati

Obložiti za podu vlastitim rukama

Često je polaganje cementnog estriha uključeno u shemu za postavljanje toplog poda. Ne samo da provodi toplinu, nego osigurava i zaštitu komunikacija od mehaničkih oštećenja, pridonosi dugoročnom radu čitavog sustava. Cijevi su zaštićene od udaraca i curenja. U pravilu, sastav i proporcije otopine nisu jako različiti od standardnih postavki za ugradnju podloga. Ali zbog osobitosti tehnologije, vrijedno je uzeti u obzir brojne nijanse, osobito, kada obavljate posao sami.

Za početak valja odlučiti da koncept može značiti dva značenja. To može biti početna prevlaka za izravnavanje, na kojoj su postavljeni grijaći elementi, tzv. Ili to znači završiti sastav - sloj betona na vrhu svih komunikacija.

Kuhanje značajke

Tradicionalni recept je cement-pijesak. Sastav mješavine za estrih, u pravilu, uključuje cement - 1 dio, pijesak - 3 dijela, vodu kako bi se postigla željena konzistencija i određena količina plastifikatora. Potonji, usput, pomaže ukloniti višak tekućine i poboljšati plastičnost materijala.

Potrebno je strogo promatrati sve proporcije otopine kako bi se dobio homogeni sloj iste debljine. To također pridonosi dodavanju prihvatljive količine plastifikatora. Međutim, još uvijek nisu usvojeni strogi propisi o sastavu estriha. Stoga se najčešće postotak komponenata razlikuje ovisno o završnom premazu.

Slicni mjerač električne energije
Isplati se u roku od 2 mjeseca!

Razina sadržaja vlage u smjesi podijeljena je na:

1. suhi i fine frakcije slitina - kao estrih za podno grijanje koristi se vrlo rijetko, u ovom slučaju je potrebna dodatna zaštita toplinskih elemenata s listovima vlaknastih ploča, ali ova metoda je najbrža i pogodna za popravke u starim kućama;

2. polu-suhi-betonski sastav s minimalnim postotkom vode, konzistencija vlažnog pijeska;

3. Tekućina - najpopularnija opcija za podno grijanje zbog smanjenja razine ispuštanja potopljenog sloja.

Za filtar ili kabel električni podno grijanje jedan od najprikladnijih mogućnosti je polu-suha. Smjesa je pripremljena sekvencijalno: prvo, cement i pijesak se miješaju u omjeru 2: 3 uz dodatak vlakana (15 g za svakih 10 kg cementa), zatim se ulijezi u dijelove, oko 1 dio. Smjestio se pola sata. Zatim se uvede udio vode, pijeska i stakloplastike 1: 5: 6.

Tekuće betonske podloge za podno grijanje izrađene su od 150 i 300 stupnjeva za stambene i industrijske prostore. Dodavanje dodataka i plastifikatora je vrlo poželjno, zbog čega se poboljšava kvaliteta, povećava se stopa zagrijavanja, čime se štedi energiji, umanjujući mogućnost pucanja. Najpristupačniji aditiv je PVA ljepilo. Među korisnim nečistoćama za pojačanje može se primijetiti stakloplastike ili armavo.

Često, pored cementnog pijeska, konkretna mješavina s dodatkom prozora ili sitnozrnatih krša djeluje kao sprežnik za podno grijani pod. Takav sastav karakterizira veća čvrstoća i stupanj prijenosa topline.

Omjer otopine za estrih može biti sljedeći:

  • cement + projekcije - 1: 6;
  • cement + slomiti kamen + pijesak - 1: 4: 3.5.

Dostupne su i gotove suhe formulacije. Dovoljno je razrijediti vodom pomoću konstrukcijske mješalice. Već su ispunili sve potrebne dijelove smjese za estrih, što samo olakšava rad. Pored gornje sheme djelovanja može se koristiti podno grijanje poda. Takva se mogućnost primjenjuje u slučaju nemogućnosti organizacije konkretne osnove. Zatim je ugradnja cijevi ili kabela izvedena u posebnim polistirenskim ili drvenim modulima.

