Lagani podovi

Za polaganje bilo kakvih podova želite stvoriti ravnu podlogu, najčešće za to je montirana betonska estriha. No, postoje situacije kada betonski estrih nije prikladan za izradu i izravnavanje baze zbog velike težine. Zatim se sve uobičajene estrihe zamjenjuju suvremenom tehnologijom na temeljnom - laganom podu.

Postoji dva načina za stvaranje lakog poda:

  1. Upotrijebite posebnu laganu smjesu.
  2. Olakšajte betonsku estrihu posebnim punilima.

Lagana smjesa

Mix "Vetonit Easy kat"

Moderna tehnologija ne prestaje, isto se može reći i za gradnju. Posljednjih godina postala je popularna mješavina "Vetonit Light Floor", koja se široko koristi za ugradnju laganih podova.

Vetonit je lagana mješavina stvorena na osnovi cementa i ekspandiranog gline, što se razlikuje po svojoj jednostavnoj instalaciji. Može se nanijeti i na betonu i na drvenim podlogama. Vetonit ima nekoliko prednosti, zahvaljujući kojima je izvrstan za popravljanje podova i stvaranje novih temelja. Najvažnija prednost Vetonita je brzo postavljanje i kratko razdoblje potpunog sušenja, što omogućuje, u kraćem vremenu, razmjerno cementno-pijesak estrih, da nastavi polaganje završnog premaza. Osim toga, Vetonit je prikladan u slučajevima kada zbog velikih nepravilnosti u podnožju poda potrebno je nanijeti deblji sloj mješavine i ojačati strukturu. Mješavina "Vetonit light floor" ima znatno manju gustoću od betona, u prvom je 700-900 kilograma po kubnom metru, au drugoj je 2400 kilograma po metru kubičnom.

Mješavina "Vetonit Light floor" koristi se za izravnavanje podova i brtvljenje velikog neravnog tla. Vetonit je prikladan za uporabu u podovima u javnim i stambenim prostorima. Osim toga, ova mješavina je prikladna za stvaranje umjetnih nejednakih temelja, na primjer u kupaonici.

Za podnu napravu koja koristi smjesu "Vetonit Light floor" mora biti u skladu s nekoliko uvjeta:

  • Soba u kojoj se obavlja rad, mora imati krov, ne možete koristiti Vetonit pod otvorenim nebom.
  • Pri radu, temperatura u prostoriji ne smije biti manja od +10 stupnja, isti zahtjevi se postavljaju prema podu poda.
  • Vlažnost podloge na koju se mješavina primjenjuje mora biti najmanje 90%. To je neophodno tako da se cijela podna konstrukcija osuši ravnomjerno.

Vetonit smjesa proizvodi se u vrećicama od 12,5 kilograma. Za pripremu otopine potrebno je dodati 3 ili 3,5 litre vode ovoj količini smjese. Nemojte dodavati više vode jer će njegov višak dovesti do slabljenja strukture i usporiti proces sušenja.

Za pripremu otopine koristite samo čiste spremnike, vodu i alate. Za instalaciju podova u velikim prostorijama, otopina Vetonit miješa se u betonskoj mješalici, a za rad u malim prostorima otopina se priprema u prostranom spremniku i miješa s snažnom bušilicom s mlaznicom ili mješalicom za gradnju. Koristeći Vetonit, valja se prisjetiti da se nakon pripreme otopine mora koristiti u narednih 30 minuta. Valja napomenuti da debljina sloja ne smije biti manja od 30 milimetara.

Potrošnja Vetonitove otopine je 8 kilograma suhe smjese po kvadratnom metru, pod uvjetom da je debljina sloja oko 1 centimetra.

Za rad sa Vetonitom majstor će trebati sljedeće alate:

  • Dugo pravilo (za primjenu smjese na bazu i izravnavanje).
  • Drvena ili čelična lopatica (za izravnavanje mješavine).

Vrijeme sušenja vetonita

Kao što je gore spomenuto, glavna prednost Vetonita je kratko razdoblje sušenja. Ako se temperatura u sobi drži na razini nižoj od +20 stupnjeva, moguće je hodati na ravninskoj površini uz pomoć Vetonit u roku od 12 sati nakon završetka radova. Nakon još 12 sati, površina se može očistiti i brusiti ako je potrebno.

Prije nego što nastavite do konačnog izravnavanja površine, vlažnost baze ne smije biti veća od 90%. I bit će moguće nastaviti do sljedećih faza podne instalacije samo za nekoliko tjedana, a određeno vrijeme ovisi o debljini Vetonitnog sloja. Približno vrijeme sušenja smjese je 1 tjedan za svaki sloj od 5 centimetara.

Prije nego što počnete postavljati podnice na podlozi, napravljenu od mješavine "Vetonit svjetlosnog poda", morate dodatno izravnati površinu. Za početno izravnavanje betonske podloge, bolje je koristiti smjesu "Vetonit 5000" ili "Vetonit Vaateri Plus", za poravnavanje baze u malim prostorijama, mješavina "Vetonit 4000 Fast Drying" je prikladna. Na površini koja se ravna na takav način moguće je postaviti podne obloge poput tepiha, parketa, keramičkih pločica.

Za polaganje drugih vrsta podova, kao što su vinil pločice ili PVC, temelj mora se izravnati smjesom "Vetonit 3000". Ako ste izvorno izravnali površinu s "Vaateri Plus", "Vaateri Renovation" ili "Vetonit 4000" smjesama, tada nije potrebno dodatno poravnanje.

Važno je zapamtiti da izravnavanje površine uz pomoć tih mješavina ne bi trebalo ostati bez podnog pokrova i oslikane.

Razina za izravnavanje "Vetonit Light Floor" je vrlo jednostavna za upotrebu, prskanje na zidu ili druge predmete lako se isprati vodom. Ako je nepotrebna smjesa već otvrdnuta, može se mehanički očistiti lopaticom ili bilo kojim drugim prikladnim alatom. Svi alati koji se koriste u radu moraju se odmah isprati nakon završetka.

Glavna tehnička svojstva smjese "Vetonit Light floor":

  • Kombinirana smjesa s vodom mora se koristiti unutar 30 minuta.
  • Temperatura na radnom mjestu je najmanje 10 stupnjeva, bolja od +15 do +20 stupnjeva.
  • Preporučena debljina sloja je od 30 do 300 milimetara.
  • Boja mješavine je siva.
  • Vaga je 12,5 funti.
  • Razdoblje suhog miješanja 6 mjeseci.
  • Sastav - cement, slomljena šljunčana gline s veličinom od 8 milimetara.
  • Tlačna čvrstoća marke 3-5 MPa.
  • Potrošnja vode po vrećici suhe mješavine (12,5 kilograma) od 3 do 3,5 litre.
  • Gustoća suhe mješavine je od 700 do 900 kilograma po kubičnom metru.
  • Temperatura upotrijebljene vode nije veća od +35 stupnjeva.
  • Potrošnja smjese iznosi 8 kilograma po kvadratnom metru, pod uvjetom da je debljina sloja jedan centimetar.
  • Vrijeme miješanja otopine najmanje dvije minute.
  • Možete prošetati na bazi nakon 12 sati.

