Nego ispuniti toplinski izolirani pod: rješenja i plastifikatora

Prilikom montaže podnog grijanja, grijači se najčešće nalaze u debljini cementne guste otopine - u estrihu. I sloj znatne debljine. Prvo, štiti grijače od mehaničkih opterećenja, a drugo, estrih služi za akumulaciju topline. Zato kažu da je grijani pod čak i jedini sustav grijanja: cijeli kat je jedna velika grijaća ploča koja na relativno niskoj temperaturi zagrijavanja može zagrijati cijelu kubičnu snagu prostorije.

Polaganje podnog toplinskog podova bilo koje vrste (voda i struja) moguće je samo na jednakoj osnovi. Ako poda ima značajne razlike (više od 1 cm po metru), potrebno ga je poravnati - kako biste napravili izravnavajuću podlogu. Možete početi instalirati sustav tek nakon sušenja.

Većina grijanja podnog grijanja uključuje instalaciju u debljini betonske otopine

Polaganje grijaćih kabela ili filmskih podova na nejednolikoj podlozi može uzrokovati propadanje: džepovi zraka nastaju, uzrokujući pregrijavanje kablova i filmova. Postoji još jedan razlog: estrih postavljen na neravnu podlogu imat će drugačiju debljinu koja će uzrokovati neujednačeno zagrijavanje podnih profila. Razlika temperature potiče stvaranje pukotina. Opsežne pukotine mogu čak oštetiti rashladne cijevi ili kabele. Osim toga, zbog pukotina, grijanje postaje još neujednačeno. Stoga na prvoj razini osnovi, a tek tada početi instalacija toplinski izoliranog poda.

Mortovi za podno grijanje i aditivi

Postoji nekoliko vrsta estriha, ali češće samo dva koriste se za podno grijanje: "mokro" i "polu-suho". Treći tip - poda suhe vode - polistirolni i drveni podni sustavi, ali u njima nema rješenja.

Tradicionalna metoda

Mokro estrih je jedna od najjednostavnijih i najčešće korištenih tehnika izravnavanja površine. To je uobičajeno rješenje cementa i pijeska s vodom. Udio cementa na pijesak se uzima 1: 3. Marka nije niža od M400, bolje od M500. Nemoguće je koristiti gips u slučaju toplog poda: ovo rješenje je vrlo higroskopno. To dovodi do obilne kondenzacije na podu s najmanjim padom njegove temperature. Osim toga, gips - veliki izolator topline, a to nije svojstvo koje je potrebno za toplom podu.

Tradicionalna estriha - cement + pijesak + voda

Pijesak za estrih toplog poda uzeti grubo. Mali ne koristite, jer zbog stalne promjene temperature u debljini otopine formiraju se sitne pukotine. Gotovo ih je nemoguće popraviti, a prijenos topline uvelike se smanjuje, tj. Količina oslobođene topline smanjuje i postaje hladnija u sobi.

Sada kako pripremiti rješenje. Suhe komponente - pijesak i cement - miješaju se u suhom obliku, zatim im se doda voda. Dodaje se voda sve dok otopina nije dovoljno plastična. Ali također je nemoguće prelijevati previše - sastav koji se postavlja na pod ne bi trebao širiti. Stoga, ulijte tekućinu postupno, u obrocima, svaki put kada pažljivo miješate otopinu. Nakon postizanja željene dosljednosti i ujednačenosti možete ispuniti podno grijanje.

S velikim količinama ima smisla unajmiti betonsku mješalicu.

Ova vlažna estriha koristi se desetljećima, a nedostaci su odavno poznati:

  • puni sušenje više od 28 dana (zbog velike količine vode);
  • formiraju se male šupljine, a površinsko lomljenje ne može se koristiti u slučaju toplog poda;
  • pukotine se pojavljuju prilikom sušenja, njihov se broj i dubina može smanjiti ako se koristi armatura (metalna mreža 10x10cm za vodene podloge ili polimerna mreža za električnu), no pukotine će i dalje biti, iako manje u mjerilu;
  • visok intenzitet rada procesa: potrebno je da se površina podijeli prema svjetionicima, nakon podešavanja, da se odstrani višak i utrlja preko udubljenja.

Polu-suhe formulacije

Kako bi se uklonili većina tih nedostataka, preporuča se dodavanje plastifikatora i drugih aditiva u otopinu. Oni mijenjaju svojstva otopine, a neki od njih skraćuju vrijeme sušenja. Karakteristično je da uporaba tih aditiva smanjuje količinu upotrijebljene vode. Stoga se otopine s plastifikatorima nazivaju "polu-suhim" estrihom.

Malo manje vode dodaje se polu-suhom estrihu.

Polu-suha metoda pruža sljedeće prednosti:

  • uštedjeti vrijeme sušenja (malo tekućine);
  • sama površina je gotovo savršeno ravna;
  • smanjena propusnost betona, što je vrlo važno za kadu, kupaonicu ili kuhinju;
  • rješenje ne gubi plastičnost dugo, stoga je moguće odmah razrijediti značajnu količinu
  • Zbog plastičnosti mase, ona ispunjava sve praznine, spojnica je homogena, što povećava prijenos topline;
  • nema pukotina i skupljanja tijekom starenja estriha, ili mali broj i veličina;
  • moguće je prošetati na takvoj površini nakon 12 sati;
  • Neke skladbe omogućuju postavljanje podova nakon 7 dana, ali postoje i oni koji nakon 28 dana dobivaju normalnu utvrdu.

Nedostaci ove metode uključuju visoku propusnost pare nekih spojeva, malo veći od troškova otopine kocke. No najozbiljnije je dugo vrijeme početnog otvrdnjavanja. To znači da prilično puno vremena prolazi prije početka postavljanja površine. Ako je kritično, smanjuje se upotrebom posebnih aditiva - akceleratora otvrdnjavanja.

Oblici otpuštanja

Gotovi pripravci za polu-suhe estrihe češće se proizvode u obliku smjese u koju treba dodati vodu (koliko je potrebno tekućina i kako to učiniti je naznačeno na pakiranju). Ali i plastifikatori se prodaju zasebno, što se neovisno može dodati izvornom cementnom pijesku. Pravila i propisi navedeni su na svakom paketu i mogu se znatno razlikovati.

Većina plastifikatori su dostupni u tekućem obliku, ali su i suhi

Neke polu-suhe estrihe mogu izdržati samo male opterećenja, pa pažljivo pročitajte sastav gotovih smjesa ili svojstva plastifikatora.

Da bi se povećala čvrstoća betona, smanjila propusnost poda i da se spriječi stvaranje pukotina, stakloplastike se mogu dodati u otopinu podnog estriha. Aditiv je tako učinkovit da grijači jednostavno ne mogu biti oštećeni. I još jedan veliki učinak: površina postaje glatka i privlačnija. Ovo je suvremena metoda učvršćenja podnog grijanja.