Podno grijanje ispod estriha može biti i voda i električna. U oba slučaja grubi premaz je debljine 5 cm.

1. Debljina završne veze određuje radni uvjeti prostorije. Za dnevne prostorije dovoljna je vrijednost 3-7 cm, za industrijske prostorije dovoljno je do 20. Međutim, kako bi se akumulirao potrebnu količinu topline, preporučena vrijednost je 7 cm.

2. Kod prisilne veličine veće od 15 cm, uvijek se provodi zaseban proračun termičkog režima grijaće ploče, uzimajući u obzir faktore korekcije.

3. Odabirom optimalne veličine sloja, dopušteno je da se usredotočite na vrstu i dizajn sustava. Dakle, za podnu vodu, minimalna visina estriha promatrana je na 6,5 ​​cm. Istodobno, ne bi trebalo biti suvišno postaviti dodatnu izolaciju između baze i komunikacija.

4. U situaciji s električnim podnim grijanjem koristi se sprežnik debljine od 3 do 5 cm, što je optimalna vrijednost za električni kabel - za ravnomjerno i brzo zagrijavanje sloja.

5. U slučaju nepravilnosti na površini vode ili električnog grijanja, dopuštena je samonavjestiva mješavina koja će dodati još 7-10 mm debljini.

Vodovod: Plaćate za vodu do 50% manje, s ovim mlaznicom za slavinu

Prije početka rada i izlijevanja podloge potrebna je pažljiva obrada površine - čišćenje prašine i otpadaka, uklanjanje grubih nepravilnosti. Preporuča se izvršiti instalaciju nakon svih popravaka u sobi, tako da baza ostane čista.

Gotovi cementni sloj trebao bi biti ravno i bez prašine, posebno ako je planirana daljnja izolacija. Dopuštena razina pogreške po konturu cijevi je 5 mm, inače postoji rizik od savijanja i zračnih utikača u sustavu. Estrih u zglobu sa zidom mora činiti kut od 90 °, inače je nemoguće postići čvrsto prianjanje izolacije.

Nakon ugradnje grijane etaže uoči konačnog punjenja estriha, obavljaju se pripremni radovi:

  • zaštita elemenata od mehaničkih utjecaja pločama ili štitovima;
  • postavljanje prigušne trake oko ruba prostorije;
  • elementi za dovod rashladnog sredstva tretiraju se s dodatnim slojem izolacije;
  • Preporuča se nacrtati shematski raspored cijevi kako bi se izbjegli problemi tijekom daljnjih popravaka.

Poda za grijanje na vodu nije dopušteno prelijevati smjesu kako bi se provjerila nepropusnost cijevi. U sustav se ubrizgava povišeni tlak od 3-4 bara tijekom 24 sata. Preduvjet je potpuno uklanjanje mjehurića zraka iz krugova.

Stoga, u vrijeme ugradnje u sustav treba biti voda, ali temperatura koja ne prelazi 25 ° C. Također zahtijeva stalno praćenje razine radnog pritiska u cjevovodu u svim fazama daljnje izgradnje.

Kod lijevanja na velikim površinama, od 40 m2 i više, potrebna je prisutnost temperaturnih spojeva. Međutim, stručnjaci preporučuju instalaciju na svakoj površini od 20 m2. Ovo učvršćenje sprječava pucanje monolita zbog toplinske ekspanzije od zagrijavanja. Temperaturni spoj, u suštini, je ista traka za prigušenje, samo prolazno približno u sredini prostorije. Kroz to prolazi cijev ili kabelski sustav, zatvoren u rebra.

