Odabir mješavine za podne estrihe

Mješavina za podne estrihe glavni je materijal koji se koristi za dobivanje ravne površine. Dugo je vremena takav sastav bio uglavnom samostalno, miješanjem raznih vrsta cementa, pijeska i aditiva. Sada na građevinskom tržištu postoje mnoge vrste gotovih proizvoda koji zahtijevaju samo dodatak vode.

Tradicionalne vrste estriha

Sve tradicionalne građevinske mješavine za podne estrihe mogu se podijeliti u dvije velike vrste: gipsane i cementne skladbe. Svaka vrsta ima svoje osobine i karakteristike koje određuju izvedivost korištenja.

Cement-pijesak smjesa

Najpopularnija opcija, koja ima dobre kvalitete, izvrsna je za izravnavanje betonske baze u apartmanima i privatnim kućama. Također se može koristiti za premazivanje u kupaonicama i tuševima, jer je karakteriziran otporom vlage. Priprema otopine sastoji se u miješanju određene količine cementa i pijeska, ako je potrebno, posebni aditivi se koriste za poboljšanje svojstava.

Samo stručnjak može pripremiti smjesu od cementnog pijeska s minimalnim skupljanjem.

Ispunjavanje ispravno pripremljenog materijala vrlo je jednostavno s beaconima. Potrebno je uzeti u obzir da postoje i nedostaci, čiji se glavni dio smatra velikim skupljanjem, ponekad čineći polovicu površine koju treba napuniti. Potrebna je pojačanja kako bi se osigurala pouzdanost.

Konkretne formulacije

Oni se razlikuju od prethodne verzije s nižim sadržajem cementa. Za dobivanje određene marke betona koriste se posebne sheme miješanja za suhe dijelove. Pripremljena otopina prikladna je za površinu brusne površine uređaja. Iako se ne snažno skuplja, vrlo je osjetljiva na vlagu. Zbog svoje manje gustoće pogodan je za rad na različitim etažama.

Klasični beton, gdje zidani kamen djeluje kao punilo, jaki je nacrt estriha.

Gipsane mješavine

Razlikuju se od DSP-a jer zahtijevaju manje vremena za potpuno sušenje. Dopustite da razina površine bude u zatvorenom prostoru s neprekidnom vlagom. Zbog činjenice da se ovo rješenje ne smanjuje, koristi se za punjenje tankih slojeva estriha.

Žbuka se estrira brzo i time zahtijeva profesionalnu primjenu.

Samopripravna otopina

Pomiješajte za razinu poda na bazi suhih sastojaka, mogu se pripremiti isključivo vlastitim rukama. Zbog činjenice da se cementna pijeska smatra najboljim rješenjem za izravnavanje betonskog poda, posebnu pozornost treba posvetiti njenoj pripremi.

Vjeruje se da će za objekte kućanstva konkretni tip M200 biti najbolji izbor.

Dakle, radovi se izvode prema shemi:

1. Pripremaju se suhi sastojci: pažljivo prosijani pijesak i cement od željenog stupnja. Osim toga, kupili ste plastifikator i vlakno, ako trebate pojačati. Točan omjer proporcija korištenih tvari ključ je za uspješan rad.
2. Izračun potrebnog broja komponenti provodi se na sljedeći način: za jedan dio cementnog razreda M400 potrebno je 4 dijela pijeska. Komponente se pomiješaju kako bi se dobila homogena masa, ako je potrebno, nanesite dodatke u obliku suhe tvari. Tek nakon ove faze je konačno miješanje. Na primjer, da se dobije betonsku smjesu koja odgovara razredu M100, na jedan dio cementa (M400) doda se 4,6 dijelova pijeska i 7 dijelova uklanjanja.
3. Voda s dodanim tekućim aditivima ulijeva se u pripremljeni spremnik i nastala smjesa se izlije. Za dobivanje homogene otopine pomoću električnog miksera ili mlaznice na bušilici.

Spremni estrihe

Danas su sve popularnije mješavine za izravnavanje poda vlastitim rukama, koje se prodaju u gotovom obliku. Dovoljno su za miješanje s pravom količinom vode i možete popuniti estrih. To uvelike pojednostavljuje proces i razlikuje takve materijale od tradicionalnih opcija.

Prednosti gotovih kompozicija

Sada sve veći broj stručnjaka i domaćih obrtnika radije koriste suhe miješalice za podne estrihe. Čini se da je ovo rješenje najatraktivnije zbog nedvojbenih prednosti tih spojeva:

• Jednostavnost pripreme. Doista, gotov proizvod ne treba dug i točan odabir svih komponenti. To je vrlo značajna prednost, jer je prava kombinacija proporcija koja daje rješenje potrebna svojstva.
• Potrošnja suhe smjese po 1 m 2 estriha je znatno manja. To je zbog točnosti doziranja potrebnih za poboljšanje performansi složenih aditiva. Važan čimbenik je niža težina, što dovodi do slabljenja tlaka na podu.
• Otopina za miješanje izrađena je pomoću električne bušilice i mlaznice za mješalice, koja omogućuje izvođenje procesa kod kuće čak i kod rada u malim prostorima. Primjerice, za pripremu betonske kompozicije morate koristiti betonsku mješalicu.

Završna samousavna estrih ne samo da ima visoku kvalitetu nego i luksuzni izgled

Smanjivanje debljine premaza. Doista, tradicionalne opcije stvaraju sloj od 25-30 mm, s manjom debljinom značajno povećava vjerojatnost pucanja. Gotovi materijali mogu stvoriti debljinu površine od 3-5 mm.

Veliki broj sorti odabranih na temelju specifičnih uvjeta i primijenjenih ukrasnih proizvoda. Većina vrsta ima kratko vrijeme stvrdnjavanja. Ta se brojka razlikuje, ali je mnogo manja od tradicionalnih skladbi na bazi cementa.

Učinak samoizravljanja.

Instalacija ne zahtijeva profesionalne vještine. Zbog praktičnosti, svaki proizvođač isporučuje paket s detaljnim uputama koje vam omogućuju da obavite posao bez puno poteškoća.

Završena smjesa za podni estrih omogućuje postizanje optimalnog rezultata uz minimalan napor.

Načelo uređenja samonivelirajućih podova pomoću gotovih mješavina izuzetno je jednostavna i stoga ne zahtijeva visoko kvalificirane radnike

Vrste suhih mješavina

Postoji nekoliko vrsta gotovih kompozicija koje se koriste za popunjavanje estriha.

Cjevovodi koji se temelje na cementu

Iako ova kategorija sadrži cement, značajno se razlikuje od tradicionalne inačice. Razlike su u dodavanju mineralnih i sintetičkih punila i posebnih modifikatora. Takvi pripravci podijeljeni su u podvrste, koje se razlikuju po načinu uporabe:

1. Proizvodi za grubu obradu. U ovom materijalu nalazi se pješčana mješavina velike frakcije i granitnih čipova. Mnogi majstori smatraju da je takvo rješenje optimalno za izlijevanje premaza pod zagrijanim podom debljine od 30 do 80 mm. Potrebno je uzeti u obzir da gotovoj strukturi treba dodatno usklađivanje.
2. Skupne mješavine za završnu obradu poda. Uključuje sitniji dio pijeska i posebne plastifikatore. Nastala površina ima savršenu glatkoću i potpuno je spremna za naknadnu oblogu. Ova je opcija izvrsna za izradu minimalne debljine od 4-5 mm. Kako bi se povećala pouzdanost, koristi se mreža za ojačanje vlakana ili staklenih vlakana.
3. Samousavljanje spojeva. Ovaj materijal sadrži mali udio tvari, pogodan je samo za izradu završne prevlake debljine 3-5 mm. Sušenje zahtijeva minimalnu količinu vremena, ali proizvodi imaju visoku cijenu.
4. S posebnom smjesom za izlijevanje podnog grijanja. Naravno, za to možete koristiti druge opcije, ali samo ovo rješenje pomaže da dobijete najbolji rezultat. To je sve o povećanoj duktilnosti, koju postižu samo ispravno odabrane komponente.