Prednosti mješavine "Vetonit Easy pod":

  • Dobra zvučna izolacija.
  • Dobra toplinska izolacija.
  • Visoka razina izdržljivosti.
  • Nisko skupljanje (0,5 milimetara po metru).
  • Niska potrošnja - 8 funti po kvadratnom metru.
  • Prikladno za zagrijavanje ravnih krovova.
  • Debljina sloja od 30 do 300 milimetara je moguća.
  • Smanjuje opterećenje na ležištu dvorane.

Smjesa "Found Innoline T-43"

Svjetlosna mješavina za estrih "Found the Innolayn T-43" je toplinska i zvučna izolacija, visoko učinkovita, visoka čvrstoća i razumno ekonomičan materijal, napravljen na osnovi cementa i ekspandiranog glinenog šljunka. Koristi se za ugradnju laganih estriha u stambene i poslovne prostore. Mješavina "Pronađeno Innoline T-43" može značajno povećati zvučnu izolaciju poda i izolacijska svojstva, osim toga, baza, izrađena od ove mješavine može izdržati velika opterećenja.

"Found Innoline T-43" prikladan je za izravnavanje velikih nepravilnosti, te se smjesa može nanositi na debljinu sloja od 30 do 300 milimetara. Smjesa je lagana za upotrebu, brzo se postavi i suši. Prikladan je za popravak starih temelja i stvaranje novih.

Masa za izravnavanje "Found on Innoline T-43" ima nisku specifičnu težinu, što uvelike smanjuje opterećenje na nosivim konstrukcijama zgrade i komunikacije u prostoriji, kao što su instalacijske cijevi, električne žice, vodovodne cijevi, grijana voda i električni podovi itd.

Lagana estriha "Found Innoline T-43" koristi se za izolaciju ravnih krovova jer ima visoku razinu toplinske izolacije.

Jedna od prednosti "Found Innoline T-43" mješavine je to što, zahvaljujući njoj, možete stvoriti laganu kravatu koristeći samo jedan materijal i u jednom pristupu, za razliku od tradicionalnog izvođenja kravatu, kada je najprije postavljena ekspandirana glina, zatim mreža za ojačavanje i tek nakon To se izlijeva na pločicu. Ova prednost značajno smanjuje troškove rada i vrijeme potrebno za dovršetak podne jedinice. Lagana estriha napravljena od Foundin Innoline T-43 mješavine prikladna je za postavljanje takvih podnih obloga poput parketa, masivnog drveta, parketa, laminata, pločica itd.

Mješavina "Found Innoline T-43" je jednostavna i jednostavna za upotrebu, plastična i dobro se širi na bazi. Nakon postavljanja otopine stvara glatku i izdržljivu površinu. Osim toga, baza ove smjese ne sadrži štetne nečistoće, tako da ne utječe na zdravlje ljudi i zadovoljava sve higijenske standarde usvojen u Rusiji. "Found Innoline T-43" je vodootporni materijal i otporan na visoki mraz.

Glavna tehnička svojstva smjese "Found Innoline T-43":

  • Potrebno je pripremiti otopinu u roku od 30 minuta.
  • Snaga prianjanja na bazu je oko 0,6 MPa.
  • Potrošnja smjese je od 10 do 12 kilograma po kvadratnom metru, pod uvjetom da debljina sloja bude jedan centimetar.
  • Temperatura na radilištu je od 5 do 30 stupnjeva Celzijusa.
  • Potrošnja vode za jedan kilogram suhe mješavine je od 0,32 do 0,36 litara.
  • Moguća debljina sloja od 30 do 300 milimetara.
  • Rok trajanja mješavine je 6 mjeseci.
  • Masa vrećice - 30 kilograma.
  • Tlačna čvrstoća marke 15 15 MPa.
  • Hodanje na estrihu može biti za 24 sata.

Prednosti smjese "Found Innoline T-43":

  • Dobra zvučna izolacija.
  • Dobra toplinska izolacija.
  • Visoka razina izdržljivosti.
  • Nema stezanja.
  • Niska potrošnja - od 10 do 12 funti po kvadratnom metru.
  • Prikladno za zagrijavanje ravnih krovova.
  • Debljina sloja od 30 do 300 milimetara je moguća.
  • Otpornost na smrzavanje
  • Smanjuje opterećenje na ležištu dvorane.
  • Visoka razina otpornosti na vlagu.
  • Prikladno za provođenje unutarnjih i vanjskih radova.

Priprema baze za smjesu "Found Innoline T-43"

Za primjenu smjese "Found Innoline T-43" podloga mora biti čvrsta, suha i čista. Mora se ukloniti prljavština iz baze, uključujući prašinu, mast i boju. Ako se pretpostavlja kapilarni porast vlage, tada je potrebno stvoriti vodonepropusni sloj. Da ne bi smanjila čvrstoću prianjanja baze s spojnikom, mora se tretirati s primerom, poželjno je da bude u istom robnom marki "Osnit T-56".

Priprava smjese "Found Innoline T-43"

Da bi se pripremila otopina za lagani uređaj, suha smjesa "Found on Innolein T-43" mora se uliti u spremnik s vodom po kilogramu smjese na 0,32-0,36 litara vode. To je važno - smjesa se dodaje vodi, a ne obratno. Jedna vreća (30 kilograma) zahtijevat će 9,6 do 10,8 litara vode. Otopina se miješa najmanje 5 minuta. To se može napraviti mehanički pomoću konstrukcijske miješalice ili električne bušilice s mlaznicom ili ručno. Miješajte otopinu dok ne bude homogena masa, koja bi trebala biti pješačenje na zrnati sir. Nakon prvog miješanja, smjesa se mora čuvati 3-5 minuta, nakon čega se otopina ponovno miješa za 2-3 minute. Nakon toga smjesa je spremna ići.

Pripremljena smjesa mora se položiti u sljedećih 30-40 minuta. Potrebno je strogo promatrati omjer mješavine i vode jer će prekomjerna vlažnost učiniti spojnik manje izdržljivima, podložno delaminaciji i pojavi pukotina.

Da biste pripremili rješenje, morate koristiti samo čiste spremnike, vodu i alate.

Crtanje mješavine "Hoće li se naći Innolayn T-43"

Kod primjene otopine iz mješavine "Found Innolayn T-43", temperatura baze ne smije biti niža od +5 stupnja, isti uvjeti vrijede za sobu u kojoj se radi.

Otopina "Found on Innoline T-43" treba ravnomjerno nanijeti na pripremljenu podlogu dok ne postignu potrebnu debljinu estriha. Nakon toga, primijenjeno rješenje trebalo bi izravnati pomoću dugog pravilnika, malo nagrizati i nakon 5-10 minuta, obrišite otopinu lopaticom ili lopaticom dok se ne postigne ravna površina.

Pločice, sve vrste parketa, laminata mogu se postaviti izravno na estrih, napravljenu od mješavine "Found Innoline T-43". Za polaganje ostalih podova, na primjer, linoleuma i ostalih tankih materijala, potrebno je nanijeti dodatni sloj samonivelirajućeg poda, debljine oko 5 milimetara, na estrihu. Da biste to učinili, možete upotrijebiti mješavinu "Pronađeno Nipline T-42". Spojnik iz smjese "Found Innoline T-43" ne može se koristiti bez podova.

Moguće je hodati na sprežnik iz mješavine "Found Innoline T-43" u 24 sata. Nakon 7 dana nakon polaganja estriha, to može biti uštedjelo opterećenje. Konačna čvrstoća estriha postiže se nakon 28 dana.

