Čestice od cementa: svojstva i opseg

Ne tako davno u zemlji (u SSSR-u od 1987.) pokrenuta je proizvodnja DSP-a. Koje su ploče od čelika vezane cementom korištene u modernoj konstrukciji i koje su to?

Kratke značajke cestovne ploče

DSP je kompozitni list namijenjen za proizvodnju čestica srednje i finog drva (24%), Portland cementa M500 (65%), posebnih kemijskih aditiva (2,5%) za smanjenje negativnog utjecaja drvnih ekstrakata na cement i vodu (8, 5%) (Slika 1). Nabavite ploču pritiskom na temperaturu od 900 ° C kroz 8 sati. Nakon toga, proizvodi se čuvaju u prirodnim uvjetima 2 tjedna.

Najpoznatiji domaći proizvođač je tvornica Tambak Tambov. Ploče također proizvode TsSP-Svir (Sankt Peterburg), Kostroma TsSP, Omsk Stropan, Tyumen Sibzhilstroy i Plant građevnih objekata smještene u Sterlitamaku.

Ruski proizvodi udovoljavaju zahtjevima GOST 26816-86. Podijeljen je u dvije marke: TsSP-1, TsSP-2. Posljednje marke manje su stroge od onih iz TsSP-1.

Čestice od cementa imaju:

• s gustoćom od 1100-1400 kg / m³;
• visoka toplinska vodljivost - 1,15 kJ / kg * 0 ° C;
• propusnost pare od 0,03 mg / m * h * Pa ("prozračni" materijal);
• otpornost na požar - praktički ne gori, ne emitira otrovne plinove i pare na visokim temperaturama;
• otpornost na vodu;
• otpornost na propadanje;
• visoka izolacija zvuka;
• trajnost: 50 godina jamstva za uporabu u građevinskim objektima;
• visoka čvrstoća do uzdužne deformacije;
• ravnomjernost površine.

No čvrste ploče od cementa, čija su tehnička svojstva općenito dobre, imaju nekoliko nedostataka:

• visoke cijene;
• tijekom obrade, stvara se nevjerojatna količina prašine, zbog čega je jednostavno korištenje sustava za ekstrakciju prašine, zaštitnih naočala i respiratornih naprava;
• teški materijal: 1 m² teži oko 10 kg, što otežava penjanje na gornje etaže zgrada, a za konstrukcije koje koriste DSP potrebna je pouzdana, snažna drvena šipka s poprečnim presjekom od najmanje 50x50 mm ili pravokutnih cijevi s presjekom od 50x20 mm;
• niska čvrstoća na savijanje;
• Nedostatak lakoće prerade: na gradilištu se rezanje pomoću brusilice i ručnih kružnih pila (Slika 2.3) pomoću alata za rezanje s karbidnim pločama ili dijamantnim kotačima, listovi se mogu bušiti, no ove se operacije bolje izvode u tvornici.

DSP područja primjene

Svestranost ploča omogućuje im da se koriste za rješavanje različitih građevinskih zadataka.

Prije svega, to su vanjski radovi: montaža okvira zgrada, završetak fasada stambenih kuća, skladišta i poljoprivrednih prostora, koristeći kao temelj za meke pokrivanje, ograde balkona i loggie, koristiti kao fiksne oplate za temelj.

Suočavanje s pročeljem (Slika 4) obavlja se pričvršćivanjem limova vezanih cementom s noktima, vijcima, metalnim nosačima ili vijcima na okviru od drvenih greda ili metalnog profila. Optimalan razmak letvice je 60 cm, poželjno je pričvrstiti šipke vertikalno, za male površine možete koristiti horizontalnu instalaciju. Preko listova ostaju praznine od 4-5 mm, koje sprečavaju njihovu deformaciju kada se mijenja temperatura zraka. Otvori su napunjeni elastičnom brtvom za brtvljenje ili brtvljenjem, koji su izvana prekriveni komercijalno dostupnim ili izrađenim od DSP rezova. Prostor između zida i ploča, ovisno o namjeni zgrade, može ostati prazan, ili se može napuniti modernom izolacijom, za stambene zgrade to je vrlo važno. Nakon pričvršćivača, listovi se nanose i stavljaju na dekorativnu žbuku ili jednostavno obojanu.

U izradi temelja za mekane krovište treba obratiti posebnu pozornost na vodonepropusnost zglobova. Tehnološki, proces proizvodnje baze DSP je sličan radu s drvnim materijalima.

Za ograđivanje balkona i loggija, ploče od cementnog lanca su mnogo prikladnije za uporabu azbestnih cementnih ploča jer se umjesto krhkog materijala stvara jaka i izdržljiva ograda.

Oplata iz DSP-a (Slika 5) sve se više koristi u izgradnji niskim zgradama. On pruža:

1. Smanjenje troškova rada i uvjeta rada zbog najjednostavnijeg postavljanja strukture, štoviše, nije potrebno demontirati.
2. Bojenje vanjske strane DSP ploča s posebnim bojama osigurava vertikalnu vodonepropusnost temelja.
3. Dizajn daje dodatnu čvrstoću izrađenog temelja.
4. Obloga zadržava svoj oblik prilikom lijevanja i zamrzavanja betona.

DSP aplikacija za unutarnju uporabu

Zbog potpune nepostojanja emisije štetnih plinova i para tijekom rada, preporučuju se čelične ploče s cementnom vezom za unutarnje uređenje prostorija (Slika 6): one su usmjerene na zidove (pričvršćene su na okvir ojačanog ojačanog profila ili na posebnu otopinu ili mastiku), formiraju unutarnje pregrade, osobito u uvjetima visoke vlažnosti (da bi se povećao vijek trajanja, takva pregrada treba biti tretirana vodenim odsječnim sredstvom i oslikana vodootpornom bojom).

Pod ureajem koji koristi DSP

DSP ploče se također koriste za pod (Slika 7), a njihova uporaba je poželjna za korištenje iverice (iverica) ili orijentiranog iverica (OSB). Tipično, polaganje DSP-a na podu provodi se na trupovima koji imaju poprečni presjek od 50x80 mm, u koracima od 600 mm.

S DSP-om možete:

• načiniti podno pod;
• formiraju temeljne ili izravnavajuće slojeve;
• staviti toplom i čistom podu s prednjom prevlakom;
• položite pod izravno na tlo.

DSP debljina je:

1. Za unutarnje zidove - 8-12 mm.
2. Za ugradnju unutarnjih pregrada - 8-20 mm.
3. Za podnice DSP na podu - 16-26 mm.
4. za ugradnju oplate - 12-56 mm.
5. Za krovne i vanjske zidove - 10-16 mm.
6. Za ugradnju okvira zgrade - 10-40 mm.

Cementne ploče od čestica mogu se sigurno preporučiti za gore navedeni rad. No, trebate koristiti proizvode domaćih proizvođača, a kineski DSP ne stječe. Korištenje proizvoda od strane marljivih azijata može dovesti do oticanja ploča, njihovog struganja, samih ploča mogu biti zakrivljeni, a površina neujednačena.