Unatoč velikom rasponu, postoje 2 smjera suhih maltera - samo-izravnavajuće mješavine i sredstva za izravnavanje koje zahtijevaju raspored

Formulacije na bazi žbuke

Dodatna komponenta je pijesak i vlakna koja osiguravaju željenu čvrstoću. Takva suha smjesa za estrih prikladna za prostorije s stabilnom vlagom. Značajne osobine su ekološki prihvatljivost i dobre toplinske izolacije. Pogodno za izradu površina na drvenim podovima.

Koja je najbolja mješavina za pod?

Vrlo je teško odgovoriti na ovo pitanje nedvosmisleno, svaka opcija prikladna je za određenu situaciju. Dakle, prvi sloj estriha savršeno se izrađuje pomoću tradicionalnih formulacija i rasutih rješenja za grubo djelo. Za završnu obradu s blagom zakrivljenom bazom, bolje je koristiti samoizravnavajuće izgled.

Da biste rekli koja je mješavina bolja, profesionalci neće moći, ali prilikom odabira treba se usredotočiti na ime proizvođača

Izračunavanje suhih mješavina za rad

Kako bi se utvrdilo koliko vam je potrebna suha mješavina za estrih po 1 m2, izvedeni su jednostavni koraci:

• Izmjereno je područje prostorije, odmah se određuje potrebna debljina sloja. Dobivene brojke u metrima množe se.
• Rezultat je podijeljen s 0,1 i pomnožen s omjerom protoka odabrane mješavine. Ove podatke označava proizvođač na pakiranju po 1 m2 s debljinom od 10 mm.
• Za ovaj broj dodaje se 5%.

Na primjer, ukupna površina sobe iznosi 20 m2, potrebna debljina je 30 mm, tj. 0,03 m.

Potrošnja sastava po 1 m2 debljine 10 mm iznosi 15 kg.

To znači da će paketi težine 25 kg trebati 4 komada.

Potrošnja sastava naznačenog na pakiranju izvedena je u referentnim uvjetima, u stvarnosti ta je vrijednost dodana s 5 - 7%

Izrežite smjesu od gotove zgrade

Priprema i lijevanje suhih izravnavajućih spojeva gotovo su identični tradicionalnim betonskim i cementnim varijantama. Za rad će trebati slični alati.

Visoka cijena građevinskih smjesa nadilazi iznimnu kvalitetu i lakoću gradnje.

1. Baza se priprema.
2. Postoji nula nivoa.
3. Mješana otopina. Da biste to učinili, dodana je voda suhe tvari.
4. Ispunjavanje je brzo, inače sastav će izgubiti svojstva.
5. Za poravnavanje se koriste beacons i odgovarajući alat.
6. Vrijeme sušenja ovisi o odabranoj sorti.

Tako se postiže ravnomjerni i pouzdani premazi, savršeno pogodni za polaganje pločica, tepiha ili laminata.

Raznolikost i visoka učinkovitost suhih mješavina za podne estrihe

Završetak poda može se provesti samo nakon temeljite pripreme svoje baze.

Površina se mora izravnati, vodoravno ocjenjivati ​​ili približiti nagibu određenom projektom, a ne imati slabe točke - pukotine ili raspadne površine.

Podne ploče ili stara baza ne ispunjavaju sve ove zahtjeve, pa stoga ne možete bez estriha.

Osim toga, estrih je često dodatna toplina i zvučna izolacija.

Ne tako davno, jedini mogući materijal upotrijebljen u ove svrhe bio je cementno-pijesak smjesa - beton, proizveden izravno na radilištu ili isporučen od specijalnih poduzeća u obliku spremnom za lijevanje.

Koje su prednosti korištenja gotovih suhih mješavina?

Suvremene suhe mješavine za estrihe nisu niže od tradicionalne mješavine cementa i pijeska u izvedbi, u mnogim aspektima mogu čak i nadmašiti i imaju niz prednosti:

• Priprema otopine ne zahtijeva doziranje komponenata - njegov sastav već je optimalno odabran u tvornici.
• Mnoge suhe mješavine za estrih znatno slabije od tradicionalnih betonskih rješenja. Ovo je dobit kako u troškovima rada, tako iu troškovima prijevoza, te u opterećenjima na podnim pločama.
• Kod miješanja morta nije potrebna posebna oprema, kao što je betonska mješalica, mala komponenta fizičkog rada. Dovoljno je imati spremnik potrebnog volumena, vodu i mješalicu za gradnju ili mješalicu za električnu bušilicu.
• Ako se koristi konvencionalni betonski mort za debljinu estriha manje od 20 mm, bez gubitka čvrstoće, jednostavno je nemoguće, a zatim suhe smjese mogu smanjiti sloj na 5 mm.
• Uvod u sastav suhih smjesa posebnih aditiva značajno povećava čvrstoću i čvrstoću baze ispod završnog premaza.
• Moguće je odabrati mješavine ovisno o planiranim radnim uvjetima poda i vrsti završne obloge.
• U pravilu, sastav suhih mješavina podrazumijeva mnogo kraće vrijeme za otvrdnjavanje estriha s mogućnošću da se kreće uz nju i kontinuiranim radovima gradnje i dorade.

vrsta

Ovisno o vrsti glavne vezne komponente u smjesama, one se mogu podijeliti u dvije velike skupine - na osnovi cementa ili na osnovi gipsa.

cement

Kao iu "klasičnom" betonu, cement u tim smjesama ima ulogu veziva, a kao punilo mogu se koristiti razni minerali ili čak sintetički materijali, ovisno o namjeni premaza.

Dodatno, kompozicija uključuje različite modifikatore koji olakšavaju rad zalijevanja, povećavaju plastičnost gotove mješavine, poboljšavaju njegove karakteristike.

1. Pripravci za "grubu" poravnanje mogu uključivati ​​grube frakcije pijeska, granitnih čipsa, ekspandirane gline itd.

U pravilu, takve estrihe zahtijevaju naknadno izravnavanje izravnavanje, ako se pretpostavi da položi linoleum ili tepih, polaganje laminata na betonskom podu bez korištenja OSB ploča ili šperploča.

Takvi sastavi (s izuzetkom ekspandirane gline) sadrže visoki toplinski kapacitet pa se često koriste za popunjavanje estriha na "toplim podom" - vodom ili pomoću grijaćih kabela.

Korištenje takvih kompozicija omogućuje postavljanje pločica na njih ili korištenje trijema, slijetanja itd., Kao završne prevlake na otvorenim površinama.