Način primjene stakloplastike. Pri korištenju betonske mješalice, aditiv se baca za pet minuta prije nego što je žbuka spremna. Ako je gnječenje ručno, pretočeno je na suhe dijelove i sve se miješa dok ne postane uniformno, a zatim se dodaje tekućina. Stopa potrošnje - 0,6-0,9 kg po 1 m 3 gotovog betona. Cijena stakloplastike - 150-250 rubalja / kg. Kao što vidite, puno novca nije potrebno, ali ako postoje pukotine, oni su mali i plitki. Štoviše, cjelovitost je osigurana ne samo površno nego i unutarnje, što je vrlo važno jer povećava prijenos topline.

Izgleda poput stakloplastike. Njegov aditiv nekoliko puta povećava čvrstoću betona

Je li moguće učiniti bez stakloplastike? Moguće je, ali je poželjno položiti mrežu za ojačavanje. Metal ili polimer - ovisi o vrsti podnog grijanja. Za vodu češće se preporučuje korištenje metala s ćelijom od 10 x 10 cm, a za električno podno grijanje - polimer.

Plastifikator za podno grijanje: oblici otpuštanja i upotrebe

Plastifikatori su različiti u sastavu i obliku aditiva koji oslobađaju, što daje žbuku cementnog pijeska željena svojstva.

Obrasci oslobađanja dva: suhi i tekući. Tekući plastifikator se pakira u spremnike različitih volumena. Prije upotrebe dobro se protresa, dodaju suhu smjesu s vodom. Najčešće 100-1 kg suhog cementa zahtijeva 1-1,5 litara tekućeg aditiva.

Prilikom korištenja suhog oblika oslobađanja, plastifikator se najprije razblažuje (obično 1 dio praha za 2 dijela vode, ali točna doza je naznačena na pakovanju), a zatim ostavi stajati nekoliko sati. Zatim se prethodno miješa, upotrijebi za miješanje otopine.

Jedan od plastifikatora za podno grijanje

U proizvodnji maltera za estrih podloge s plastifikatorom, tekućinu se obično traži mnogo manje. Stoga budite oprezni i pročitajte upute.

Različiti aditivi daju različita svojstva betonu, ali većina njih doprinosi potpunijem otapanju cementnih čestica, zbog čega je rješenje više ujednačeno i snažno. Mnogi od njih smanjuju propusnost vode, što je vrlo važno za pod. Neki omogućuju smanjenje, bez gubitka snage, udio cementa za 10-20%.

Prilikom odabira plastifikatora za estrih, obratite pozornost na sve osobine aditiva, kao i opseg. Upute moraju nužno ukazivati ​​na kompatibilnost s grijanim podovima.

Sada malo o cijenama plastifikatora. Nisu najviši: kilogram suhe tvari košta 50 rubalja / kg. Uzevši u obzir činjenicu da se od 100 kg do 1 kg aditiva koristi za 100 kg cementa, može se reći da su troškovi minimalni. Tekuće opcije imaju veći raspon cijena: od 20 rubalja / l do 100 rubalja / l. Ali oni također imaju drugačiji skup svojstava i različite potrošnje: negdje je potrebna kapa novca za kantu otopine, negdje - 2 litre po 100 kg cementa (suho).

Suhe mješavine za podne estrihe

Za one koji se ne vole miješati s dodavanjem i miješanjem dijelova, postoje gotove suhe miješalice za estrihe, uključujući posebno za sjeckanje toplog poda. Sve je već izmjereno, dodano i mješano. Sve što trebate je dodati vodu i postići ujednačenost, nakon čega možete postaviti rješenje.

Suhe mješavine za podne estrihe

O tim spojevima dobro je što je moguće odabrati sastav za određenu vrstu završnog pokrivanja poda. I znat ćete točno svojstva rezultirajuće otopine. Što je minus? Ti su sastavi skuplji od onih sličnih, ali sastavljeni su ručno. Ako je ovo nekritično za vas, koristite ih, ako želite uštedjeti novac, ispunite sebi. Jedini slučaj kada je bolje koristiti suhu smjesu je završni sloj za izravnavanje. Za dobivanje savršeno ravne površine ispod linoleuma i laminata, nakon sušenja glavne estrihe, potrebno je napraviti tanki sloj za izravnavanje. I u ovom slučaju bolje je uzeti spreman samonivelirajući spoj. Samo na taj način rezultat će biti zajamčen, pogotovo ako radite toplom podu vlastitim rukama i nemate dovoljno konkretnog radnog iskustva.

rezultati

Kamen za podno grijanje (voda ili električni) može biti vlažan ili polu-suhi. Mokro je tradicionalni sastav cementa, pijeska i vode. Polu-suha estriha - kada se plastifikatori i aditivi za pojačanje dodaju cementu i pijesku. Kao rezultat toga, rješenje za toplom podu stječe veću čvrstoću, postaje plastičnije i ispunjava najmane praznine, apsorbira manje vlage. Pri sušenju, stvaranje pukotina također se smanjuje, estrih postaje svejedniji i ima veću toplinsku vodljivost.

Zaključak: vrlo je poželjna uporaba plastifikatora pri toplom podu.

Sastav otopine za podno grijanje podne vode

Kako bi se u podzemlju ekonomično i učinkovito zagrijala podnica, potrebno je organizirati kvalitativno toplom podu. To neće zahtijevati rad i troškove tijekom rada. U isto vrijeme u svakoj sobi će se stalno održavati potrebna temperatura. Elementi grijanja trebali bi biti postavljeni u podesivu grijnu podlogu za cementnu podlogu, koja treba izliti iz dobro pripremljenog mort. Ovdje možete sve učiniti sami, poštujući proporcije ili kupite gotovu smjesu za lijevanje toplog poda vode. U svakom slučaju, sastav otopine za podno grijanje podnog sloja bit će malo drugačiji.

Značajke rješenja

Korištenje mješavine za grijanje poda prilikom izlijevanja betonskog estriha nešto je drugačije od onih soba u kojima nema grijanja. Način rada takvog poda je nešto složeniji, a time i zahtjevi koji se nameću na rješenje povećavaju. Unutar cementnog estriha ispod grijane poda temperatura održava se na 50 stupnjeva. Postaje malo niže bliže bazi - u rasponu od 30 do 35 stupnjeva. Sljedeće pogreške u instalaciji mogu se pojaviti ako ne slijedite instalacijsku tehnologiju i slabo pripremite rješenje za podnu oblog:

  • Na tlu će se početi pojavljivati ​​manje pukotina koje će s vremenom samo povećati parametre. To može kasnije dovesti do uništenja ili oštećenja podova.
  • Zbog pojave velikog broja pukotina, sloj cementa u estrihu će početi opteretiti. Grijaći elementi će također biti oštećeni, a cijeli sustav će izgubiti punu učinkovitost.
  • Temperaturni režimi će se smanjiti ne samo unutar cijele strukture već iu podnožju poda u sobi. Pukotine koje se pojavljuju imaju izvrsnu toplinsku vodljivost, a toplina će pobjeći kroz njih.