Lagani betonski estrih

Kako bi se olakšala tradicionalna estriha od cementnog pijeska, koriste se sljedeći materijali:

  • Polimer granule.
  • Polistiren beton.

Polyterm je polistirenske granule (pjena). Ovaj građevinski materijal široko se koristi u izradi lakih estriha, kada se zahtijeva smanjenje opterećenja na nosivim zgradama zgrada ili razina baze s jakom razinom razlike (do 80 milimetara). Zbog niske gustoće materijala, gotova otopina se značajno smanjuje. Osim toga, dobivena porozna struktura otopine povećava izolacijska svojstva i smanjuje troškove novca za do 70%.

Prilikom postavljanja polu-suhih estriha cementnog pijeska korištenjem granulata od polistirena i debljine sloja od 40 milimetara prvo se stavlja plastična folija gustoće od najmanje 80 mikrona, zatim otopinu estriha u omjerima 1 dio cementa, 4 dijela granula i 4 dijela pijeska.

  • Otporan na vlagu
  • Vatrootporni.
  • Ima dug životni vijek.

Prošireni polistiren je građevni materijal izrađen od cementno-pijeska i granuliranog punila. To je naširoko koristi za uređaj lagani podni estrih. Stiroporna glazura dobro je prilagođena za uređaj toplinski izoliranog poda u sobi na prvom katu, ispod kojeg se nalazi neotamljen podrum ili za estrih uređaj u sobama na prizemnim podovima gdje je potrebna dodatna toplinska izolacija. U takvim slučajevima, spojka se može načiniti s debljinom od 40 do 50 milimetara.

Debljina estriha polistirena u sobama na drugim etažama može varirati od 30 do 50 milimetara.

Rješenje za estrih polistirensku pjenu može se pripremiti izravno na gradilištu. Ovisno o zahtjevima, gustoća otopine se prilagođava mijenjanjem odnosa cementa i pijeska.

Kod postavljanja polu-suhog estriha cementnog pijeska korištenjem polistirenskog betona i debljine sloja od 40 milimetara najprije se na bazu postavlja plastična folija gustoće od najmanje 80 mikrona, zatim se polistirenska betonska ploča dobivena od cementa i polietilena u omjeru od 1 do 3.

Često postoje situacije u kojima se tradicionalna cementna pješčana glazura mora olakšati uz pomoć polistirenskog granula, u ovom slučaju je bolje koristiti polu-suhu tehniku ​​estriha. Tvrtka "Ekspressstyazhka" kvalitativno iu samo jedan dan će obavljati posao na uređaju polu-suh estriha. Naši obrtnici specijalizirani su samo u podni estrih, tako da znaju sve o dizajnu estriha i da će obaviti posao tako da je kupac zadovoljan. To se očituje pozitivnim povratnim informacijama kupaca tvrtke Express Coupler i trogodišnjim jamstvom na podu.

Odabir mješavine za podne estrihe

Mješavina za podne estrihe glavni je materijal koji se koristi za dobivanje ravne površine. Dugo je vremena takav sastav bio uglavnom samostalno, miješanjem raznih vrsta cementa, pijeska i aditiva. Sada na građevinskom tržištu postoje mnoge vrste gotovih proizvoda koji zahtijevaju samo dodatak vode.

Tradicionalne vrste estriha

Sve tradicionalne građevinske mješavine za podne estrihe mogu se podijeliti u dvije velike vrste: gipsane i cementne skladbe. Svaka vrsta ima svoje osobine i karakteristike koje određuju izvedivost korištenja.

Cement-pijesak smjesa

Najpopularnija opcija, koja ima dobre kvalitete, izvrsna je za izravnavanje betonske baze u apartmanima i privatnim kućama. Također se može koristiti za premazivanje u kupaonicama i tuševima, jer je karakteriziran otporom vlage. Priprema otopine sastoji se u miješanju određene količine cementa i pijeska, ako je potrebno, posebni aditivi se koriste za poboljšanje svojstava.

Samo stručnjak može pripremiti smjesu od cementnog pijeska s minimalnim skupljanjem.

Ispunjavanje ispravno pripremljenog materijala vrlo je jednostavno s beaconima. Potrebno je uzeti u obzir da postoje i nedostaci, čiji se glavni dio smatra velikim skupljanjem, ponekad čineći polovicu površine koju treba napuniti. Potrebna je pojačanja kako bi se osigurala pouzdanost.

Konkretne formulacije

Oni se razlikuju od prethodne verzije s nižim sadržajem cementa. Za dobivanje određene marke betona koriste se posebne sheme miješanja za suhe dijelove. Pripremljena otopina prikladna je za površinu brusne površine uređaja. Iako se ne snažno skuplja, vrlo je osjetljiva na vlagu. Zbog svoje manje gustoće pogodan je za rad na različitim etažama.

Klasični beton, gdje zidani kamen djeluje kao punilo, jaki je nacrt estriha.

Gipsane mješavine

Razlikuju se od DSP-a jer zahtijevaju manje vremena za potpuno sušenje. Dopustite da razina površine bude u zatvorenom prostoru s neprekidnom vlagom. Zbog činjenice da se ovo rješenje ne smanjuje, koristi se za punjenje tankih slojeva estriha.

Žbuka se estrira brzo i time zahtijeva profesionalnu primjenu.

Samopripravna otopina

Pomiješajte za razinu poda na bazi suhih sastojaka, mogu se pripremiti isključivo vlastitim rukama. Zbog činjenice da se cementna pijeska smatra najboljim rješenjem za izravnavanje betonskog poda, posebnu pozornost treba posvetiti njenoj pripremi.

Vjeruje se da će za objekte kućanstva konkretni tip M200 biti najbolji izbor.

Dakle, radovi se izvode prema shemi:

  1. Pripremaju se suhi sastojci: pažljivo prosijani pijesak i cement od željenog stupnja. Osim toga, kupili ste plastifikator i vlakno, ako trebate pojačati. Točan omjer proporcija korištenih tvari ključ je za uspješan rad.
  2. Izračun potrebnog broja komponenti provodi se na sljedeći način: za jedan dio cementnog razreda M400 potrebno je 4 dijela pijeska. Komponente se pomiješaju kako bi se dobila homogena masa, ako je potrebno, nanesite dodatke u obliku suhe tvari. Tek nakon ove faze je konačno miješanje. Na primjer, da se dobije betonsku smjesu koja odgovara razredu M100, na jedan dio cementa (M400) doda se 4,6 dijelova pijeska i 7 dijelova uklanjanja.
  3. Voda s dodanim tekućim aditivima ulijeva se u pripremljeni spremnik i nastala smjesa se izlije. Za dobivanje homogene otopine pomoću električnog miksera ili mlaznice na bušilici.

Spremni estrihe

Danas su sve popularnije mješavine za izravnavanje poda vlastitim rukama, koje se prodaju u gotovom obliku. Dovoljno su za miješanje s pravom količinom vode i možete popuniti estrih. To uvelike pojednostavljuje proces i razlikuje takve materijale od tradicionalnih opcija.