Debljina sloja lijevanja može biti 30 - 80 mm.

1. Sastavi za završnu obradu poda imaju mali udio punila, do 0,6 mm.

Zbog toga, kao i plastifikatori uvedeni u kompoziciju, površina je idealna, čak i pogodna za polaganje svih vrsta podnih obloge.

Debljina sloja može biti već oko 5 mm - uravnoteženi sastav smjese ima izvrsnu adheziju i ne smije davati pri sušenju, pukotinama, lomljenju ili prašenju.

Često, kako bi se povećala čvrstoća takvih estriha, uvode se polimerna vlakna koja daju odličan učinak pojačanja.

1. Samousavne mješavine stoje nešto poredane, udio pjeskovitih punila od kojih je oko 0,3 mm.

Njihova sposobnost za dobru protočnost i samostalno izravnavanje daje savršeno ravnu podnu površinu, a aditivi sadržani u sastavu omogućuju prolaz kroz potopljenu bazu nakon 6-8 sati.

Takve suhe mješavine su prilično skupe, i vrlo je rasipano koristiti ih samo s značajnim razlikama u razini.

Obično se napuni s završnim slojem od oko 5 mm.

1. Također postoje posebne suhe miješalice za podmazivanje podnih grijanja.

Posebno odabrani sastav omogućuje spojku da izdrži značajne promjene temperature - to je više plastike.

Osim toga, plastifikatori dodani u pripravak za podno grijanje uklanjaju pojavu zračnih praznina prilikom ulijevanja, što ne samo da može samo drastično smanjiti učinkovitost sustava grijanja, već i dovesti do pregrijavanja i neuspjeha.

Tipični predstavnik takvih kompozicija je suha mješavina TEPLOLUX-MONOLITH.

Mješavina gipsa

Suhe mješavine na bazi gipsa imaju mnogo kraće razdoblje otvrdnjavanja i spremnost za rad.

Pješčano finog zrnatog punila i vlaknastih aditiva koji ih čine čine površinu vrlo izdržljivima.

Ali za stambene prostore, to može biti idealna opcija:

• gips nije prašnjav
• je izvrstan izolator topline
• ekološki prihvatljiv.

Osim toga, ona ima kakvoću samoregulacije vlage, a premaz prirodnog drveta na takav način nikada neće ispucati i prigušiti.

Suhe estrihe

Za uređaj ili popravak podova, uključujući i drvene, često pribjegavaju uporabi tehnologije "suhih" estriha.

Glavna razlika je u tome što gotova smjesa ne zahtijeva otapanje vode, već je usklađeno sa suhim svjetionicima, a zatim je površina prekrivena pločama od gipskoga vlakna za pod ili OSB ploče, koja će igrati ulogu osnove za završni pokrivač poda.

Sastav takvih smjesa uključuje ekspandiranu glinu pijesak ili polistiren granulat, koji daje suhoj podlozi izvrsnu toplinsku izolaciju i svojstva apsorpcije buke.

Druga prednost je ta da ova tehnologija ne zahtijeva dugo razdoblje stvrdnjavanja estriha, a završni rad može se pokrenuti gotovo bez prekida.

Kako se koriste suhe miješa

računanje

Da bi se točno utvrdilo nadolazeće izdatke na uređaju sprežnika, potrebno je izračunati željenu količinu suhe mješavine.

Koliko je potrebna suha mješavina za podne podloge?

Ovaj zadatak je jednostavan, za one koji imaju osnovna znanja u geometriji i matematici:

• Za početak izračunava se potreban planirani volumen napunjene otopine - pomnoži područje prostorije (m2 M) prosječnom debljinom sloja (m).
• Dobivena vrijednost mora se podijeliti s 0,1, a pomnožena s potrošnjom po 1 kvadratnom metru naznačenom na pakiranju mješavine. m trg s debljinom estriha od 10 mm.
• Dobivena vrijednost u kilogramima pomoći će odrediti broj paketa potrebnih za rad.

Obično se smjese pakiraju u vrećice od 25 ili 50 kg.

ispuniti

Opća načela tehnološkog procesa uređaja sprežnika od gotovih suhih mješavina malo se razlikuju od rada s običnim betonskim mortom - na isti način se provode definicija nulte razine, poravnavanje sustava svjetionika, punjenje i izravnavanje.

Razlika je u pripremi gotovog rješenja.

Kompozicija je već optimizirana i ne zahtijeva intervenciju - doziranje ili dodavanje svih vrsta plastifikatora, aditiva ili modifikatora.

• Za miješanje žbuke koristi se građevinska mješalica ili mlaznica na bušilici. Suha smjesa izlijeva se u spremnik potrebnog volumena, napuni vodom u omjeru navedenom u uputama za uporabu.
• Nakon temeljitog miješanja do željene konzistencije, otopina se pusti skuhati 2 do 5 minuta, a zatim ponovno temeljito promiješati - i spremna je ići.

Istodobno, vremenski interval za lijevanje između dva susjedna područja treba biti što kraći - to je jedini način postizanja ukupne čvrstoće premaza.

Ako se u procesu obrade otopina počela gubiti (tijekom razdoblja zajamčene održivosti), ona se redovito miješa i nikako se ne dodaje voda.

Vodeći proizvođači

Ugodnost gotovih suhih mješavina za podne estrihe cijenjena je od strane većine graditelja i obrtnika. Jedino što ne smijete zaboraviti jest da su sve obojene prednosti svojstvene samo visokokvalitetnim materijalima.

Nažalost, građevinsko tržište obiluje skladbama s niskim stupnjem, izdane za visoko kvalitetnu robu. Stoga, prilikom odabira materijala, vrijedi obratiti pažnju na njezinu boju (žutost može proizvesti visoki sadržaj pijeska ili čak glina) i rok trajanja.

Dospjela mješavina značajno gubi svoje tehnološke i operativne kvalitete.

Ozbiljni kupci ne oklijevaju tražiti certifikate od prodavatelja za kupljene proizvode.

Prednost treba dati materijalima koje proizvode poznati proizvođači koji su zaslužili autoritet u građevinarstvu. "Trifty" uštede u ovom slučaju kasnije mogu pretvoriti u ozbiljne probleme.

Knauf

Ovo je možda najpoznatija tvrtka među svim proizvođačima građevinskih smjesa. Proizvodi ove tvrtke poznati su diljem svijeta i uživaju u neupitnom položaju. U proizvodnom asortimanu su izrađene suhe miješalice "Knauf" za podne podloge na gipsu ili cementnoj osnovi:

• "UBO" - estriha na bazi cementa s agregatom granulirane polistirenske pjene. Ima izvrsnu toplinsku izolaciju, visoku razinu apsorpcije buke.
• "BODEN15" - estriha na bazi gipsa s uvođenjem polimernih aditiva. Omogućuje izlijevanj ultra tankih estriha - od 2 do 15 mm.
• "BODEN25" je također smjesa na bazi gipsa koja omogućuje izravnavanje podova s ​​razlikama od 35 mm, a BODEN30 zbog polimernih komponenti čak i do 80 mm.