Kako bi se spriječilo da se sve to dogodi tijekom rada zagrijanog podnog grijanja, priprema estriha za punjenje cjevovoda mora imati određeni niz tehničkih svojstava:

  • Niska razdoblja za postavljanje cementa. Vjerojatnost preostalog stresa povećat će se ovisno o tome koliko vremena dolazi do potpunog sušenja otopine. Osim toga, proces postavljanja može varirati: na jednom području još uvijek ima vlage, u drugom - sve je suho.
  • Mala poroznost. Učinkovitost sustava podnog grijanja vode bit će veća ako gustoća cjelokupne strukture dosegne maksimalnu vrijednost. To povećava toplinsku vodljivost strukture.
  • Visoka čvrstoća. Pijesak od cementnog pijeska topli podovi moraju biti u stanju izdržati vanjska opterećenja i mehanički stres.
  • Niska vjerojatnost pucanja na podlogu. Ako se ovaj pokazatelj može postići, sam cjevovod neće biti zakrivljen i oštećen tijekom rada.

Izrezani materijal

Ako uzmemo u obzir verziju tradicionalnog estriha za podno grijanje, rješenje uključuje cement i pijesak razrijeđen s određenom količinom vode. Najvažnija stvar u ovoj situaciji je da se u potpunosti pridržavate proporcija svake komponente kako bi se postiglo stvarno visoko kvalitetno rješenje za sjeckanje toplog poda vode. To zauzvrat doprinosi dobivanju zaštitnog sloja za cijeli sustav.

Vrlo je problematično dobiti neophodno rješenje za sjeckanje toplog poda, ako bez takvih modernih alata kao što su plastifikatori ili aditivi koji poboljšavaju kvalitetu punjenja. Osim toga, površina iznad cijevi bi trebala imati istu debljinu u cijeloj prostoriji prostorije. Ove komponente pomažu da se riješe viška vode, kako bi se postigla masovna plastičnost i kako bi se osigurala jednolična kompozicija estriha za toplu vodu.

Ovisno o količini vode, estrisi za podno grijanje podijeljeni su na:

  1. Tekućina. Imaju najveću popularnost. Jedinstvena konstrukcija iznad cjevovoda dobiva se uniformnim punjenjem postojećih šupljina u bazi.
  2. Polusuho. Količina vode u otopini odgovara minimalnom parametru. U tom slučaju, ne bi bilo suvišno dodati poseban aditiv - stakloplastike umjesto slojem za pojačanje. Što se tiče svojstava, ni na koji način nije niži od metalne rešetke, ali daje gotovom rješenju najbolje kvalitete.

Sastav otopine

Smjesa za estrih podova može sadržavati ne samo standardne, nego i dodatne sastojke. Istodobno ne postoji teška i jasna naznaka njihovog ukupnog broja. Plastifikatori, katalizatori, pojačivači sastava mogu djelovati kao posebne komponente. Vrijedno je napomenuti da će ukupni sastav ovisiti o tome koja je verzija estriha odabrana za implementaciju.

Smjese za miješanje tekućina karakterizirane su klasičnom verzijom gnječenja, koja pored cementa uključuje i pijesak. Udjeli sadržaja u otopini su 1 do 3. Čim se u smjesu doda određena količina vode, potrebno je dobiti homogenu tekuću masu. Konačno rješenje možete dodati plastifikatore. Gips se ne koristi u takvim smjesama jer sustav ima visoku higroskopnost.

Ako pripremite veliku količinu smjese za popunjavanje estriha preko toplog poda, bolje je koristiti betonsku mješalicu koja omogućuje dobivanje homogene komponente. Sama proces kuhanja u ovom slučaju će manje vremena.

Za polu-suhe mješavine za estrih tople vode poda sastav je nešto drugačiji. Pored toga, pripravljanje otopine provodi se u dvije faze. U početku se miješaju dvije komponente - pijesak i cement u omjeru od 2 do 3. To znači da je potrebno 10 kg pijeska za 10 kg cementa. Nakon temeljitog miješanja, ovo se dodaje vlakno. Na istoj veličini smjese trebat će oko 15 grama aditiva. Do nastalog volumena smjese za punjenje poda ugrijati se 4 litre vode. Voda se mora postupno miješati u dijelovima da bi se na kraju dobila homogena masa. Ono što se dogodilo trebalo bi ostaviti da stoji 20-30 minuta, nakon čega se drugi dio za konačnu otopinu pomiješa - pijesak, vodu i vlakna, u omjeru od 20 kg, 4 l, 15 g. To znači da se cement više ne koristi, Dobivena masa se upotrebljava za uređaje estriha na toplom podu.

Za izračunavanje potrebne količine materijala za estrih pomoći će online kalkulatoru rješenja.

priprema

Kako bi podovi bili otporni na habanje, najbolje je koristiti cement M400 ili M500 u postupku pripreme maltera. Što se tiče dodanog pijeska, trebalo bi imati velike zrnce promjera oko 0,8 mm. To će zaštititi površinu od pojave pukotina i drugih nedostataka na njemu. Mali dio pijeska koji se koristi za polaganje opeke nije najbolja opcija. Prilikom ugradnje tople vode potrebno je debljinu od najmanje 20 mm, ovisno o vrsti estriha. Pomoću kalkulatora volumena za beton možete odrediti količinu.

Postoji jedna nijansa koja vam omogućuje da isključite tekuću otopinu - dio dodavanja vode. Važno je ukloniti mogućnost korištenja previše vode.

Suhe mješavine cementa M300 peskobeton prikazane u gotovom obliku. Nema potrebe razmišljati o proporcijama i dobivanju kvalitete ispunjavanja. Suhe smjese mogu se razrijediti samo s potrebnom količinom vode koja je napisana prema uputama proizvođača. Osim toga, vrlo je teško dobiti sve potrebne dijelove polu-suhih smjesa kako bi se napunio toplom vodom. Zbog toga je bolje ne eksperimentirati, već kupiti gotovu inačicu za instalaciju.

Svaka vrsta mješavine može ići plastifikatorima koji mogu dati konačno rješenje više svojstava i svojstava. U svakom slučaju, čak i ako su u paketu s kupnjom, trebali biste se držati opcija miješanja navedenih na pakiranju. Ako je teško odlučiti koja će se smjesa koristiti za podni estrih, bolje je potražiti pomoć stručnjaka ili predstavnika tvrtke.

Domaća rješenja

Postoji nekoliko mogućnosti za izradu domaćeg rješenja za montažu estriha toplog poda tipa vode. Među njima je pet glavnih, na koje vrijedi obratiti posebnu pažnju. Uglavnom, pijesak, granulirana troska, plastifikator, cement ili sve to zajedno u jednoj otopini djeluje kao komponente.

  1. Kada se koristi granulirana troska, jedan dio odabranog cementa ulijeva se u pripremljeni spremnik, nakon čega slijedi 3 porcije pijeska i 2 granulirane troske. No proporcije će ovisiti o tome koji brand cementa se koristi u radu. Za marku M200 potrebno je imati pijesak i cement u jednoj količini - 2 dijela. Za marku M500 - 4 dijela pijeska i 3 granulirane troske. Ovdje vrijedi biti vrlo pažljiv.
  2. "All inclusive". Ako se sve komponente miješa u jednom rješenju, osim što u nju sadrži posebnu mrežu za ojačanje od metala ili plastike, tada će konačna baza biti ne samo pouzdana već i vrlo izdržljiva.
  3. Dodavanje plastifikatora. Sve komponente u omjerima su sačuvane, kao što je ranije spomenuto, samo intervencija aditiva. To će rješenje rastegnuti, a sve granule čvrsto drže zajedno. Neće se "bojati" prijatelja. Na ambalaži od plastifikatora nalazi se pokazatelj njezine potrebne količine u sastavu estriha za podnu vodu. Za 1 kocku smjese potrebno vam je oko 50 do 150 grama plastifikatora.
  4. Koristite kao komponentu vlakana. Za svaki kubni metar u konačnom rješenju za podno grijanje estriha mora koristiti oko 600-800 grama vlakana. Dužina bi trebala biti najmanje 12 mm. Sastav pripravka otopine i proporcije će biti prikladni. Samo ovdje nije potrebno koristiti granulirane troske.

Sve ove opcije za samostalnu pripremu mješavine za izlijevanje zahtijevaju jednaku količinu vode po metru kubične otopine. Potrebno je oko 210-230 litara.

Nijanse uređivanja

Prilikom konstruiranja estriha za podu tople vode, treba zapamtiti da postoje određene suptilnosti koje moraju biti poznate prije početka rada. Gustoća korištene otopine je vrlo visoka, zbog čega se dobiva pouzdana konstrukcija koja može izdržati vanjske mehaničke utjecaje.

Rješenje se također može koristiti za postavljanje svjetionika na površinu baze u obliku čunjeva. Polaganje svjetionika treba biti izrađeno u ravnoj liniji i jasno nakon razine gradnje. Prema beacons, polaganje vodilica profila od čelika je napravio. Sve to omogućit će zaglađivanje i kvalitetno ispunjavanje budućih estriha.

Beton se ulijeva na izložene svjetiljke, duž donjeg ruba profila, koji se naknadno uklanjaju. Sva moguća područja s površinskim oštećenjem poda trebaju biti zataljena betonom.

razdjeljivač šavova

Ne smijemo zaboraviti prigušnu traku, koja služi kao kompenzator za toplinsku ekspanziju estriha. Najčešće se izrađuju od polietilenske pjene. Sve daljnje radove treba provesti tek nakon potpunog sušenja otopine.

Sprava Demder šav

Ovisno o sastavu, vrijeme rada će varirati. Stvrdnjavanje smjese s manje vode bit će puno brže.

Mogu postojati slučajevi dobivanja nejednake površine za izradu podova takvih podova kao što su tepisi ili linoleum. U tom slučaju, koristite dodatno poravnanje uz pomoć izravnavanja spojeva. Slojevi su beznačajni i ne utječu na razliku u udaljenosti od poda do stropa u sobi. Maksimalna debljina samoizravnavajućeg punjenja doseže 5-7 mm. Ovaj pokazatelj ne smije premašiti visinske razlike.

Kada se razrijeđeni estrih za tople razine poda moraju poštivati ​​bez iznimke. To će vam omogućiti postizanje željenog rezultata u obliku čvrste i tople baze.

Trošak

Cijena ovisi o tome je li posao obavljen samostalno ili uz sudjelovanje stručnjaka. Obično, građevinski timovi traže oko 300 rubalja po svakom četvornom metru kada grade pregradu na toplom podu. Što se tiče smjesa za pripremu otopine, njihova se cijena razlikuje ovisno o proizvođaču i glavnim komponentama.

Prosječni trošak ugradnje elemenata grijane podne Trošak rada pomoću polu-suhog estriha

Najpopularnije su mješavine robnih marki "Ivsil", "Perfekta", "Litokol", "Dauer". Trošak može varirati od 180 do 500 rubalja za standardni paket težine 25 kg. Vrlo je važno pri kupnji mješavine za estrih podnog grijanja da biste znali koji će biti bolji na poslu. Neovisno bez iskustva, gotovo nikome to neće reći. Stoga će stručnjak u ovom pitanju biti iskusni stručnjaci.

Da popunite toplom vodom

Podna toplinski izolirana podnica pruža mogućnost maksimalne udobnosti u kući. Zahvaljujući ovom sustavu možete jednostavno upravljati temperaturom u sobi i ne ovise o centralnom grijanju. No, za ovu instalaciju treba provesti u skladu s tehnologijom, a svi su materijali ispravno odabrani. Jedan od najvažnijih trenutaka je ugradnja zaštitnog gornjeg sloja na grijaće cijevi. Nakon što proučavate kako i što ćete napuniti toplom vodom, možete početi raditi.

Da popunite toplom vodom

Što može ispuniti pod

Postoje tri mogućnosti za izlijevanje podnog grijanja - polu-suhi estrih, beton i estrih od samonivilnih smjesa. Sve tri metode imaju jednostavnu tehnologiju i slične su u mnogim aspektima, iako svaka od njih ima svoje osobine. Da biste odlučili koju vrstu veze odabrati, morate se upoznati s glavnim prednostima i nedostacima svake opcije.

Betonska estriha

Izlijevanje betona

Klasična opcija je popuniti poda cementnim pijeskom. No, budući da estrih stalno će biti podložan značajnim promjenama temperature, ona mora imati povećanu snagu. Trajnost u velikoj mjeri ovisi o punilu, pa se pijesak zamjenjuje prosijavanjem i dobiva se konkretna otopina za estrih. Prema propisima o gradnji, kvalitetno rješenje za izlijevanje podnog grijanja trebalo bi sadržavati:

  • projekcije s djelićem od 3 do 5 mm;
  • cementa M300 i više;
  • plastifikatori.

Screening omogućuje bolji i pouzdani zahvat, za razliku od pijeska. Cement niskog stupnja neće dati beton željenu čvrstoću, a površina kada se zagrijava nužno je prekrivena pukotinama. Plastifikator je neophodan tako da se estrijela ne ruše pod utjecajem kapi temperature. Osim toga, uporaba plastifikatora omogućuje smanjenje debljine estriha od 50 do 30 mm.

Plastifikator za estrih

Mijesite otopinu u sljedećim omjerima:

  • cement - 1 dio;
  • projekcije - 6 dijelova;
  • plastifikator - 0,35 litara po 1 vrećici cementa;
  • voda - da bi se formirala homogena smjesa.

Ako se ulaže složena konfiguracija ili površina od preko 40 kvadrata, preporuča se dodavanje vlakna u otopinu. To pridonosi boljem raspodjeli mješavine i uklanja potrebu za postavljanjem mreže za ojačavanje.

S pravilnim lijevanjem, sprežnik je jak, izdržljiv, osigurava ravnomjerno zagrijavanje površine. Nedostaci betonskih estriha uključuju veliku težinu i dugo razdoblje sušenja. Ako je vrijeme čvrsto, bolje je obratiti pažnju na drugu metodu - postavljanje polu-suhog estriha.

Polu-suha estriha

Glavna razlika ove vrste estriha je u manje vode. Sastav otopine mora sadržavati polimente i stakloplastike. Možete kupiti gotove suhe mješavine za izradu estriha, ali nije teško pripremiti rješenje sami.

Pomiješajte polu-suhu estrihu s polipropilenskim vlaknima

Udio za rješenje:

  • cementa M400 - 1 dio;
  • prosijan grubo pijesak - 3 dijela;
  • vlakno - 0,5 kg po kubičnom metru mješavine.

Tehnologija proizvodnje i polaganje polu-suhih estriha

Voda je dodana u malom volumenu, temeljito miješajući sve sastojke. Da biste doznali ima li dovoljno vode u rješenju, vrlo je jednostavno: trebate upisati malu smjesu u ruku i iscijediti je. Ako voda teče, to znači njegovo prekomjernost, ako se mješavina zgnječi, morate dodati i vodu, ali ako otopina nakon kompresije čvrsto drži oblik, ne ruši se i ne širi se dlanom, spremna je.

Ravnanje polu-suhog estriha

Prednosti polu-suhog estriha su značajnije: ona se suši brže od betona, trajnost je veća, skupljanje daje manje, gotovo ne ispucati. Fluktuacije temperature također nemaju zamjetan učinak na kravata. Što se tiče nedostataka: smjesa ima manje plastičnosti, pa stoga u proizvodnji rješenja zahtijeva više napora. Iz istog razloga, zbijanje sloja na podu nije uvijek ujednačeno, a šupljine su oblikovane u debljini estriha. Nakon sušenja, sloj za izravnavanje mora biti zaštićen od vlage.

Samousavljanje spojeva

Po svojim svojstvima, samonavedeni spojevi slični su standardnoj smjesi cementa i pijeska, ali imaju neke prednosti. Oni su više plastični i ne trebaju pažljivi niveliranje, jer se šire pod vlastitom težinom. Suše su također previše. Samousavne smjese su podijeljene na grubu i završnu; samo su grublje korištene za izlijevanje podnog grijanja, jer završne obloge nisu namijenjene za primjenu u debelim slojevima. S druge strane, grubo izravnavajuće tvari su na osnovi gipsa i cementa; Oba tipa su izvrsna za izlijevanje podnog grijanja.

Primjer izlijevanja vode s grijanim podom

Kako sipati betonsku estrihu

Nije dovoljno odabrati vrstu kravate za izlijevanje, također morate znati kako ga pravilno ispuniti. Bilo koja pogreška u izradi takvog obloga smanjuje učinkovitost toplih podova, što dovodi do uništenja estriha. Prije faze lijevanja treba raditi na pripremi temelja, postavljanju vodonepropusnih i armaturnih slojeva i instaliranju sustava grijanja. Traka za zatvaranje je također pričvršćena oko perimetra prostorije prije postavljanja grijane podnice. I tek nakon toga možete početi proizvoditi estrihu.

Kako napraviti podnu pločicu. shema

Shema uređaja za podrezivanje

Za posao ćete trebati:

  • metalni profil za vodilice;
  • suhi gips;
  • kapacitet za miješanje otopine;
  • razina;
  • lopatica;
  • pravilo

Varijacije podnog grijanja estriha

Korak 1. Pomoću mjerača na zidu izvucite liniju da popunite estrih. Imajte na umu da debljina otopine iznad cijevi ne smije biti manja od 3 cm.

Korak 2. Mijesite otopinu gipsa i lopatice, postavite je u male hrpe uz jednu od zidova na udaljenosti od 20 cm. Stavite vodilje na otopinu i stavite ih na ravnu visinu. Između svjetionika ostaje udaljenost od 1,5-1,8 m. Budući da se gips vrlo brzo isušuje, nije potrebno postaviti rješenje za svjetionike odjednom preko cijelog područja, to učiniti u 2-3 koraka.

Korak 3. Pripremite betonsku otopinu: pomiješajte suhe sastojke u željenom omjeru, sipajte u vodu i dodajte plastifikator.

Otopina je izlivena između vodilica i širila se pravilom preko površine.

Korak 4. Prilikom popunjavanja poda, tlak u cijevima treba biti 0,3 MPa, inače se sprežnik ne može polagati. Otopina je izlivena između vodilica i širila se pravilom preko površine. Rad mora biti vrlo oprezan da ne korača cijev. Napunite proizvode dijelove, podijele prostoriju u nekoliko odjeljaka. Ako je podna površina veća od 40 m2, između parcela položena je traka za prigušenje debljine 5-10 mm. Najbolje je koristiti posebnu traku s međuslojnom trakom, koja ima profil u obliku slova T. Ima standardne parametre: širinu od 10 cm, visinu od 10 cm i debljinu od 1 cm. Vrpca se proizvodi u duljini od 2 m i vrlo je jeftina. Mnogo je prikladnije montirati nego redovnu traku. Spojevi za ekspanziju sprječavaju puknuće estriha tijekom toplinskog širenja. Cijevi koje prolaze kroz zglobove također moraju biti zatvorene rebrima.

U spletu deformacije i zatvorenom cijevnom spoju

Kada je cijeli pod ispunjen, pokrijte poklopac s polietilenom i ostavite da se osuši. Nakon jednog dana, svjetionici su izvađeni, depresije su zapečaćene rješenjem. Ponovno pokrijte s filmom, a zatim povremeno navlažite pod vodom kako biste spriječili pukotine. Čim estrih postiže potrebnu čvrstoću, a razina vlage padne na 5-7%, možete položiti završni sloj.

Proizvodnja polu-suhih estriha

Postavljanje polu-suhog estriha izvodi se i nakon ugradnje vodenog poda. Traka za zatvaranje trebala bi biti zalijepljena oko oboda, cijevi moraju biti čvrsto pričvršćene.

Za rad će zahtijevati:

  • spremnik za miješanje;
  • T-oblika svjetionici;
  • mjerač razine;
  • pravilo;
  • stroj za gletanje;
  • cement i pijesak;
  • fibrovolokno.

Tijek rada je gotovo isti kao što je gore opisano. Na površini vodenog poda postavljaju se na vodilice za rješenje, horizontalno poravnavaju. Zatim zamotajte otopinu do željene konzistencije, podignite tlak u cijevima na 0,3 MPa i razdijelite smjesu između vodilica. U procesu rada stalno je potrebno kontrolirati debljinu sloja iznad cijevi - ne smije biti manja od 3 cm. Rješenje treba pažljivo poravnati i postaviti što je moguće uže. Ako se u pravilu formiraju udubljenja, tu se dodaje još jedno rješenje i ponovo se naziva.