Prednosti gotovih kompozicija

Sada sve veći broj stručnjaka i domaćih obrtnika radije koriste suhe miješalice za podne estrihe. Čini se da je ovo rješenje najatraktivnije zbog nedvojbenih prednosti tih spojeva:

  • Jednostavnost pripreme. Doista, gotov proizvod ne treba dug i točan odabir svih komponenti. To je vrlo značajna prednost, jer je prava kombinacija proporcija koja daje rješenje potrebna svojstva.
  • Potrošnja suhe smjese po 1 m 2 estriha je znatno manja. To je zbog točnosti doziranja potrebnih za poboljšanje performansi složenih aditiva. Važan čimbenik je niža težina, što dovodi do slabljenja tlaka na podu.
  • Otopina za miješanje izrađena je pomoću električne bušilice i mlaznice za mješalice, koja omogućuje izvođenje procesa kod kuće čak i kod rada u malim prostorima. Primjerice, za pripremu betonske kompozicije morate koristiti betonsku mješalicu.

Završna samousavna estrih ne samo da ima visoku kvalitetu nego i luksuzni izgled

  • Smanjivanje debljine premaza. Doista, tradicionalne opcije stvaraju sloj od 25-30 mm, s manjom debljinom značajno povećava vjerojatnost pucanja. Gotovi materijali mogu stvoriti debljinu površine od 3-5 mm.
  • Veliki broj sorti odabranih na temelju specifičnih uvjeta i primijenjenih ukrasnih proizvoda. Većina vrsta ima kratko vrijeme stvrdnjavanja. Ta se brojka razlikuje, ali je mnogo manja od tradicionalnih skladbi na bazi cementa.
  • Učinak samoizravljanja.
  • Instalacija ne zahtijeva profesionalne vještine. Zbog praktičnosti, svaki proizvođač isporučuje paket s detaljnim uputama koje vam omogućuju da obavite posao bez puno poteškoća.
  • Završena smjesa za podni estrih omogućuje postizanje optimalnog rezultata uz minimalan napor.

    Načelo uređenja samonivelirajućih podova pomoću gotovih mješavina izuzetno je jednostavna i stoga ne zahtijeva visoko kvalificirane radnike

    Vrste suhih mješavina

    Postoji nekoliko vrsta gotovih kompozicija koje se koriste za popunjavanje estriha.

    Cjevovodi koji se temelje na cementu

    Iako ova kategorija sadrži cement, značajno se razlikuje od tradicionalne inačice. Razlike su u dodavanju mineralnih i sintetičkih punila i posebnih modifikatora. Takvi pripravci podijeljeni su u podvrste, koje se razlikuju po načinu uporabe:

    1. Proizvodi za grubu obradu. U ovom materijalu nalazi se pješčana mješavina velike frakcije i granitnih čipova. Mnogi majstori smatraju da je takvo rješenje optimalno za izlijevanje premaza pod zagrijanim podom debljine od 30 do 80 mm. Potrebno je uzeti u obzir da gotovoj strukturi treba dodatno usklađivanje.
    2. Skupne mješavine za završnu obradu poda. Uključuje sitniji dio pijeska i posebne plastifikatore. Nastala površina ima savršenu glatkoću i potpuno je spremna za naknadnu oblogu. Ova je opcija izvrsna za izradu minimalne debljine od 4-5 mm. Kako bi se povećala pouzdanost, koristi se mreža za ojačanje vlakana ili staklenih vlakana.
    3. Samousavljanje spojeva. Ovaj materijal sadrži mali udio tvari, pogodan je samo za izradu završne prevlake debljine 3-5 mm. Sušenje zahtijeva minimalnu količinu vremena, ali proizvodi imaju visoku cijenu.
    4. S posebnom smjesom za izlijevanje podnog grijanja. Naravno, za to možete koristiti druge opcije, ali samo ovo rješenje pomaže da dobijete najbolji rezultat. To je sve o povećanoj duktilnosti, koju postižu samo ispravno odabrane komponente.
    Unatoč velikom rasponu, postoje 2 smjera suhih maltera - samo-izravnavajuće mješavine i sredstva za izravnavanje koje zahtijevaju raspored

    Formulacije na bazi žbuke

    Dodatna komponenta je pijesak i vlakna koja osiguravaju željenu čvrstoću. Takva suha smjesa za estrih prikladna za prostorije s stabilnom vlagom. Značajne osobine su ekološki prihvatljivost i dobre toplinske izolacije. Pogodno za izradu površina na drvenim podovima.

    Koja je najbolja mješavina za pod?

    Vrlo je teško odgovoriti na ovo pitanje nedvosmisleno, svaka opcija prikladna je za određenu situaciju. Dakle, prvi sloj estriha savršeno se izrađuje pomoću tradicionalnih formulacija i rasutih rješenja za grubo djelo. Za završnu obradu s blagom zakrivljenom bazom, bolje je koristiti samoizravnavajuće izgled.

    Da biste rekli koja je mješavina bolja, profesionalci neće moći, ali prilikom odabira treba se usredotočiti na ime proizvođača

    Izračunavanje suhih mješavina za rad

    Kako bi se utvrdilo koliko vam je potrebna suha mješavina za estrih po 1 m2, izvedeni su jednostavni koraci:

    • Izmjereno je područje prostorije, odmah se određuje potrebna debljina sloja. Dobivene brojke u metrima množe se.
    • Rezultat je podijeljen s 0,1 i pomnožen s omjerom protoka odabrane mješavine. Ove podatke označava proizvođač na pakiranju po 1 m2 s debljinom od 10 mm.
    • Za ovaj broj dodaje se 5%.

    Na primjer, ukupna površina sobe iznosi 20 m2, potrebna debljina je 30 mm, tj. 0,03 m.

    Potrošnja sastava po 1 m2 debljine 10 mm iznosi 15 kg.

    To znači da će paketi težine 25 kg trebati 4 komada.

    Potrošnja sastava naznačenog na pakiranju izvedena je u referentnim uvjetima, u stvarnosti ta je vrijednost dodana s 5 - 7%

    Izrežite smjesu od gotove zgrade

    Priprema i lijevanje suhih izravnavajućih spojeva gotovo su identični tradicionalnim betonskim i cementnim varijantama. Za rad će trebati slični alati.

    Visoka cijena građevinskih smjesa nadilazi iznimnu kvalitetu i lakoću gradnje.

    1. Baza se priprema.
    2. Postoji nula nivoa.
    3. Mješana otopina. Da biste to učinili, dodana je voda suhe tvari.
    4. Ispunjavanje je brzo, inače sastav će izgubiti svojstva.
    5. Za poravnavanje se koriste beacons i odgovarajući alat.
    6. Vrijeme sušenja ovisi o odabranoj sorti.

    Tako se postiže ravnomjerni i pouzdani premazi, savršeno pogodni za polaganje pločica, tepiha ili laminata.

    Jednostavan podni pod: kako odabrati suhu smjesu i obavljati posao

    Ako je potrebno podnijeti značajne razlike u potpornom stropu ili opremiti estrihu na podnožju, na kojem se postavljaju veliki broj cijevi, kablova i drugih komunikacija, najprikladniji materijal su lakši cementni estrisi.