Ceresit

Još jedna "teška" na tržištu građevinskih materijala, jedna od marki poznate korporacije "Henkel". Raspon također uključuje suhe mješavine za podne estrihe:

• "Ceresit CN 80" omogućuje vam da izvedete spojnicu debljine do 80 mm, a tehnološka prolaza dopuštena je nakon 8 sati.
• "Ceresit CN 88" je spoj visoke čvrstoće koji se može koristiti čak i za vanjski rad, a površina je tako izdržljiva da lako može ostati bez premaza.
• "Ceresit CN 175" je svestrana mješavina koja vam omogućuje da napravite sprežnik debljine do 60 mm i kombinira svojstva samonosive mješavine sa slojem od samo 2 mm.

Bergauf

Još jedan predstavnik "njemačke kvalitete". Njegove skladbe za estrihe "Boden zement gross" i "Bergauf Base" omogućuju dobivanje premaza najvišeg stupnja snage.

Hoće li se temeljiti

Jedan od lidera ruskih proizvođača.

Graditelji cijeniti smjesu za estrih:

• "Temelji će se Startolayn T-41", pogodno za sustav podnog grijanja,
• "Osnivanje Mixline T-44", koji omogućuje izvođenje estriha do 150 mm i prikladan za ručno i mehanizirano lijevanje.

Materijali tvrtki uživaju ugled među graditeljima:

• UNIS, Horizon linija mješavina,
• VIPOL, ultralight estrihe,
• Armmix ojačana stakloplastikom "Armmix-Paul"
• BESTO i drugih proizvođača.

Razina cijena za izgradnju mješavina

Kako biste mogli procijeniti nadolazeće troškove, upoznajte se s približnom razinom cijena za suhe konstrukcijske smjese za estrih.

Spojka za podu S-10

Visokoučinkovita sprežnica vlage i otporna na smrzavanje ojačana vlaknima.

Kalkulator troškova

Cement, frakcionirana punila, armiranje vlakana i modificiranje aditiva najvećih svjetskih proizvođača.

• Unutarnji rad (normalna vlaga)
• Unutarnji rad (visoka vlaga)
• Vanjski rad
• Koristite u sustavima "toplim podom"

• Beton / armirani beton
• Nacrt cementnog estriha

• Podne pločice
• Prirodni kamen
• Laminatni podovi
• Parketni pod
• linoleum
• zastiranje tepihom

• ručno održan
• mehaniziran

Koristi se za početno izravnavanje betonskih i cementnih pijeska, nastajanje padina, kao i za ugradnju estriha na razdjelni sloj, za postavljanje podnih keramičkih pločica, parketa, itd. ili pod naknadno poravnanje s tankim samonosivim smjesama. Koristi se za vanjske i unutarnje radove na suhim i vlažnim površinama, kao iu sustavu "toplog poda". Pogodno za mehaniziranu primjenu.

Prikladni su za postavljanje svih temelja cementa s čvrstoćom površine od najmanje 15 MPa. Cijevi, spojevi i pukotine trebaju se popraviti. Bazu treba očistiti od prašine, ulja i drugih tvari koje oslabljuju čvrstoću prianjanja mješavine s bazom. Na osnovi je potrebno nanijeti s ravnim slojem podlogu "Univerzalni" marke "Prosteli" i sušiti najmanje 1 sat.

Kako bi se pripremila smjesa mješavine, jedna vreća suhe smjese od 25 kg (po 1 kg suhe smjese od 0,14-0,18 l vode) ulije se u spremnik koji sadrži 3,5-4,5 l čiste vode i miješa dok se ne dobije homogena masa. za 3-5 minuta Miješanje se izvodi ručnim ili mehaniziranim (profesionalna miješalica ili bušilica s mlaznicom pri niskim okretajima). Pripremljeni dio žbuke mora se konzumirati unutar 90 minuta.

Beacons se instaliraju na pripremljenu bazu svaka 1,5-2 m. Ispravnost ugradnje beacona provjerava se po razini ili razini. Pripremljena mješavina žbuke postavljena je na podnožju najkasnije 90 minuta. nakon miješanja s vodom, a potom izravnavanjem pravilom. Konačno izravnavanje i zaglađivanje obavlja se metalnom lopaticom ili lopaticom. Moguće je hodati na oblogu u roku od 24 sata. Naknadne premaze mogu se postaviti za 3-5 tjedana, ovisno o debljini sloja i klimatskim uvjetima. Maksimalna tvrdoća nastaje nakon 4 tjedna. Tijekom rada i sljedećih 3 dana. potrebno je osigurati da se temperatura održava u rasponu od +5 do +30 ° C, a površina mora biti zaštićena od sušenja, izravnog sunčevog svjetla i prijelaza.

Suha mješavina dolazi u trajnim vrećama. Jamstveni period skladištenja u suhim uvjetima na paletama u izvornoj ambalaži koja je nedirnuta 12 mjeseci. od datuma proizvodnje (vidi na vrećici).

Mješavine za podne estrihe: vrste i sastav

Stvaranje visokokvalitetne ravne podne površine osigurava se estrijem. Postoje različite vrste smjesa koje se razlikuju po sastavu. Korištenje određenog proizvoda je zbog brojnih razloga, među kojima važnu ulogu ima vrsta grube površine, kao i željeni rezultat.

Vrste i značajke

Postoji velika raznolikost različitih vrsta smjesa, koje se razlikuju po sastavu i dodatnim komponentama. Međutim, glavne vrste estriha su sljedeće opcije.

cement

Cement se uzima kao osnova. Među dodatnim elementima mogu se naći prirodni sastojci i umjetni. Postoje različite vrste sastava. Ovise o vrsti podnog tretmana. To uključuje mješavine za grubu prevlaku, završnu obradu, samostalnu smjesu, kao i sastav za plutajuće podove.

gips

Temelj je uzeti gips. Rješenja se razlikuju po vrlo malim troškovima, a također se brzo suši. Takvi premazi imaju dobru zvučnu izolaciju, otpornost na toplinu, ekološki prihvatljivost. Gipsane žbuke nisu korištene u sobama s visokom vlagom. Ne izdržavaju teška opterećenja, daju pukotine.

Suha estriha

Glavna značajka ovog tretmana podova je nedostatak vode. Kao vodonepropusnost može se koristiti plastični film.

Zbog izvrsne kvalitete, jednostavnosti i praktičnosti u obavljanju popravaka, gotovi kompoziti su vrlo popularni.

Takve kompozicije za estrihe baze mogu se podijeliti u faze popravaka, na primjer:

• Za grubu primarnu prevlaku. Veličina estriha doseže 10 cm. Gotovi sastav se koristi za velike nepravilnosti i loše kvalitete. Maslac se izrađuje na bazi cementa, pijeska, a takve se komponente dodaju kao: ekspandirana gline, perliti, granitne zrnce pijeska. Ako sastav sadrži plastifikatore, debljina estriha može biti manja od 1 cm.

• Za završni sloj se upotrebljavaju samonosive mase. Veličina sloja prevlake obično nije veća od 1 cm, a ta se konzistencija brzo suši, izglađujući male nepravilnosti, ravnomjerno raspoređenih oko perimetra. Tijekom rada s njim potrebno je promatrati temperaturno stanje prostorije (više od 5 stupnjeva). Primer se može koristiti za bolje povezivanje s prethodnim premazom. Sve površine moraju biti potpuno čiste prije završnog premaza.
• Univerzalne mješavine ne zahtijevaju dodatne premaze, što značajno smanjuje vrijeme obrade podova. Međutim, takva obrada zahtijeva znatno iskustvo, vještine i kvalifikacije.