Struktura cementa: karakteristike i primjena

Čvrsta iverica (DSP) je materijal koji se aktivno koristi u gradnji i popravcima. Takve ploče su tražene u velikom broju sfera. Ali čak i ove temeljne konstrukcije zastupljene su u širokom rasponu na građevinskom tržištu. Prije nego što se odlučite za određeni proizvod, morate se unaprijed upoznati s značajkama tih struktura i područjima njihove uporabe.

Proizvodne značajke

Ploča od cementnog lanca proizvedena je posebnim tehnologijama. Postupak izrade DSP-a uključuje sljedeće korake:

• Otopina se temelji na vodi koja se ulijeva u poseban spremnik za miješanje. Aluminij, soli i tekuće staklo se također dodaju u spremnik;
• da bi se postigla mineralizacija, čipovi se dodaju smjesi;
• sljedeći korak je dodavanje cementa;
• da se dobije DSP blok, otopina se izlije u poseban oblik;

• određena debljina tvari se daje pomoću preše;
• nakon prešanja, proizvod se podvrgava toplinskoj obradi, čija primjena uzima u obzir karakteristike sastavnica sirovine;
• kako bi se tvar otvrdnula, postavljena je u posebne komore. Tamo, pri temperaturi od 80 ° C, komponente su fiksirane;
• nakon stvrdnjavanja, mreža je izrezana u listove. Njihove veličine određuje GOST.

Proizvodi se proizvode samo u posebnim tvornicama gdje se vrši stroga kontrola nad provedbom svake faze. Nemoguće je samostalno napraviti kvalitetnu DSP ploču.

karakteristike

Proizvodi s cementnim vezom imaju niz fiksnih tehničkih svojstava koja objašnjavaju mnoga svojstva:

• Pripravak četvrtina izrađen od strugotine, nešto više od 8% je voda, glavni sastojak je Portland cement i udio dodatnih nečistoća ima dva i pol posto;
• debljina materijala kreće se od 8 do 12 mm;
• širina ploče je 120 ili 125 cm;
• duljina - od 2,6 do 3,2 m. Za naručivanje možete odabrati model duljine do 3, 6 m;
• težina jednog četvornog metra DSP, debljine 8 mm, doseže 10 kg.

Materijal ima visoku gustoću, koja doseže 1300 kg / m3. U procesu apsorpcije vlage gustoća se može povećati za 2 posto. Ograničenje sposobnosti apsorpcije vode obično ne prelazi 16%.

Hrapavost DSP ploče je reljef svake ploče. Ovisi o karakteristikama mljevenja. Neobučene ploče imaju indeks od 320 mikrona, a materijal koji je tlo ima indeks od 80 mikrona.

Tablice imaju razred otpornosti na vatru G1, što znači da materijal ima nisku zapaljivost. Toplinska vodljivost je 0, 26 vata.

Sva navedena svojstva omogućuju odabir potrebnog broja i parametara građevinskog materijala.

Postoje i različite vrste materijala za ploče i lijevane proizvode iz DSP-a:

• Xylolit je materijal visoke čvrstoće s dobrom toplinskom izolacijom. Takve ploče se često koriste za podove. Proizvodi su prikazani u širokom rasponu boja.
• Vlakna su sirovina koja se sastoji od dugih vlakana. Ima visoku toplinsku izolaciju i mekanu teksturu. Biološki čimbenici ne utječu na ovu vrstu DSP-a.
• Arbolit se može pripisati malim materijalima, koji se koriste u različitim poljima.

Pro i kontra

Kao i svaki građevinski materijal, DSP ima niz prednosti i nedostataka. Prednosti takvih ploča su:

• Materijal je vrlo otporan na vlagu i ekstremne temperature. Ploče izdržavaju do 50 ciklusa mraza. Ova karakteristika značajno utječe na vijek trajanja ploča.
• Sirovine koje se koriste za stvaranje takvih particija apsolutno su sigurne za ljudsko zdravlje. DSP ne emitira štetne toksine i ne uzrokuje alergijske reakcije.
• Ploča od cementnog lanca idealan je za različite transformacije. S njim možete koristiti bilo koje metode dorade i mijenjati površinu proizvoda po želji.
• Širok raspon. U suvremenim građevinskim zgradama možete pronaći bogatu paletu proizvoda.
• Povoljna cijena je važna prednost. Budući da se materijal često koristi za izgradnju kuće od nule, kupnja velikog broja materijala neće negativno utjecati na vaš proračun.

• Pločice ove vrste su vrlo izdržljive.
• Važna značajka prilikom korištenja DSP-a kao unutarnjih particija je njihova dobra apsorpcija zvuka. Oni stvaraju potrebnu razinu zvučne izolacije i dodatnu udobnost u sobi.
• Za razliku od nekih drugih materijala, DSP nisu izloženi parazitima, štetnim insektima ili glodavcima, koji se povremeno pojavljuju u privatnoj kući.
• Materijal ne podliježe trenutačnoj vatri. Štednjak se može zapaliti samo kada je izložen otvorenom plamenu.
• DSP-ovi su vrlo izdržljivi. Takve ploče mogu trajati više od desetak godina.

• Proizvodi od cementnog iverice su jednostavni za upotrebu. Na takvoj površini prikladno je provesti razne popravke koristeći bušilicu, bušilicu ili nož.
• Fiksna veličina proizvoda doprinosi značajnoj jednostavnosti instalacije.
• Materijal je otporan na procese degeneracije.
• Kada se koristi Iverice cementa za podne obloge, pridonosi znatne uštede u usporedbi, primjerice, samonivelirajući sastavi ili cementa, pijeska izravnavanje to.

Negativna svojstva DSP-a uključuju:

• Proizvodi mogu doseći veliku masu koja značajno komplicira njihovu upotrebu u visokim prostorima. Velika težina zbog velike gustoće materijala.
• Materijal je ne-plastični. Ako pokušate savijati takvu ploču, možete je slomiti. Rizik od lomova tijekom gradnje objašnjava potrebu za nabavkom materijala s marginom.

Na temelju prikazanih podataka jasno je da DSP ima znatno više prednosti nego nedostatke. Nedostaci takvih proizvoda lako se mogu nadoknaditi prednostima.

Opseg primjene

Drvene ploče s cementnom vezom koriste se u različitim građevinskim i završnim područjima. Najčešće se koriste:

• Vani. To podrazumijeva prikladnost ploča za doradu fasada stambenih prostora, korištenje ploča kao osnova za ograđivanje. Rad na provedbi stalnog oplate također nije isključen. Tablice TsSP-a mogu se koristiti i privatno iu industrijskoj sferi. Iz ovih se ploča grade i zaštitne konstrukcije za krevete u privatnim kućama i dijelovima za industrijska poduzeća.