    Temelj poda u stambenim zgradama najčešće služi kao betonska podna ploča. Sloj koji poravnava bazu (ili temeljni sloj) kako bi se dobila vodoravna podna površina naziva se kravata. Međutim, obavlja i druge važne funkcije:

    1. daje pod određenu pristranost;
    2. stvara čvrsti temelj za postavljanje završnih podnih obloga;
    3. raspoređuje opterećenje na elastičnom materijalu za toplinsku i zvučnu izolaciju;
    4. pokriva razne komunikacije;
    5. povećava podnu izolaciju.

    Najpopularnije estrihe dobivene su miješanjem s vodom i naknadnim skrutnjavanjem smjese koja se sastoji od veziva (obično cementa), agregata (pijesaka raznih frakcija) i posebnih aditiva. Proizvođači suhih mješavina nude različite vrste estriha, među njima i osnovne ravnine, za izravnavanje tla od 5 do 80 mm; visoka čvrstoća, s robusnom snagom sloj za izravnavanje od najmanje 30 MPa; brzo se otvrdnjava, s mogućnošću polaganja završnog sloja nakon 15 sati, pričat ćemo o svjetlosnim glazurama.

    Obradom estriha cementnog pijeska uklanjaju se manji nedostaci, izravnavaju nepravilnosti i izbočine, dobivaju ravnu i glatku površinu. Fotografija: ShutterStock / Fotodom.ru

    Lagan s visokim svojstvima toplinske izolacije KNAUF-Ubo ima nisku tlačnu čvrstoću - 1 MPa. Nakon stvrdnjavanja i sušenja sloja na vrhu, mora se napraviti čvrst temelj. To može biti suhi montažni pod od GVL KNAUF ili estrihe s tlačna čvrstoća od najmanje 15 MPa i debljine od najmanje 35 mm, na primjer, KNAUF-Tribon. I već su postavljeni parket, laminat, pločica. Jedna od najčešćih pogrešaka pri radu s laganim kravatom - naknadni uređaj "skupno" povezuje bez stvaranja odjeljivog sloja. U tom slučaju, nakon izravnog kontakta, jača gornja estriha počinju suzavati manje jaki donji dio tijekom skrućivanja. Kako bi se spriječilo da se to dogodi, na laganoj kravatu treba položiti poseban odjeljiv papir ili plastični film, a na njemu će se uliti samo veća čvrstoća.

    Voditeljica proizvoda, Knauf Gips

    Značajke lagane podne estrihe

    Lagane glazure su najučinkovitije kada je potrebno podnijeti velike razlike u bazi - do 30 cm, a također i kada su veze postavljene duž dna podnih cijevi, žica u zaštitnim kabelskim kanalima itd. Sloj tradicionalne pješčane i cementne smjese takve impresivne debljine zahtijeva veliku potrošnju materijala imaju znatnu težinu i prema tome povećavaju opterećenje na nosivim konstrukcijama. Osim toga, to će zauvijek isušiti ovaj debeli estrih. Alternativne opcije poput polu-suhih estriha cementnog pijeska također ne rješavaju problem potrošnje materijala i opterećenja na podu. Samo lagane glazure, čija gustoća i potrošnja su neusporedivo manja od konvencionalnih formulacija cementa, omogućit će izjednačavanje velikih razlika u bazi, prikrivanje komunikacija, bez iznimnog opterećenja na podovima. Što ih čini tako svjetlom?

    U sobama s visokim zahtjevima za zvučnu izolaciju, kao iu sustavima "podnog grijanja" koriste se lagani cementni estriti s ekspandiranim granulama polistirena, pjenastim staklom i sl. Kako bi se smanjio gubitak topline kroz bazu.

    Svjetlost i snaga

    Punila za lagane estrihe su razni ne-teški materijali, uključujući ekspandiranu glinu, granuliranu pjenu staklo, polistirenske granule. Uvođenje u strukturu estriha smanjuje, u različitim stupnjevima, opterećenje za 1 m² nosive strukture, povećava zvučnu izolaciju i smanjuje gubitak topline kroz bazu. Napomena: Tlačna čvrstoća lakih estriha različitih proizvođača značajno varira (od 1 do 15 MPa). Materijali u kojima je ovaj pokazatelj manji od 15 MPa upotrebljavaju se samo kao srednji sloj za izravnavanje i nakon toga moraju biti zatvoreni čvrstom kravatom. Prije toga, sve akcije na lakom kravatu zahtijevaju najveću pažnju. Naravno, možete hodati na nju nakon 2 dana nakon zalivši. Ali zapamtite da će noge ljestvica ili ljuljanje na stolcu sigurno ostaviti otvore na površini. Jednostavno je rasporediti opterećenje, staviti ploču gipsane ploče ili gipsan gips ploče na pod i staviti na njega stubište, stolice itd. Završne podne obloge mogu se postaviti na estrihe od 15 MPa ili više.

    Svojstva laganog estriha

    1. Niska specifična težina zbog koje se smanjuje opterećenje na podnožju i nosive konstrukcije.
    2. Dobra svojstva izolacije od topline i buke zbog prisutnosti u sastavu laganog punila.
    3. Niska potrošnja materijala, što smanjuje trošak opremanja poda.
    4. Dopuštena debljina sloja (do 30 cm) omogućuje izravnavanje osnovnih razlika u jednom prolazu, povećavajući produktivnost rada.
    5. Visoka otpornost na vodu i mraz, što omogućuje održavanje performansi kada je moguće kontakt s vodom i izloženost negativnim temperaturama.

    Najvažnije zadaće rukovatelja su nadležna procjena stanja baze poda, pravilan odabir sheme dizajna i sustava materijala i izvedba radova u skladu sa zahtjevima tehnologije.

    Shema rasporeda svjetlosne baze na razdjelni sloj

    1 - baza nosača; 2 - trakasta traka; 3 - svijetlo Knauf-Ubo estrih; 4 - komunikacija; 5 - odvajajući papir; 6 - Knauf-Tribon estrih. Vizualizacija: Igor Smiryagin / Burda Media

    Kako opremiti laganu estrihu

    Što trebate učiniti ako je potrebno organizirati lagane glazure: kupiti suhu smjesu u trgovini ili uštedjeti novac i pripremiti sastav na licu mjesta, upućivati ​​majstore da razrjeđuju smjesu pijeska i cementa s granulama ekspandirane gline, pjene stakla ili polistirena? Svatko odgovara na ovo pitanje, ali vrijedi imati na umu da vodeći proizvođači jamče ponašanje estriha i deklariranih karakteristika gotovog sloja, naravno, u skladu s radnom tehnologijom. I nije poznato kako će se sami olakšani estrih ponašati tijekom operacije. Hoćete li postići potrebnu snagu? Koja je vjerojatnost da se granule ne okupljaju na jednom mjestu i kada ih pritisne ne formiraju otvore i praznine? Pitanje ostaje otvoreno.

    Svjetlosne zrake i zvučne izolacijske veze primjenjuju se na svjetionike, koje se postavljaju na udaljenosti od 1,5 m jedna od druge i provjeravaju se po razini. Da biste razinu otopine estriha koristili, upotrijebite pravilo. U slučaju kada svjetionici mogu smanjiti toplinsku vodljivost gotove kravate, nakon skrućivanja, oni se uklanjaju, a nastale hrđe se pune istom otopinom. Fotografija: ShutterStock / Fotodom.ru

    Dodatno, u proizvodnji se modificirajući aditivi uvode u mješavine cementa, koje kontroliraju proces skupljanja karakterističan za cement. Ovo je izuzetno važno u slučaju debelih veza, uključujući i svjetlo. U samostalnim smjesama pijeska-cementa za kontrolu tog procesa nemoguće je. Što je veća debljina sloja, to je veće skupljanje.

