Samostalna podna mješavina

Mješavine zgrada za izravnavanje podova omogućavaju brzo i učinkovito pripremanje temelja za bilo koji premaz. Istovremeno, potrebno je mnogo manje vremena za sušenje površine od klasičnog estriha. Kada počnete s popravkom, potrebno je pravilno izračunati, da biste znali približnu potrošnju samonosive mješavine koja će izbjeći nepotrebne troškove.

Samostalna podna mješavina

Glavna svojstva samonivelirajućih smjesa

Samousavne smjese se raspoređuju preko radne površine zbog svoje fluidnosti i skoro ne trebaju izravnavanje. Oni dobro prodiru čak i do najmanjih praznina i nepravilnosti, čvrsto se pridržavaju osnovice i stvaraju vodoravnu, idealno ravnu prevlaku.

Obilježja takvih smjesa uključuju:

  • trajnost i visoka čvrstoća čak i uz minimalnu debljinu sloja;
  • fine zrnate strukture;
  • minimalno skupljanje;
  • brzo sušenje;
  • lako ulijevanje;
  • otpornost na ekstremne temperature.

Vrste smjesa za izravnavanje

Razine za izravnavanje izrađuju se na osnovi gipsa i cementa; Osim toga, uključeni su i modificirani aditivi i različita punila. Gipsane formulacije su dizajnirane za uporabu u suhim prostorijama; osuši se brže, imaju laganiju težinu i mogu se slagati u deblji sloj. Cementne smjese su otporne na vodu i stoga su pogodne za suhe i mokre prostorije. Oba se tipa primjenjuju na betonskim, anhidritnim i cementnim pijesnim bazama.

Naprijed Zemopol i naprijed Teplopol su namijenjeni za početno izravnavanje betonskih podova i monolitnih cementnih estriha unutar stambenih zgrada

Ovisno o djeliću punila, proizvodi koji se izravnavaju podijeljeni su na završnu i grubu. Kompozicije za završnu obradu su karakterizirane većom fluidnošću, visokom penetracijskom snagom, nanose se tankim slojem. Grubo ravnanje oblikovano je za popravak i izravnavanje grubih podloga. Takve se smjese primjenjuju s debelim slojem - od 1 do 8 cm, a sadrže keramzit zdrobljeni kamen, grubo pijesak i granulirani tlo. Zbog veće gustoće, grubi neravnina se ne šire, nego i završna, tako da ih treba raspodijeliti na podu pomoću pravila. Vršljivost samoniviljavajućih smjesa obično ne prelazi 30 minuta, s kompozicijama za brzo sušenje čak i manje - oko 15 minuta.

Suha mješavina Naprijed Cast Beton namijenjen je za izravnavanje betonskih podova i monolitnih cementnih estriha unutar stambenih i poslovnih prostora s bilo kojim režimom vlage. Pločnica s utovarom na dnu planira završiti poravnavanje betonskih podova.

Kako izračunati potrošnju mješavine

Suhe samonosive mješavine se ne pohranjuju dulje vrijeme, i nema smisla uzeti ih kao rezervu. Istodobno, ako smjesa nije dovoljna da napuni čitavu sobu, kvaliteta premaza nije upitna. Da bi se ispravno izračunala količina materijala, potrebno je točno procijeniti stanje baze i odrediti debljinu sloj za izravnavanje. U pravilu, na pakiranju suhe mješavine, njegova potrošnja po kvadratnom metru je naznačena na debljini sloja od 1 milimetra. Za grubi rover, ovo je oko 2-2,5 kg, za doradu 1,5-1,7 kg.

Tehničke karakteristike izravnavajućih mješavina za podove

Lako je izračunati debljinu osnovnog sloja: da biste to učinili, trebate pronaći najvišu točku poda, s ove visine izmjerite dubinu najvećeg ureza i dodajte minimalnu debljinu punjenja.

Lako je izračunati debljinu osnovnog sloja: za to morate pronaći najvišu točku poda, izmjeriti dubinu najvećeg ureza s ove visine i dodati minimalnu debljinu sloja

Ako je razlika u nepravilnostima veća od 80 mm, svi duboki utori moraju biti prethodno napunjeni žbukom ili kistom i pričekati da se površina osuši. Sada pomnožite minimalnu potrošnju mješavine debljinom sloja, a zatim površinom poda - to će vam reći koliko ćete mješavine morati raditi. Budući da su ti izračuni približni, dodajte 10% na dobiveni broj. Glatke se obično pakiraju u 25 kg svaki, stoga, dijeljenjem vrijednosti pronađenog s 25 i zaokruživanjem na cijeli broj, moguće je izračunati koliko će vrećica mješavine biti potrebno.

Najčešće, vozači pakiraju po 25 kg.

Uređaj za izravnavanje je skuplji od grubosti, a za uštedu preporuča se izvršiti lijevanje na bazi s minimalnim razlikama. Vrlo često se tankoslojne smjese upotrebljavaju zajedno s grubim roverima: prvo se ulijeva osnovni sloj, koji poravnava sve nedostatke, a zatim se površina izravnava. To je zbog činjenice da grubo izravnavajuće tvari, nakon skrućivanja, tvore grubu površinu zbog velikih punila u njima. Ova površina nije prikladna za postavljanje tankih podova, tako da je pod ispunjen završnom smjesom, što čini vrlo glatku podlogu.

Uzorak samostalnog spoja

S takvim punjenjem, završni sloj može biti minimalne debljine, a tada je dovoljno pomnožiti površinu pod određenom potrošnjom mješavine. Ako se razina sipa na betonsku ili drvenu podlogu, debljina sloja ovisi o razlici nejednakosti na podu. Budući da je maksimalna debljina 5 mm, nepravilnosti ne bi trebale biti veće od 3 mm. Nakon utvrđivanja visinske razlike, daljnji izračuni izvedeni su pomoću iste formule kao i za osnovnu smjesu.

Tablica potrošnje samonivelirajuće mješavine

Punjenje poda sa samostalnim spojem

Sastavni dio svake građevinske i završne radnje je inspekcija i priprema površine. U tom smislu morate pažljivo pokušati dobiti savršeno ravnu podlogu za polaganje podnice. U većini slučajeva instalacija betonskog estriha ne jamči prisutnost savršene ravne površine, pogotovo ako ga je ugradio majstor bez dovoljno iskustva. U područjima gdje je planira naknadno polaganje linoleuma, laminata ili pločica, ovaj problem je osobito relevantan. Ako je prije nekoliko desetljeća ravnanje površine smatralo prilično napornim procesom, što je prerogativ samo profesionalnih dekoratora, danas je ovaj događaj postao mnogo jednostavniji zahvaljujući izgledu samoizravnavajućih podnih mješavina, iako se teško može nazvati jeftinim. Upotreba ovih smjesa preporučuje se u onim sobama gdje razina razlike ne prelazi jedan do dva centimetra. Zbog činjenice da je uporaba ove mješavine značajno pojednostavila tehnologiju izravnavanja baze za polaganje završnog premaza, brzo je stekao popularnost ne samo među neiskusnim početnicima već i prvoklasnim stručnjacima. Iako je tehnologija za rad s samostalnim spojevima općenito poznata čak i nekom stručnjaku, važno je znati da nisu prikladni za sve površine. U ovom članku uzimamo u obzir glavne nijanse rada s samostatnim podnim mješavinama, glavnim vrstama tih smjesa i njihovom sastavu, kao i prednostima i nedostacima materijala.

sadržaj

Upotreba samostalnih spojeva: relevantnost problema

Samonivelirajući pod je jedno od najdjelotvornijih dostignuća inovativnih tehnologija na području gradnje. Ali to ne znači da možete podnijeti instalaciju samonivelirajućeg poda bez mnogo razmišljanja - svaki učitelj, a posebno neiskusna osoba, treba pažljivo razmišljati prije nego što počnu primjenjivati ​​tu tehnologiju kod kuće. Činjenica je da učinkovitost osnovice za širenje nije određena njezinom jeftinom, što je posljedica visokih troškova komponenata samonavjestive mješavine i opreme, što je mnogo jeftinije za tradicionalnu cementnu betonsku podlogu. Tehnologija samopodignutog poda također se ne može pohvaliti njezinom jednostavnošću, jer nameće ozbiljnije zahtjeve za kvalifikacijama stručnjaka. Također se ne može pohvaliti s produljenom trajnošću samonosivog poda, budući da je beton mnogo čvršći materijal.

Često su gospodari, pogotovo neiskusni, vjeruju da je izravnavanje poda prije polaganja završnog podova dodatna mjera, tvrdeći da će pokrovni pokrov i dalje sakriti sve postojeće nepravilnosti. Međutim, u stvarnosti se sve ispostavlja drugačije, a domaći obrtnici, koji su odabrali zanemariti usklađivanje baze, ubrzo primjećuju da se u procesu postavljanja linoleuma na betonsku bazu sve postojeće nepravilnosti postaju osobito vidljive. A u slučaju polaganja na netretiranu površinu parketa ili laminata, ona također počinje škripljivati ​​i prolaziti deformacijama, što će uskoro dovesti do pojave pukotina. Sve to će dovesti do potrebe da opet popravimo. Osim toga, neravnom podu nepovoljno utječe na radno stanje namještaja, što u ovom slučaju stoji s određenom pristranosti. Kao što vidite, uklanjanje nepravilnosti poda je iznimno hitno pitanje koje treba riješiti.

Vrste samonosivih smjesa: glavna svojstva

Suvremeno građevinsko tržište nudi dvije glavne vrste samonosivih mješavina - cement i gips, koji se nazivaju i anhidrid.