• Drvo iverice vezano cementom neophodno je u izgradnji okvirne kuće. U tom slučaju djeluje kao izvrsna izolacija. Proizvodi se koriste za stvaranje toplog poda. Također se često koriste za zidove, nakon čega stvara zanimljivi dekor na pločama.
• Otpornost materijala na vlagu može se koristiti kao stropni pokrov u saunama i drugim tipovima prostorija gdje je visina vlažnosti povišena.

Čvrsto drvo iverice vezano cementom - gdje se nanosi univerzalni materijal?

Čvrsta drvena ploča (DSP) je svestrani građevinski materijal pogodan za unutarnju i vanjsku upotrebu. Štoviše, u smislu zbroja svojih karakteristika, nadilazi bilo koji materijal od drveta (iverica, OSB), budući da osim visokih toplotnih i zvučnih izolacijskih svojstava, kao i zavidne snage, DSP ploča pokazuje prihvatljivu otpornost na vatru i potpunu odsutnost savijanja ili skupljanja. Zahvaljujući tome, DSP se može bojati, ožbukati, završiti keramikom (pločicama) ili sporednom kolom.

DSP je višekomponentni građevinski materijal, u proizvodnom procesu u kojem se koriste portland cement i drvne čipke. Osim toga, sastav ploče uključuje posebne kemijske aditive koji omogućuju da glavni materijali koegzistiraju bez ikakvih problema. Doista, u normalnim uvjetima, drvo nije prijateljski s cementom, što izaziva prekomjernu vlažnost i povezano naboranje i truljenje materijala.

Za proizvodnju DSP koristi Portland cement i čips

Upotreba posebnih aditiva (do 2,5-3% ukupnog volumena) uklanja negativne učinke susjedstva drva i cementa, dajući DSP korisnim svojstvima prve i druge komponente kao otpornost na toplinu i otpornost na vatru. Štoviše, zbog postotka - 65% cementa čini 24% drva - ploča stječe i druge pozitivne osobine: visoku čvrstoću, otpornost na smrzavanje, svojstva zvučne izolacije, propusnost pare i potpunu zanemarivanje materijala od insekata i glodavaca.

Osim toga, drvena i cementna ploča istodobno pokazuju kvalitetu otpornosti na gljivice, otpornost na vlagu, otpornost na skupljanje temperature i kompatibilnost s većinom materijala za završnu obradu, što se objašnjava zahvalnošću prianjanja. Istovremeno, kemijski aditivi u DSP-ima ne pripadaju ekološki štetnim materijalima, jer ne sadrže azbest ili formaldehid.

Domaća poduzeća proizvodila su prve DSP ploče za pod i zidove od kraja 80-ih dvadesetog stoljeća. Sada je ova kompozitna građevina i završni materijal proizvedena u šest poduzeća, pridržavajući se slijedeće veličine:

• Duljina - od 2,7 do 3,2 m. Najpopularnije su ploče duljine 3 metra.
• Širina je točno 1,25 m. Ova veličina je vrsta standarda koja određuje visinu letvice pri završetku DSP površina.
• Debljina - od 8 do 36 mm. Štoviše, taj parametar dijeli nomenklaturu u 7 standardnih veličina, a dubina najčešćih listova je 10, 16 i 20 mm.

Debljina i duljina listova utječu na vrijednost težine DSP. I 8 mm ploča dugačak 2,7 metara - 36,45 kg teži najmanje, a ploča od 36 mm 3,2 metra dug - 194,4 kg će imati maksimalnu težinu.

Druge tehničke karakteristike tipične za DSP ploču su sljedeće:

• Gustoća - od 1,2 do 1,4 t / m3. Razlika u gustoći ovisi o razini vlage koja može biti nestabilna (standardi omogućuju fluktuacije unutar 3%).
• Snaga - savijanje 9-12 MPa, vlačna - 0,4 MPa. Kao što vidite, ploča slabo reagira na savijanje i istezanje. Još jedna stvar - uzdužna deformacija. U tom slučaju otpor DSP-a je tako velik da se može koristiti za ojačanje nosivog zida kuće.
• Standardna vlažnost zraka iznosi 9%. Štoviše, nakon dnevnog boravka u vodi, ovaj indikator raste samo do 16%, a linearne dimenzije listova variraju za 0,3% duljine i 2% u debljini.
• Propusnost pare - 0,03 mg / (m · h · Pa). Zbog porozne strukture, limovi vezani cementom nazivaju se materijali "disanja" koji, u kombinaciji s općom ekološkom kompatibilnošću baze, povećavaju atraktivnost ove opcije u očima graditelja domova koji su sigurni za zdravlje ljudi.
• Koeficijent toplinske vodljivosti - 0,26 W / (m · K). Takav se list ne može usporediti sa čistim drvetom (0,15), ali u usporedbi s zidanom opekom (0,7), čipovi s cementnom vezom izgledaju vrlo dostojanstveno, a u usporedbi sa čistim betonom (1,75) potpuno je nevjerojatno.

Domaći DSP proizvodi se u šest poduzeća.

Međutim, bez obzira na kuhalo na DSP-u ne bi se pokazale tehničke karakteristike - uporaba ovog materijala povezana je s rješenjem uskog skupa zadataka, što će biti obrađeno u nastavku.

Nakon pregleda karakteristika, želio bih spomenuti nedostatke DSP-a. Prije svega, potrebno je uputiti na takvu značajnu težinu listova, što je teško transportirati ploču na gornje podove ili krov. Međutim, za formiranje krovnog kolača obično se koriste listovi od 10 ili 16 milimetara, čija težina ne prelazi 75-85 kg, što je sasvim prihvatljivo za tim tetovaža od 3-4 osobe.

Nedostatak DSP - niska snaga savijanja

Drugi ozbiljan nedostatak DSP-a je slaba snaga savijanja. Takve ploče nisu pogodne za izgradnju lukova i drugih arhitektonskih oblika s zakrivljenim linijama. Međutim, ako je potrebno, ista ploča s PCB-ima može se zamijeniti pločom za brtvljenje cementom.

Zbog visoke otpornosti na smrzavanje i prihvatljive otpornosti na vlagu, koju posjeduje bilo koja čvrsta ploča od cementa, upotreba ovog materijala u vanjskim radovima bit će opravdana čak iu slučaju tankih limova od 8 milimetara. DSP se koristi za izradu prozračenih fasada. U ovom slučaju, svjetionici su punjeni na zidu zgrade, na čijem su se mjestu postavljeni listovi cementa i čipovi. Daljnja dorada ovisi o stupnju mljevenja vanjske strane ploče. Nehrđajući materijal može biti obložen žbukom, ne zaboravljajući mrežu za ojačavanje. Obloženi list obično se oslikava ili lijevo kao što je.

Nadalje, zbog visoke otpornosti na vlagu DSP-a, upotreba ovog materijala je također moguća u kontekstu baze za montažu opružnih ili neizmijenivih oplata. Visoka krutost, minimalna iskrivljenost vlage i stvarna otpornost na vodu čine ovaj materijal idealnim oplatama za višekratnu uporabu ili za jednokratnu uporabu. Osim toga, listovi se lako obrađuju, omogućujući vam da sakupite dizajn, čak i vrlo složenu konfiguraciju. I kao fiksni oplate DSP ima dodatnu prednost - list će raditi kao vodonepropusni sloj, istodobno zagrijavajući bazu.