Dakle, odabirom bilo koje vrste smjese, potrebno je pažljivo proučiti njegov sastav.

Pripravci

Sastav estriha može se razlikovati ne samo od glavnog punila, već i broja i vrste dodatnih elemenata. Pločani cementni estrih, čija je glavna komponenta cement i pijesak, služi za pokrivanje gotovo bilo koje površine.

Ovisno o vrsti dobivene baze, pješčana smjesa sadrži ekspandirani glineni kamen, granit, plastifikatori. Samousavni spojevi se razlikuju po maloj veličini zrna pijeska, što omogućuje da površina bude što glatka.

Estrih od cementnog pijeska je otporan na vlagu. Međutim, treba imati na umu da se smanjuje, zbog čega se mogu pojaviti pukotine.

Kada razrijeđeni estrih vlakana i vlakna dobiveni iz polipropilena, povećavaju svojstva čvrstoće sastava, njegovu elastičnost. Ova opcija ima prednosti u odnosu na upotrebu čelične mreže. Ravnomjerno raspoređen oko perimetra, pouzdano pojačanje ima manje radne snage.

Za poboljšanje vodonepropusnosti, kao i prije premazivanja linoleuma ili tepiha, primer se može koristiti dodatno. Ako je nemoguće promatrati temperaturni način rada prostorije, u smjesu se dodaju posebne komponente koje omogućuju rad pri temperaturi hladnog zraka.

Peskobetonnaya estrira na osnovi betona manje vlage otporne, jer sadrži manje cementa. Međutim, to se ne smanjuje mnogo i manje je sklona pucanju.

Gipsna smjesa sadrži u fini pijesak i posebna vlakna koja povećavaju snagu. Žbuka na osnovi gipsa se brzo suši, ne smanjuje se, ali bolje je da ga ne koristite u vlažnim područjima. Suhi estrih često sadrži granulirani polistiren ili ekspandiranu glinu.

Prisutnost takvih raznih sastava u kojima su ove ili druge dodatne komponente spojene može zbuniti svakog kupca. Stoga, prije odabira kompozicije, bolje je dobiti savjet od stručnjaka.

Pro i kontra

Pojava gotovih rješenja uvelike je olakšala proces popravka.

Njihove neporecive prednosti uključuju:

• Optimalna kombinacija svih potrebnih komponenti.
• Brzo otvrdnjavanje otopine.
• Mogućnost dobivanja najtanja sloja. Može biti, na primjer, 5-6 mm.
• Sposobnost poboljšanja kvalitete otopine zbog dodataka. Zbog prisustva određenih komponenti, moguće je povećati čvrstoću površine, a time i produžiti vijek trajanja, produljiti radne uvjete.

Cijene suhih mješavina za podne estrihe

Postavljanje bilo kakvog podnog obloga treba izvesti na ravnom i jakoj osnovi. Ali čak i nove betonske ploče ne ispunjavaju uvijek ove zahtjeve, pa je u većini slučajeva estrih neophodan. Do nedavno, jedino rješenje za podni estrih bila je cementna pijeska. Morala je kuhati izravno u objektu ili kupiti od tvornice u gotovom obliku. Najmanji kršenje odnosa ili tehnologije pripreme otopine moglo bi negativno utjecati na estrih. No, s dolaskom suhih poda izravnavanje spojeva, ovaj posao je postao lakši i brži.

Prednosti suhih mješavina

Konstrukcijske suhe mješavine nisu gore od tradicionalnog morta od cementnog pijeska. A prema nekim karakteristikama, oni su mnogo bolji od njega, jer imaju niz prednosti:

• nije potrebno promatrati proporcije suhih sastojaka, budući da je njihova doza odabrana i točno održavana u tvornici;
• niska težina suhe mješavine pomaže smanjiti troškove prijevoza, smanjuje opterećenje na podu i olakšava polaganje estriha;
• priprema smjese za izlijevanje estriha ne zahtijeva upotrebu betonskih miksera, za to je dovoljno imati kontejner velikog volumena i bušilicu s mlaznicom ili mješalicom za gradnju;
• pomoću gotovih suhih formulacija moguće je sklopiti visinu od samo 5 mm, dok s cementnim pijesnim mortom ne smije načiniti sloj manji od 2 cm;
• razni aditivi povećavaju čvrstoću i čvrstoću estriha;
• Veliki izbor suhih formulacija omogućuje odabir smjese za specifične uvjete korištenja podnih i podnih obloga;
• estrih iz suhih formulacija se skrutnjava mnogo brže nego iz cementnog morta, stoga ne treba dugo prekinuti prije polaganja sloja lica;
• takav estrih može se sipati sami, ne zahtijeva posebna znanja i vještine.

Vrste smjesa

Sve suhe mješavine mogu se podijeliti u tri skupine:

• spojevi na osnovi cementnih veziva;
• na osnovi gipsa;
• za suhu izravnavanje poda.

Sastav cementa

Oni su vrlo slični betonu, jer se cement koristi kao vezivo. Osim toga, postoje različita punila sintetičkog ili mineralnog podrijetla. Kako bi se olakšalo polaganje podnih estriha u sastavu postoje modifikatori. Oni poboljšavaju duktilnost smjese i povećavaju performanse poda.

Sastavi cementa podijeljeni su u nekoliko podvrsta:

1. Suhe miješanje za grubo izravnavanje. Oni koriste grubo pijesak, ekspandirani glineni kamen ili granitni čipovi kao punilo. Najčešći predstavnik ove skupine je pješčani beton. Ova je mješavina podijeljena na univerzalno, specijalizirano montažno zidanje i gips. Za uređaj sprežnika obično se koristi peskobeton marke M300, rjeđe M200 i M150. Mješavine za grubo poravnanje zahtijevaju polaganje sloja za završetak prije polaganja podnog obloga linoleuma, laminata, tepiha. Crijep se može polagati bez završetka poravnanja. Zbog visokih toplinskih kapaciteta suhih cementnih kompozicija, oni se često koriste u sustavu toplih podova (osim za ekspandiranu glinu). Takva rješenja pogodna su za podove na otvorenim prostorima, stepenicama i trijemovima. Preporučena visina sloja je 3-8 cm.
2. Završetak izravnavanja poda obavlja se uz pomoć sastava s malim punilom frakcije (do 0,6 mm). Sastav sadrži plastifikatore koji olakšavaju ugradnju i omogućuju postizanje savršene ravne i glatke površine prikladne za postavljanje bilo kakvog podnog obloga. Ova suha mješavina može napraviti tanke slojeve s visinom od 5 mm. Ponekad se polipropilenska vlakna dodaju pojačanju. U tom slučaju, potrošnja sastava će se smanjiti, a jačina estriha će se povećati.
3. Suhe suhe formulacije sadrže punilo koje nije veće od 0,3 mm. Kod polaganja samog rješenja širi se na površinu poda i smrzne nakon 8 sati. Međutim, polaganje na podnožju s velikim razlikama u visini povećava potrošnju, što znatno povećava trošak podnice. Upravo zbog toga što su cijene tih suhih formulacija prilično velike, koriste se samo kao završni sloj s visinom od najviše 0,5 cm.
4. Poseban pripravak za izravnavanje toplog poda ima poseban sastav koji osigurava temperaturnu stabilnost sloja zbog povećane duktilnosti. Također u sastavu postoje plastifikatori koji pomažu u postizanju jedinstvenog sloja bez zračnih praznina. Inače može smanjiti učinkovitost sustava grijanja.