Mješavine gipsa mogu se koristiti za popravke u sobi s niskom razinom vlage. Njihova uporaba je poželjna kako u slučaju postavljanja tradicionalnih kaputa (linoleum, parketa ili pločica), au slučaju naknadnog epoksidnog ili akrilnog podnog obloga. Smjese na bazi gipsa nalaze se u nižoj cjenovnoj kategoriji i istodobno se mogu nositi s velikim, za razliku od drugih opcija, promjena visine. Zbog visoke toplinske provodljivosti, stručnjaci preporučuju uporabu samonosive cementne mješavine za ugradnju sustava podnog grijanja. Međutim, postoje određena ograničenja u njihovu korištenju - oni se ne mogu koristiti u sobama s visokom vlagom. U postupku nanošenja gipsane smjese važno je promatrati debljinu sloja, koja ne smije biti veća od 5-30 mm. Neosporna prednost mješavine gipsa je brzo sušenje (ne prelazi 2-4 sata), što vam omogućuje gotovo instalaciju površinskog sloja. Što se tiče nedostataka, glavna je visoka cijena.

Cementne mješavine, koje predstavljaju impresivan proces među svim suhim samonivelirajućim mješavinama za pod, mogu se koristiti i iznutra i izvana, međutim njihova je cijena neznatno veća od prethodne verzije. U slučaju rada s gipsanom samonosivnom smjesom, debljina sloja ne smije prelaziti 5-7 mm. Kao u slučaju prethodne opcije, vrijeme sušenja smjese gipsa ne prelazi nekoliko sati, što omogućava dulje vrijeme da ne prekine proces postavljanja završnog premaza.

Važno je! Kao samostalna mješavina za drveni pod, možete koristiti obje mogućnosti jednako dobro. Da biste to učinili najučinkovitijim, podijelite sobu u suhu i mokru zonu, stvarajući praznine između njih pomoću kompenzacijske trake.

Samousavni spojevi, koji uključuju epoksidne smole, unatoč mnogim prednostima, karakteriziraju određeni nedostaci, koji se sastoje u činjenici da oni praktički nisu otporni na abrazivne opterećenja, ljepljivost površine nakon prolijevanja tekućina i pojavu pukotina kada teški predmeti padaju;

Polimerne mješavine su brojna skupina koja uključuje mješavine na osnovi poliuretana, epoksi smola, metil metan akrilat i druge komponente.

Njihove glavne prednosti su sljedeće:

  • Povećana čvrstoća površine, otporna na vibracije i druge vrste mehaničkih opterećenja. Opseg primjene ovih formulacija obuhvaća uglavnom industrijske i skladišne ​​prostore;
  • Otpornost na promjene temperature;
  • Dugi radni period tijekom kojeg površina zadržava svoje izvorne karakteristike;
  • Visoka svojstva izolacije zvuka i apsolutna otpornost na vodu.

Sastav samoizravnavajuće mješavine: savjeti o odabiru materijala

Samostalna smjesa za pod je smjesa cementnih gipsa spojeva (najčešće je Portland i glinica), koji djeluju kao vezujući agens i kvarcni pijesak, koji je dodijeljen funkciji agregata. Osim toga, samonavjestiva smjesa uključuje pigmente, ljepilo i dodatke koji se koriste za povećavanje elastičnosti i svojstava čvrstoće samostalnih smjesa.

Građevinske trgovine nude mješavinu za poravnavanje grubih i manjih grešaka. Postizanje savršene glatke površine prikladno je u slučaju polaganja kao završnog premaza, što postavlja visoke zahtjeve na razliku u visini poda. Takve prevlake uključuju linoleum, laminat i parket. Treba napomenuti da debljina konačnog sloja primijenjene smjese ne smije biti veća od 1-10 mm. Ali važno je zapamtiti da se ne preporučuje da premašite maksimalnu dopuštenu debljinu sloja koji se izravnava, što je naznačeno u popratnim uputama za materijal.

Kako odabrati samostalnu smjesu?

  • U procesu odabira samonavjestive mješavine potrebno je razmotriti vrstu i namjenu prostorije. Za skladišne ​​prostorije i pomoćne prostorije najprikladnija je epoksidna podloga, jer karakterizira dovoljna čvrstoća i otpornost na kemijske napade. Ali, zbog niske otpornosti na abraziju, u postupku čišćenja zabranjeno je upotrebljavati abrazivne tvari;
  • Za poslovne prostore, kao što su komore za zamrzavanje, komercijalne i industrijske prostore, preporučljivo je koristiti smjese na osnovi poliuretana, koje su otporne ne samo na mehanička opterećenja već i na promjene temperature;
  • Korištenje samostalnog podu Herkul je popularno rješenje za one koji planiraju organizirati potpuno ravnu temelje, bez ikakvih pogrešaka. To uključuje cement, mineralna punila i posebni aditiv-testeri;
  • Za izravnavanje neujednačenih površina koriste se samostojeće mješavine tvrtke Knauf, koje se proizvode na bazi kvarcnog pijeska, kalcijevog sulfata i drugih jednako važnih mineralnih aditiva, uz sve veću popularnost. Taj se proizvod uspješno koristi za izravnavanje neravnih podova različitih vaga, uključujući one za sustave podnog grijanja.

Prednosti samostalnih spojeva: što tražiti?

  • Sigurnost okoliša materijala, zbog odsutnosti u sastavu komponenti s negativnim "ekološkim ugledom". Ako govorimo o sastavu samonivelirajućih podova, onda najčešće uključuje Portlandov cement, kvarcni pijesak, pigmente i polimente, kao i surfaktante;
  • Nedostatak poteškoća u procesu pripreme i upotrebe smjese, jer se većina prodaje u suhom obliku. Prije izravne potrošnje, suha smjesa se pomiješa s potrebnom količinom vode koja uvelike pojednostavljuje proces njene pripreme;
  • Samo-izravnavajuće mješavine karakterizirane su minimalnim vremenom stvrdnjavanja, što je još jedna značajna prednost. Da biste potvrdili to i upoznali se s vremenom sušenja samostatnog spoja, pročitajte prateće upute za materijal;
  • Minimalna debljina nanesenog sloja, što je osobito važno za one koji se ne mogu pohvaliti stanom s visokim stropovima. Važnost ove prednosti je zbog činjenice da ispravni dizajn igra važnu ulogu u holističkoj percepciji unutrašnjosti sobe;
  • Širok raspon samostalnih miješalica za pod, predstavljen na građevinskom tržištu, značajno proširuje mogućnosti obrtnika koji su se opredijelili za ove materijale. Istodobno domaći obrtnici mogu birati između proizvoda domaćih i stranih proizvođača;
  • Zbog montaže podnog estriha sa samonosivom smjesom koja se polaže u tekućem obliku, što doprinosi činjenici da se širi cijelom površinom poda i kvalitativno ispunjava sve razlike i neravnine, formira se idealno ravna podna površina koja je pogodna za naknadnu ugradnju završne prevlake;
  • Vatrootpornost je važna prednost mješavina koje se izravnavaju, zbog čega su potpuno ne gorive;
  • Beznačajna težina sloja samonosive mješavine pridonosi činjenici da dodatna opterećenja praktički nisu nametnuta nosivim strukturama;
  • Potreba za minimalnim pripremnim radom. U postupku izravnavanja poda sa samonosivim mješavinama, nije potrebna niti pojačanja ni dodatna svjetla;

Nedostaci samostojećeg poda:

  • Nedovoljna čvrstoća poda, koja se određuje debljinom sloja estriha, ne veće od 5-20 mm. Zbog toga proizvođač ne može jamčiti visoku čvrstoću poda, čija je montaža izvedena pomoću samonivljive mješavine;
  • Zbog niskih toplinskih i zvučnih izolacijskih svojstava, kao što je pod samonosive mješavine ne može osigurati sigurnost topline i zaštitu od zagađenja buke;

Samostalna podna mješavina: potrošnja materijala

U postupku ugradnje podnog estriha pomoću samonosive mješavine potrebno je pravilno izračunati suhi materijal. U prosjeku, za provedbu ispunite 1 kvadrat. podni metar će zahtijevati najmanje 2 kg samo-izravnavajuće mješavine. U tom smislu, kako bi se pravilno izračunala potrebna količina mješavine, površina mora biti pomnožena s dva. Podni estrih, koji se montira pomoću samostalnih mješavina, idealno ne smije prelaziti 10 mm. Da bi izračun bio točniji, stručnjaci preporučuju da prouče podatke o potrošnji materijala koju nudi njegov proizvođač. Ove informacije uvijek se mogu naći na pakiranju sastava. Ako ispitamo podatke o potrošnji smjesa najpoznatijih proizvođača, možemo zaključiti da ovaj indikator varira od 1 do 2 kg po 1 km km. m2, a debljina estriha ne prelazi 10 mm.

Punjenje poda s samostalnom smjesom: upute za korak po korak

Pripremni radovi prije nanošenja poda

  • Ova faza, kao i svi ostali, je obavezna, jer prije nego što počnete popunjavati pod samoljepljivom smjesom, potrebno je osigurati čvrstoću temeljne baze i nedostatak jakih nepravilnosti na obrađenom površinu. U tom smislu, stručnjaci ne preporučuju uporabu samonosive mješavine za izravnavanje drvenih podova. Što se tiče grubih nepravilnosti, njihovo poravnavanje treba obaviti pomoću polu-suhog podnog estriha.
  • Prije nego počnete raditi, provjerite je li postojeća podna estriha sigurna. To je neophodno kako bi se u slučaju nepoštivanja tehnologije podnog lijevanja, što pridonosi niskom ljepljivom svojstvu gornjeg sloja estriha s bazom. U tom slučaju, lako je rastrgano i treba ga ukloniti;
  • Ako postoje vidljivi nedostaci površine, uklonite postojeći estrih i provjerite temelj za kontaminiranje. U slučaju mrlja korozije, očistite površinu bakrenim sulfatom. Zagađivači različitih vrsta moraju se ukloniti pomoću sredstava za čišćenje ili otopine sapuna, a područja plijesni i gljivica moraju se ukloniti antiseptičkim pripravcima.
  • Koristeći razinu konstrukcije, odredite razlike u visini i, uzimajući u obzir njihovu veličinu, odaberite najprikladniju smjesu;
  • Da biste povećali svojstva ljepila površine, obradite glatku podlogu abrazivnim materijalima;
  • Ako pronađete pukotine u estrihu, moraju se izvesti i čistiti od prašine, a zatim napuniti odgovarajućim sredstvom za završnu obradu;
  • Kako bi se smanjile apsorpcijske karakteristike betona i povećale svojstva ljepila površine, tretirati podlogu vodootpornim temeljnim premazom.
  • Da bi se osnažile nedovoljno snažne baze, stručnjaci preporučuju uporabu staklenih vlakana, koja je točkano učvršćena na pod, prije nego što izravno prelijevaju samonavjestnu smjesu.

Preporuke stručnjaka koje treba pratiti tijekom pripremnog rada:

  • Ove radove treba izvoditi na temperaturi koja pada u rasponu od +15 do +30 stupnjeva, a relativna vlažnost ne više od 50-65%;
  • Da biste provjerili čvrstoću baze, koristite posebne uređaje kao što su Kashkarov čekić, Ri-Ri uređaj i drugi materijali;
  • Da bi se pažljivo promatrala tehnologija izlijevanja poda samo-izravnavajućom smjesom, potrebno je zaštititi smjesu od prijevremenog gubitka vlage, a također je zabranjeno ubrzati vrijeme sušenja, na primjer, uključivanjem sustava podnog grijanja.

Izlijevanje smjese je temeljna faza rada.

  • Nakon završetka pripremne faze, možete nastaviti do glavne faze rada - izlijevanje smjese. Prije toga se mora razrijediti u čistom spremniku koristeći potrebnu količinu vode i dobro izmiješati pomoću perforatora opremljenog mlaznicom za miješanje;
  • Primjena rješenja može se obaviti na dva načina: ručno pomoću lopatice ili stroja. Važno je promatrati potrebnu brzinu rada jer je smjesa karakterizirana prilično visokom stopom sušenja, koja ne prelazi 15-60 minuta.

Važno je! Ako ste neiskusni majstor, stručnjaci preporučuju da zajedno obavljaju ovu fazu rada, dok će jedna osoba izmiješati otopinu u malim dijelovima, a druga će se primijeniti na podnu površinu. U tom slučaju intervala između njene primjene ne smije biti duža od 15 minuta.

  • Otopina spremna za uporabu mora se izliti iz spremnika i ravnomjerno rasporediti pomoću lopatice preko cijele površine poda. Istodobno, podovi u malim sobama mogu se napraviti u isto vrijeme.

Važno je! Kako bi se podnice popunile samostalnim mješavinama u velikim prostorijama, moraju se podijeliti na nekoliko manjih odjeljaka pomoću privremenih ograničenja, na primjer, ploče ili metalni profil. Ispunjavanje ovih sekcija provodi se "kroz jedan", a nakon sušenja graničnici uklanjaju i popunjavaju ostatke.

  • Da bi se postigla ravnomjerna primjena otopine nakon njenog izlijevanja i njenog početnog poravnanja, koristite šiljastog valjka. Posebno je važno zatezanje valjaka s susjednim slojevima.

Važno je! Kako bi se slobodno kretali na vlažnom sloju estriha, stručnjaci preporučuju kupnju sandala, opremljenih šiljcima.

  • Za obavljanje strojnog punjenja koristite posebne uređaje za miješanje i hranjenje, što doprinosi ubrzavanju tehničkog rada. Da biste kontrolirali količinu primijenjene otopine, upotrijebite metodu određivanja promjera mjesta širenja, koja se uspoređuje s parametrima koje predlaže proizvođač.

Detaljnije s postupkom izlijevanja podne samonosive mješavine može se naći promatranjem video prezentiranog u članku.

Punjenje poda sa samostalnim miješanjem videa

Odabir samostatnog spoja za pod

Jedan od najdužih i dugotrajnijih radova tijekom popravka u stanu je proces dovođenja podova na pravilan izgled. Danas, samonivelirajuće podne mješavine ubrzavaju i pojednostavljuju ovu stvar. Na drugačiji način oni se nazivaju razina, razine-masa ili podovi koji se izravnavaju.

Vrste smjesa prema namjeni

Sve mješavine za izravnavanje poda dijele se u dvije velike skupine:

  • za početnu (grubu) obradu;
  • za doradu.

One se razlikuju jedna od druge u sastavu, strukturi i izvedbi.

Grubo ravnalo

Za grubu obradu, uključujući uklanjanje dubokih čipsa, pukotina i udubljenja, izravnavanje velikih razlika u visini, koristi se grubi alat za izravnavanje poda.

Značajke aplikacije:

  • Ova vrsta rovera je suha smjesa koja se sastoji od velikih čestica. Za pripremu radne otopine potrebna vam je obična čista voda.
  • Sredstvo za izravnavanje poda može se nanijeti na betonsku, cementnu ili ciglu podloge, koja se širi od 5 mm do 7 cm debljine u jednom sloju.
  • Potrošnja vodene otopine grubog rovnitela kreće se od 2 do 5 kg po kvadratnom metru. debljine 1 mm.
  • Zbog velikih čestica u sastavu ove vrste samonosivih podova ne može se stvoriti savršeno glatka površina i zahtijeva daljnje usavršavanje.

Mjere završne obrade

Završni rover za pod sastoji se od manjih čestica. Može se nanositi na površine obrađene premazom startera ili izravno na podlogu, pod uvjetom da ima manje oštećenja.

Značajke aplikacije:

  • Otopina je homogena i plastična, ispunjava sve male nepravilnosti i na sušenju čini savršeno glatku i glatku površinu na kojoj se može postaviti bilo koji podni pokrov.
  • Potrošnja gotovog rješenja će iznositi 1,5-1,7 kg po četvornom metru. debljine 1 mm.
  • Sastavi za završnu obradu na tržištu prikazani su kao samostalna miješanja za pod.

Iz ove usporedbe možemo zaključiti da se razina izravnavanja za pod treba odabrati ovisno o veličini i vrsti potrebnih površinskih nedostataka.

Pravi izbor

Koja je samostalna mješavina za podu bolje odabrati? U prodavaonicama i hipermarketima koji prodaju građevinske materijale, prikazuju se samonosive mješavine različitih marki: KNAUF, Vetonit, Ceresit, Bolars, Volma, Horizont. Naziv proizvođača pri odabiru potrebnog materijala ne igra odlučujuću ulogu. U skladu s tehnologijom pripreme rješenja, rezultat će biti dobar bez obzira na slavu i popularnost marke.

Nemoguće je definitivno i precizno reći koja je podignuta ploča bolja i koja je gore. Prilikom odabira, potrebno je započeti s osnove i na kojem će se mjestu izliti poda. Za svaki slučaj zahtijeva određeni sastav. Stoga, da biste napravili pravi izbor, bolje je prvo odgovoriti na sljedeća pitanja:

  • U zatvorenom prostoru s kojom će razinom vlage biti izravnati?
  • Na kojoj osnovi će se primijeniti samonivelirajući spoj?
  • Je li moguće koristiti produljeni kontakt s vodom tijekom rada podova?
  • Koja je mješavina za: grubu izravnavanje ili za doradu?

Samonivljive smjese se odabiru prema sastavu ovisno o odgovorima na navedena pitanja.

Vrste samonosivih podova

Glavne komponente koje su nužno prisutne u smjesi su cement ili gips. U tom smislu, one se mogu podijeliti u skupine:

  • Cement;
  • gipsa ili anhidrita.

Sredstva za cementiranje temeljena na cementu

Spojevi temeljeni na cementu su više svestrani. Mogu se koristiti u bilo kojem prostoru. Imaju brojne neporecive prednosti:

  • minimalno skupljanje;
  • visoka adhezija;
  • univerzalnost po izboru osnove;
  • visoka čvrstoća i sposobnost korištenja kao estriha;
  • otpornost na pucanje.

Kretanje na takvom rasutom katu je moguće u nekoliko sati.

Tu su i nedostaci:

  • konačna snaga dolazi za oko tri tjedna;
  • prilično velik protok, debljina bilo kojeg sloja je najmanje 5 mm.

Mješavine anhidrita

Sastav, koji se temelji na gipsu, ne zahtijeva ravnotežu baze. U plusove se mogu pripisati:

  • minimalno skupljanje;
  • brzo sušenje;
  • zbog toplinske provodljivosti, zbog ove anhidrite svojstva samonivelirajuće smjese idealno su pogodne za uređaj sustava "toplih podova";
  • mogućnost primjene estriha do 10 cm;
  • visoka čvrstoća.

Značajni nedostatak samoizravnih etaža ovog tipa je da se mogu koristiti samo u suhim prostorijama. Ovo stanje uzrokuje činjenica da gips dobro apsorbira vlagu i zbog toga se nabubri i deformira. Stoga je bolje da ne koristite takve podove u kuhinji i kupaonici.

Ostale značajke

Ovisno o polimerizirajućem vezivu, samonavjestive smjese se mogu podijeliti u slijedeće skupine:

  • pomesti se s epoksi vezivom;
  • poliuretansko vezivno sredstvo.

Prvi tip je izdržljiv, ali manje fluidan i plastični. Dobro je za uporabu u sobama gdje pod ima veliko opterećenje. Ovo može biti hodnik, kupaonica, hodnik. Drugi tip je bolje koristiti za izravnavanje poda u stambenom prostoru.

Također, prilikom odabira samopodignutog poda, treba obratiti pažnju na vrijeme tijekom koje je gotov rješenje pogodno za uporabu. Ovaj put u raznim smjesama varira od 15 do 40 minuta. Što je veća brojka, to je više vremena da sipa cijeli podni ravni, rasporedite otopinu i postignete formiranje jedne ravne površine bez nepotrebnih šavova i nabora.

Dakle, prilikom kupnje mješavine za izravnavanje poda potrebno je obratiti pažnju na sastav i odabrati njegov tip ovisno o tome u kojoj prostoriji i na temelju čega će se koristiti.

Izračunavanje brzine protoka smjese

Da bi rješenje bilo dovoljno da se cijela površina izravnava, ali nije ostalo veće višak, važno je točno izračunati potrošnju mješavine za pod.

Prije svega, količinu potrošene smjese utječe područje prostorije i stanje površine koju treba izravnati. Također, potrošnja ovisi o vrsti samonivog podova koji će se koristiti: da se dobije grubi premaz ili obradi završnu obradu. U svim tim slučajevima stopa protoka mješavine bit će različita.

Svi izračuni, u pravilu, počinju izračunavanjem količine upotrijebljenog sastava po kvadratnom metru. metar. Na tu vrijednost utječe:

  • debljina sloja lijevka;
  • gustoća upotrijebljenog sastava;
  • korištenje punila koji smanjuju količinu upotrijebljene smjese.

Pod uvjetom da se punila ne primjenjuju, izračun potrošnje po 1 m² vrlo jednostavno. Ako se debljina sloja uzme 1 mm, a na razini jednog četvornog metra površine, potrebno je 1 litru otopine. Dakle, pri izradi estriha debljine 1 cm na prostoru prostorije na 8 četvornih metara. metara potrebno je 80 litara otopine (1l * 10 mm * 8m2).

Prilikom izvođenja proračuna, neophodno je uzeti u obzir gustoću smjese, koju proizvođač upućuje na spremnik. Ova se vrijednost jednostavno treba pomnožiti prethodno dobivenom figurom. Dakle, ako se koristi kompozicija s gustoćom od 1,30 kg / l, koristeći prethodne izračune, to će potrajati 104 litara smjese (1,30 x 80).

Koja je samonavjestiva mješavina bolja za podu - pravila odabira, vrste miješanja, karakteristike i tehnologiju izlijevanja

Popravak u stanu uvijek je napunjen nekim poteškoćama. Postavljanje podnog obloga pruža podiznu površinu. To možete učiniti ručno. Ali ova je metoda prilično složena. Najbolje je primijeniti samonosive mješavine za pod. Pomoći će vam da ubrzate postupak popravka i olakšate svoj rad. Naravno, važno je znati koje materijale odabrati.

Kada trebate samostalno izravnavanje i kako točno izračunati?

Mješavina koja se izravnava mora se koristiti ako:

  1. Želite napraviti redecoration u sobi, što uključuje promjenu podnice.
  2. Razlika u razini poda je više od 2 cm. Bez obzira koliko teško pokušavate ispraviti situaciju cementnim mortom, to neće savršeno funkcionirati.
  3. Završetak prostorije ne može se dovršiti zbog pukotina, čipova ili drugih osnovnih nedostataka.

Treba napomenuti da se samonavjestiva smjesa ne može koristiti kao samostalni pod.

Sada morate naučiti kako izračunati koliko materijala je potrebno za rad. Olakšajte. Ako je sloj debljine 1 mm, potrebno je upotrijebiti oko 1 litara žbuke za popunjavanje 1 m2 površine. To jest, ako estrih ima debljinu od 1 cm, tada će biti potrebna 10 litara tvari po metru površine. Iako je potreban materijal ovisi o karakteristikama baze.

Vrste smjesa


Samousavljene podne mješavine mogu se klasificirati kao:

  • Brzo otvrdnjavanje. Takvi pripravci brzo se mogu sušiti, pa se koriste u slučajevima kada je potrebno smanjiti vrijeme skrućivanja sloja. U ovom slučaju, tvar se može nanijeti u bilo koji sloj debljine. Tijekom rada s takvim materijalom poželjno je zapamtiti o sloju ojačanja.
  • Završna obrada. Popunjeni su prije implementacije završnog poda. Debljina sloja je 5 mm. Imajte na umu da se otopina treba sipati na već prethodno izravnatu površinu. Ovaj sastav brzo se suši. Može se koristiti samo nakon što se betonska glazura u potpunosti osuši. Inače, moguće je razbiti pod.
  • Debeli. Zahvaljujući njima možete brzo razinu baze. Smjesa je vrlo jednostavna za upotrebu. Slojevi tvari su najmanje 5 mm. Na površini tretiranom takvim alatom, možete instalirati laminate, pločice, parket.
  • Posebna. Ti samonivelirajući podni spojevi se koriste samo u vrlo malim količinama. Najčešće su prekrivene pukotinama ili malim pukotinama. Značajka ove supstancije može se nazvati dobrom otpornošću na habanje. Osim toga, može se lijepiti na površinu i učiniti ga izdržljivijom.

Pored toga, gips i mješavine cementa mogu se razlikovati po njihovom sastavu. Posebnost prvog tipa je da se može primijeniti samo u sobama s normalnom razinom vlage. Cementne tvari se koriste u svim uvjetima.

Savjet! Ako se tijekom rada otopina prebrzo prečišćuje, onda se mora dodatno razrijediti vodom.

Prednosti i nedostaci materijala

Među prednostima kompozicije su sljedeće:

  1. To uključuje samo ekološki prihvatljive komponente.
  2. Mješavine kao što je Vetonit brzo se pripremaju i lako se mogu koristiti.
  3. Dries alat u najkraćem mogućem roku.
  4. Za dobar rezultat, ne morate napraviti debeli sloj.
  5. Moderno tržište pruža vam širok raspon različitih skladbi.

Sada razmotrite nedostatke proizvoda. Na primjer, ovaj materijal je puno skuplji od konvencionalnog betonskog estriha. Osim toga, postavljanje poda je dopušteno samo jedan dan nakon završetka pripremnog rada.

Važno je! Samonivelirajuća smjesa slabo prianja na prašnjavim površinama. Ako se odlučite koristiti samostatne spojeve za drvene podove, temelj treba biti fiksiran.

Najpopularniji proizvođači

Postoje takve popularne formulacije:

  • "Vetonit". Ovaj alat je puno bolji od konvencionalnih betonskih estriha. Tvar kao što je Vetonit Plus treba istaknuti. Najčešće odabiru profesionalci, jer se sastav vrlo brzo skriva. Imajte na umu da se ovaj proizvod ne može koristiti kao premaz. Osim toga, slikarstvo "Vetonit" također se ne preporučuje.
  • Knauf ", a njegova je karakteristika vrlo korisna, a Knauf Baden rješenje, koje uključuje visoko kvalitetnu žbuku, vrlo je popularno na tržištu, a kvarcni pijesak se može dodati alatu radi bolje prianjanja na bazu. Modificirani aditivi čine sastav "Knauf" jednostavan za uporabu i vrlo visoku kvalitetu.
  • "Ceresit". Ovaj samonivelirajući spoj može se koristiti za tretiranje betona i pijeska. Nakon izlijevanja takvog rješenja možete koristiti drvo, pločicu, linoleum, pa čak i tepih kao podnu oblogu.

Želio bih zasebno reći o samostojećem katu "Hercules". Ova mješavina je svestrana, brzo se suši, ima pozitivne preglede. Na primjer, otopina se dobro širi i pruža savršeno ravnu površinu. Jedini nedostatak je da treba biti gotovije nego što je napisano u uputama proizvođača.

ispuniti

Koji su alati potrebni za emitiranje?

Samo-izravnavajuće mort se može pretočiti vlastitim rukama. Da biste to učinili, morate pripremiti alat:

  • Kapacitet miješanja.
  • Izbušite posebnom mlaznicom ili mješalicom za gradnju.
  • Spatula za pomicanje otopine.
  • Valjak igle.
Sve što trebate ispuniti smjesu prikazanu na fotografiji. Kapacitet, mlaznica za miješanje, rakla, igličasti valjak i mokostupija za hodanje na površini poda.

Značajke korištenja rješenja

Dakle, prvo morate pripremiti rješenje ("Vetonit" u ovom slučaju, najjednostavnije za miješanje). Glavni vodič za djelovanje ovdje će biti uputa. Tijekom rada, razmotrite značajke materijala. U procesu izlijevanja pokušajte izbjeći pojavu skica, a temperatura baze mora biti najmanje 5-10 stupnjeva.

Površina mora biti dobro usisana i očišćena, inače se otopina ne smije držati. U nekim slučajevima baza se mora navlažiti.

Proces lijevanja ne bi trebao trajati više od pola sata, jer nakon tog vremena počinje proces skrućivanja sastava.

Naravno, prvo morate odrediti koliko materijala trebate raditi. Obično se miješa oko 25 kg tvari, za koju se koristi približno 7 litara vode.

Za potpuno stvrdnjavanje estriha, trebat će vam najmanje tri dana. Tijekom rada mogu se nanijeti pogreške koje utječu na kvalitetu premaza. Na primjer, ako se smjesa ne želi samostalno širiti, onda joj treba pomoć s lopaticom. Gotovo uvijek, posebni valjak igle se koristi za uklanjanje mjehurića zraka iz estriha. Imajte na umu da mora imati dugu ručku. Igle na valjku bi trebale biti kratke. Ako su dugi, učinkovitost instrumenta je smanjena.

Sada znate kako se upotrebljava samostalno izravnavanje. Zahvaljujući njemu, brzo popunjavate popravke uz minimalne troškove.

Samonivelirajući podovi: priprema temelja, gnječenje, tehnologija izlijevanja

Samonivelirajući pod - vrlo učinkovito dostignuće tehnologije građenja. No, domaći radnik za njega bi ga trebao uzeti, razmišljajući o tome. Učinkovitost osnovne podloge za završnu obradu podnih obloga nije u niskoj cijeni - troškovi komponenata i opreme su znatno veći nego kod tradicionalnih estriha cementnog pijeska. A ne u jednostavnosti tehnologije - samonivelirajući pod vrlo je stroži prema kvalifikacijama i integritetu izvođača. I ne baš točno poravnanje - iskusni radnik će napraviti cementnu pijesak bazu uz svjetionike koji više nisu skloni ni za grli, a ne u žurbi. A ne u snazi ​​- liker je slabiji od betona.

Samousavajući samonivelirajući pod ima prednosti, preklapajući se s navedenim nedostacima:

  1. Tehnološki prekid nakon formiranja estriha smanjuje se od 20-40 dana do 8-48 sati. Što to znači za masovnu izgradnju ili popravak stambenog prostora, nema potrebe objasniti.
  2. Smrznuta prevlaka je vodootporna, tj. posjeduje visoka higijenska svojstva.
  3. Tekstura završne površine je glatka, koja, u kombinaciji s prethodnim, omogućuje polaganje gotovo bilo koje prevlake za završnu obradu bez jastuka: neće se brisati, "igrati", neće postati vlažna i neće se trunuti.
  4. Elastičnost i plastičnost baze za punjenje poda je nekoliko puta veća od one čisto minerala, a njegova specifična težina je manja, što dopušta da se neke od svojih vrsta prelijevaju na postojeći drveni pod.

Zato je potpuno smislen za one koji još uvijek žele samostalno izravnati pod vlastitim rukama, da razgovaraju o nekim finama i nijansama ovog djela, koji nisu dostatno osvijetljeni u raspoloživim izvorima ili potpuno ignorirani. To je zbog njihovog neznanja gospodara kuće, koji su uzeli "soda", a kvarovi leže u čekanju. I nažalost, nemoguće je promijeniti premaz "jež" ili "val": morate srušiti sve leglo na nosač ploči, što je jednako velikom remontu poda. Iz onoga što, bez ekstremne nužde, ne daj Bože!

Opće napomene

Prvo je da će sve niže opisane metode stvoriti površinu namijenjenu završavanju podova. Samonivelirajući podovi nisu namijenjeni slikanju ili neovisnoj uporabi bez završetka podnih obloga. Dekorativni samonivelirajući pod, uklj. i sve veću popularnost 3D kata - sasvim zasebna tema.

Drugi je da morate raditi sa svojim partnerom. A ne slučajnom osobom, ali s dobrim drugom s kojom ste radili zajedno. Ako sljedeća šarža ne žuri do točnog datuma punjenja (i vrijeme se izračunava u minutama), tada će se pod izlaziti ne ravnom, već korakom.

Treći - za prostore više od 40 četvornih metara. m. ili duljine veće od 8 m. ne preporučuje se preuzimanje preporučenih radnika. U takvim sobama / koridorima ne možemo bez temperature, deformacija i tehnoloških spojeva. Lako je napraviti šav, ali gdje je potrebno iskustvo vrlo vještog majstora ili točno izračunavanje stručnjaka za izgradnju.

Razina za podizanje samostalno izravnavajuće mješavine sastoji se od sljedećih koraka:

  • Revizija temeljne površine;
  • Izbor usklađivanja;
  • Odabir odgovarajuće mješavine;
  • Izračunavanje debljine i volumena slojeva prevlake;
  • Izračunavanje brzine protoka smjese;
  • Priprema okvira;
  • Priprema radne mase (šarže);
  • Napunite kat;
  • Postavljanje podova.

Ovdje ne opisujemo posljednju fazu, jer podnice su također zasebna tema.

revizija

Prije revizije, svi namještaj moraju biti uklonjeni iz prostorije, uklanjanje reznica. Ako ne ulimo na drveni pod, uklonite podnicu. Dalje, trebate temeljito dvostruko podići četkom četkom s tvrdom hrpom, prethodno posipanom vodom. U zaključku - vacuuming; usisavač kućanstva, kako se ne bi propustio od kamene prašine, povezan je putem tvornice ili domaćeg (vidi sliku desni) sakupljač prašine.

Samousavni spojevi su vrlo tolerantni u stanju temeljne baze. U većini slučajeva, oni se mogu primijeniti na "leglo", osim ako je hitno - samo trebate odabrati odgovarajuću mješavinu i način njegove primjene. Radi praktičnosti ovog vrlo odgovornog postupka, preporučljivo je procijeniti stanje "legla" sljedećim parametrima:

  1. snaga;
  2. Vlažnost i propusnost vlage;
  3. Vlažnost u sobi;
  4. Jednostavnost površine, lokalna i opća;
  5. Nosivost nosivosti;
  6. Hoće li biti topli pod;
  7. Trošenje površine.

snaga

Snaga armiranobetonskih podova u profesionalnoj konstrukciji određena je različitim vrstama udaraljki ili alata za pritisak: Kashkarov čekić (ručni), Schmidtov čekić (elektronički s digitalnom oznakom), uređaj za ribanje (ispočetka). Bit metode je isti: vrh iz čvrstog materijala strogo definirane veličine i konfiguracije prešana je u beton s precizno doziranim naporom, a snaga se ocjenjuje stupnjem prodiranja ili veličinom traga od nje.

Provjerite tvrdoću rezača osnovnog stakla

Za sebe nije potrebno točno odrediti snagu baze. Vi samo trebate znati je li prikladan za punjenje bez dodatne obrade ili ne. Najlakši način za to je korištenje reznog valjka. Ako nikada prije niste izrezali staklo, "udari" fragment i zapamtite napor na kojem se pojavljuje ogrebotina.

S istim naporom morate držati valjak na betonu. Ako širina ogrebotina ne prelazi širinu valjka (vidi sliku), nije potrebno očvrsnuti površinu baze. Ako valjak ne uspije, trebate čvrsti temeljni premaz ili popravak površine.

Baza vlage

Ne vlažite bazu, provjerite komad plastičnog filma na oko 1 kvadratu. m. Provjerite radi li na temperaturi od 15-25 stupnjeva sa zagrijavanjem, na čistom suhom vremenu. Tehnika je sljedeća:

  • Prozračivanje prostorije kad su prozori širom otvoreni barem sat vremena.
  • Prozori i vrata su zatvoreni, film je postavljen u središte prostorije, a rubovi su pritisnuti s utezima.
  • Sredina filma je malo podignuta.
  • Dan čekanja.

Ako film ostaje suh - dobro, možete ga ispuniti bez ikakvog. Ako postoji znoja - trebate ga nanijeti dvaput ili triput. Ako se isparavanje skupilo u kapljicama, potrebno je uz temeljnu podlogu postaviti vodonepropusnost prije nanošenja poda i bolje je apsolutno odstraniti od izravnavanja i popravka temelja.

Vlažnost u sobi

Za samostalni pod, nije važna relativna vlažnost zraka (to je fiziološki parametar), već apsolutni sadržaj vodene pare u zraku. Apsolutna vlaga veća od 2% volumena neprihvatljiva je za gipsane mješavine pogodne za utovar na drvene podove.

Sve je jasno sa kuhinjama, hodnicima i kupaonicama - tamo je potreban vodootporni pod na cementnoj podlozi. U dnevnim boravcima možete približno odlučiti o pranju rublja: ako se u izvan sezone, kada temperatura u sobi sa isključenim grijanjem ne prelazi 22 stupnja, pranje ne postaje vlažno, tj. točka rosišta nije postignuta, soba je pogodna za "liker".

Jednakost baze

Veličina i dubina lokalnih (lokalnih) nepravilnosti - štrcaljke, udubine i šavovi između ploča - jednostavno se definiraju: dubina - ravnim komadom letvice ili posebnim alatom s pravilom i vodom; udio područja lokalnih nepravilnosti u ukupnom - vizualno. Sa skupljim šupljinama ili izbočinama, situacija je složenija, često ih se jednostavno ne primjećuje, ali se manifestiraju u činjenici da naizgled točno izračunata količina mješavine iznenada nije dovoljna, a sav posao ide u odvod.

Način na koji se samoidentificira opća hrapavost baze ilustrirana je na slici. Postupak je sljedeći: na različitim mjestima, duž, preko i dijagonalno, primjenjujemo uobičajenu razinu mjehurića 1 m do poda. Slabemo podudaranje ili sloj ispod spuštenog kraja dok mjehur poraste točno između rizika. Veličina nepravilnosti na 1 rm. m u ovom području će biti jednak veličini jaza između kraja razine i poda. Najčešće u središtu prostorije je jama dubine 3-7 mm.

Otkrivanje skupljanja poda

Nosivost nosivosti

Kao iu mnogim slučajevima (drvo, blok od kamena, vermikulit, ljuska stijena, pjena i gazirani beton), samonivelirajući pod postavlja se na slabiju podlogu, ne samo cjelokupnu, s jednakim opterećenjem na trgu, njegovom nosivosti, ali i otpornosti na pucanje. Drvo i EPPS su dovoljno jaki u tom smislu, ali ne možete izravno sipati poda na njih, morate ga uliti na staklenu rešetku. Može plutati, tako da se mreža zgrabila u koracima od 100-250 mm s kapima silikona ili montažnim ljepilom.

Za porozne materijale, a to nije dovoljno, morat ćete staviti 3-6-6 mm žicu od zavarenih armaturnih mreža pod njom. Rabin nije dobar, jer čvorovi su slobodni i neće spasiti od guranja. Postoji, međutim, jedna pozitivna točka: rešetka se može postaviti na pješčani jastuk polovine debljine žice, što će znatno smanjiti potrošnju skupih "zalivši".

Topli pod

Postoji neugodna nijansa: cijevi u još uvijek zamrznutom ekvalizatoru mogu se pojaviti; Isto vrijedi i za sve ostale zidne komunikacije. Kako bi izbjegli izron, cijevi se napune vodom na sobnoj temperaturi prije nego što se izlije i oni su zaglavljeni silikonom, poput staklene mreže. Kabelske kutije prije ulijevanja pričvrstite na bazu na pravilan način.

Trošenje površine

Jednostavno govoreći, površinska istrošenost pokriva poda sama ili ne. Određuje se nakon jednog ili tri dana nakon revizije, jer je prije toga bilo temeljito čišćenje uklanjanja prašine. Ako se u unutrašnjosti poda ponovo prašnjava - opet čišćenje, i tamo, impregnacija s tekućim temeljnim premazom dubokog prodiranja.

Primer se nanosi vlaknastim valjkom, bez stvaranja bazena. Uzmi bolji sastav primera, formirajući film. Nakon sušenja pokušajte odvojiti ovaj film od baze. Ako zaostaje, ponovno se oduzimaju cijele zemlje i zemlje. Ako se film ne lijepi čvrsto na bazu i na treći sloj - ne možete učiniti ništa o tome, trebate popraviti pod, a zatim ga uliti.

Kako dubiti

Spojevi koji su dovoljno tekući za samostalno izravnavanje na glatku vodoravnu ravninu nazivaju se niveliranje ili izravnavanje masa. Maksimalnu debljinu sloj za izravnavanje daju različiti proizvođači na 12-15 mm, ali to je u idealnim uvjetima, što se dalje raspravlja. Vrlo je poželjno ograničiti sloj sloja koji nije deblji od 5-6 mm. Ovo je također važno jer je razina vrlo skupo.

Najčešće ispod nivoa stupca rovnitel - smjesa je gruba. Ako se gnječenje rovera izbaci iz kante, onda će se otvrdnuti u hrpi, samo će se puzati i malo se širiti. Stoga se rover mora biti podignut ispod razine, ali je jeftiniji, a debljina sloja može doseći 60 mm za kompozicije na bazi cementa i do 150 mm na gipsu. S roverom, debljina sloja razine može, uz oprezni rad, biti povećana na 2-3 mm.

Podesiva svjetiljka pod roverom za ispunjavanje

Gledajući naprijed, kažemo da prilikom izlijevanja rovera, vijčani svjetionici pružaju veliku pomoć, vidi sl. Izlijte otopinu na donjem rubu njihovih navojnih iglica, unaprijed postaviti na kabel ili laserske plotere. Beacons se uklanjaju nakon što je vrijeme postavljanja dovoljno dostupno za tehnološko kretanje, tj. kada će biti moguće hodati na njemu jednoj osobi bez opterećenja.

Vrijeme tehnološkog postavljanja je naznačeno u uputama za smjesu. U pravilu, to je oko 8 sati. Mora se promatrati; ako, primjerice, zaboravite ili odustate i odlazite ujutro, rješenje će se potpuno otvrdnuti, a nećete izvlačiti svjetionike.

Na temelju gore navedenog, prema rezultatima revizije, možete odabrati jednodrukovni ili dvoslojni način izravnavanja poda:

  1. Glatko, ne više od 3 mm ukupne nepravilnosti, čvrste temelje - jedan sloj razine.
  2. Temelj je jak, ali vrlo neravnomjeran, s pomičnim pločama, dubokim udubljenjima u ravnini prema izračunu, vidi dolje, a zatim razinu. Smatramo dubinu od vrha najveće konveksnosti.
  3. Drvena podloga - sloj gipsa rovnitel ne manje od 30 mm, a zatim i gipsana razina za izračun debljine, vidi dolje. Mi uzimamo gipsane mješavine, jer je njihova specifična težina 20 posto niža od one cementnih mješavina. Glatko i razina - s punilom ojačanim vlaknima, također pogledajte dolje.
  4. Na grijaču u suhim sobama - gipsane mješavine na staklenoj mreži ili pojačanju.
  5. U sirovim cementnim smjesama, ali nužno na mreži za ojačanje, zbog težine i niže duktilnosti cementnih formulacija.

Napomena: nemoguće je dati sloj rovera, ako samo sakriti najviši brežuljak. Da ne objasni dugo, pokušajte staviti ciglu u neku vrstu lonca i sipati je s tekućim blatom; slično je u dosljednosti, adhezije i protočnosti na uređaju za izravnavanje. Na konture opeke prestale su se pojavljivati, to će trebati dosta toga da prelijem njegovu visinu.

Izmiješajte odabir

Proizvođač smjese kao faktora izbora, nije važno. Prepoznatljivi čelnici industrije - Knauff, Ceresit, Siltek, Vetonit, Prospector - naporno su prepunjeni od strane mnogih autsajdera, a sudeći po kritikama, njihovi proizvodi, s točno prianjanje na tehnologiju, uzrokuju još manje pritužbi. Naglašavamo - ako se radi upravo na tehnologiji.

Glavna tajna samonosivih podova uopće nije "tajni" polimerni aditivi i aditivi plastifikatora. Glavna stvar je kvaliteta mineralnih materijala i njihovo točno frakcioniranje, a to se, u načelu, može postići u šupljini jednostavnom opremom. Na primjer, potrebna je razina cementne marke ispod 500. Zašto? Njegove mikrogranule su manje. Stoga je nužno odabrati smjesu prvenstveno dostupnim točnim i detaljnim uputama, na stražnjoj strani vrećice ili na web stranici tvrtke. Ono što bi se trebalo odraziti u njemu bit će jasno nakon čitanja članka.

Općenito, izbor je određen, pored cijene, svojstvima baze i prostorije. Već je rečeno nešto o njima, sada razmotrite detaljnije.

Kao što je već spomenuto, suha gotova smjesa za podove koji se izravnavaju su na osnovi cementa ili gipsa. Prve su teže i krhke, ali su otporne na vlagu. Potonji su lakši i plastičniji, ali se boje vlage.

Slijedeća točka je polimerizacijsko vezivo. To je ili poliuretan (gustoća otopine od oko 1.20 kg * L za gipsane smjese i oko 1.35 kg * L za cement) ili epoksi (1.40 i 1.65 kg * L). Epoksi smjese su jače, ali manje tekuće i plastične, preporučljivo ih je koristiti za izravnavanje ili u prostorijama s opterećenim podom - garaža, kupaonica itd. Razina za stambeni prostor je bolje uzeti poliuretan, ako se nalazi na rover; ako izravno na beton - epoksid.

Zatim, vlaknasto punjenje. Njegov (polimer ili stakloplastike) može se dodati u smjesu ili ne. Prvi je, naravno, skuplji, ali elastičnost i plastičnost gotovog premaza znatno se povećavaju. Apsolutno je potrebno koristiti mješavine s mikrovlaknastim punjenjem za punjenje izolacijskim materijalima s nestabilnim izolatorima (praktički bilo koji osim EPPS, nosivost na raspodijeljenom opterećenju od 0,5 MPa ili oko 500 kg po m2 M) za prašnjav ili drveni pod. Grid, koji je gore spomenut, ne otkazuje; potrebna mehanička svojstva gotovog premaza osiguravaju samo skup tehnoloških mjera.

Sljedeća - podnice. Pod linoleumom na osnovi pjene, marmoleum i pločica mogu raditi samo s roverom. Pod laminatnim podom i plutom treba sloj za izravnavanje. On, zbog povećane plastičnosti, odigrat će deformaciju stabla, i neće trljati protiv njega, jer temeljna je površina glatka.

Konačno, posljednji čimbenik je preživljavanje otopine, tj. vrijeme tijekom koje je pogodno za rad. Ovaj put varira za različite mješavine u roku od 15-40 minuta. Morate znati da prije kraja punjenja cijela površina mora biti "živa"; Samo nekoliko profesionalaca može ispuniti podu velikog prostora do "zrcala" u komadiće ručno.

Međutim, uz maksimalnu stopu rada i punu koherentnost s partnerom, ručni ciklički zaljev ima sloj od 10 mm s površinom od 12 četvornih metara. m. traje najmanje 20 minuta i 16 četvornih metara. m. - pola sata. Kod odzračivanja (vidi punjenje, dalje) to će trajati još 5 minuta; kapacitet jedne ruke (bušilica s mješalicom) ne smije prelaziti 30 litara. To jest, u gotovo svakoj dnevnoj sobi, mješavine za brzo otvrdnjavanje primjenjuju se samo ako postoji automatsko miješanje kontinuiranog djelovanja i pumpa za dobavu rješenja, čija je renta skupo, jer opremu koja se brzo troši.

Napomena: preživljavanje otopine može se povećati za 15-20%, dajući maksimalnu količinu vode po seriji prema specifikacijama proizvođača. Ali - samo u optimalnom rasponu temperature, pogledajte dolje.

Izračun sloja

Prije svega, izračunavamo snagu sloj "nula", tj. onaj koji će dati ravnu vodoravnu površinu, pod uvjetom da je kompozicija apsolutno tekućina. Nadalje, pomoću debljine "nulte" izračunavamo potrebnu debljinu stvarnog sloja za izravnavanje. Tako ćemo smanjiti stvarnu složenu topografiju na neku zamišljenu horizontalnu ravninu.

Zašto tako teško? Činjenica je da svaka instrukcija o samostalnim spojevima daje specifičnu potrošnju suhe mješavine, u kg * sq. m, sloj od 1 mm, po brzini punjenja na ravnoj horizontalnoj površini. Zapravo, taj parametar karakterizira sposobnost širenja mješavine i teško je izračunati pravi protok na stvarnoj površini, potrebno je dati dodatnu tehnološku rezervu.

Za masovnu gradnju, nije tako važno - tamo će kupac platiti za zloglasni višak ili za stvarni trošak izvršenja. I višak će ići na sljedeći objekt bez neograničene koristi za izvođača. Gotovo je nemoguće da domaći radnik proda cijelu preostalu vreću skupe mješavine, čiji datum isteka istječe. Polovica vrećice uopće nije moguća, nakon otvaranja pakiranja. Stoga je nužno točno prebrojavati protok.

Izračun za "nulevku" sugerira da se rad obavlja u fazama: ispunite "nulu", čekajući skupljanje. Izlijte minimalni sloj razine. Potpuno smrznuti, ali "cigle" još uvijek zaziru? Ne brinite, ulivajte još jedan minimum dok ne dobijete "zrcalo"; "Zero" već je dao željenu snagu. Ponekad takvu metodu koriste i profesionalci u slučajevima posebno odgovornog ili kad je ozbiljan kupac spreman platiti stanke, ako je to samo savršeno.

Uzmite najveću i najmanju dubinu lokalnih nepravilnosti i pronađite prosjek. Pretpostavimo da su mjerenja dana 5 i 3 mm, a prosjek će biti 4 mm. Rezultirajuća vrijednost se pomnoži s prividnim omjerom područja rupe na ukupnu površinu poda dobivamo učinkovitu dubinu lokalnih udubljenja. Na primjer, šupljine oko oka zauzimaju četvrtinu svog područja, tada će učinkovita lokalna dubina u našem slučaju biti 1 mm.

Sada definiramo učinkovitu dubinu kutu skupljanja. U većini slučajeva, proteže se preko cijelog podne površine, a njegova konfiguracija je slična segmentu kugle. Stoga se dubina doline jednostavno umnožava za 0,7. Pretpostavimo da su mjerenja 6 mm, a njegova učinkovita dubina će biti 4,2 mm.

Ukupna debljina sloja nulte sloja jednaka je zbroju učinkovite lokalne i ukupne dubine. U ovom slučaju - 5,2 mm, ali to nije sve, dosad smo došli do virtualne ravnine. Rješenje nije apsolutno tekuće i tako da se ne pojavi "efekta opeke u prljavštini", potrebno je sipati pokrovni sloj na rezultirajuću ravninu. Može biti ili iz rovera ili izravnavanje zamrzavanjem rovera. Potonja je poželjna ne samo u smislu glatke, već i zbog toga što jeftiniji: minimalni sloj sredstava za izravnavanje iznosi 3 mm, a razina je od 1 mm.

veo

Debljina sloja prevlake smatra se vrlo jednostavnom. Uzimamo prilično pouzdanu vrijednost - specifičnu potrošnju prema proizvođaču; leži u rasponu od 1,4-2 kg * m² * mm, pomnožen s 2 i zaokružen na veću vrijednost. Ova empirijska formula daje ništa više od broja slojeva minimalne debljine, prema specifikaciji za sastav, potrebne za "cigle" da se potpuno napuni "blatom". Pretpostavimo da smo prethodno odabrali kompoziciju s specifičnom brzinom protoka od 1,8 kg * m2 * mm, dobivamo 3,6 ili 4 sloja. Budući da za izravnavanje masa minimalni sloj je 1 mm, odmah smo dobili snagu "deka".

povećanje

Međutim, još je prerano uzeti u obzir protok ako se koristi grid i / ili temeljni hidroizolacija. Na rešetki dodajte sloj rovera, jednaku debljini (ili polovici, ako mreža pojačava na pijesku, vidi gore), a na izolaciju uglova - rover na debljini pjene za kutne trake, o tome kasnije. Pretpostavimo da ćemo uliti na staklenu rešetku debljine 0,38 mm, a na uglovima smo stavili na vrpcu od 3,5 mm debljine, a zatim trebamo dodati 3,88 mm za rover.

Sve zajedno sumiraju za jednoslojno punjenje, a za dvoslojnu - odvojeno za kruženje i izravnavanje. Pretpostavimo da ćemo uliti u dva sloja, tada ćemo u ovom slučaju dobiti 5,2 + 3,88 = 9,08 ili s zaokruživanjem 9 mm sredstva za izravnavanje, a zatim 4 mm izravnavajućeg sloja. Prema općeprihvaćenim metodama izračuna, bilo bi 12 mm i 6 mm.

potrošnja

Ostaje za izračunavanje brzine protoka 1m² odabrane smjese. Tu se očituje glavna značajka metode: odmah dobivamo protok u suhoj težini komercijalnog materijala, bez gnjavaže izračunavanjem gustoće gotovog rješenja, za koje bi trebalo proizvesti proizvoljne pretpostavke. Potrebno je samo umnožiti izračunatu debljinu sloja po podu i specifičnoj potrošnji materijala; sve te vrijednosti su točne i pouzdane.

U našem primjeru, soba, recimo, 16 četvornih metara. m će se osloboditi 259,2 kg rovera i 72 kg razine. Ostaje da se smanji na vrećice u kojima je svaki 25 kg. Zaokružuju se prema pravilima aritmetike, od pola do više. Izračun prema našim podacima dat će 10.368 vrećica uređaja za izravnavanje i 2.88. Uzmi 10 vrećica prve i 3 - druge.

A sada domaća zadaća: idite na stranicu bilo kojeg hardvera, saznajte cijene i izračunajte uštedu u usporedbi s tradicionalnim procjenama.

Priprema baze

Tehnologija izravnavanja poda u cjelini je više popustljiva stanju baze od redovite ili suhih estriha. Osim jednog trenutka - temelj vlage. Vodena para, gurajući se kroz lijevanje, uništava polimerne folije između granula smjese i obloga počinje raspasti. Stoga je vrlo poželjno, u svakom slučaju, organizirati vodonepropusnost s širokom utičnicom oko perimetra prije nanošenja, tako da pare ne prodiru u ekvilizator. Kako? O ovom dolje.

beton

Priprema betonske podloge za punjenje uključuje sljedeće postupke:

  • Pečati pukotine.
  • Primer.
  • Hidroizolacija.
  • Toplinska izolacija i polaganje rešetke.

Na primeru i mreži već je rečeno; toplinska izolacija je zasebna velika tema. Brtvljenje pukotina s hidroizolacijom je isto, ali za ove operacije postoje neke značajke koje ćemo razmotriti.

Male pukotine popravljaju se konvencionalnim metodama. Ako postoje zazor (2 mm i šire) i aktivni, smješteni duž perimetra i dijagonale, najprije morate provjeriti bez razaranja metode testiranja, bez obzira na to je li cjelokupni preklapanje uništen. Ako je tako, onda što je usklađivanje, kuća je hitna.

Ako ne, onda u procesu rezanja pukotine ne okomito na njih rezanja 2-3 mm širok, 40-50 mm dubine i 150-200 mm duge, u koracima 200-250 mm. Oštrice za pile stvaraju procesne šavove koji "namazuju" opterećenje. Oni su zatvoreni zajedno s pukotinama.

Sada o vodonepropusnosti. To je gotovo uvijek potrebno, nula test testa vlage u podu je najrjeđi izuzetak, pa čak i tada se situacija može promijeniti, pogotovo ako je kuća nova. Prvo, nemoguće je postaviti polietilen pod kontinuiranim premazom, vlaga ga difundira. Poplavljeni podni razred mora disati samo oko perimetra, tako da vam je potrebna vodonepropusna ili druga posebna građa. Ali prije nego što položite film, morate zalijepiti preko uglova.

Pjena za zabijanje uglova

Kutovi se lijepe preko polistirenske vrpce. Uz otvor za isparavanje, također će se stvoriti i ekspanzijski spoj. Pjena se proizvodi u različitim tipovima, uključujući stvoriti skrivene temperaturne spojeve u betonskim monolitima, ali nam je potreban poseban za kutove. Može se prepoznati bojom (nije bijelo), manjom debljinom (3-5 mm) i, što je najvažnije, utorom istisnutom uzduž osi, duž koje se savijena, vidi sl. Traka je zalijepljena kapima silikona s nagibom od 100-250 mm; nitroclay ga može jesti.

drvo

Najprije se provjerava na podu. Da biste to učinili, upotrijebite vodilicu u žurbi izrađenom od otpadnih materijala (cijevi, tračnice, šipke) s visinom stopala od najmanje 1,5 m. Uređaj je postavljen u središte prostorije. Izbočeni izljev trebao bi gotovo dodirnuti pod; ispod njega skliznuti list papira s nacrtanim križem, koncentričnim krugovima itd. markeri.

Zatim šetnja po sobi, promatrajući odstupanje opterećenja. Preciznije - padine poda, jer opterećenje i dalje visi vertikalno. Veličina igre na podu odnosi se na visinu suspenzije do duljine ili širine prostorije, ovisno o tome koja je strana promatrana najveća odstupanja. Granična vrijednost - 1,2 mm po 1 m odgovarajuće veličine; ako više, trebate riješiti podnicu ili čak ukloniti i ispuniti ga na temelju.

Na primjer, visina stativa 1,8 m; soba 2,5x4 m. Najveća devijacija duljine 2 mm zabilježena je. Ukupna igra (4 / 1,8) * 2 = 4,44 mm. Na duljini od 1 m iznosi 1,11 mm, možete ispuniti.

Napomena: soba koju treba provjeriti mora biti potpuno prazna.

Zatim otvorimo ploču (ili parketnu ploču ili laminatnu ploču) na zid, koji je najsloženiji od vlage i napravite reviziju svoje donje strane i zaostajanja, ako je podloga položena preko trupaca. Odjednom će biti tragovi vlažnosti, truleži, plijesni, bugova - opet, odgodimo poravnavanje i bavimo se parketom.

Ako, međutim, sa stabilnošću i cjelovitosti podova sve je u redu, onda morate ukrasti u praznine piljevinom pomiješanim s tekućim noktima do debljine kiselog vrhnja. Moguće je i završiti kit na drvu, samo ne na bazi vode. Grubo klinasti klinovi se provode u širine (širine 2 mm) prije kipa i zatim ispiru s površinom. Sada ostaje zalijepiti preko uglova pjenastom trakom, staviti vodonepropusnost, kao i beton, i rešetku, kao što je već opisano. Podsjećamo vas da je stablo za ravnanje potrebno na žbuku i poliuretanu sa mikrofibrom.

serija

Da bi se pravilno izradio samostalni pod, gnječenje je najdelikatniji i najzahtjevniji postupak. Velika većina nepopravljih pogrešaka događa se u ovoj fazi, pa ćemo se pobliže baviti.

temperatura

Proizvođači označavaju raspon radne temperature za njihove mješavine. U pravilu, to je 15-30 stupnjeva. Pod, ispunjen hladenjem, neće dobiti potrebnu snagu (voda će početi uništiti polimere prije nego isparava) i uskoro će se početi raspasti. Zanemarivanje uvjeta temperature jedan je od najčešćih uzroka koji dovode do braka.

Ispunjavanje topline je još gore - voda se isparava prebrzo, a sastav nema vremena za širenje. Prekoračenje temperature smjese je vrlo osjetljivo. Na primjer, čak i takav dokazani sastav, kao i ProfLine PR-1, ispunjen 32 stupnjeva, zamrzava "jež".

Rok trajanja

Dozvoljeni rok trajanja smjese u pakiranju je od šest mjeseci do godine dana. Ako na torbi nema datuma, a kvačica se nalazi u kutiji mjeseca, uzmemo jedan mjesec, jer nepoznato, prvi ili posljednji dan je napravljen. Na primjer, ako je označeno Ožujak, a rok trajanja je 6 mjeseci, a od 1. rujna smjesa se smatra neprikladnom, bez obzira na to što prodavatelj kaže.

Napomena: trgovci samo pokušavaju staviti vrećice s rokom valjanosti na vidiku.

U specifikacijama za smjesu, količina vode za miješanje postavljena je s određenom tolerancijom, na primjer 0,28 l / kg +/- 0,03 l / kg. Tolerancija se ionako ne daje. U povoljnim temperaturnim uvjetima (18-24 stupnjeva) sa svojom pomoći regulira fluidnost i vitalnost rješenja. Ako je temperatura blizu gornje / donje granice, zbog tolerancije smjesa se prilagođava temperaturi. U hladnom, daju vodu na minimum, u toplini - do maksimuma. No, nastojanje da se izbjegne neprikladnu temperaturu, dajući premalo ili previše vode, beskorisno je - i dalje će izaći s "pamukom" ili "ježom".

pijesak

Ne miješaju se gipsane i cementne pješčane mješavine, tako da se pijesak za rješenje najvjerojatnije mora kupiti odvojeno. Upute za rješenje često označavaju koji je pijesak potreban, a ove upute treba strogo slijediti. Neodgovarajući pijesak - drugi najvažniji razlog zbog kojeg plijen djeluje.

Ako nema takvih uputa, potrebno je voditi sljedeće:

  1. Pijesak je potreban rijeka, s zaobljenim granulama. Ovdje je važna širljivost polimera na njemu; adhezija je drugačija. Najčešća pogreška koju čine hakeri i amateri je kupiti radi očiglednog spašavanja karijera pijeska.
  2. Za ekvilizator, pijesak frakcija je 0,4-0,8 mm, ne manji i ne veći.
  3. Za sastavu za izravnavanje - 0,25-0,35 mm.

Napomena: djelić od 0,15-0,2 mm je još bolji za gipso-poliuretanske mješavine, ali - pomalo! - trošak riječnog pijeska, i tako skupo, a smanjenje frakcije se brzo povećava.

zemljano posuđe

Ispod šarže trebat će vam 4 kontejnera: 2 kante od 30 l ili visoka bazena sličnog volumena u samoj seriji i 2 obične kante za ispiranje instrumenta, "prljave" i "čiste". Vrlo je poželjno da posuđe ispod šarže ima zaobljene kutove dna.

Mješalica za miješanje poda

mikser

Također je potrebna mješalica za bušenje, a ne samo bilo koji. Trebao bi biti od spiralnog tipa, dvostruke vrpce i s duljinom kružnice, vidi sl. Ostale mlaznice s vrlo ograničenim vremenom miješanja (vidi dolje) neće stvoriti smjesu dovoljno homogenu.

Tehnologija gnječenja

Mijesite dijelove u vrećicu s pola. Prvo, voda se ulije u spremnik prema specifikaciji za pripravak, zatim se prelijeva suha smjesa. Mijesite s bušilicom pri maloj brzini, 100-300 o / min. Mijesanje, gurnite mlaznicu u krug i gore i dolje, ako je moguće bez dodirivanja zidova i dna: vibracija posuđa dramatično pogoršava homogenost mješavine. Trajanje šarže - 3-4 minute, smanjiti i zategnuti ne može. Mijesanje bi trebalo završiti tek kada otopina počne zrasti, vidjeti dolje.

zrenje

Mijesanje prije upotrebe u slučaju mora zrasti. Dno crta je da polimer mora odjenuti granule mineralnih sastojaka, koje, u idealnom smislu, uopće ne bi trebale dotaknuti jedna drugu, samo kroz polimerni film. Potrebno je 3-4 minute sazrijeti. Izlijevanje nezrelog rješenja je gruba pogreška. U većini slučajeva, ispada, ako ne "jež", tako da "val" s drugim povoljnim uvjetima.

ispuniti

Ispunite - posljednji dio rada. Postoji manje rigoroznih mjera poput gnječenja, ali je potrebna jasna koordinacija djelovanja majstora i partnera. Izlijte pod kako slijedi:

  • Partner čini prvu seriju.
  • Čim je spreman, gospodar stavlja na stranu prvu šibicu za zrnanje i zamjenjuje drugu ispod druge serije.
  • Trenutačno partner brzo, 3-4 sekunde, mješalicu ispire u dvije vode bez isključivanja bušilice.
  • Partner čini drugu seriju (ne zaboravite isprati mikser!), Dok majstor još uvijek sanja ili daje Tsu.
  • Za 20-30 sekundi dok druga batcha nije spremna, majstor uzima prvi, ulijeva ga u krajnji kut, isporučuje ispražnjenu kantu partneru pod trećom serijom i ubrzava prvu skupinu s posebnim alatom - šipkom (ili oštricom za kosu, vidi sliku na desnoj strani).
  • U međuvremenu je druga serija zrenja, a treća se priprema.
  • Majstor stavlja treću šaržu na sazrijevanje, uzima sazrijevanu drugu šaržu, ulijeva i ubrzava.
  • Ciklus se ponavlja i kante za gnječenje se mijenjaju sve dok se cijelo područje ne napuni.

Igla valjak za odzračivanje samonivelirajućeg poda

Čini se da je poplavljeni kat jednak, ali podmukla peti stupac - mjehurići zraka - lurked u sloju mort. Ako zaboravite na njih, oni će se početi pojavljivati ​​i poklopac će postati "grubost" ili lunarni krajolik. Dakle, posljednja faza izlijevanja je odzračivanje.

Proizvodi se posebnim (ne za suhozidom!) Igličastim valjcima, vidi sl. Obratite pozornost na vizir iznad nje. Njegova je svrha zaštititi od prskanja ne samo odjeće i lica, već i samog rješenja. Vlažnost letišnih prskanja u zraku brzo isparava, osobito pri povišenim temperaturama. Pada natrag u punjenje, oni stvaraju diskontinuitete u njemu. Odmah oni nisu vidljivi, ali kad se već počeli privući i beskorisni učiniti bilo što, pojavi se "grater".

Na malim trgovima (WC, kupaonica, hodnik i kuhinja u Hruščovim kućama), prilično skupe rublje s valjkom (oko 1000 rubalja za oboje) ponekad se zamjenjuje samostalnim alatom s "gaznim gazom" - tanjur s noktima na ručki, vidi sl. na lijevoj strani. "Kretanje" može ubrzati i odzrašiti rješenje. U prvom slučaju, ona vuče; u drugom - šamar.

Ali već na području od 10-12 četvornih metara. štednja je iluzorna. Rješenje se drži na noktima, alat mora rijetko ispirati. Proširenje posla ovdje nije strašno, jer malo je potrebno za doziranje, ali skupo rješenje je mnogo skuplje od otpada koji košta trošilo s valjkom.

U zaključku

Kao što vidite, rad s samostalnim smjesama nije jednostavna stvar. Ipak, vrijedi pokušati, za početak, višak kupljen na jeftinoj i negdje u ormaru. Rad majstora također nije jeftin. Trg podnice za naručivanje košta oko 800 rubalja, a polovica tog novca može se spasiti svojim radom. A on zahtijeva samo znanje i točnost, suptilne vještine i koordiniranje pokreti nakita nisu potrebni.