    Mješavina za lijepljenje podova, izaberite najbolje

    Uređaj podova u sobama rijetko bez završnog sloja, osim pri postavljanju drvenih podova na trupce ili polaganje pločica. Ostale opcije zahtijevaju pažljivu izravnavanje podne površine. Samo na glatkoj i pravocrtnoj osnovi podna obloga pada bez čvora i čašice, izgleda prvorazredno, idealno ispunjava svoju misiju. Ako ste odabrali laminatni podovi za dnevne sobe svog stana, želite staviti modularni pokrov u kupaonicu, a linoleum u kuhinji, pripremite se za dodatni podni rad. Najlakši način da ih napravimo posebnim suhim mješavinama.

    Tradicionalna rješenja estriha

    Prije pojave suhih gradevinskih smjesa na tržištu, podni estrih obično je napravljen s cementnim pijesnim mortom. Proces je započeo kupnjom odgovarajuće količine cementa i pijeska, teškog miješanja sastojaka u pravim omjerima, prelijevanje poda na svjetionike. Opcija proračuna, naporan rad, prilično čvrst pod i vrlo visoka površina. Bez obzira na glatku smjesu cementa i pijeska, i dalje će ostati sags i nepravilnosti. Osim toga, gotovi estrih uvijek se smanjuje, što rezultira stvaranjem malih pukotina. Nijedan laminatni podovi ne žele ležati na takvom katu.

    Još jedna mogućnost, skuplji: gotov beton, naručen u tvornici i donio betonska mješalica. Postupak je puno lakši, smjesa je spremna i isporučena izravno na radilište. Samousavajući betonski podovi tradicionalno se smatraju izvrsnom podlogom za bilo koji premaz, imaju veliku čvrstoću i nisku toplinsku vodljivost. Nedostatak ove metode je njegova visoka cijena, iznajmljivanje automobila za prijevoz betona, betonska pumpa za njenu opskrbu je prilično skup poduzeće. Osim toga, betonske glazure zahtijevaju obvezno polaganje završnog sloja, bez nje, njihovo djelovanje je moguće samo na otvorenim površinama i u komunalnim sobama.

    Suhe miješanje - brzo i praktično

    Srećom, postoje materijali na tržištu koji uvelike olakšavaju posao. To su suhe konstrukcijske mješavine za punjenje podova. Sve potrebne komponente u potrebnim omjerima nalaze se u jednom pakiranju. Da biste dobili posao, dovoljno je miješati suhu smjesu s količinom vode koja je određena uputama. Danas proizvođači proizvode mješavine za završnu obradu ili polaganje betonske podloge na osnovi dva različita materijala: cementa i gipsa.

    Vrste materijala za izlijevanje podova

    Cementne smjese uključuju, osim cementa, sintetička i mineralna punila, plastifikatori. Vrsta punila, veličina frakcija ovisi o njihovoj svrsi:

    • grubo pijesak, zdrobljeni kamen i granit mrvica - za grubu estrihu;
    • male frakcijske punila od 0,6 mm i plastifikatori za doradu estriha;
    • punila veličine oko 0,5 mm, modifikatori i stakloplastike - dio su samonosive mješavine za završnu obradu estriha.

    Gipsana mješavina podnih estriha koristi se samo u prostorijama, što rezultira savršenom završnom obradom. Sastoji se od gipsa, finih pijeska i polimernih vlakana, koji mu daju plastičnost, a završni pokrivač poda - dodatna snaga. Tradicionalno se koristi za podove u stambenim prostorijama, budući da se gips smatra ekološki prihvatljivim materijalom.

    Završna prevlaka, izrađena od mješavine za gradnju gipsa, namijenjena za završnu obradu podova, obavlja funkciju prirodne izolacije jer ima nisku toplinsku vodljivost. Budući da je prirodni samoregulirajući materijal, ispušta vlagu ako je zrak u sobi suh, au slučaju visoke vlažnosti upija višak tekućine. Ako koristite gotovu mješavinu gipsa kao osnovu za drveni pod, nikad neće ispucati iz suhog i neće se pretvarati zbog suvišne vlage.

    O prednostima suhih mješavina

    Unatoč povišenoj cijeni za suhe mješavine u usporedbi s tradicionalnim komponentama maltera, oni se ne koriste samo za završnu obradu estriha za izravnavanje poda, već i za grublje. To je učinjeno iz više razloga:

    • znatne uštede u vremenu zbog nedostatka potrebe za mjerenjem komponenata, ovaj je posao obavio proizvođač, svaka vrećica sadrži točno doziranu kompoziciju, kupac samo dodaje vodu - i rješenje je spremno;
    • miješanje konvencionalnog betona ili cementnog morta je ili intenzivno radno, ako se radi ručno ili skupo zbog potrebe kupnje ili iznajmljivanja betonske mješalice, s izgradnjom mješavina situacija je mnogo jednostavnija;
    • sastav gotovih smjesa obuhvaća posebne aditive (plastifikatori, polimerna vlakna), koji pojednostavljuju pripremu savršeno glatkih površina, ojačavaju rezultirajuću prevlaku;
    • neke marke daju visoku čvrstoću na podnu oblogu sa debljinom estriha od samo 5-10 mm, kako bi se postigla slična monolitna površina s cementnim pijesakom ili betonskim mortom, potrebno je najmanje 20-30 mm;
    • svaka gotova mješavina za snježnu podlogu ima vlastito razdoblje stvrdnjavanja, obično je naznačeno na pakiranju, ali u svakom slučaju, ovo rješenje se suši mnogo brže od betona;
    • za svaku sobu s pojedinačnim značajkama i svrsi lako je odabrati pravu kompoziciju, proizvođači su se pobrinuli za raznolikost raspona i praktičnost rada;
    • Danas, kako bi se postigla visoka kvaliteta podnih estriha, uopće nije potrebno biti kvalificirani graditelj, udobna i plastična rješenja leže ravnomjerno na bazi, samo im trebate malo pomoći.

    Raznolikost skladbi - odaberite najbolje marke

    Bez obzira na proizvođača, prilikom odabira smjese pazite na nekoliko pokazatelja.

    1. Datum isteka. Skladbe u kojima istječe, često se prodaju po popustu, ali ne biste trebali spasiti kvalitetu. Ako se rok trajanja završi, vjerojatno je tijekom skladištenja materijal bio izložen niskim temperaturama i padovima vlažnosti, što znači da je izgubilo većinu svojih korisnih svojstava.
    2. Cijena. Previše niske cijene robe poznatih robnih marki siguran je znak da imate lažne. Današnje tržište građevinskih materijala obiluje njima.
    3. Boja materijala. Ako ima izraženu žućkastu boju, to je znak loše kvalitete zbog višak pijeska ili gline.

    Da biste osigurali da se podovi brzo i učinkovito poplave, dugo i pouzdano služe, nabavite materijale od dokazanih proizvođača koji su se dokazali na građevinskom tržištu. Prema zakonu, takvi proizvođači uključuju njemačku kemijsku zabrinutost "Henkel", u laboratorijima čiji je poznati "Ceresite". Ovaj materijal dobro funkcionira u svim uvjetima. Kupci su zadivljeni velikim izborom suhih Ceresit mortara - univerzalne i visoke čvrstoće, s visokom brzinom postavljanja i za estrihe do debljine 80 mm.