Obložen za pod sa svojim vlastitim rukama prilično je stvar za izvršenje. Dovoljno je pravilno tretirati proporcije i koristiti betonsku mješalicu kako bi se dobila homogena otopina. Nakon izlijevanja smjese preko cijele debljine, nužno je osigurati uvjete za njegovo sušenje. Potrebno je zatamniti prostor, zaštititi od mogućnosti sklapanja i dan nakon instalacije, prekriti plastičnom folijom. Vrijeme postavljanja je oko 4 tjedna.

autor:
Sergey Isaev

Nego ispuniti toplinski izolirani pod: rješenja i plastifikatora

Prilikom montaže podnog grijanja, grijači se najčešće nalaze u debljini cementne guste otopine - u estrihu. I sloj znatne debljine. Prvo, štiti grijače od mehaničkih opterećenja, a drugo, estrih služi za akumulaciju topline. Zato kažu da je grijani pod čak i jedini sustav grijanja: cijeli kat je jedna velika grijaća ploča koja na relativno niskoj temperaturi zagrijavanja može zagrijati cijelu kubičnu snagu prostorije.

Polaganje podnog toplinskog podova bilo koje vrste (voda i struja) moguće je samo na jednakoj osnovi. Ako poda ima značajne razlike (više od 1 cm po m 2), potrebno ga je poravnati - da biste napravili izravnavajuću podlogu. Možete početi instalirati sustav tek nakon sušenja.

Većina grijanja podnog grijanja uključuje instalaciju u debljini betonske otopine

Polaganje grijaćih kabela ili filmskih podova na nejednolikoj podlozi može uzrokovati propadanje: džepovi zraka nastaju, uzrokujući pregrijavanje kablova i filmova. Postoji još jedan razlog: estrih postavljen na neravnu podlogu imat će drugačiju debljinu zbog čega će dijelovi podova biti neravnomjerno zagrijan. Razlika temperature potiče stvaranje pukotina. Opsežne pukotine mogu čak oštetiti rashladne cijevi ili kabele. Osim toga, zbog pukotina, grijanje postaje još neujednačeno. Stoga na prvoj razini osnovi, a tek tada početi instalacija toplinski izoliranog poda.

Mortovi za podno grijanje i aditivi

Općenito postoji nekoliko vrsta estriha. Ali za grijani podu češće koriste samo dvije: "mokro" i "polu-suho". Treći tip - suha voda - polistirolni i drveni podni sustavi. ali u njima nema rješenja.

Tradicionalna metoda

Mokro estrih je jedna od najjednostavnijih i najčešće korištenih tehnika izravnavanja površine. To je uobičajeno rješenje cementa i pijeska s vodom. Udio cementa na pijesak se uzima od 1 do 3. Označiti - ne manji od M400, i bolje - M500. Nemoguće je koristiti gips u slučaju toplog poda: ovo rješenje je vrlo higroskopno. To dovodi do obilne kondenzacije na podu s najmanjim padom njegove temperature. Osim toga, gips - veliki izolator topline, a to nije svojstvo koje je potrebno za toplom podu.

Tradicionalna estriha - cement + pijesak + voda

Pijesak za estrih toplog poda uzeti grubo. Mali ne koristite, jer zbog stalne promjene temperature u debljini otopine formiraju se sitne pukotine. Gotovo ih je nemoguće popraviti, a prijenos topline uvelike se smanjuje, tj. Količina oslobođene topline smanjuje i postaje hladnija u sobi.

Sada kako pripremiti rješenje. Suhe komponente - pijesak i cement - miješaju se u suhom obliku. Zatim dodaju vodu. Dodaje se voda sve dok otopina nije dovoljno plastična. Ali također je nemoguće prelijevati previše - sastav koji se postavlja na pod ne bi trebao širiti. Stoga, ulijte tekućinu postupno, u obrocima, svaki put kada pažljivo miješate otopinu. Nakon što postignete željenu dosljednost i ujednačenost, možete ispuniti podno grijanje.

S velikim količinama ima smisla unajmiti betonsku mješalicu.

Ova vlažna estriha koristi se desetljećima, a nedostaci su odavno poznati:

  • puni sušenje više od 28 dana (zbog velike količine vode);
  • formiraju se male šupljine, a površinsko lomljenje ne može se koristiti u slučaju toplog poda;
  • pukotine tijekom sušenja, njihov se broj i dubina može smanjiti ako se koristi armatura (10x10 cm metalna mreža za vodene podove ili polimerne mrežice za električnu), ali pukotine će i dalje biti, iako manje u mjerilu;
  • visok intenzitet rada procesa: potrebno je da se površina podijeli prema svjetionicima, nakon podešavanja, da se odstrani višak i utrlja preko udubljenja.