Sanduci paneli na bazi čipsa i cementa također su vrlo popularni. Takvi građevinski materijali omogućuju vam izgradnju kuće za nekoliko mjeseci. U ovom slučaju, glavna prednost DSP je debljina listova, koja doseže 3,6 centimetara i omogućuje vam da poboljšate ukupnu krutost strukture. Stoga, od sendviča na temelju takvih listova, možete izgraditi kuće gotovo bilo koji broj etaža. Istina, sendvič ploča od teške liste debljine 36 mm teži više od 400 kilograma, što donekle komplicira proces gradnje.

DSP ploče često se koriste za fasade.

U okviru zgrade kuće, DSP ploče se koriste ne samo za pod ili potkrovlje. U ovom slučaju, paneli se koriste kao plašt, oni su punjeni na okvir stalci s pre-postavljanjem parne barijere. I izvana, ploča je prvo nanesena, podižući adheziju površine, a zatim su oslikane ili ožbukane, dobivajući vanjsku atraktivnu fasadu. Pa, unutarnji sloj mineralne vune koji se nalazi između polica okvira bit će odgovoran za toplinsku izolaciju u okvirnoj kući, tako da se toplinska otpornost DSP-a u ovom slučaju može zanemariti.

Ako imate DSP štednjak, upotreba ovog materijala u unutarnjem radu ograničena je samo vašom maštom. Listovi izrađuju visokokvalitetni omotač plašta za zidove ili okvire. I možete staviti sloj žbuke ili premaza na njih i zalijepiti ga s pozadinom ili pločica, tako da DSPs ići na vlažnim područjima (kupaonice, tuševi, WC-i, kuhinje), i običnim sobama. Debeli se listovi mogu koristiti pri raspoređivanju pregradnih zidova.

Štoviše, ploče od 24 ili 36 mm koriste čak i bez okvira. Preklopljeni su u 2 ili 3 listova, pričvršćeni na strop i pod.

Takav potez omogućuje vam ubrzanje rasporeda interijera, a zahvaljujući drvenoj podlozi, ne samo da možete uvijati vijke u DSP-u već i čekiće noktiju vješanjem slika, zrcala, police ili dekora. DSP u unutrašnjosti je cijenjen za visoku otpornost na vatru. Ovaj materijal ne samo da izdržava otvoreni plamen već 50 minuta, već također ne emitira otrovne proizvode izgaranja. Stoga se takvi paneli pripisuju slabo zapaljivom tipu građevinskih materijala G1 - DSP sama neće izgorjeti ni pod kojim okolnostima.

Međutim, najčešće područje primjene takvih ploča je pod, podnožje ili garnitura podova. DSP za pod ili strop kupiti više nego dragovoljno. Ovaj materijal može se koristiti za izolaciju betonske ploče, za pojačanje stropnog okvira, kako bi se povećala otpornost na vlagu drvene podloge. Ugradnja poda (podrumski strop) na temelju DSP uključuje sljedeće radnje:

• Vodonepropusnost i zvučna izolacija smješteni su na potpornom stupu.
• Na prizemlju zaostaju (bar 5x8 centimetara) i kranijalne šipke. Raspored koraka - 60 centimetara.
• Na šipkama je montirana podna ploča ili tanka ploča DSP - uporaba debelih ploča za grubu podlogu bit će neopravdana iz praktičnih razloga. Uostalom, nacrt poda drži samo izolaciju.
• Na podu se postavljaju vodonepropusna membrana i sloj izolacije. Štoviše, debljina ovog sloja trebala bi biti 2-3 centimetra manja od dubine zaostajanja - taj će prostor ići ispod ventilacijskog praga.
• Na kraju odstupanja stog lista DSP i učvrstite ga na konvencionalnim vijcima s pomičnom glavom.

Na taj način možete dobiti topli kat s izvrsnim karakteristikama čvrstoće, čak i sa debljinom od 20 mm od cementne folije. Ploče s debljinom od 24-36 mm mogu se polagati na pijesak-cementno punjenje ili nabijanu glinu, napuštajući podupirače stupove. Za stambene zgrade ova tehnologija neće raditi, ali za skladišta gipka iverica s cementnom vezom, čija tehnička svojstva ukazuju na spremnost izdržavanja velikog operativnog opterećenja, morat će biti vrlo korisna.

Cement-vezane iverice - opis, iskustvo sudionika portala na primjeni na pročelju

Iverica vezana cementnim cementom je univerzalni materijal namijenjen unutarnjem i vanjskom radu.

U SSSR-u su krajem osamdesetih godina prošlog stoljeća otvorili prva poduzeća za proizvodnju cementnih ploča od čestica (DSP), a mnogi od njih i danas funkcioniraju. Pločice cementa i čipovi nisu tako popularne kao šperploča, suhozid ili OSB, ali je svestran materijal s velikim brojem primjena i visokim tehničkim i operativnim karakteristikama. Članovi portala FORUMHOUSE znaju o svim prednostima DSP i aktivno ih koriste, uključujući i na fasadama njihovih kuća.

Ploča od cementnog lanca - sirovina, način proizvodnje, tehničke karakteristike

Jedna od glavnih prednosti tih ploča je prirodni sastav - oni nemaju formaldehida i drugih agresivnih kemikalija koji se ispuštaju u okoliš tijekom rada. Proizvodi različitih industrija mogu se razlikovati u sastavu mineralnih aditiva, ali kvantitativni udio svake skupine tvari koje se koriste ne ostaje nepromijenjen:

• Astringent (Portland cement M500, GOST 10178-85) - 65%;
• Drvene strugotine - 24%;
• Voda - 8,5%;
• Hidratirajući (mineralizirajući) aditivi - 2,5%.

DSP je kompozitni materijal izrađen od mješavine cementa i glatkih, finih čipsa od softwooda. Budući da drvo sadrži šećere i druge tvari koje nepovoljno utječu na cement i sprečavaju stvaranje monolitne strukture, koriste se mineralizacijski aditivi koji ih neutraliziraju. To može biti kalcijev klorid, aluminij sulfat, aluminij sulfat, aluminij klorid, natrijev silikati i drugi. Čips se obrađuju s reagensima, pomiješanim s cementom sve dok se homogena masa ne formira, nakon čega se šalje za kalupljenje. Za povećanje čvrstoće i dobivanje glatke i jednolike površine, ploče su načinjene od nekoliko slojeva, koje se razlikuju po veličini čipova i njegovom položaju. Najčešće postoje tri sloja - srednji, grublji i grublji drveni čipovi, vanjski - manjih. Neke industrije tvore čip-cementni tepih od četiri sloja, ali princip je isti - velike frakcije iznutra. Oblikovane ploče su prešane pod tlakom od 1,8-2,0 MPa, a zatim podvrgnute toplinskoj obradi u komori za otvrdnjavanje (8 sati na 50-80 ° C, vlažnost 50-60%). Parametri završnih ploča moraju biti u skladu s GOST 26816-86, postoji europska norma - EN 634-2.

Ploče imaju mnoštvo fizikalno-tehničkih svojstava koja malo govore prosječnom potrošaču, koji je najviše zainteresiran,
Da li DSP spali peć, pa razmotrite glavne:

• Debljina - 8-40 mm;
• Gustoća - 1100-1400 kg / m2;
• Snaga savijanja - 45-65 MPa;
• Otpornost na smrzavanje - 50 ciklusa;
• Toplinska vodljivost - 0,26 W / (m * s);
• Biološka otpornost - oštećenje mikroorganizama je isključeno, budući da proizvodni proces proizvodi alkalni okoliš, što šteti plijesni, gljivicama i parazitima. No, miševi i kukci koji gnječe cement, iako uz uključivanje žetona, također su sumnjivo zadovoljstvo;
• Grupa zapaljivosti - G-1 (nezapaljivi, nezapaljivi toksini, materijali za usporavanje plamena);
• Jamstveni period rada u građevinskim objektima je 50 godina.

Prema standardima, ploče mogu biti široke 1250 mm ili široke 1200 mm. Prva je opcija zastarjela, iako mnoga poduzeća, posebice "mastodoni" u industriji, još uvijek proizvode ploče takve širine. Duljina: dvije osnovne veličine su uobičajene - bilo 2.700 mm ili 3200, ali postoje opcije od 3.000 mm svaki, a pod redoslijedom mogu proizvesti potrebne parametre. S puno prednosti, ploče imaju značajan nedostatak - zbog resursa, oni postaju prilično teški. Najtanja ploča, 8x1250x3200 mm, težit će oko 36 kg, a ploča debljine 40 mm s istim dimenzijama - već 185 kg. Stoga, pri radu s pločama obično je potreban pomoćnik, za iskrcavanje velike količine opreme, ograničenje korištenja na pročelju je više od tri kata. Ali ovaj materijal se koristi u gotovo svim građevinskim područjima, ovisno o debljini:

• Unutarnje oblaganje zidova - 8-12 mm;
• Unutarnje pregrade - 8-20 mm;
• Krovni sustavi, oblaganje fasada - 10-16 mm;
• Grubi pod (preklapanje, plutajuća estriha) - 16-26 mm;
• Oplata - 14-26 mm;
• Ograda tijekom izgradnje okvira kuća - 10-40 mm.

DSP štednjak: vanjska primjena

Jedan od primjera uporabe DSP-a je ekran za oblaganje u prozračenim fasadnim sustavima. Izgleda glatka, otporna na površine vanjskih utjecaja, potpuno spremna za doradu. Budući da ugradnja ploča zahtijeva kompenzacijsku šav (6-8 mm, minimalno 4 mm), najčešće se ovaj pokrov kombinira s završetkom ispod fakhverk. Također je moguće slikati platno fasadnim bojama, kao jedan od naših korisnika.

Imam pjenušavu kuću, DSP van i iznutra. Vani je oslikana fasadnim plaštima na bazi vode, lijepo je čuvana, unutar njega je obojeno na DSP - sve je u redu. Zajedno se objesiti, piljeno mljevenje ploče s diskom na kamenu.

Tehnologija montaže DSP-a na pročelju je standardna: rezanje drvenih građa ili metalnih tračnica s nagibom od 600-625 mm između stupova (vezanje na širinu ploče). Između izolacije i DSP mora biti ventilacijski razmak od najmanje 40 mm. Ploče su pričvršćene na sanduku na vijcima, preporučljivo je koristiti pocinčanu ili anodiziranu, kao crnu, čak i ako kape stvrdnu, eventualno mogu dati hrđavo mrlje i kroz nekoliko slojeva boja. Ispod vijaka na pločama, rupice su prethodno izbušene, a ako su vijci obični, provodi se kvačica - u gornjem dijelu rupice odabire se šav, tako da je vijak uveden u ploču. Kada koristite self-locking vijke, proces instalacije je pojednostavljen.

Budući da je DSP prilično težak i u određenoj mjeri krhki materijal, potrebno je slijediti određena standardna pravila pričvršćivanja koju je dao član našeg portala.

Za DSP kao fasadni materijal morate se sjetiti linearnih promjena u geometriji, s promjenama vlage i temperature. Oni su, kao i svi tanjurići. Kako bi se riješio pitanje nadležne primjene i nepostojanje daljnjih negativnih posljedica, potrebno je poštivati ​​instalacijsku tehnologiju.

• Korak za pričvršćivanje duž rubova ploče - 300 mm;
• Ulaz iz ruba - 16 mm;
• Pločica vijka u sredini ploče je 400 mm;
• Kutovi učvršćenja (protiv čipova) - na udaljenosti od 40 mm na dugoj i kratkoj strani.

Spojevi za ekspanziju mogu ostati otvoreni, zatvoreni s prskanjem ili ukrasnim prekrivačima (lažne čvora) ili zapečaćeni posebnim spojevima (kada je gotova sa žbukom). Ako se brtvljenje šavova ne planira, a okrenuti kolač ne uključuje izolaciju, prije montaže ploča, police su zaštićene od vlage (posebne impregnacije ili izolacijske vrpce).

Članica portala Andrei Pavlovets upotrijebio je DSP s drvenom imitacijom za pokrivanje zgrada sela i kupališta i bio je potpuno zadovoljan svojim izborom.

Već 12 godina postoji kuća i kupalište - sve je obloženo DSP-om, a sama kuća je morala biti obložena zbog nedostatka pomoćnika. Kako bih olakšao rad, promatrao sam ploču na kvadrate 1200x1200 mm, presavijem listove u hrpu, zatim bušene i umetnute pričvršćivače. Prekrivena na staroj podlozi, tako su ostali mali praznini za prozračivanje. I kolač je sljedeći: vanjski sloj - DSP - 10 mm, obloge - 20 mm, čaša, sanduk - 25 mm, mineralna vuna - 100 mm, film (parna barijera), zrak - 50 mm, sanduk - 25mm,,

Nakon montaže, zidovi su bili obojeni s dva sloja fasadnih boja na bazi vode, s valjkom, šavovi su bili prekriveni slojevima planirane oštrice, oslikane tamnim svjetlom. Izgled nabora je izabran uzimajući u obzir šavove obloge. Iako se primer nije koristio, tijekom svih godina slika se nije uklonila, a kuća nije izgubila svoj izvorni izgled. Međutim, ako slijedite tehnologiju, priprema (priming) obvezna je faza rada, a ne biste trebali zanemariti njegovu provedbu.

Koristi se cementni lanac i za oblaganje trupova, kao zatvorene konstrukcije.

Napravio sam DSP okvir od 10 mm, godinu dana mjerio sam širinu jaz između listova na kontrolnim točkama. Razlika nije promijenila dio milimetra.

Kasnije su zidovi bili naneseni, prekriveni bijelom bojom kao supstratom i strukturirano sjenuti u još dva sloja. Šavovi su prekriveni ukrasnim slojevima.

Cementna ploča od čestica - svojstva, svojstva, vrste, primjena

Pločica cementnog crijeva je kompozitni materijal izrađen od mješavine drvnih strugala i cementa. Zbog ove, djelomično proturječne kombinacije, DSP ploča stekla je vrijedne karakteristike i široko se koristi u gradnji.

Kako napraviti DSP

Cement-čip smjesa, koja se koristi za DSP, je vrsta betona na bazi mineralnog veziva. Samo umjesto pijeska i ruševina kao punila u njoj služi male drvne čipove. Uvođenje drva u sastav ploče smanjilo je njegovu gustoću, ali glavna je činjenica da čipovi igraju ulogu ne samo laganog punila nego i vlakana - aditiv koji stvara velika pojačanja koja percipiraju vlačna opterećenja.

Smjesa za proizvodnju ploča uključuje:

• cement - 65%;
• čips - 24%;
• voda, 8,5-9%;
• mineralizirajući i hidratacijski aditivi, - 2-2,5%.

Priprema smjese započinje mljevenjem čipsa do željene veličine. Nakon toga, podijeljen je u dvije frakcije na Sithu. Mali se koristi za oblikovanje vanjskih slojeva listova, veći - za srednji sloj. Zatim se tretira s kalcijevim kloridom, "tekućim staklom", kloridom ili aluminij sulfatom. To je potrebno za zaštitu materijala od truljenja i gljivičnih oštećenja.

Prosijane i obrađene s mineralnim aditivima čips se pomiješaju s vodom i cementom. Aditivi koji ubrzavaju otvrdnjavanje cementa rastopiti se u vodi. Uz gore navedene komponente, ulje za gorivo i industrijsko ulje I-20 mogu se dodati u smjesu u malim količinama kako bi se smanjilo unutarnje trenje i olakšalo prešanje.

Pripremljena smjesa u tri sloja raširena je na palete, palete se skupljaju u hrpu i stavljaju u hladnu prešu, gdje se ovaj "paket" komprimira na tlak od 1,8-6,6 MPa i fiksira u tom stanju s bravama. Poseban sustav zaustavljanja zadržava pritisak u kalupu nakon što ga ukloni iz tiska.

Komprimirani paketi se grije 8 sati. Tijekom tog vremena dolazi do ubrzane hidratacije cementa i njegovog otvrdnjavanja. Drvni čipovi zbog svoje elastičnosti kompenziraju skupljanje cementa, dakle, određene dimenzije ploča se ne mijenjaju. Otpuštanje kalupa i otpuštanje tlaka također se javljaju u tiskaru. Nakon toga se vrećica otvori, a ploče se uklone, a 1-2 tjedna se stave u skladište.

Za konačno sazrijevanje materijala puhalo se zrakom temperature od 70-100 ° C. Nakon toga se limovi rezaju po veličini, poliraju, razvrstavaju i prenose u skladište gotovih proizvoda.

Vrste DSP i njihovih veličina

Prema GOST 26816-2016, ploče od čestica cementa izrađuju se u dva razreda - TsSP-1 i TsSP-2. Oni se razlikuju po dimenzijskoj točnosti, trajnosti i drugim parametrima kvalitete.

Čestice od cementa: svojstva i opseg

Ne tako davno u zemlji (u SSSR-u od 1987.) pokrenuta je proizvodnja DSP-a. Koje su ploče od čelika vezane cementom korištene u modernoj konstrukciji i koje su to?

Kratke značajke cestovne ploče

DSP je kompozitni list namijenjen za proizvodnju čestica srednje i finog drva (24%), Portland cementa M500 (65%), posebnih kemijskih aditiva (2,5%) za smanjenje negativnog utjecaja drvnih ekstrakata na cement i vodu (8, 5%) (Slika 1). Nabavite ploču pritiskom na temperaturu od 900 ° C kroz 8 sati. Nakon toga, proizvodi se čuvaju u prirodnim uvjetima 2 tjedna.

Najpoznatiji domaći proizvođač je tvornica Tambak Tambov. Ploče također proizvode TsSP-Svir (Sankt Peterburg), Kostroma TsSP, Omsk Stropan, Tyumen Sibzhilstroy i Plant građevnih objekata smještene u Sterlitamaku.

Ruski proizvodi udovoljavaju zahtjevima GOST 26816-86. Podijeljen je u dvije marke: TsSP-1, TsSP-2. Posljednje marke manje su stroge od onih iz TsSP-1.

Čestice od cementa imaju:

• s gustoćom od 1100-1400 kg / m³;
• visoka toplinska vodljivost - 1,15 kJ / kg * 0 ° C;
• propusnost pare od 0,03 mg / m * h * Pa ("prozračni" materijal);
• otpornost na požar - praktički ne gori, ne emitira otrovne plinove i pare na visokim temperaturama;
• otpornost na vodu;
• otpornost na propadanje;
• visoka izolacija zvuka;
• trajnost: 50 godina jamstva za uporabu u građevinskim objektima;
• visoka čvrstoća do uzdužne deformacije;
• ravnomjernost površine.

No čvrste ploče od cementa, čija su tehnička svojstva općenito dobre, imaju nekoliko nedostataka:

• visoke cijene;
• tijekom obrade, stvara se nevjerojatna količina prašine, zbog čega je jednostavno korištenje sustava za ekstrakciju prašine, zaštitnih naočala i respiratornih naprava;
• teški materijal: 1 m² teži oko 10 kg, što otežava penjanje na gornje etaže zgrada, a za konstrukcije koje koriste DSP potrebna je pouzdana, snažna drvena šipka s poprečnim presjekom od najmanje 50x50 mm ili pravokutnih cijevi s presjekom od 50x20 mm;
• niska čvrstoća na savijanje;
• Nedostatak lakoće prerade: na gradilištu se rezanje pomoću brusilice i ručnih kružnih pila (Slika 2.3) pomoću alata za rezanje s karbidnim pločama ili dijamantnim kotačima, listovi se mogu bušiti, no ove se operacije bolje izvode u tvornici.

DSP područja primjene

Svestranost ploča omogućuje im da se koriste za rješavanje različitih građevinskih zadataka.

Prije svega, to su vanjski radovi: montaža okvira zgrada, završetak fasada stambenih kuća, skladišta i poljoprivrednih prostora, koristeći kao temelj za meke pokrivanje, ograde balkona i loggie, koristiti kao fiksne oplate za temelj.

Suočavanje s pročeljem (Slika 4) obavlja se pričvršćivanjem limova vezanih cementom s noktima, vijcima, metalnim nosačima ili vijcima na okviru od drvenih greda ili metalnog profila. Optimalan razmak letvice je 60 cm, poželjno je pričvrstiti šipke vertikalno, za male površine možete koristiti horizontalnu instalaciju. Preko listova ostaju praznine od 4-5 mm, koje sprečavaju njihovu deformaciju kada se mijenja temperatura zraka. Otvori su napunjeni elastičnom brtvom za brtvljenje ili brtvljenjem, koji su izvana prekriveni komercijalno dostupnim ili izrađenim od DSP rezova. Prostor između zida i ploča, ovisno o namjeni zgrade, može ostati prazan, ili se može napuniti modernom izolacijom, za stambene zgrade to je vrlo važno. Nakon pričvršćivača, listovi se nanose i stavljaju na dekorativnu žbuku ili jednostavno obojanu.

U izradi temelja za mekane krovište treba obratiti posebnu pozornost na vodonepropusnost zglobova. Tehnološki, proces proizvodnje baze DSP je sličan radu s drvnim materijalima.

Za ograđivanje balkona i loggija, ploče od cementnog lanca su mnogo prikladnije za uporabu azbestnih cementnih ploča jer se umjesto krhkog materijala stvara jaka i izdržljiva ograda.

Oplata iz DSP-a (Slika 5) sve se više koristi u izgradnji niskim zgradama. On pruža:

1. Smanjenje troškova rada i uvjeta rada zbog najjednostavnijeg postavljanja strukture, štoviše, nije potrebno demontirati.
2. Bojenje vanjske strane DSP ploča s posebnim bojama osigurava vertikalnu vodonepropusnost temelja.
3. Dizajn daje dodatnu čvrstoću izrađenog temelja.
4. Obloga zadržava svoj oblik prilikom lijevanja i zamrzavanja betona.

DSP aplikacija za unutarnju uporabu

Zbog potpune nepostojanja emisije štetnih plinova i para tijekom rada, preporučuju se čelične ploče s cementnom vezom za unutarnje uređenje prostorija (Slika 6): one su usmjerene na zidove (pričvršćene su na okvir ojačanog ojačanog profila ili na posebnu otopinu ili mastiku), formiraju unutarnje pregrade, osobito u uvjetima visoke vlažnosti (da bi se povećao vijek trajanja, takva pregrada treba biti tretirana vodenim odsječnim sredstvom i oslikana vodootpornom bojom).

Pod ureajem koji koristi DSP

DSP ploče se također koriste za pod (Slika 7), a njihova uporaba je poželjna za korištenje iverice (iverica) ili orijentiranog iverica (OSB). Tipično, polaganje DSP-a na podu provodi se na trupovima koji imaju poprečni presjek od 50x80 mm, u koracima od 600 mm.

S DSP-om možete:

• načiniti podno pod;
• formiraju temeljne ili izravnavajuće slojeve;
• staviti toplom i čistom podu s prednjom prevlakom;
• položite pod izravno na tlo.

DSP debljina je:

1. Za unutarnje zidove - 8-12 mm.
2. Za ugradnju unutarnjih pregrada - 8-20 mm.
3. Za podnice DSP na podu - 16-26 mm.
4. za ugradnju oplate - 12-56 mm.
5. Za krovne i vanjske zidove - 10-16 mm.
6. Za ugradnju okvira zgrade - 10-40 mm.

Cementne ploče od čestica mogu se sigurno preporučiti za gore navedeni rad. No, trebate koristiti proizvode domaćih proizvođača, a kineski DSP ne stječe. Korištenje proizvoda od strane marljivih azijata može dovesti do oticanja ploča, njihovog struganja, samih ploča mogu biti zakrivljeni, a površina neujednačena.

Čvrsta veza cementa TsSP

Cement-vezana iverica ili skraćeni DSP je građevinski materijal koji se nedavno pojavio na ruskom tržištu. Pripada skupini materijala koji se koriste u tehnologiji "suhe instalacije".

Sastav i proizvodnja

Glavne komponente DSP-a su:

• cement - 65%
• drvne sječke - 24%
• voda - 8,5%
• mineralizacijski aditivi (kalcijev klorid, aluminij sulfat, aluminij klorid, itd.). - 2,5%.

Čips se obrađuju u mikseru uz pomoć mineralizacijskih aditiva zajedno s čipovima. Zatim dodajte cement i vodu. Tijekom proizvodnje, cementni mort se formira iz tri sloja:

• dva vanjska sloja uključuju male čipove
• u sastavu unutarnjeg sloja postoji veći čip.

Nakon potpunog miješanja, otopina se pritisne. Rezultat je monolitna struktura koja ne stratificira. Tehnologija izrade DSP-a omogućuje izradu ploča s glatkom siva površina, koja je potpuno spremna za nanošenje premaza i boje. Nema potrebe za kistom na pločama.

Tehnički parametri, pro i kontra

Među glavnim tehničkim parametrima su:

• gustoća - 1100-1400 kg / m3
• standardna težina listova (2700х1250х16mm) - 73 kg
• elastičnost. Sa kompresijom i savijanjem - 2500 MPa; kada se istezanje - 3000 MPa; s pomakom - 1200 MPa
• promjena linearne dimenzije nakon izlaganja vodi tijekom dana je gusta - 2%; u duljini - 0,3%
• zvučni izolacijski indeks doseže 45 dB
• razina toplinske vodljivosti iznosi 0,26 W / m · ° C
• Klasa zapaljivosti - G1. To znači da je materijal slabo zapaljiv.
• vrijeme rada u suhoj sobi doseže 50 godina.

• DSP se odnosi na ekološki prihvatljive materijale koji ne sadrže opasne spojeve, na primjer fenol i formaldehid
• visoka razina otpornosti na mraz
• visoka otpornost na vatru
• visoka otpornost na vlagu
• dobra izvedba zvučne izolacije
• ploče se ne trune zbog kalcijevog hidroksida
• otpornost na uzdužnu deformaciju, što znači da se može koristiti za pokrivanje okvira visokih zgrada
• savršeno je kombiniran s drvom, metalima i polimerima
• jednostavnost obrade. Materijal se lako rezati, rezani, bušeni
• jednostavna instalacija
• ploče su prikladne za različite vrste završnih obrada, na primjer, žbuke, tapete, pločice, boje.

Među nedostatcima navodimo:

• impresivna težina i dimenzije kompliciraju ugradnju cementnog vezivog iverja na gornjim katovima zgrade
• potrebno je koristiti posebne mehanizme za podizanje
• u uvjetima aktivnog kontakta s vanjskim okruženjem, razdoblje operacije se smanjuje na 20 godina.

Standardne veličine DSP veličine:

• duljina - 2700, 3200, 3600 mm
• širina - 1200, 1250 mm
• debljina - 8, 10, 12, 16, 20, 24 mm (moguće do 36 mm).

Masa ploča kreće se od 36,5 do 194,5 kg, ovisno o dimenzijama platna.

Čestice od cementa su vezane uz GOST 26816.

Aplikacija za cementnu crtu

U graditeljstvu, DSP je najčešće materijal za izradu oplata, jer su ploče vrlo glatke, izdržljive. Zidne oplate mogu se montirati iz takvih ploča mnogo brže nego kod konvencionalnih ploča. Debela ploča od 24 ili 26 milimetara koja se koristi u graditeljstvu može izdržati mnogo ozbiljnije opterećenje od bilo koje šperploče.

Osim toga, korištenje DSP je popularno u procesu obloge okvir zgrade. U ovoj izvedbi, ploča djeluje kao ligament i oblog, koji u budućnosti moraju biti naneseni i oslikani.

Također DSP je prikladan za obične zidne oblaganje ili stvaranje pregrada - umjesto iste gipsane ploče ili suhozida. Takvo plaštanje omogućuje postizanje izdržljivijih zidova i pregradnih zidova.

Najčešće se koriste ploče od čestica cementa:

• s debljinom od 8-12 mm za unutarnje zidove
• s debljinom od 8-20 mm za stvaranje unutarnjih pregrada
• s debljinom od 16 do 26 mm za podove
• oplate od 14-26 mm
• Pločice debljine 10-16 mm pogodne su za krovište, završnu obradu vanjskog zida
• od ploča debljine 10-40 mm izraditi zgrade iz DSP-a.

Savjeti za postavljanje

Prije montaže, ploče bi trebale biti samo u vodoravnom položaju, a njihov prijevoz treba provesti na rubu. Potrebno je pričvrstiti ploču na najmanje tri točke na vijcima za samoljepljivanje, unaprijed za bušenje rupa na čvrstu površinu. Preporuča se stvaranje okomitog obloga tanjura debljine od 16-20 mm. Prilikom ugradnje potrebno je promatrati točnost, jer velika masa i površina lista povećavaju njezinu krhkost.

Najčešće korištena opcija za doradu DSP ploča je slikanje s akrilnim ili silikonskim spojevima. Međutim, pazite da ostavite razmake deformacije između susjednih ploča. Budući da je površina lima glatka i neporozna, primjena boje se može provesti bez prethodnog nanosa (na cementnoj strani listova).

Ne možete koristiti kit za brtvljenje zglobova. Velika mogućnost za "maskiranje" šavova je brtvilo. Nakon toga, ploče ne puknu, dopušta vam da se širite i sklopite pod djelovanjem oborina. Također možete maskirati šavove za spajanje s metalnim ili drvenim letvicama.

DSP ploče mogu biti rangirane kao najbolji materijali za pripremu baze i formiranje savršeno glatke površine za doradu. Ovaj materijal je izvrstan za vanjsku i unutrašnjost, posebice s obzirom na daljnju primjenu žbuke, boje, keramičkih pločica, tapeta, linoleuma, laminata, tepiha.

U usporedbi s analognim, cijene cementnih vezivih ploča od čestica su konkurentne. Prosječna cijena standardnog lista (2700x1250 mm, debljina 10 mm) kreće se od 700 do 900 rubalja.

Ploče s duljinom od 3200 mm koštat će oko 5-10% skuplje.

Dizajneri smatraju da je završetak fasade s DSP pločicama za cigle zanimljiv. To čini zgradu prezentiranom uz minimalan napor.

Blokovi cementa

Blokovi čestica arbolita ili cementnih veza izvrstan su materijal za gradnju. Takvi blokovi pripadaju kategoriji laganog betona. U njihovom sastavu postoje mineralna veziva i punila, na primjer, otpad iz pile i industrije drva, kao i organske sirovine i vodu od celuloze.

Drveni beton kombinira karakteristike cementnog kamena i drveta, ima izvrsne performanse. Ne trese, ima visoku otpornost na vatru i jednostavan je za upotrebu. Od takvih blokova moguće je podići zgrade do 3 kata.

Drveni betonski blokovi u svom sastavu imaju 80-85% drvenih punila, na primjer, drvne sječke, drobljeni ili strugotine dužine 2 do 25 mm, debljine 5 mm, kao i visokokvalitetni cement, najčešće PT 500.

Danas je najpopularnija sirovina za izradu blokova i ploča za brušenje cementa (CSB, DSP) breskva, ali GOST 19222-84 omogućuje upotrebu ostalih drvnih otpadaka (od tvrde i softwood). Ipak, od breskve ili smreke dobivaju se blokovi najkvalitetnije, budući da ove sorte imaju u svom sastavu najmanju količinu organske komponente (saharozu) koju treba neutralizirati. Čips za CSB treba biti sušen i površinska mineralizacija se provodi pomoću otopine kemijskih komponenti koje uklanjaju saharozu. Tako je spriječeno truljenje i infekcija drva od gljiva tijekom rada. Ako se koriste drugi aditivi i materijali (pijesak, plastifikatori, stvrdnjavanje), onda se materijal ne može smatrati pravim arbolitom.

Podna cvijeta

Osim samih ploča od cementa i čestica, potrebno je prethodno pripremiti građevinske alate, kao što su:

• uređaj za rezanje ploča i uobičajena piljevina
• samorezni vijci za montažne ploče
• valjak za tlačenje, u slučaju konstrukcije okvira
• lopatica
• oštrica za odabir kada je baza izrađena od drveta.

Ako imate odvijač, također treba pripremiti. Njegova uporaba uvelike će olakšati instalacijski rad. Na popisu građevinskih materijala, osim čvrste ploče iverica vezanih cementom, potrebni su mastiks, premaz i slomljeni kamen.

Prvo morate pripremiti bazu. Ako postavljate poda u okvirnu zgradu ispod koje se nalazi tlo, morate početi raditi s formiranjem jastuka pod DSP-om. Izrađen je od ruševina.

Pomoću spatula za odabir, izvadite gornji sloj tla i formirajte malu depresiju ispod šljunka. Pomoću nje možete zagrijati podove u kući i zaštititi ih od vlage. U pripremljenom udubljenju morate popuniti sloj ruševina. Obratite pozornost na pažljivo nabiranje sloja valjkom za tlačenje.

U slučaju da je nacrt poda izrađen od betona, instalacija DSP provodi se na posebnoj podlozi ili na trupcu. U stambenom području bolje je koristiti zaostajanje.

U tom procesu provjerite jesu li ploče čvrsto povezane. Provjerite da nema praznina i pukotina. Vrijedi kupiti materijal čija je debljina veća od 4 cm. Što je veća debljina ploče, veća će biti njegova izolacijska izvedba.

Kada se ploče montiraju na trupce, potrebno je popuniti praznine između trupaca izolacijskim materijalom. Najviše od svega u ovom slučaju prikladan rasuti materijali. Valjkasti materijali moraju se rezati i sklopiti bez praznina - prilično složen zadatak.

Koristite materijale otporne na vlagu. Inače ćete morati kupiti više hidroizolacijskih materijala, što će uzrokovati povećanje troškova instalacijskog rada.

Na kraju instalacije cementnih pločica, možete nastaviti na podu ukrasnog podnog obloga. Ako želite napraviti pod drveta, onda na vrhu ploča za brtvljenje cementa morat ćete instalirati još jedan dnevnik. Nemojte zaboraviti koristiti razinu zgrade.

Korištenje cementnih ploča od čestica uvelike pojednostavljuje instalacijski rad. Osim toga, ploče su karakterizirane povećanom čvrstoćom i otpornosti na različite štete.