Spojevi žbuke

Suha mješavina na bazi gipsa se mnogo brže stvrdnjava od spojeva na bazi cementa, tako da se poda može ranije raditi. Visoka čvrstoća površine postiže se korištenjem aditiva vlakana i punila finih frakcija u sastavu.

Glavni nedostatak suhe mješavine na bazi gipsa je niska otpornost na vlagu. Stoga se ne može koristiti u otvorenim prostorima ili u prostorijama s visokom vlagom. Ali idealna je za dnevne sobe jer površina nije prašnjava, ne emitira štetne tvari i dobar je izolator topline.

Gipsna rješenja mogu se upotrijebiti pod završetkom prirodnog drva, jer imaju sposobnost reguliranja razine vlažnosti u sobi. Ova kvaliteta estriha omogućit će drvenom podu da se ne prereže i ispucati.

Suhi nivoi spojevi

Tehnologija suhih estriha eliminira potrebu za mokrim procesima prilikom izravnavanja poda. Suha smjesa se puni i izravnava svjetionicima na izolacijskoj podlozi. Površina je prekrivena pločama od gipskoga vlakna ili OSB-om, koja će poslužiti kao završni sloj za polaganje podnog obloga. Glavna prednost je što je moguće izvesti otelochny radove odmah nakon instalacije uređaja za izravnavanje, tj. Razdoblje zamrzavanja potpuno je odsutno.

Među sastojcima ove suhe mase je polistiren granulirani materijal ili ekspandirani gusti pijesak. Omogućuju povećanje buke koja apsorbiraju i toplinske izolacije poda.

Potrošnja smjese

Da biste shvatili koliko vam je potrebno za kupnju suhog sastava, morate napraviti nekompliciran izračun. Mješavina potrošnje izračunava se prema sljedećem algoritmu:

• Prvo, izračunajte volumen otopine za uređaj estriha u sobi. Da bi se to postiglo, područje prostorije u metrima množi se s prosječnom vrijednošću debljine estriha (vrijednost treba biti u metrima).
• Rezultantni broj je podijeljen s 0,1. Nadalje, pogledamo potrošnju suhe smjese na pakovanju naznačenom za estrihu visine 1 cm i površine od 1 m². Naš broj se množi stopom iz paketa.
• Kao rezultat, dobivamo potrošnju u kilogramima. Da biste razumjeli koliko je vrećica potrebna, ovaj broj treba podijeliti s težinom sastava u torbi. Obično se krute tvari prodaju pakirane u vrećice od 40, 30 ili 25 kg.

Proizvođači i cijene

Poznavajući potrošnju suhe tvari, lako možete izračunati cijenu estriha. Da biste to učinili, morate odabrati proizvođača i saznati cijene za proizvode određene marke.

Važno: prilikom odabira materijalnog pogleda na rok trajanja i boje. Žuta boja može ukazivati ​​na povišenu glinu ili pijesak. Zakašnjeli sastav smanjuje tehničke i operativne karakteristike.

Kada kupujete, poželjno je zahtijevati certifikate za proizvode. Isto tako, kako biste se osiguralo od kupnje proizvoda niskog stupnja, kupite robu od renomiranih pouzdanih proizvođača. Iako je cijena njihovih proizvoda nešto veća, možete biti sigurni da će estrih ispuniti sve navedene karakteristike.

Danas, suhe mješavine takvih poznatih brandova kao što su:

BODEN 30 - sastav na gipsani vezivo s dodatkom polimera. Zbog toga se može postaviti na bazu s nepravilnostima do 8 cm

1. Knauf je najpoznatiji njemački proizvođač građevinskih materijala koji je popularan diljem svijeta. U asortimanu ove marke postoje suhe mješavine na osnovi gipsa i cementa:

• UBO - univerzalna mješavina suhog cementa s punilom iz granuliranog ekspandiranog polistirena. Slojevitost iz ovog sastava imat će poboljšanu toplinsku izolaciju i dobru zaštitu od buke udaraca. Preporučena visina sloja je 30-300 mm, brzina protoka 7,5 kg / m² s visinom sloja od 1 cm. Smjesa se pakira u vrećice od 25 kg. Cijena torbe - 3,35 dolara;
• BODEN 15 je samonivelirajući spoj koji se temelji na gipsanom vezivu s dodatkom polimera. Koristi se za uređenje ultrafine finishing estriha. Preporučena visina sloja je 2-15 mm. Potrošnja 16 kg / m² s visinom sloja od 1 cm. Prodano pakirano u vrećice od 25 kg. Cijena torbe - 5,3 dolara;
• BODEN 25 ima gotovo isti sastav kao i smjesa s oznakom 15, samo visina izravnavajućeg sloja može doseći do 3,5 cm;
• BODEN 30 - sastav na gipsani vezivo s dodatkom polimera. Zbog toga se može postaviti na bazu s nepravilnostima do 8 cm.

CN 175 univerzalno niveliranje spoj prikladan za estrihe visine od 0,3 do 6 cm

1. Ceresit. Ovaj brand poznate korporacije Henkel prodaje se sa sljedećim suhim mješavinama:

• smjesa od CN 80 pogodna za estrihe do 8 cm.
• Visoka čvrstoća CN 88 je pogodna za vanjsku upotrebu. Zbog visoke otpornosti na vlagu može se koristiti za podove s vodenim sustavom grijanja i mjestima s visokom vlagom. Preporučena visina sloja je 0,5-6 cm. Potrošnja je 18-20 kg / m² pri visini sloja od 10 mm. Prodaje se u vrećicama od 25 kg. Cijena 5,8 dolara;
• Univerzalna samonavjestiva mješavina CN 175 prikladna je za estrihe visine od 0,3 do 6 cm. Potrošnja - 16 kg / m² s visinom sloja od 1 cm Prodano u vrećama od 25 kg. Cijena torbice 4,1 $.

Vrlo popularan sastav za grubu površinsku izravnavanje. Može se postaviti u sloj od 0,5-5 cm. Potrošnja - 20 kg / m².

1. Bergauf. Ni manje popularni su bergaufski njemački proizvodi. Premazi ove marke su vrlo izdržljivi. Vrlo popularan sastav za grubu površinsku izravnavanje. Može se postaviti u sloj od 0,5-5 cm. Potrošnja - 20 kg / m². Cijena vreće težine 25 kg - 2 $.
2. „Osnova”. Vođa ruskih proizvođača je brand "Found". Majstori su cijenili skladbe ove marke:

• Startolayn T-41 - sastav, idealan za uporabu u grijanim podovima. Ova mješavina na bazi cementa visoke čvrstoće može se postaviti u sloj od 2 do 20 cm. Potrošnja 20 kg / m² s visinom sloja od 1 cm. Sastav je pakiran u vrećama od 25 kg. Cijena torbe - 1,83 dolara;
• Makslayn T-44 je univerzalni sastav za lijevanje visokog estriha od 15 cm, pogodan je za mehaniziranu i ručnu upotrebu.