Kada se estrira potpuno položi, morate pričekati 20-30 minuta i nastaviti s mortom. Stroj Zatirochnaya ne samo da savršeno poravnava površinu, već istodobno istiskuje spojnicu. Imajte na umu. Da je prošlo više vremena nakon zalivanja, slabiji je učinak mljevenja. Nakon 6 sati za izvođenje cementa je prekasno, jer će smjesa imati vremena za hvatanje.

Stavite polu-suhu estrihu

Do estriha je potpuno suha, ne možete uključiti grijanje. To se odnosi na obje metode ulijevanja. Prvi dan pokretanja sustava, temperatura vode u cijevima ne bi trebala prelaziti 25 stupnjeva. Sutradan, podiže se za još 5 stupnjeva, i tako dalje nekoliko dana za redom, sve dok sustav ne ulazi u način rada.

Samoizravljajući estrih

Za izradu ovog vodiča za ugradnju estriha ne provodi se. Prije lijevanja potrebno je pažljivo popraviti sve elemente vodenog poda, ukloniti sve nepotrebne površine, povećati tlak u cijevima na 0,3 MPa. Zatim se suhi sastojci izlijevaju u vodu, pomiješaju s bušilicom s mlaznicom i raspoređuju s crijevom za punjenje preko površine. Smjesa treba pokriti cijevi u ravnom sloju debljine 30 mm. Za bolju raspodjelu sastava pomoću široke lopatice.

Zatim morate ispuniti ispunjeni sloj posebnim valjkom kako biste uklonili moguće šupljine. Kada slaba kvaliteta valjanja ispod cijevi može ostati zrak, što će smanjiti jačinu estriha. Poravnajte površinu, pokrijte pod da se film osuši. U ovom trenutku potrebno je isključiti bilo kakav protok zraka i izravnu sunčevu svjetlost, inače će estriha suha neravnomjerno i deformirati.

Usporedni prikaz svojstava različitih estriha

Odabir mješavine za podne estrihe

Mješavina za podne estrihe glavni je materijal koji se koristi za dobivanje ravne površine. Dugo je vremena takav sastav bio uglavnom samostalno, miješanjem raznih vrsta cementa, pijeska i aditiva. Sada na građevinskom tržištu postoje mnoge vrste gotovih proizvoda koji zahtijevaju samo dodatak vode.

Tradicionalne vrste estriha

Sve tradicionalne građevinske mješavine za podne estrihe mogu se podijeliti u dvije velike vrste: gipsane i cementne skladbe. Svaka vrsta ima svoje osobine i karakteristike koje određuju izvedivost korištenja.

Cement-pijesak smjesa

Najpopularnija opcija, koja ima dobre kvalitete, izvrsna je za izravnavanje betonske baze u apartmanima i privatnim kućama. Također se može koristiti za premazivanje u kupaonicama i tuševima, jer je karakteriziran otporom vlage. Priprema otopine sastoji se u miješanju određene količine cementa i pijeska, ako je potrebno, posebni aditivi se koriste za poboljšanje svojstava.

Samo stručnjak može pripremiti smjesu od cementnog pijeska s minimalnim skupljanjem.

Ispunjavanje ispravno pripremljenog materijala vrlo je jednostavno s beaconima. Potrebno je uzeti u obzir da postoje i nedostaci, čiji se glavni dio smatra velikim skupljanjem, ponekad čineći polovicu površine koju treba napuniti. Potrebna je pojačanja kako bi se osigurala pouzdanost.

Konkretne formulacije

Oni se razlikuju od prethodne verzije s nižim sadržajem cementa. Za dobivanje određene marke betona koriste se posebne sheme miješanja za suhe dijelove. Pripremljena otopina prikladna je za površinu brusne površine uređaja. Iako se ne snažno skuplja, vrlo je osjetljiva na vlagu. Zbog svoje manje gustoće pogodan je za rad na različitim etažama.

Klasični beton, gdje zidani kamen djeluje kao punilo, jaki je nacrt estriha.

Gipsane mješavine

Razlikuju se od DSP-a jer zahtijevaju manje vremena za potpuno sušenje. Dopustite da razina površine bude u zatvorenom prostoru s neprekidnom vlagom. Zbog činjenice da se ovo rješenje ne smanjuje, koristi se za punjenje tankih slojeva estriha.

Žbuka se estrira brzo i time zahtijeva profesionalnu primjenu.

Samopripravna otopina

Pomiješajte za razinu poda na bazi suhih sastojaka, mogu se pripremiti isključivo vlastitim rukama. Zbog činjenice da se cementna pijeska smatra najboljim rješenjem za izravnavanje betonskog poda, posebnu pozornost treba posvetiti njenoj pripremi.

Vjeruje se da će za objekte kućanstva konkretni tip M200 biti najbolji izbor.

Dakle, radovi se izvode prema shemi:

  1. Pripremaju se suhi sastojci: pažljivo prosijani pijesak i cement od željenog stupnja. Osim toga, kupili ste plastifikator i vlakno, ako trebate pojačati. Točan omjer proporcija korištenih tvari ključ je za uspješan rad.
  2. Izračun potrebnog broja komponenti provodi se na sljedeći način: za jedan dio cementnog razreda M400 potrebno je 4 dijela pijeska. Komponente se pomiješaju kako bi se dobila homogena masa, ako je potrebno, nanesite dodatke u obliku suhe tvari. Tek nakon ove faze je konačno miješanje. Na primjer, da se dobije betonsku smjesu koja odgovara razredu M100, na jedan dio cementa (M400) doda se 4,6 dijelova pijeska i 7 dijelova uklanjanja.
  3. Voda s dodanim tekućim aditivima ulijeva se u pripremljeni spremnik i nastala smjesa se izlije. Za dobivanje homogene otopine pomoću električnog miksera ili mlaznice na bušilici.

Spremni estrihe

Danas su sve popularnije mješavine za izravnavanje poda vlastitim rukama, koje se prodaju u gotovom obliku. Dovoljno su za miješanje s pravom količinom vode i možete popuniti estrih. To uvelike pojednostavljuje proces i razlikuje takve materijale od tradicionalnih opcija.

Prednosti gotovih kompozicija

Sada sve veći broj stručnjaka i domaćih obrtnika radije koriste suhe miješalice za podne estrihe. Čini se da je ovo rješenje najatraktivnije zbog nedvojbenih prednosti tih spojeva:

  • Jednostavnost pripreme. Doista, gotov proizvod ne treba dug i točan odabir svih komponenti. To je vrlo značajna prednost, jer je prava kombinacija proporcija koja daje rješenje potrebna svojstva.
  • Potrošnja suhe smjese po 1 m 2 estriha je znatno manja. To je zbog točnosti doziranja potrebnih za poboljšanje performansi složenih aditiva. Važan čimbenik je niža težina, što dovodi do slabljenja tlaka na podu.
  • Otopina za miješanje izrađena je pomoću električne bušilice i mlaznice za mješalice, koja omogućuje izvođenje procesa kod kuće čak i kod rada u malim prostorima. Primjerice, za pripremu betonske kompozicije morate koristiti betonsku mješalicu.

Završna samousavna estrih ne samo da ima visoku kvalitetu nego i luksuzni izgled

  • Smanjivanje debljine premaza. Doista, tradicionalne opcije stvaraju sloj od 25-30 mm, s manjom debljinom značajno povećava vjerojatnost pucanja. Gotovi materijali mogu stvoriti debljinu površine od 3-5 mm.
  • Veliki broj sorti odabranih na temelju specifičnih uvjeta i primijenjenih ukrasnih proizvoda. Većina vrsta ima kratko vrijeme stvrdnjavanja. Ta se brojka razlikuje, ali je mnogo manja od tradicionalnih skladbi na bazi cementa.
  • Učinak samoizravljanja.
  • Instalacija ne zahtijeva profesionalne vještine. Zbog praktičnosti, svaki proizvođač isporučuje paket s detaljnim uputama koje vam omogućuju da obavite posao bez puno poteškoća.
  • Završena smjesa za podni estrih omogućuje postizanje optimalnog rezultata uz minimalan napor.

    Načelo uređenja samonivelirajućih podova pomoću gotovih mješavina izuzetno je jednostavna i stoga ne zahtijeva visoko kvalificirane radnike

    Vrste suhih mješavina

    Postoji nekoliko vrsta gotovih kompozicija koje se koriste za popunjavanje estriha.

    Cjevovodi koji se temelje na cementu

    Iako ova kategorija sadrži cement, značajno se razlikuje od tradicionalne inačice. Razlike su u dodavanju mineralnih i sintetičkih punila i posebnih modifikatora. Takvi pripravci podijeljeni su u podvrste, koje se razlikuju po načinu uporabe:

    1. Proizvodi za grubu obradu. U ovom materijalu nalazi se pješčana mješavina velike frakcije i granitnih čipova. Mnogi majstori smatraju da je takvo rješenje optimalno za izlijevanje premaza pod zagrijanim podom debljine od 30 do 80 mm. Potrebno je uzeti u obzir da gotovoj strukturi treba dodatno usklađivanje.
    2. Skupne mješavine za završnu obradu poda. Uključuje sitniji dio pijeska i posebne plastifikatore. Nastala površina ima savršenu glatkoću i potpuno je spremna za naknadnu oblogu. Ova je opcija izvrsna za izradu minimalne debljine od 4-5 mm. Kako bi se povećala pouzdanost, koristi se mreža za ojačanje vlakana ili staklenih vlakana.
    3. Samousavljanje spojeva. Ovaj materijal sadrži mali udio tvari, pogodan je samo za izradu završne prevlake debljine 3-5 mm. Sušenje zahtijeva minimalnu količinu vremena, ali proizvodi imaju visoku cijenu.
    4. S posebnom smjesom za izlijevanje podnog grijanja. Naravno, za to možete koristiti druge opcije, ali samo ovo rješenje pomaže da dobijete najbolji rezultat. To je sve o povećanoj duktilnosti, koju postižu samo ispravno odabrane komponente.
    Unatoč velikom rasponu, postoje 2 smjera suhih maltera - samo-izravnavajuće mješavine i sredstva za izravnavanje koje zahtijevaju raspored

    Formulacije na bazi žbuke

    Dodatna komponenta je pijesak i vlakna koja osiguravaju željenu čvrstoću. Takva suha smjesa za estrih prikladna za prostorije s stabilnom vlagom. Značajne osobine su ekološki prihvatljivost i dobre toplinske izolacije. Pogodno za izradu površina na drvenim podovima.

    Koja je najbolja mješavina za pod?

    Vrlo je teško odgovoriti na ovo pitanje nedvosmisleno, svaka opcija prikladna je za određenu situaciju. Dakle, prvi sloj estriha savršeno se izrađuje pomoću tradicionalnih formulacija i rasutih rješenja za grubo djelo. Za završnu obradu s blagom zakrivljenom bazom, bolje je koristiti samoizravnavajuće izgled.

    Da biste rekli koja je mješavina bolja, profesionalci neće moći, ali prilikom odabira treba se usredotočiti na ime proizvođača

    Izračunavanje suhih mješavina za rad

    Kako bi se utvrdilo koliko vam je potrebna suha mješavina za estrih po 1 m2, izvedeni su jednostavni koraci:

    • Izmjereno je područje prostorije, odmah se određuje potrebna debljina sloja. Dobivene brojke u metrima množe se.
    • Rezultat je podijeljen s 0,1 i pomnožen s omjerom protoka odabrane mješavine. Ove podatke označava proizvođač na pakiranju po 1 m2 s debljinom od 10 mm.
    • Za ovaj broj dodaje se 5%.

    Na primjer, ukupna površina sobe iznosi 20 m2, potrebna debljina je 30 mm, tj. 0,03 m.

    Potrošnja sastava po 1 m2 debljine 10 mm iznosi 15 kg.

    To znači da će paketi težine 25 kg trebati 4 komada.

    Potrošnja sastava naznačenog na pakiranju izvedena je u referentnim uvjetima, u stvarnosti ta je vrijednost dodana s 5 - 7%

    Izrežite smjesu od gotove zgrade

    Priprema i lijevanje suhih izravnavajućih spojeva gotovo su identični tradicionalnim betonskim i cementnim varijantama. Za rad će trebati slični alati.

    Visoka cijena građevinskih smjesa nadilazi iznimnu kvalitetu i lakoću gradnje.

    1. Baza se priprema.
    2. Postoji nula nivoa.
    3. Mješana otopina. Da biste to učinili, dodana je voda suhe tvari.
    4. Ispunjavanje je brzo, inače sastav će izgubiti svojstva.
    5. Za poravnavanje se koriste beacons i odgovarajući alat.
    6. Vrijeme sušenja ovisi o odabranoj sorti.

    Tako se postiže ravnomjerni i pouzdani premazi, savršeno pogodni za polaganje pločica, tepiha ili laminata.

    Rješenje za podno grijanje podloge: sastav i priprema

    Raspored toplog poda učinkovit je način zagrijavanja prostorije koja ne zahtijeva dugotrajno održavanje i velika financijska ulaganja. Podna ploča je monolitna baterija koja pruža udobnu temperaturu zraka u svakoj sobi.

    Električni ili grijač vode postavljeni su unutar cementnog sloja koji ima visoki toplinski kapacitet. Trajnost i pouzdanost sustava grijanja ovise o ispravnoj pripremi estriha. Pogledajmo, dakle, kako odabrati rješenje za tople podove i kako popuniti površinu.

    Značajke takvih rješenja

    Za razliku od lijevanja jednostavnih neprijavljenih konstrukcija, rad grijane podove popraćen je složenim načinom rada. Temperatura unutar estriha iznosi oko 50 ° C i smanjuje se na 30-35 ° C u blizini površine. Nepostojanje vanjskih uvjeta i česta promjena režima dovode do dosljednog uništavanja podnice:

    • pojavljuju se mikroskopi u podnožju podne ploče, postupno povećavajući veličinu;
    • temperatura na vanjskoj površini poda i njegova djelotvornost se smanjuju. To je uzrokovano zrakom u pukotinama koje imaju nisku toplinsku vodljivost;
    • propagacija pukotina uzrokuje izobličenje cementnog sloja i dovodi do oštećenja grijaćih elemenata. Kod visokonaponskih ožičenja postoji opasnost od strujnog udara, a kod postavljenih cjevovoda - poplave koje se nalaze ispod podova.

    Kako bi se izbacile opasne deformacije u izlivenom estrihu, rješenja za podno grijanje trebaju sadržavati sljedeće karakteristike:

    • minimalna poroznost. Gusta struktura poboljšava toplinsku vodljivost i, kao rezultat toga, učinkovitost grijanja;
    • niska sklonost stvaranju pukotine. Pored poboljšanja učinkovitosti grijanja, ova svojstva eliminiraju iskrivljavanja i oštećenja cjevovoda;
    • vrijeme niske postavke - što se otopina učvršćuje, to je veća vjerojatnost preostalih naprezanja, dok je jedan dio estriha vlažan, a drugi je suh;
    • dovoljno visoka snaga da ne pukne dok hodaju, postavljaju i premještaju namještaj itd.

    O proporcijama i sastavu rješenja za estrih, grijanje poda za grijanje vode, pročitajte u nastavku.

    Sastav smjese

    Pri korištenju cementnih estriha koriste se dvije glavne vrste mješavina - mokre i polu-suhe.

    • Mokri su zajednički cementni pijesak ili konkretni sastavi.
    • Suhe mješavine sadrže, osim cementa i pijeska, plastifikatore i druge modifikatore svojstava.

    O pripremi za izlijevanje tople vode može se reći ovaj video:

    Vlažna sorta

    Vlažne smjese sastoje se od smjese cementa: pijeska u omjeru 1: 3 ili 1: 4, respektivno. Voda je dodana otopini sve dok ne dostigne plastičnost koja je dovoljna za lagano izravnavanje nakon izlijevanja. Zbog visoke higroskopnosti u sustavima od gipsa, gips se ne koristi.

    Nedostaci mokrih smjesa uključuju visoki period sušenja (do jednog mjeseca), a otopina dobiva potrebnu čvrstoću i suši dovoljno dovoljno da dopusti da završi. Prednost mokrih estriha je lakoća pripreme i dostupnosti sastojaka.

    Polu-suha sorta

    Sastojci od polutrajnih slojeva - imaju manju količinu vode zbog smanjenog vremena stvrdnjavanja, a poboljšanje njihovog učinka postiže se korištenjem posebnih aditiva. Osim plastifikatora za podno grijanje cementnog morta, poboljšanje karakteristika čvrstoće otopine, tvrtka se dodaje takvim smjesama. To je tanak organski ili mineralni vlakno koji smanjuje tendenciju stvaranja pukotine na površini.

    Zahvaljujući dodatnim aditivima, polu-suhi estrih postiže dovoljnu snagu za hodanje na njemu nakon 12 sati. Vrijeme potpunog otvrdnjavanja poplavljenog poda rijetko prelazi jedan tjedan. Odvojene smjese imaju razdoblje postavljanja slične mokrim estrihima (do 1 mjesec).

    Priprema otopine za podno grijanje izvodi se sami

    Miješanje mokrog estriha za sustav podnog grijanja provodi se u betonskoj mješalici. Da biste poboljšali čvrstoću premaza dobivenu tijekom pripreme, možete dodati polimerno vlakno. S ručnim miješanjem, vlakna se uvode u još suhu smjesu, i uz automatsko miješanje, u bilo kojoj fazi.

    • Za dobivanje podova otpornog na habanje potrebno je koristiti cement od najkvalitetnijih razreda - M400 ili M500.
    • Pijesak treba upotrebljavati grubu klasu (oko 0,8 mm), jer daje veću otpornost na pukotinu u usporedbi s finim zrnatim sortama.
    • U dijelovima se dodaje voda tako da konzistentnost rezultirajuće otopine nije previše tekućina.

    Polu-suhe miješa za estrihe podnog grijanja obično su proizvedene gotove ili zahtijevaju dodavanje vode. Ručna priprema takvih rješenja se ne provodi zbog niske dostupnosti pojedinih komponenti.

    Kako napraviti estrih topli kat, recite stručnjaku u video ispod:

    Tehnologija polaganja

    Proces izlijevanja podne ploče može biti različit za sobe za različite namjene i planiranje. Opća shema polaganja estriha sastoji se od nekoliko faza:

    • čišćenje poda do čišćenja betonske podloge;
    • popuniti izravnavanje estriha. Ako je podna ploča nejednaka u debljini, može se s vremenom srušiti zbog temperaturnih razlika u volumenu;
    • polaganje filma (sprečava da otopina teče na niže etaže) i sloj pjene (povećava učinkovitost prijenosa topline na gornji dio poda). Na vrhu pjene se ponekad nalazi izolacijski (reflektirajući) film;
    • ugradnja odabranog sustava grijanja;
    • Izlijevanje unaprijed pripremljenog rješenja. Između zidova i estriha potrebno je osigurati spojeve deformacije kako bi se kompenzirao ciklus ekspanzije i kontrakcije. S istom svrhom u velikoj sobi nalazi se srednje amortizacijske šavove.

    O robnoj marki rješenja za grijanje podnog grijanja pročitajte u nastavku.

    Robne marke i cijene gotovih proizvoda

    Potrošnja materijala i procjena troškova mokrog cementnog pijeska sastavljaju se prema općoj shemi (vidi ovdje).

    • Troškovi privlačenja radnika za proizvodnju rješenja kreću se od 300 rubalja / m 2. Glavna prednost mokre mješavine je relativna lakoća self-stylinga.
    • Cijena materijala za polu-suhu estrihu ovisi o proizvođaču, svojstvima otopine i debljini poda. Među markama gotovih mješavina za podno grijanje podloge treba spomenuti "Litokol", "Ivsil", "Dauer", "Perfekta". Cijena standardnog paketa (25 kg) iznosi 180-500 rubalja.

    Moguće je napuniti toplinski izolirani pod nezavisno ili uz sudjelovanje stručnjaka. Prilikom rada s vlastitim rukama pazite ne samo na sastav i tehnologiju estriha, već i na dizajn grijanja. Što je bolje sastavljanje sastavnih dijelova, duži će sustav podnog grijanja funkcionirati.

    Sljedeći video govori o nekim tajnama postavljanja toplog poda i instalaciji svjetionika: