Betonski podovi i zidovi dugo su stekli slavu najtraženijih - izdržljivi, otporni na utjecaj atmosferskih čimbenika i drugih katastrofa. Ali kako bi takva prevlaka pokazala sve prednosti, potrebno je osigurati da je to čak i. I poliranje betona koje se može izvršiti rukama pomoći će s njom.
Suvremene tehnologije brušenja različitih tipova betona čine bilo koji proizvod spektakularnim i povećavaju estetski izgled. U ovom slučaju, troškovi brige za njega znatno se smanjuju. Osim toga, poboljšana je izvedba estriha, poput otpornosti na teški promet, civilnih i vojnih vozila.
Samo mljevenje je jedna od faza površinske obrade prije završne obrade. Uoči skup mjera, uključujući uklanjanje stare prevlake, izravnavanje baze, postavljanje estriha. Odvojite prethodno i završno mljevenje. Po prvi put se površinska obrada provodi 3-5. Dana nakon izlijevanja temelja, a završetak se vrši tek nakon potpunog skrućivanja.
Možete sami raditi s helikopterom ili brusilicom. Što se tiče vrsta brušenja zidova i podova od betona, postoje dva od njih - suha i mokra. Prednost prvog tipa - gospodar može kontrolirati proces rada, prilagođen prašini.
Mnogo lošije vidljivosti su kada se vrši mokro brušenje bilo kakvih konkretnih površina. Razlog - vlažni mulj, koji je zasićen zrakom u objektu. Međutim, uz pomoć pumpe za vodu, taj se problem lako riješi.
Oprema za brušenje može se kupiti jeftino u bilo kojoj specijaliziranoj trgovini, a mnogi od njih vjerojatno imaju svaki vlasnik. Na primjer, bugarski - svestrani alat koji se koristi u mnogim procesima. Sve što treba napraviti jest kupiti posebnu mlaznicu ili brušenje za nju. Maksimalno opterećenje koje stroj za brušenje može izdržati izravno je vezan za promjer kotača ili veličinu dijamantne šalice.
U velikim područjima možete raditi s helikopterom - jednom od vrsta profesionalne opreme. Ovo je jedinica s rotirajućim diskom u prednjem dijelu, u kojem su dodatni kotači fiksni. Podešavanjem dijamantnih radnih alata uređaja, daljinski upravljač donosi betonsku površinu savršenom ravnom.
Za betoniranu beton koji je dugo služio, njegova pravilna priprema igra važnu ulogu. Da biste to učinili, morate poduzeti sljedeće korake. Prije svega, rastavite stari premaz i provjerite ravnost zrakoplova s tri metra ravnala. Prisutnost rupa, rupe ili udaraca određuje stupanj habanja šalice. Tada morate provesti pregled površine na veličinu pukotina, šavova itd. Ako je dostupan, zapečati ih bilo kojim ručnim alatom.
Prije početka rada mljevenja potrebno je dodirnuti pod ili zidove za snagu. U nedostatku toga u nekim područjima morat će se ponovno napuniti. U istoj fazi obavljaju se složeni radovi, na primjer, dijamantno bušenje betona. Važno je osigurati pouzdanost napajanja - svi prekidi mogu nepovoljno utjecati na ishod procesa.
Važni kriteriji za procjenu spremnosti poda za brušenje jesu nedostatak praznina, šavova i drugih elemenata koji mogu oštetiti osjetljive alate za mljevenje.
Ovaj je korak od velike važnosti za popravak prostora. Tijekom dugotrajnog djelovanja betonskog obloga, na površini se oblikuju praznine i bumps, razlika koja prelazi dopušteni standard od 5 mm. Moraju se srušiti prije lansiranja teških strojeva.
Uz pomoć dijamantnog kotača, obučenog na brusilicu, potrebno je oštećenje oštetiti na dubinu od najmanje 200 mm, nakon čega se uklanja. Zatim očistite šupljinu prašine sandblastom, obradite ga s temeljnim premazom i nakon toga se isušuje - sa sredstvom za brtvljenje. Konačno, pomoću letvice ili pravca, razvrstite popravak.
Nakon potpunog skrućivanja možete izravno prijeći na brušenje. Treba imati na umu da ako je šteta značajna, bit će potrebno obaviti posao u nekoliko faza, a tek nakon završnog izravnanja možete nastaviti s brušenjem s čašom. Malo pukotine, u pravilu, su ušle u krug za 10 cm. Algoritam za rad s njima identičan je uklanjanju ruševina, osim potrebe za uklanjanjem oštećenog područja.
Odmah smo primijetili da kutni brusilik s dijamantnim kotačem nije u stanju ispraviti pogreške u preliminarnim fazama. Njegova je zadaća ukloniti najslabiji sloj betona i lagano rezati dobivenu površinu. Sigurnost tijekom brušenja mora se strogo pridržavati. Bezobzirni pokret će dovesti do uništenja betona i ozljede! Upute za sljedeće:
Kod obrađivanja estriha, preporučljivo je koristiti zdjele s dijamantnim pukotinama od najmanje 400. Takav krug povećat će opterećenje koju Bugarski može izdržati.
Poliranje poda helikopterom obavlja se u dvije faze. To također zahtijeva oprez i upravljanje vještinama takvog uređaja. Jedna pogreška može uzrokovati ne samo oštećenje stroja, već i uništavanje estriha kao cjeline. U prvoj fazi se koristi disk ili lopatica. Fugiranje na malim okretajima. Sljedeća je brza brušenje bez sudjelovanja diska.
Obrada zidova zahtijeva razmatranje nekih nijansi, uglavnom fizičkih. Na primjer, betonski zidovi se ne mogu brusiti s opremom koja se koristi pri radu s podom. Prije svega, to je zbog gravitacije koja ometa svoj rad.
To je racionalno izvršiti ove radove s ručnim brusnim strojevima s dijamantnim šalicama velikih zrna. Proces počinje, u pravilu, iz bilo kojeg kuta. Razumnije je provoditi mljevenje u malim prugama, padajući od stropova do poda.
Povremeno se mora zaustaviti rad i provjeriti izravnavanje zida. Ako je što je moguće bliže ravnoj uspravi, idite na sljedeću traku. To je od velike važnosti ako se kugla već primjenjuje na betonske zidove. Prekomjerni žar će sve to ukloniti, a posao će morati početi iznova.
Prednost brušenja betonskih zidova je da nakon toga tekstura materijala izgleda bolje: malene razlike u betonu ili ploče od njega se izravnavaju. Niz zadaća koje rješavaju abrazivne ili dijamantne šalice stalno raste.
U svakom slučaju moguće je radove na brušenju zidova i podova od betona, no kvaliteta odabranog punila i starost premaza igraju važnu ulogu u rezultatu. Maksimalna vrijednost kapi tuberkula ne smije biti veća od 5 mm s debljinom sloja od 30 mm.
Idealan estrih nakon brušenja može se dobiti odabirom zdrobljenog kamena, šljunka ili pijeska malih frakcija kao punila. Ovaj proces je moć da svako učitelj ima vlastite ruke. No, najteži će biti rad brušenja zidova i podova od betona na mjestima gdje granit, sedimentni kamen služi kao punilo: oni će zahtijevati moćne alate i vještine, ili ova kvaliteta obrade neće biti dovoljna za visoke standarde kvalitete poda.
Prilikom izlijevanja podova u zgrade, betonski mort se složi s sedimentacijom većih agregatnih čestica. Istodobno se pješčana frakcija nalazi u površinskom sloju zajedno s cementnim mlijekom. Tijekom rada, pod utjecajem vanjskih čimbenika, dolazi do povećanog trošenja površinskog sloja stvaranjem prašine. Za povećanje karakteristika čvrstoće betona, za planiranje temelja, priprema podova za primjenu zaštitnog ili premaza omogućuje brušenje betona. Obrađeni su pomoću brušenja opreme betonskih podova impregnirani s posebnim vodoodbojnim spojevima, poliranim, prekrivenim bojama ili ukrasnim premazom. Poliranog betonskog podova karakterizira povećana izdržljivost, higijena, otpornost na mehanička opterećenja i atmosferske čimbenike. Poliranje od betona značajno smanjuje broj popravaka i povećava vijek trajanja.
Postupak mljevenja ne samo da omogućava potpuno ravnu površinu premaza, već i uklanjanje gornjeg sloja betona
Podložno korištenju posebne opreme i usklađenosti s tehnologijom, brušenje betona vlastitim rukama vrlo je jednostavno. Razmotrimo detaljnije pojedinosti o tehnologiji, prebivalište na korištenoj opremi. Mi ćemo shvatiti kako samljeti betonski pod kako bi se osigurao pouzdan kontakt s premazom polimera, kako bi se stvorila savršeno glatka baza.
Koristeći suvremenu tehnologiju, uz pomoć stručne opreme formira se polirani betonski pod, čija se kvaliteta tijekom proteklih desetljeća pouzdano natječe s tradicionalnim tipovima popločenja.
Dokazana tehnologija omogućuje vam savršeno mljevenje betona, poboljšanje performansi i poboljšanje vanjske percepcije poda, što ima nekoliko prednosti:
Površina mozaičkog tipa obrađuje se samo metodom vlažnog brušenja.
Betonsko poliranje, kao progresivna tehnologija, pruža mogućnost rješavanja mnogih ozbiljnih problema:
Brušenje velikog betonskog poda je nemoguće bez snažnih strojeva.
Betonski podovi su polirani upotrebom profesionalne i domaće opreme opremljene posebnim radnim tijelom. Radni alat odlikuje se brojem segmenata strojne obrade, kao i razinom pijeska. Industrijski uređaji uključuju:
Za brušenje se koriste mala površina:
Takvi strojevi dodatno su opremljeni sustavima za navodnjavanje vode, kako bi se smanjila proizvodnja prašine i usisavači koji sakupljaju prljavu vodu s površine poda.
Tehnološka oprema odabrana je ovisno o predstojećem opsegu posla i potrebnoj izvedbi. Usprkos općoj funkcionalnoj svrsi, tehnika se razlikuje:
Industrijske instalacije omogućuju da izvodite značajne količine posla, proizvode ih poznati proizvođači, razlikuju se po kvaliteti. Uređaji su opremljeni planetarnim mehanizmom, koji predstavlja radni disk koji se okreće i skupina pomoćnih mlaznica koje se kreću u suprotnom smjeru. Dizajn uređaja omogućuje Vam:
Za obradu betona s granitnim agregatom ili šljunkom potrebna je najmoćnija oprema, ali mramorni čipovi, barem u gornjim slojevima premaza, mogu se vrlo lako nanijeti.
Te opcije omogućuju prilagodbu intenziteta obrade u prizemlju.
Razvijene tehnologije omogućuju mljevenje betona koristeći iste vrste opreme pomoću jedne od sljedećih metoda:
Korištene metode brušenja omogućuju ne samo planiranje podova nego i povećanje otpornosti na habanje.
Početno mljevenje betonskog poda obavlja se 3-4 dana nakon zalivljanja, kada je površina već dovoljno dobra za hvatanje
Izrada betona je završna faza u površinskom brušenju. Omogućuje vam stvaranje savršeno ravnog poda s povećanim ukrasnim karakteristikama. Posebna estetska percepcija postiže se zbog sjajne površine poda. Izgled sliči prirodnom kamenu, koji je poliran. Tehnologija omogućuje upotrebu posebnih diskova čija se zrnatost kreće u rasponu od 1500-3000, kako bi se osigurala drugačija razina sjaja - od mat površine do savršeno glatkog poda poput ogledala. Tehnologija poliranja uključuje sljedeće korake:
Prije početka građevinskih aktivnosti pripremite radnu opremu i osobnu zaštitnu opremu:
Izvršite samo-poliranje betonske površine slijedeći slijed tehnoloških operacija:
Tehnologija brušenja betonskog poda uključuje upotrebu brušnih diskova s dijamantnim segmentima.
Zapamtite da se površinske obrade obavljaju samo na suhom betonu. Prilikom mljevenja vlažnog materijala, radna oprema je začepljena i potrebna kvaliteta podne obrade nije postignuta.
Koristeći profesionalnu opremu pri brušenju i promatranju tehnoloških preporuka, moguće je samostalno obraditi betonsku površinu. Prizemlje karakterizira povećana otpornost na habanje, poboljšana je dekorativna izvedba. Lako je koristiti i može se upravljati dulje vrijeme bez obavljanja popravaka.
Betonski podovi bez odgovarajućeg tretmana daju previše prašine, što uzrokuje veliku nevolju svojim vlasnicima. Stoga se preporuča da se takva površina podiže i polira kako bi djelovala kao čista prevlaka. Također je potrebno mljevenje poda prije tretmana s impregnacijama za uklanjanje prašine, slikanjem bojama i lakovima.
Da bi betonska površina bila glatka, gusta i izdržljiva uz pomoć brušenja opreme na dva načina:
Za velike površine bolje je koristiti profesionalnu opremu. Posebni brusni uređaji opremljeni su uređajima za upravljanje brzinom vrtnje pokretnih dijelova i opskrbe vodom, zbirkama prašine i mulja. Većina modela je obdarena mehanizmima planetarnog djelovanja. Ovo je disk s velikim promjerom, na kojem su priključene radne mlaznice s dijamantnim vrhovima. Mogu se kretati u istim ili suprotnim smjerovima kako bi postigli bolji rezultat.
Ali ako trebate mljeti poda u garaži, onda nema smisla kupiti takvu opremu. Možete raditi s alatima iz kućne trgovine.
Svaki završni rad zahtijeva pažljivu pripremu površine, postupak brušenja poda nije iznimka.
Brusanje vlastitim rukama može se započeti najranije 14 dana nakon što se beton ili cementni estrijelo potpuno suši. Ako ne čekate to vrijeme i radite s mokrom površinom, brusilica može jednostavno ukloniti ukrase iz betonske mase.
Za brušenje betonske prevlake s kutnim brusilom, to nisu obični kotači koji se koriste, ali tzv dijamantne zdjele raznih dizajna. Osim toga:
Korištenje zdjela s različitim veličinama zrna može postići izuzetnu glatkoću. To može biti posljednja faza rada. No, kako bi se postigao veći sjaj, podovi su polirani s istim UGM s posebnim mlaznicama. Da bi se poliranje zadržalo dulje vrijeme, beton se čisti od prašine i oslikava s nekoliko slojeva poliuretanske lakke s bilo kojim slikarskim alatom. Važno je osušiti ili slojiti svaki sloj prije nanošenja sljedećeg.
Betonske površine su polirane već desetljećima, ali i danas ova metoda dorade ostaje jedan od najučinkovitijih. Pravilno brušenje i poliranje betona vlastitim rukama otkriva ljepotu materijala, uvelike poboljšava performanse.
Poliranog betonskog poda čini prostoriju lakšim.
Nakon završetka brušenja na betonu, njezina površina treba biti prevučena posebnom impregnacijom za hidroizolaciju.
Polirani beton se koristi ne samo u novim zgradama, već i za obnavljanje oštećenih starih premaza. Vrlo često, polirani beton se koristi u uredima, javnim zgradama, trgovačkim centrima. Međutim, privatna gradnja također nije stajala na stranu.
Za čišćenje poda, možete koristiti mljevenje.
Poliranje betonskog poda danas je najnaprednije i ekonomično rješenje.
Prednosti takvih podova su:
Matirane podloge polirane i ojačane nano-armatima savršeno su se dokazale da se koriste u industrijskim poduzećima, u raznim skladištima i javnim mjestima.
U CIS-u polirani beton se gotovo nikada ne koristi, iako su Europa i Sjedinjene Države već dugo prakticirali polirane betonske površine u javnim i obrazovnim ustanovama.
Značajne kvarove na podu uklanjaju se mljevenjem.
Ako je dubina oštećenja površine veća od 5 mm, glodanje je najbolja opcija. Površina poliranog betonskog poda ima sjajnu boju zrcala, a tijekom rada jednostavno nema stvaranja prašine. Ovaj kat ima visok stupanj refleksije svjetlosti, što znatno povećava osvjetljenje u sobi.
Razlika između betonskog poda i polimerskog poda je sposobnost da najprije diše, oslobađajući ili upija vodenu paru. Ova imovina pomaže u održavanju povoljne atmosfere unutar sobe. Visoki pH tretiranog betonskog premaza (alkalna narav) uklanja proliferaciju štetnih bakterija, plijesni i raznih gljivica. Struktura nema migratornih kemikalija, mirisa ili alergena. Ako sve radite u fazama, promatranjem tehnologije, možete samostalno raditi na betonu, a poliranje učinjeno vlastitim rukama oduševit će jako dugo.
Važno je! Brusni rad na betonskom podu može se izvesti tek nakon što se beton potpuno očvrsne.
Ručno poliranje sastoji se od više faza. Broj njih s kvalitetnom preradom doseže 15. Poliranje se obavlja pri popravljanju starih etaža i stepenica ili dorade novih, ali u svim okolnostima potrebno je pripremiti pripremni rad.
Za obavljanje brušenja i poliranja, potrebna vam je ručna i profesionalna oprema:
Za brušenje betona postoje posebni ručni strojevi.
Razdoblje pripreme uključuje čišćenje površine betona od boje, laka i drugih kontaminanata. Čišćenje se vrši glodanjem ili puškom. Svi nedostaci i nepravilnosti moraju se ukloniti.
Ako betonska površina ima značajne nedostatke, uklanjaju se prethodnim mljevenjem. Ovaj postupak se izvodi tijekom dubinske obrade površinskog sloja betona, no trebate biti svjesni da valne razlike ne mogu biti eliminirane na taj način. Izravnavaju se dodavanjem još jednog betonskog sloja. Nakon završetka postupka mljevenja često ostaju vrlo zamjetni utori (do 0,4 cm). Mogu se ukloniti brušenjem površine.
Tijekom brušenja uklanja se gornji sloj, koji nastaje uslijed stvrdnjavanja cementnog želea nastalog tijekom izlijevanja. Mlijeko sprječava prodor sastava pečata u strukturu betona. Brusanje vam omogućuje da se goli punila (slomiti kamen ili čips).
Kako bi se postigla kvalitetna brušenje, potrebno je održati beton nakon zalivanja 1-3 tjedna. Do tog trenutka, beton će dosegnuti dovoljnu snagu, što će dopustiti da punilo ostane u svojoj strukturi. U ulozi punila betonske mješavine su šljunak, slomljeni kamen male frakcije, granitni čipovi ili vapnenci.
Ovisno o robnoj marki betona, odabire se vrsta reznih elemenata brusnog stroja. Ako je oznaka veća od M250, koriste se segmenti s dijamantnim plaštem, ako se koriste, korund. Ručno poliranje će biti visoke kvalitete samo ako je stupanj obrađenog betona manji od M300.
U nedostatku posebne opreme, brušenje betona provodi se uz pomoć metalnih četki s prskanjem korunda. Ako površina ima izbočene dijelove za pojačanje, mogu se rezati mljevenjem.
Sve pripremne mjere vrše se samo na površini suhog betona, inače će vlažni mulj smanjiti trenje i začepiti pojedinosti radnog alata. Tijekom brušenja moguće je koristiti industrijski usisivač. Nakon brušenja obavlja se prašina površine.
Ako površina koja se obrađuje ima malu površinu, onda se za poliranje možete koristiti mlinac s vlastitim rukama. Međutim, takav rad je vrlo naporan, dugotrajan i zahtijeva neke vještine. Uglavnom, mlinac se koristi za obradu teško dostupnih područja. Kao rezultat toga, ispada da poliranje betonske površine odnosi na prilično složene operacije, zahtijeva posebne vještine ili čak sudjelovanje stručnjaka.
Završna faza prije slikanja betonskih podova je njihovo visokokvalitetno brušenje. Ne samo da površini daje fascinantnu glatku, nego sprječava nastanak štetnih prašina tijekom rada i produžuje izdržljivost betonskog poda. Da biste izvršili takav rad, trebate posebne strojeve za brusenje, ili možete koristiti svakodnevnu pamet i koristiti obični brusilicu za tu svrhu. Ali najvažnija stvar u obje opcije je visokokvalitetni brusilica za beton, ispravno odabran prema situaciji.
Procesirana betonska podnica osvojila je veliku popularnost među završnim premazima, ne samo javnoj nego i privatnoj kategoriji. Uglavnom se koristi:
Zaslužio je tako opsežno područje primjene za svoje karakteristike izvedbe, koje u mnogočemu nadmašuju prednosti čak i najkvalitetnijih završnica:
Kako bi premaz za završnu obradu zadržao takva svojstva što je duže moguće, potrebno je pravilno namazati izliveni betonski pod. Ako je ispunjak star, poliran je ne samo dekorativan nego i glavni sloj. U slučaju blokiranja novog betonskog poda, potrebno je uklanjanje cementnog mlijeka. Također brušenje s posebnim alatima betonskim površinama sastavni je dio pripreme baze za samostalno izravnavanje.
Budite oprezni i nemojte pasti za uobičajenu zabludu - brušenje ne rješava probleme prilagodbe površine reljefa. Poravnanje se izvodi u fazi prvog lijevanja ili ponovnog blokiranja betonskog sloja.
Ovisno o efektu koji želite dobiti, proces mljevenja se izvodi u skladu s različitim tehnologijama, ali s istom opremom koja se može nositi s obradom ne samo betona nego i kamena.
Najčešći oblik koji se koristi u većini slučajeva kod brušenja betonskog poda je suha metoda. Maksimalna dubina sloja koja se treba ukloniti iznosi 2 mm. Važno je napomenuti da, stvarajući takvu operaciju u zraku, velika količina suhe cementne prašine raste, tako da je potrebna zaštita. Ali ona se vrlo brzo riješi, pružajući priliku da objektivno procjenjuje rezultat rada i ispravlja nedostatke.
Ako je potrebno tretirati betonski pod s premazom mineralnih žetona ili mozaika, onda je uvijek poliran pomoću mokrog postupka. Dopuštena debljina uklonjenog sloja je 5 mm. Posebna pažnja u vlažnom postupku je dana alatu, odnosno brušenju. Rad s ovom tehnologijom je prilično teško zbog mokrih prljavih prskanja, a vrijeme za obavljanje takvih operacija znatno je dulje u odnosu na prethodnu metodu.
Polirani pod razlikuje se od obrađenog premaza brušenjem savršeno glatkom površinom s sjajnim učinkom. Od svih načina - ova vrsta brušenja je najskuplja, ali i naj estetskija. Za dekorativna svojstva takva podna površina ni na koji način nije inferiorni od samousavnog premaza.
Postoji nekoliko metoda za proizvodnju procesa mljevenja pomoću različitih uređaja i uređaja, koji se razlikuju jedan od drugoga u klasi, što ovisi o kvadratu obrađene površine.
Ako trebate napraviti veliko poliranje površine, jednostavno ne možete bez profesionalne opreme. Postoje mnogi modeli, ali bit njihova rada je kako slijedi: injektiranje se odvija okretanjem mlaznica za brušenje oko svoje osi, kao i oko osi baze. Osim toga, većina modela opremljena je funkcijom dovoda vode i sakupljanja prašine.
Ako postoji potreba za tretmanom male površine, pa čak i kod kuće, u tu svrhu možete koristiti bilo koji stroj s brušenim kotačem ili zdjelom. Najčešća je metoda brušenje betona s brusilicom. Lagano je i pokretljivo, što vam omogućuje rukovanje bilo kojom površinom, čak i na teško dostupnim mjestima.
Ključ za dobro brušenje je visoko kvalitetan i pravilno odabran abrazivni element u skladu s vrstom površine koja se obrađuje.
Najpopularnije su mlaznice za brušenje betona. Ovisno o stupnju obrade, oni su od dvije vrste:
Brusne šalice različitih veličina za beton su vrsta brušenja koje se koriste za uklanjanje debljeg sloja betona. Ovisno o razini obrade, vrste šalica se razlikuju:
Želite li zasjeniti betonski sloj za zrcalno sjaj, trapezoidni frankfurt je ono što trebate. Ima zidnu bazu različitih veličina, koja omogućuje postizanje potpuno polarnih rezultata rada.
Razbijanje betonskog poda vlastitim rukama koristeći različite metode vrlo je slično u fazama obavljenog posla, samo se nijanse razlikuju. Stoga je najbolje razmotriti opću suštinu procesa, prilagođenu suptilnosti rada na jedan ili drugi način.
Razbijanje betona sa svojim rukama počinje s dobro pripremljenom površinom baze.
Ako trebate raditi, kao što je bušenje, tada morate to učiniti prije brušenja, tako da kasnije ne biste oštetili savršeno ravnu površinu.
Korak 1. Pažljivo provjerite završni poda zbog prisutnosti vanzemaljskih predmeta koji izlaze iz njega - pojačanja ili armirane mreže. Ako ih ima, najbolje ih je ukloniti unaprijed.
Stadij 2. Ako su došlo do skupljanja i deformacija pukotina ili šavova, oni su nužno podvrgnuti brtvljenju. I tek nakon sušenja "zakrpe" se obrađuje betonski pod.
Faza 3. Za obavljanje brušenja, ravnost je nužan uvjet, što određuje trodimenzionalni vladar.
Faza 4. Postupak s podlogom treba početi samo ako je beton dovoljno jak. Da biste odredili taj pokazatelj, dodirnite osnovu cijelog područja. Ako je područje koje nije steklo snagu nalazi negdje, onda je bolje odgoditi obradu, jer takva pogreška može dovesti do potpune zamjene betonskog poda.
Stadij 5. U nazočnosti udubljenja i jama, za grubu obradu koristi se mlaznica s većom abrazivnošću kako bi se uklonili.
Korak 6. Da biste sami odredili krutost betonskog poda, najbolje je pokušati samljeti s mlinicom i pogledati rezultat.
U bilo kojoj metodi brušenja odabiru se mlaznice različitih veličina abraziva, ovisno o vrsti površine koja se pojedinačno obrađuje. Obično se mlaznice s veličinom od 25 do 30 koriste za uklanjanje prvog sloja s velikim rupe, a 40 za dekorativne. Ako koristite veličinu veću od 40, možete postići nevjerojatno izdržljivu i trajnu prevlaku. Da biste dobili sjaj, pod je poliran s mlaznicama s abrazivnom veličinom od 1500 - 3000.
Faza 1. Prije početka rada površina se obrađuje posebnim impregnacijama i rješenjima koja ga otvrdnu.
Stadij 2. Ako ste kupili posebnu brušenje, prije nego što ga koristite, pročitajte upute, a najbolje od svega, gledajte pregled videozapisa na internetu.
Korak 3. Sada morate zgušnjiti zamrznutu podlogu za beton do željene glatkoće. Ako se odlučite na mokro metode, tada je premaz previše napunjen. Uklanjanje tekućine odvija se samim brusilicom.
Korak 4. Ako na teško dostupnim mjestima za obradu površine nije bilo moguće koristiti brusilicu.
Faza 5. Po dovršetku rada moguće je bojiti betonski pod bojom po volji i poliuretanskom lakom u nekoliko slojeva. Prije nanošenja ih morate temeljito očistiti od prašine i prljavštine. Nakon lakiranja u nekoliko slojeva. Jednostavno se nanosi posebnim četkicama. Nakon sušenja sloja možete sigurno koristiti novi pod.
Brušenje betonskog poda s brusilicom nema nikakve veze s fazama rada s posebnim strojevima. Rad na njima je siguran i jednostavan, što se ne može reći o brušenju uz pomoć brusilice. Kako biste izbjegli neugodne situacije, pazite na sljedeće mjere predostrožnosti:
Brušenje podne površine, zbog velikog područja, vrlo je jednostavno i brzo. Glavna stvar u obavljanju takvog rada je točnost i pažljivost. Ako imate pitanja o tome kako mljeti betonski pod, pogledajte priloženi videozapis.
Prije nego završite s podlogom s završnom oblogom, trebate paziti da je njegova betonska površina ravna. Jedan od načina da to postignete je mljevenje brusilice s instaliranim posebnim krugom. Obično se taj postupak izvodi prije uklanjanja prašine, primjenom impregnacije, lakova i boja.
U fotografiji - ručno brušenje površine betona uklanjanjem prašine
Nedavno je takav postupak kao brušenje betonskog poda popularnost.
To omogućuje:
Ako se brušenje vrši kvalitativno, površina postaje lijepa u izgledu i ne zahtijeva značajnu investiciju vremena i novca kako bi joj pružila posebnu brigu.
Jedna od vrsta konstrukcijskog postupka je brušenje betonskog poda s brusilicom, što je učinjeno kako bi se:
Prepoliranje se provodi 3-5 dana nakon izlijevanja poda. Završno poliranje vrši se nakon potpunog otvrdnjavanja premaza.
Savjet: kada morate raditi s novim betonom, ne morate ukloniti vapno mlijeko, koje nastaje tijekom izlijevanja u postupak razdvajanja otopine.
Prilikom obrade stare - uklonite gornji sloj.
Glavna svrha brušenja poda je dovesti površinu u savršeno stanje prije nanošenja premaza na njemu. Ovaj postupak se također izvodi kada je potrebno vratiti istrošeni betonski pod, jer time sprečava gubitak snage.
Pridržavajte se sigurnosnih propisa tijekom rada.
Ako je beton neobložen, moţe snaţno privući vlagu, au kombinaciji s niţim temperaturama dovodi do smrzavanja i uništavanja materijala. Posebno je vidljiv takav utjecaj na niže razine.
Zapamtite da se brušenje vrši pokretima brusilice, koji su točno jednaki površinskom reljefu. Stoga ne pomaže da se riješite kapljica za lijevanje ili nepravilnog padanja podova.
Savjet: da biste uklonili ozbiljne nedostatke, nema drugog načina nego ponovno bacanje baze.
Može se koristiti suha ili vlažna metoda brušenja. Sve ovisi o materijalu koji zahtijeva obradu.
Cijena djela se ne mijenja iz odabranog načina izlaganja.
Svaka trgovina hardverom može ponuditi potrebne alate za brušenje betona. To su uglavnom mlinovi američkih i europskih proizvođača. Njegov izbor od cijelog alata za brušenje znači da će biti teže raditi, ali takvi popravci ne zahtijevaju nabavu skupih opreme.
Osim toga, brusilica je da je u stanju prolaziti kroz teško dostupna mjesta gdje veliki brušenje ne može doći do betona. Također će biti potrebna dijamantna posuda i abrazivni disk.
Ne zaboravite - veća je veličina kruga, veća je opterećenja alata. Stoga, rezanje armiranog betona s dijamantnim krugovima dolazi uz pomoć posebne profesionalne opreme.
Primjena dijamantnih kotača za rezanje kanta na podu
Rad je moguć na bilo kojem betonu, a na rezultat utječe brand i starost premaza i punila. Može se ukloniti sloj do 30 mm, dopušteno je prisustvo jama i tuberkuloze, ali veličina razlike između njih ne smije biti veća od 5 mm.
Izbor materijala ovisi o namjeni prostora i utječe na trošak rada. Brusenje betonskog estriha najbolje se provodi upotrebom metamorfnih stijena i malih frakcija kao punila za ukrute.
Metoda odstranjivanja šupljine u međuprostoru
Kada je poznato da će se naknadno provesti mjere za poliranje, kako bi se stvorila izvorna površina, odabrani su betoni za zrnati granit ili mramorne čipove. Takvi materijali prikladniji su u ovom slučaju.
Segmentarni brusilica za beton za brusilice
Prije početka brušenja betona, provjerite da u gornjem sloju nema armature ili metalne armaturne mreže. Ako je taj materijal tamo, mora se ukloniti.
Savjet: svako djelo, uključujući rupe za dijamantno bušenje u betonu, pokušajte zadržati prije brušenja.
Provedite bušenje u betonu prije brušenja
Uputa zahtijeva brušenje samo 2 tjedna nakon što je estrijelo potpuno suho. Ovo razdoblje je potrebno kako bi se premaz stekao snage i postao spreman za kasniju upotrebu.
Zapamtite da se mramor, šljunak, granit, vapnenac i druge komponente mogu dodati u beton. Prilikom brušenja do kraja suhe površine, postoji rizik da će dijelovi tih aditiva jednostavno biti rastrgani.
Prije mljevenja betonskog brusilica, nemojte zaboraviti provesti pripremne postupke. Za obradu poda koristi se posebna smjesa koja može reagirati s kalcijevim hidroksidom, što rezultira stvaranjem mineralnog veziva. To će zatvoriti pore, što će beton jače i otpornije na vlagu.
Korištenje diskova, čija veličina zrna određuje se na razini od 400 jedinica ili više, stvara tako jak sloj betona da može sigurno izdržati čak i opterećenja vrlo velike sile. Ova faza je konačna, nakon što više ne treba provoditi druge manipulacije.
Savjet: ako želite dobiti površinu savršeno glatke kvalitete s karakterističnim sjajnim sjajem, obavite poliranje pomoću dijamanata većeg zrna.
Strojna obrada je dovršena, što znači da je vrijeme za postavljanje osnovnih ploča i provođenje površinske obrade. Da bi se postigla sjajna površina, koriste se poliuretanski lakovi.
Njihova primjena se provodi s posebnim četkama i valjcima odmah nakon završetka betona brušenja. Površina prije izvođenja ovih radova očišćena je od prašine.
Savjet: slojite pod nekoliko slojeva.
Za brušenje betonskih površina malih površina nije potrebno koristiti glomaznu građevinsku opremu. Sav posao se može obaviti pomoću ručnog brusilice, za koju bi trebala nositi poseban dijamantni kotačić. Videozapis u ovom članku pomoći će vam da pronađete dodatne informacije o ovoj temi.