Polu-suhe formulacije

Kako bi se uklonili većina tih nedostataka, preporuča se dodavanje plastifikatora i drugih aditiva u otopinu. Oni mijenjaju svojstva otopine, a neki od njih skraćuju vrijeme sušenja. Karakteristično je da uporaba ovih aditiva smanjuje količinu vode. Stoga se otopine s plastifikatorima nazivaju "polu-suhim" estrihom.

Malo manje vode dodaje se polu-suhom estrihu.

Polu-suha metoda pruža sljedeće prednosti:

  • uštedjeti vrijeme sušenja (malo tekućine);
  • sama površina je gotovo savršeno ravna;
  • smanjena propusnost betona, što je vrlo važno za kadu, kupaonicu ili kuhinju;
  • rješenje ne gubi plastičnost dugo, stoga je moguće odmah razrijediti značajnu količinu
  • Zbog plastičnosti mase, ona ispunjava sve praznine, spojnica je homogena, što povećava prijenos topline;
  • nema pukotina i skupljanja tijekom starenja estriha, ili mali broj i veličina;
  • moguće je prošetati na takvoj površini nakon 12 sati;
  • Neke skladbe omogućuju postavljanje podova nakon 7 dana, ali postoje i oni koji nakon 28 dana dobivaju normalnu utvrdu.

Nedostaci ove metode uključuju visoku propusnost pare nekih spojeva, malo veći od troškova otopine kocke. No najozbiljnije je dugo vrijeme početnog otvrdnjavanja. To znači da prilično puno vremena prolazi prije početka postavljanja površine. Ako je kritično, smanjuje se upotrebom posebnih aditiva - akceleratora otvrdnjavanja.

Oblici otpuštanja

Gotovi pripravci za polu-suhe estrihe češće se proizvode u obliku smjese u koju treba dodati vodu (koliko je potrebno tekućina i kako to učiniti je naznačeno na pakiranju). Ali i plastifikatori se prodaju zasebno, što se neovisno može dodati izvornom cementnom pijesku. Pravila i propisi navedeni su na svakom paketu i mogu se znatno razlikovati.

Većina plastifikatori su dostupni u tekućem obliku, ali su i suhi

Neke polu-suhe estrihe mogu izdržati samo male opterećenja, stoga pažljivo čitamo sastav gotovih smjesa ili svojstva plastifikatora.

Da bi se povećala čvrstoća betona, smanjila propusnost poda i da se spriječi stvaranje pukotina, stakloplastike se mogu dodati u otopinu podnog estriha. Aditiv je tako učinkovit da grijači jednostavno ne mogu biti oštećeni. I još jedan veliki učinak: površina postaje glatka i privlačnija. Ovo je suvremena metoda učvršćenja podnog grijanja.

Način primjene stakloplastike. Pri korištenju betonske mješalice, aditiv se baca za pet minuta prije nego što je žbuka spremna. Ako je gnječenje ručno, pretočeno je na suhe dijelove i sve se miješa dok ne postane uniformno, a zatim se dodaje tekućina. Stopa potrošnje - 0,6-0,9 kg za 1 m3 gotovog betona. Cijena stakloplastike - 150-250 rubalja / kg. Kao što vidite, puno novca nije potrebno, ali ako postoje pukotine, oni su mali i plitki. Štoviše, cjelovitost je osigurana ne samo površno nego i unutarnje, što je vrlo važno jer povećava prijenos topline.

Izgleda poput stakloplastike. Njegov aditiv nekoliko puta povećava čvrstoću betona

Je li moguće učiniti bez stakloplastike? Moguće je, ali je poželjno položiti mrežu za ojačavanje. Metal ili polimer - ovisi o vrsti podnog grijanja. Za vodu češće se preporučuje korištenje metala s ćelijom od 10 x 10 cm, a za električno podno grijanje - polimer.

Plastifikator za podno grijanje: oblici otpuštanja i upotrebe

Plastifikatori su različiti u sastavu i obliku aditiva koji oslobađaju, što daje žbuku cementnog pijeska željena svojstva.

Obrasci oslobađanja dva: suhi i tekući. Tekući plastifikator se pakira u spremnike različitih volumena. Prije upotrebe dobro se protresa, dodaju suhu smjesu s vodom. Najčešće 100-1 kg suhog cementa zahtijeva 1-1,5 litara tekućeg aditiva.

Prilikom korištenja suhog oblika oslobađanja, plastifikator se najprije razblažuje (obično 1 dio praha za 2 dijela vode, ali točna doza je naznačena na pakovanju), a zatim ostavi stajati nekoliko sati. Zatim se prethodno miješa, upotrijebi za miješanje otopine.

Jedan od plastifikatora za podno grijanje

U proizvodnji maltera za estrih podloge s plastifikatorom, tekućinu se obično traži mnogo manje. Stoga budite oprezni i pročitajte upute.

Različiti aditivi daju različita svojstva betonu, ali većina njih doprinosi potpunijem otapanju cementnih čestica, zbog čega je rješenje više ujednačeno i snažno. Mnogi od njih smanjuju propusnost vode, što je vrlo važno za pod. Neki omogućuju smanjenje, bez gubitka snage, udio cementa za 10-20%.

Prilikom odabira plastifikatora za estrih, obratite pozornost na sve osobine aditiva, kao i opseg. Upute moraju nužno ukazivati ​​na kompatibilnost s grijanim podovima.

Sada malo o cijenama plastifikatora. Nisu najviši: kilogram suhe tvari košta 50 rubalja / kg. Uzevši u obzir činjenicu da se od 100 kg do 1 kg aditiva koristi za 100 kg cementa, može se reći da su troškovi minimalni. Tekuće opcije imaju veći raspon cijena: od 20 rubalja / l do 100 rubalja / l. Ali oni također imaju drugačiji skup svojstava i različite potrošnje: negdje je potrebna kapa novca za kantu otopine, negdje - 2 litre po 100 kg cementa (suho).

Suhe mješavine za podne estrihe

Za one koji se ne vole miješati s dodavanjem i miješanjem dijelova, postoje gotove suhe miješalice za estrihe, uključujući posebno za sjeckanje toplog poda. Sve je već izmjereno, dodano i mješano. Sve što trebate je dodati vodu i postići ujednačenost, nakon čega možete postaviti rješenje.

Suhe mješavine za podne estrihe

O tim spojevima dobro je što je moguće odabrati sastav za određenu vrstu završnog pokrivanja poda. I znat ćete točno svojstva rezultirajuće otopine. Što je minus? Ti su sastavi skuplji od onih sličnih, ali sastavljeni su ručno. Ako je ovo nekritično za vas, koristite ih, ako želite uštedjeti novac, ispunite sebi. Jedini slučaj kada je bolje koristiti suhu smjesu je završni sloj za izravnavanje. Za dobivanje savršeno ravne površine ispod linoleuma i laminata, nakon sušenja glavne estrihe, potrebno je napraviti tanki sloj za izravnavanje. I u ovom slučaju bolje je uzeti spreman samonivelirajući spoj. Samo na taj način rezultat će biti zajamčen, pogotovo ako radite toplom podu vlastitim rukama i nemate dovoljno konkretnog radnog iskustva.

Kamen za podno grijanje (voda ili električni) može biti vlažan ili polu-suhi. Mokro je tradicionalni sastav cementa, pijeska i vode. Polu-suha estriha su kada se plastifikatori i aditivi za pojačanje dodaju cementu i pijesku. Kao rezultat toga, rješenje za toplom podu stječe veću čvrstoću, postaje plastičnije i ispunjava najmane praznine, apsorbira manje vlage. Pri sušenju, stvaranje pukotina također se smanjuje, estrih postaje svejedniji i ima veću toplinsku vodljivost. Zaključak: vrlo je poželjna uporaba plastifikatora pri toplom podu.