    Knauf sustav suhog podnog sloja

    Druga njemačka tvrtka je Knauf, a drugi brand mješavina najviše kvalitete. Knauf je poznat po materijalima od gipsa, samonivelirajući podovi od takvog rješenja odlikuju se izvrsnom snagom i idealnom površinom, ovdje možete pročitati više o njima. Cementne otopine ovog proizvođača nisu manje popularne, estrihe od njih imaju svojstva apsorpcije i izolacije buke. Dostojan pozornosti, jednostavan za korištenje, kvalitetni rusko-njemački projekt "Bergauf", domaći "Ivsil", "Bolars" i "Found".

    Napunite tehnologiju - kratko i jednostavno

    Skup alata za izlijevanje poda

    Obradite temeljnu površinu s primerom kako bi se postiglo bolje prianjanje žbuke. Miješati suhu smjesu s vodom neposredno prije zalivljanja, ima kratko vrijeme postavljanja. Započnite punjenje od zida nasuprot prednjim vratima. Ulijte dio otopine i širite ga preko površine širokom metalnom špatulom. Kako biste izbjegli šavove, nemojte se zaustavljati sve dok se cjelokupna površina poda ne pokrije žbukom.

    Uklonite zrak valjkom iglom

    Da bi se uklonio zrak, cijeli svježe bacio estrih mora se valjati valjkom za iglu. U idealnom slučaju, trebali biste se nositi na podu u cipelama s iglom. Nakon nekoliko dana, ovisno o vremenu stvrdnjavanja morta, spreman je čvrsti, ravnomjerni i lijepi samonivelirajući pod.

    KomuBeton.ru

    Sve o betonu

    Lagani beton za izlijevanje estriha

    U nekim slučajevima, umjesto uobičajenih klasičnih potreba laganog estriha, na primjer, za lagano opterećenje na podu zbog betona. Postoji nekoliko mogućnosti za smanjenje gustoće betonske otopine, ali se sve temelje na dodavanju materijala koji olakšava smjesu.

    U članku ćemo se usredotočiti na pripremu laganih rješenja za izlijevanje poda, vrsta i prednosti. Osim toga, ukratko ćemo razmotriti značajke različitih punila.

    Načini smanjenja težine poda

    Postoje samo dvije mogućnosti za stvaranje laganog poda:

    • Upotreba gotovih pripravaka s laganim punilima;
    • Samo-aditiv u otopini komponenata koje smanjuju gustoću.

    Trgovina miješa

    Spremne mješavine sastoje se od cementa, jednog ili više punila, kao i posebnih aditiva. Lagane estrihe mogu se koristiti u slučaju drvenih temelja i na pravilnom betonu.

    Upotreba smjesa je ograničena na određene uvjete. Nisu pogodni za otvorena područja i za hladne prostorije (+ 10 stupnjeva i niže). Vlažnost poplavljena poda za stvaranje visokokvalitetne površine trebao bi biti unutar 85%.

    Nema drugih ograničenja upotrebe. Lagani beton ima nekoliko prednosti: brzo se postavi i suši. Gotovo svaki dan možete položiti završni sloj.

    Prednosti materijala uključuju izvrsnu izolaciju. Osim toga, dobiva se i dobra zaštita od prodiranja vanjskih zvukova. Lagani beton je lagan i plastičan u procesu izlijevanja. Bez puno napora možete izjednačiti sve nepravilnosti. Nakon izlijevanja i sušenja, skupljanje je samo 0,5 mm po metru debljine.

    Proizvođači proizvode praškaste materijale u velikoj ambalaži. Paket sadrži upute za razrjeđivanje rješenja. Treba se strogo pridržavati i ne dopustiti višak vlage u gotovom betonu.

    Punila za samostalno miješanje

    Dodavanje punila se može postići kako bi se smanjila gustoća bez gubitka svojstava čvrstoće. Osim toga, da biste ispunili isto područje potrebno vam je manje lakog betona, što štedi novac tijekom popravaka.

    Postoji nekoliko popularnih punila: ekspandirana gline, vermikulita, perlita.

    Proširena gline

    Ovalna je granula s mnogo pore. Proizvođači proizvode materijal različitih frakcija (veličina). Izrađena je na bazi gline u peći s temperaturom od oko 1000 stupnjeva.

    Specifična težina je u rasponu od 250-600 kg / m3. Nakon dodavanja punila u cementnu žbuku dobiva se keramzitni beton. Ako ga postavite u sloj od 1 cm, težina materijala neće biti veća od 18 kg / m2.

    vermikulit

    Materijal prirodnog podrijetla, slojevit u strukturi. Kada se zagrije na željenu temperaturu, iz njega se izvlače srebrnasti niti s visokim svojstvima čvrstoće. Takve osobine omogućuju upotrebu vermikulita za pripremu laganog, ali trajnog betona.

    Prošireni materijal se koristi svugdje u građevinarstvu. Ima visoku apsorpciju - 0,1 kg punila može apsorbirati do 0,4 kg vode. Ova prednost omogućuje dodavanje visokog stupnja homogenosti kada se dodaju otopinama.

    Kao rezultat toga, punjenje je vrlo čvrsta baza. Gotovi pod imaju visoku razinu zvučne izolacije i nisku toplinsku vodljivost.

    perlit

    Da bi se perlit koristio u građevini, mora se zagrijati na temperaturu većoj od 1000 stupnjeva. Nakon toga, granule mineralnog materijala nabubre i potpuno otpuštaju vodu koju sadrže.

    Rezultirajući gotovi perlit sličan je izgledu uobičajenom zdrobljenom kamenu malih frakcija. Iz razlika je moguće razlikovati nisku gustoću i dobra svojstva zvučne i toplinske izolacije.
    Koje se frakcije koriste za popunjavanje poda?

    Za dobivanje istinski kvalitetnog poda s unaprijed određenim svojstvima, potrebno je odabrati veličinu agregatnih frakcija.

    Velike granule imaju povećanu površinu i nisu pogodne za mješavine. Takav beton ima slabe karakteristike čvrstoće.

    Za samostalnu proizvodnju morate se pridržavati sljedećih veličina granula:

    • Proširena glina - 5-10 mm. Ponekad se koristi za dvostruke estrihe i granule od 20 mm;
    • Vermikulit - 0,6-2 mm;
    • Perlite - ne više od 15 mm.

    Sadržaj vlage gotovih granula prije početka miješanja otopine ne smije biti veći od 10%. Inače se punilo mora sušiti.

    Smatrali smo da su najčešće korištene mogućnosti stvaranja laganih rješenja za lijevanje estriha. Ideja o izgradnji nikada nije stajala i novi materijali i tehnologije čekaju nas uskoro.

    Kako napraviti svjetlo podni estrih?

    Lagana podna estrih koristi se u slučajevima kada je uređaj zbog svoje teške težine nije moguć. Postoji nekoliko načina kako bi se olakšala specifična težina betona, ali sve su ujedinjene jednim stvarom - materijali koji ga olakšavaju dodaju se konkretnom rješenju.

    Lagana podna estriha se koristi kada je uređaj uobičajenog betonskog poda nemoguće zbog svoje velike težine.

    Načini smanjenja težine betonskog poda

    Postoji 3 načina za izradu laganog podnog estriha:

    • uporaba laganih smjesa;
    • uporaba ekspandiranog polistirena;
    • korištenje polieterm.

    Sastav laganih smjesa uključuje cement i druge 1-2 komponente male težine: ekspandirana gline, vermikulit, perlit, itd. Spajanje takvih smjesa može se provesti ne samo na betonu već i na drvenoj podlozi.

    Korištenje takvih smjesa ograničeno je na nekoliko procesnih uvjeta. Ne smiju se koristiti na otvorenom ili na sobnoj temperaturi nižoj od + 10 ° C. Za ravnomjerno sušenje podova koji je napunjen takvom smjesom, potrebno je da njegova baza ima najmanje 85% vlage prije zalivanja.

    Shematski lagani podni estrih pomoću laganih smjesa (stakloplastike)

    Nema više ograničenja za njihovu primjenu. No, postoje brojne prednosti, od kojih je glavna brza postavka i sušenje estriha. Dan nakon završetka rada s upotrebom, pod je spreman za rad.

    Također, njihove prednosti uključuju izvrsnu zvučnu i toplinsku izolaciju te visoku čvrstoću površine. Takve smjese imaju izvanredna svojstva izravnanja koja omogućuju lako odstranjivanje nejednakosti baze. Osim toga, oni imaju mali niz, ne više od 0,5 mm po 1 m debljine sloja.

    Lagane mješavine se prodaju kao suhi prašci, koji se prije upotrebe moraju razrijediti vodom. Približna količina vode navedena je na pakiranju. Ako se ne ustane i doda previše vode, tada će snaga kravate biti znatno smanjena.

    Prošireni polistiren je mješavina cementa, pijeska i posebnih granula punila. Lagana estriha napravljena s njom odlikuje se velikom otpornosti na razne mehaničke i kemijske podražaje, kao i pouzdanu toplinsku izolaciju prostorije. Za podove na prvom katu kuće, sloj od 5 cm debljine je dovoljan za toplinsku izolaciju, a za gornje podove dovoljno je sloj od 3 mm.

    Alati za podne estrihe.

    Glavna prednost ekspandiranog polistirena je niska cijena. Visoka otpornost na vanjske podražaje omogućuje njegovo korištenje da značajno povećava život baze. Kada se polistirenska pjena koristi kao lagana podna estriha kako bi se zaštitila od prekomjerne vlage na podu, mora se polagati plastični omot.

    Proširena polistirenska otopina lako se priprema. Tijekom postupka pripreme, glavni zadatak će biti da se precizno promatrati proporcije otopine navedene na pakiranju. Bolje je pripremiti otopinu u blizini mjesta rada iu malim količinama jer se pripremljena otopina mora koristiti unutar pola sata.

    Pod imenom "polytherm" skriva se peleta poznate plastike od pjene. Među svim materijalima Polytherm osigurava maksimalni sloj za izravnavanje. Zbog svoje dobre viskoznosti može se upotrijebiti za ozbiljne popravke podne površine: može kvalitativno izjednačiti visinske razlike do 8 cm. Prednosti poliestera uključuju njegove toplinske izolacijske osobine i apsolutnu nepotopljivost, što poboljšava sigurnost požara poda i zgrade u cjelini.

    Prije nanošenja poliferm, također trebate staviti plastični film na podnu poda. Za razliku od ekspandiranog polistirena, suha smjesa polietilena mora se pripremiti miješanjem granula s pijeskom i cementom u omjeru 4: 4: 1 (4 dijela poliestera + 4 dijela pijeska + 1 dio cementa).

    Pripremni rad

    Kao i kod izravnavanja podne površine običnim estrijemom od cementnog pijeska, pri izravnavanju poda s laganim estrijem, potrebno je pripremiti površinu. Prije početka rada, temeljni podlogu mora biti očišćen od prašine i prljavštine, masnoća i uljnih mrlja te također ukloniti sve slojeve betona koji su odstranjeni od podloge. Nakon čišćenja površina mora biti obrađena u 1-2 sloja s penetrirajućim temeljnim premazom.

    Za izvođenje lakog podnog estriha potrebni su vam alati:

    • miješalica ili bušilica s posebnom mlaznicom;
    • hidro razina;
    • pravilo;
    • lopatica;
    • estrih.

    Beacons instalacijske sheme.

    Da biste pripremili kvalitetno rješenje, kada koristite gotove mješavine, morate uliti količinu vode navedenu u uputstvima za kuhanje u spremnik za miješanje, zatim izlijte suhu smjesu iz pakiranja i temeljito promiješati sve dok se ne dobije homogena masa.

    Prilikom korištenja poliederma za laganu estrihu najprije morate pripremiti suhu smjesu, miješajući sve komponente sve dok ne postignete homogenu mješavinu, zatim ulijte potrebnu količinu vode u nju i dobro promiješajte.

    Pravilno pripremljena smjesa u međufaznoj fazi treba biti jednolično vlažna mrvica. S daljnjim miješanjem, njegova plastičnost bi se trebala povećati sve dok se smjesa ne pretvori u mast od željene gustoće. Prilikom previše tekućeg zalijevanja može se ispraviti zalivanjem i miješanjem malih dijelova suhe mješavine, iako je bolje ne dopustiti takav prijelaz događaja.

    Volumen pripremljene otopine mora biti otprilike jednak volumenu korištene suhe smjese. Koristite pripremljenu otopinu u roku od 0,5 do 1 sata, ovisno o vrsti smjese. Ako se pripremljena smjesa počne otvrdnjavati, možete pokušati vratiti plastičnost ponovnim miješanjem, ali bez dodavanja vode.

    Značajke uređaja lakše kravatu

    Da bi se postigla ravnomjerna površina, lagani sprežnik mora biti izravnavan s "beacons". Da biste to učinili, prije početka podešavanja morate odrediti nultu točku podloge pomoću hidrauličke razine i postaviti "svjetionike" na njemu.

    Mort se nanosi na površinu pravilom i u početku se izravnava pomoću lopatice. Za konačno poravnavanje koristite vibrolath. Otopina se nanosi s slojem neposredno iznad razine vibracijske tračnice, a zatim se vibracijska tračnica pomiče duž vodilica. Pod djelovanjem vibracija koje proizlaze iz njega, postavljena smjesa će se smjestiti na željenu razinu i izjedati u ravnu i glatku površinu.

    Da biste povećali snagu kada je uređaj lako estrihati pod, možete koristiti mrežu za pojačavanje. Ovisno o materijalu estrihe, vrijeme kovrčenja će varirati od 1 do 5 dana. U ovom trenutku estrih mora biti zaštićen od izravnog sunčevog svjetla i povremeno, svakih 8-12 sati, ravnomjerno raspršiti vodom.

    Ove zaštitne mjere doprinose jedinstvenoj čvrstoći cijelog volumena estriha, čime se njegov gornji sloj štiti od sušenja prebrzo.

    Lagana podna estriha, iako korištena za popravak podova, relativno je rijetka, ali u određenim okolnostima to može biti jedini mogući izlaz. Stoga, počevši s popravkom kuće ili stana, trebali biste biti spremni na činjenicu da je morate primijeniti u praksi.