1. Peskobeton. Može biti nekoliko razreda od 100 do 500. Potrošnja za M300 spoj je 20 kg / m² s visinom sloja od 1 cm. Sastav se zamrzava nakon 5 dana, ali možete ga hodati za dva dana. Puno sazrijevanje događa se nakon 28 dana. Na prodaju je peskobeton, pakiran u vrećama od 30 i 40 kg. Cijena po torbi od 1,27 dolara do 2,71 dolara.

Izračunavanje pješčane betonske podne obloge

Cementni estrih, ili kao što se naziva i "tradicionalna estriha", smatra se najpouzdanijim i ekonomičnijim u smislu gotovinskih troškova. To se vrlo često koristi u prostorima raznih namjena, na primjer: u apartmanima, seoskim kućama, kafićima, uredima, trgovinama, garažama i tako dalje. Sušena mješavina (peskobeton) M-150 ili M-300 se koristi kao temelj takvog estriha cementnog pijeska. I koliko ta mješavina treba za estrihu? Izračunavanje betona od pijeska na podnu podlogu prikazano je dolje.

Izračunavanje mješavine za podne estrihe

Prvi je korak mjerenje prostorije. Pomoću laserske razine i vrpce mjerimo i mjerimo cijelu sobu i vidimo gdje su razlike. Mi izračunavamo koliko m 2 trebamo raditi, a mi uzmemo u obzir sve građevinske materijale potrebne za rad. Posebno je važno pravilno izračunati potrebnu količinu suhe mješavine.

primjer:

Moramo napraviti estrihu u sobi od 25 m2 s debljinom od 5 cm.
Kod 1 m 2 s debljinom od 1 cm potrebno je oko 22 kg smjese.
Pomnožite 5 cm od estriha za 22 kg smjese (5 x 22 = 110). Tako će 110 kg težiti 1 m 2 našeg estriha od 5 centimetara.
Sada umnožimo 25 m 2 za 110 kg smjese (25 x 110 = 2 750). To znači da će 2 750 kg težiti spojnicu od 5 cm na površini od 25 m 2.
Sljedeće 2 750 kg podijeljeno je težinom vrećice suhe mješavine (2 750 kg: 50 kg = 55). Tako nam je potrebno 55 vrećica mješavine od 50 kg.

Ostatak materijala smatra se lako na podu.

Za napravu estriha trebamo:

1. Profil svjetionika;
2. Suha mješavina M-150 ili M-300;
3. Primer ili konkretni kontakt;
4. Rešetka za ojačanje (primjenjuje se na razbojnoj osnovi);
5. Vrpca za rezanje;
6. Film za barijere pare (drugi ili treći dan potrebno je proliti estriju vodom i pokriti s filmom 7 dana). Postupak se može ponoviti.

Imajte na umu da smjesa višeg stupnja ukazuje na to da smjesa sadrži više cementa. Čisti cement označen je M-500. Stoga, što je viša razina suhe mješavine, to je jači estrih.

Pločica od cementnog pijeska stvrdnjava (dobiva čvrstoću) u roku od 30 dana, za to vrijeme može se polagati samo pločica, a preostali podni oblogi mogu se postaviti nakon 30 dana. Činjenica je da se vlaga koja se nalazi u estrihi apsorbira i uništava prevlaku. Ako je debljina estriha veća od 5 cm, onda preporučujemo uporabu ekspandirane gline na donjem sloju. Lagana je i omogućit će vam uklanjanje ukupne težine estriha, stoga će se opterećenje na podnim pločama smanjiti.

Kada se izračuna i predaje pješčani beton za podne estrihe i drugi materijal, majstor započinje s radom. Prije svega, podna ploča je spremna popuniti estrih, tj. Uklonjena je od svih vrsta krhotina i praškasta. Kada se primer osuši, pričvršćemo rubni zid na zid, potrebno je osloboditi napetost estriha. Svjetionici ugrađujemo unaprijed mjerenu visinu. Ako je potrebno koristiti mrežu za ojačavanje, mora se podići i pričvrstiti odmah ispod središta samog kravate.

Priprema smjese: 10 kg suhe mješavine treba se sipati u 0,8 - 1,3 l čiste vode i miješati do homogene mase bez gruda s miješalicom za gradnju. Koristite smjesu treba biti unutar 1 sata.

Ulijte mješavinu i ulijte ga s ravnim slojem uz svjetionike dok se zgrada ne napuni. 2-3 dana nakon izlijevanja estriha, mora se proliti vodom i prekriti folijom. Izdržite estrihu 30 dana i estrih je spreman za daljnje korištenje!

Suha mješavina za estrihe

Posebna suha mješavina za estrihe koristi se za izradu baze za polaganje podnog obloga. Za kupnju potrebnog materijala putem naše web stranice, samo nazovite navedene telefonske brojeve i naručite.

Mi, tvrtka DALMEX, nudimo niz dobrih, kvalitetnih smjesa za uređaj estriha. Oni su jednostavni za korištenje i imaju vrhunske značajke.

Prednosti suhih mješavina za estrihe:

• stvoriti solidnu podlogu za završni premaz;
• koristi se u stambenim prostorijama i uredima, te na industrijskim mjestima;
• dostupni u širokom rasponu za različite vrste podnog opterećenja;
• oblik solidne kravatu;
• savršeno izravnati površinu, ispunjavajući praznine.

Prodaja suhih mješavina za različite vrste opterećenja

Nudimo suhe miješanje za sobe s mehaničkim opterećenjem visokog intenziteta i za podne obloge koji mogu izdržati i laganu i umjerenu, kao i teška opterećenja. Da biste odabrali najbolju vrstu smjese, kontaktirajte naše konzultante koji će vam pomoći da napravite pravi izbor. Možda će vam trebati betonski glodalica kako bi pod dobila pravi izgled.

Možete kupiti izravnavajuće materijale (bulk), koji se brzo otvrdnu, čineći površinu glatkom ili preferiraju materijal na bazi cementa s aditivima i punilom. Važno je da se suha miješa za estrihe odabere s obzirom na karakteristike prostorije, podova i radnih uvjeta.

Svi prednosti i mane od estriha suhog poda. Kako to učiniti sami?

Jedan od najjednostavnijih i najbržih načina za izravnavanje dna podnice je suha estriha. Za industrijske, poslovne prostore i urede ova opcija nije prikladna jer je tlačna sila manja od tradicionalne estrihe, ali za uređenje poda ili stana izvrstan je izbor.

Ovisno o načinu rada uređaja, postoji nekoliko vrsta suhih estriha:

1. Uz korištenje ekspandirane gline. To je najčešća metoda. Prvo se nanosi sloj hidroizolacije na površinu, može se valjati ili u obliku otopine, nakon čega se sipana ekspandirana gline i polagati ploče gipsane ploče.
2. Bez korištenja dopunjavanja. Preporučuje se uporaba ove metode ako su razlike u visini baze male, tada se GVL postavlja izravno na bazu bez korištenja dopunjavanja.
3. Primjena između baze i listova GVL suvremenih poroznih vlaknastih ili pjenastih materijala.
4. Integrirani način. U ovom slučaju, gore navedene opcije se kombiniraju: prvo položiti sloj hidroizolacije, a zatim zaspati sloj ekspandirane gline i pokriti ga listovima GVL. U sljedećoj fazi se izrađuje podloga, pri čemu se koriste porozni ili vlaknasti materijali i pokriveni su GVL pločama s bravama.

Prije nego što odaberete određenu metodu izravnavanja poda, morate znati što ima prednosti i nedostatke.

Stvarčice

• "Mokri" procesi se ne koriste tijekom rada, tako da u sobi nema prljavštine, što će definitivno biti pri polaganju betonskog estriha, a to je vrlo važno, pogotovo kada se posao obavlja u stanu;
• u formiranim šupljinama prikladno je sakriti različite inženjerske komunikacije;
• Ovo rješenje omogućuje ne samo podizanje poda, nego i poboljšava svojstva toplinske i zvučne izolacije;
• mala težina;
• dugi vijek trajanja;
• ne treba vremena da se otvrdne otopina, tako da se polaganje površinskog sloja može izvesti odmah nakon stvaranja suhog estriha;

Unatoč takvom velikom broju prednosti, ovaj tip kravate ima svoje nedostatke.

kontra

• relativno niska mehanička čvrstoća
• viši troškovi.

Materijali i alati

Prije nego počnete raditi, morate kupiti potrebnu količinu materijala i alata.

Trebat će vam sljedeće opreme:

• vodonepropusni materijal, može biti film ili rješenje. Film se polaže tako da se na zidovima formira 10-15 cm preklapanja. Ako ne možete pokriti sobu s cijelim komadom, onda kada spojite dva platna, trebate ih pokriti oko 15-20 cm;
• suho punjenje (ekspandirana glina) da popuni četvorni metar poda s debljinom sloja od 10 mm zahtijevat će 0,01 kubičnih metara određenog materijala;
• traka bi trebala biti jednaka perimetru sobe, minus vrata;
• ljepilo, PVA se koristi za lijepljenje listova zajedno;
• profil za svjetionike je neophodan kako bi se poravnala slitina, mora se polagati u koracima od 0,5 do 1 m;
• GVL, možete upotrijebiti za ovaj iverica, OSB, šperploču otpornu na vlažnost, azbestne ploče, ali se koriste mnogo rjeđe;
• vijcima, trebat će 8-12 komada po listi.

Najčešće se ekspandirana glina upotrebljava kao zatrpavanje, a ne smije sadržavati pijesak ili prašinu, kupiti samo čisti materijal, ali osim toga mogu se koristiti i drugi materijali:

• Vermikulit je materijal prirodnog podrijetla, lagan je, za estrih potrebno je koristiti samo voskom vermikulita;
• perlit je vulkanski materijal, tretira se na visokoj temperaturi, što vam omogućuje potpuno uklanjanje vlage, može koristiti perlitni pijesak kao zatrpan;
• Kompevit je glina Vipol tvrtke, veličina granulata je oko 4 mm, ovo punjenje ne smanjuje se i ne deformira tijekom rada poda.

Knaufova suha tehnologija i uređaj

Podovi KNAUF su bez vakuuma, brzo postavljene suhe estrihe koje se mogu postaviti na betonske i drvene podove. KNAUF superfield može se polagati u sobama s visokom vlagom, ali istodobno je potrebno izvesti vodonepropusnost ispravno.

KNAUF suhe estrihe su podijeljene u slijedeće vrste:

• Alfa - koristi se na ravnoj površini;
• Beta - složena na ravnim površinama, ali uz uporabu podloge poroznih vlaknastih materijala;
• Vega - uklapa se na sloj za izravnavanje suhog punjenja;
• Gamma - uklapa se na suho punjenje i porozne vlaknaste materijale.

Korak po korak

Priprema zaklade

Prvo, potrebno je rastaviti staru kravata, ne biste trebali savršeno poravnati površinu, ali ako su u njemu nedostaci, trebali bi biti zavareni mortom. Nakon toga uklonite sve otpatke i obradite pod temeljnim premazom. Označavanje na nulama nosi se pomoću razine vode ili lasera.

Parobrodna izolacija

Za organiziranje parne barijere, na podu se postavlja film, a preklop platna između njih i na zidovima treba biti 10-15 cm, sve su šavove zalijepljene građevinskom trakom.

Ugradnja svjetionika

Prema razini budućeg estriha s nagibom od 50-70 cm, postavljeni su svjetionici, koji su profili u obliku slova U, a za fiksiranje najbolje je koristiti gipku ili alabastu, jer se oni brzo otvrdnu. Nakon ugradnje svjetionika suši se suhom mješavinom za estrih, može biti kvarcni ili silicijevski pijesak, prosijan gline, ekspandiranu glinu, prošireni perlitički pijesak, sitnozrnato troske i korištenjem pravilnika poravnati ga s instaliranim svjetionicima, to bi trebalo biti učinjeno neposredno iznad njihove razine.

Ako je površina podnožja savršeno ravna, tada se ne može upotrijebiti zatrpavanje, već bi se trebali nalaziti listovi ekstrudirane polistirenske pjene, koji bi se trebali dobro uklopiti, mogu znatno povećati svojstva toplinske izolacije suhog estriha.

Sada možete nastaviti s polaganjem suhih estriha (gipsana vlakna). Na prvim listovima odljevi se nabori, tako da kasnije mogu biti položeni dvostruki sloj GVL-a. Listovi su složeni s pomakom, na principu opeke, pričvršćeni zajedno s vijcima za samoljepljivanje, obično im je duljina 19 mm, no duljine se mogu uzeti. Vijci se pričvršćuju na nabore s korakom od 10 do 15 cm.

Stručni savjeti

• Premda ovaj premaz ima mnoge prednosti, ona također ima određene nedostatke. Najčešće, prilikom instalacije suhog estriha vlastitim rukama, domaći obrtnici čine veliku pogrešku - ne skidaju prorez na prve ploče pored zida, a to dovodi do činjenice da na tim mjestima poda počinje padati na vrijeme.
• Ako ostavite beacons nakon backfilling, a nakon nekog vremena, glitterdite daje, iako mali, ali nacrt, dok su beacons ostaju na mjestu, što dovodi do problema s premazom. Preporuča se uklanjanje svjetionika, nakon izravnavanja sloja za zatrpavanje, ili izlijevanja njezinog sloja nešto iznad razine beacona.
• Obavezno obratite pažnju na kvalitetu ekspandirane gline, ako u njemu ima prašine ili pijeska, s vremenom će se takav pod pocrnjeti. Kupi bolji rasuti materijal, tako da možete vizualno pratiti njegovu čistoću. Materijal treba dobro sušiti, ako ima visoku vlažnost, a tijekom vremena to će dovesti do deformacije listova.

• Ponekad, nepažljivi graditelji preporučuju postavljanje takvih podova u bilo kojoj prostoriji jer je jednostavno i brzo instalirati, pa ako odlučite sa svojim rukama izraditi suhu podnu masu ili pozvati stručnjake da to učine, prvo odlučite odgovara li vašoj sobi.

sažimanje

Ako pravilno provodite suhu estrihu i slijedite tehnologiju njegove instalacije, dobit ćete ravnomjeran, jak i izdržljiv premaz koji se može koristiti u bilo kojoj prostoriji ili kući.

Korisni videozapis

Sušni podni estrih fiksni video, pogledajte dolje: