Cement-pijesak estrih: tehnologija izlijevanja

Cement-pijesak estrih privlači snagu i visoku gustoću nego što više plaća za vrijeme provedeno, novac i trud.

Unatoč dugotrajnom procesu, zauzima vodeću poziciju pri pripremi terena za polaganje podnih obloga zahvaljujući mogućnosti pružanja potrebne nagibe i nadziranja sustava podnog grijanja.

Posebne značajke

Pločasti cementni estrirajući uređaj podijeljen je u dvije vrste: vezane i nevezane.

• Prvi tip temelji se na snažnoj prianjanju na podnu površinu.
• Nepovezani estrih postavlja se na dodatni sloj, koji je često smjesa ekspandirane gline i pijeska. Takav "jastuk" povećava toplinsku izolaciju i otpornost na vlagu.

Debljina cementne smjese može uzeti različite vrijednosti. Povećanje razine pokrivenosti ne utječe na pad gustoće estriha. Površina je u stanju izdržati težinu do 300 kg. Međutim, ako trebate povećati stabilnost, dodajte pojačanje.

Metalna mreža je postavljena preko sloja ekspandirane gline i, u odsutnosti, postavljena je na sloj suhozidnog sloja i posebne potpore.

Sasu ima poroznu strukturu koja može apsorbirati višak vlage. Slijedi da se povećanje volumena vode u procesu izrade otopine prijeti poplavama svojih susjeda odozdo. Kako bi se spriječila buduća agresija na pola s korozijom armature unutar zgrade, estrih je izoliran pomoću posebne membrane. Vodonepropusnost se provodi uz pomoć bitumenskog masivnog materijala i njegovih analoga.

Nakon pune zrelosti, cementni pijesak dobiva bogatu sivu boju. Nastajanje pukotina ukazuje na povredu tehnologije izlijevanja, što izaziva neujednačeno otvrdnjavanje. Kako biste izbjegli ovaj incident, možete koristiti precizne teorijske izračune.

Izračunavanje materijala

Sastav otopine uključuje smjesu cementa, vode i pijeska. Proporcije ovise o svrsi izgradnje. Primjerice, prilikom pripreme mješavine za sjeckanje stambenog prostora, koristi se oznaka 200. Slika prikazuje opterećenje koje estrih može izdržati pri izračunavanju broja kilograma po 1 cm. Za pripremu takve smjese udio cementa i pijeska iznosi 1: 3.

Voda je neophodna za dobivanje kremaste mješavine materijala. Rješenje treba biti gust i teška. Ovdje mnogi ljudi počinju imati problema zbog izbora loše kvalitete pijeska. Snaga strukture ovisi o njegovu sastavu.

Ako strano tijelo ulazi u pijesak: prašinu, krhotine, kamenje ili glinu, tada je smjesa neujednačena. U budućnosti to može uzrokovati probleme u obliku erozije, što podrazumijeva potpuno uništavanje estriha.

Težina kubičnog metra cementa i pijeska ima oko dvije tone. Najmanje, oni sadrže 450 kg cementnog praha na 1300 kg pijeska. Zbog izračuna po 1 m2, s debljinom sloja od 1 cm, konzumira se oko 20 kg žbuke čiji sastavni dijelovi su jednaki 4.5 kg cementa i 13 kg pijeska.

Da biste se pripremili za posao, trebat će vam i primerska smjesa po stopi od 350 ml po 1 m². To vam omogućuje da omogućite konkretni kontakt i povećate adheziju, što je ključ za pouzdan temelj.

Za građevinske radove, mnogi stručnjaci stječu ekspandiranu glinu. To štedi novac, jer njegovo djelovanje smanjuje troškove skupe cementa.

Kako ne bi trpjeli s izračunima mješavine i njegovom pripremom, možete kupiti gotove kompozicije raznih vrsta.

mješavine

Glavna prednost gotovih suhih mješavina je da više nije potrebno voditi računa o proporcijama sastojaka. Odgovornost za pripremu u skladu s međunarodnim standardima spada na proizvođača. Širok izbor certificiranih mješavina na graditeljskom tržištu predstavljen je potrošaču.

Temelj je ostao nepromijenjen - cement i pijesak, ali zbog dodatnih kemijskih sastojaka izbor varira od povećanja jedne ili više svojstava:

Tehnologije polaganja podvrgnute su promjenama, podijeljene na suho i polu-suho.

Na primjer, smjesa polimer-cementa je fleksibilna i lagana za upotrebu. Primjenjuje se u civilnoj i industrijskoj konstrukciji ne samo novim, već i za dizajn koji zahtijeva obnovu.

Samo-izravnavajuće formulacije cementa dobivaju popularnost. Njihov postupak završava na punjenju, što ne zahtijeva izravnavanje površine. Međutim, im nedostaje snaga koju daje metalna vlakna ojačana vlaknima. Alternativa pojačanoj su lagane betonske kompozicije.

Među domaćim i inozemnim poduzećima ističe njemačka tvrtka Knauf.

Za pripremu estriha od cementnog pijeska kupuju se proizvodi tvrtke Knauf Ubo koji su potrebni s obzirom na visoku gustoću. Prekoračuje čvrstoću klasičnog betona za 4-5 puta. Istovremeno je otporan na promjene temperature, što je izvrsno za maskiranje ili ugradnju podnog grijanja. Polietilenski modifikatori uključeni u sastav pružaju zvučnu izolaciju. Potrošnja je do 5 kg suhog estriha po kvadratnom metru.

Pripremni rad

Tijek rada na prvom mjestu postavlja izgled debljine budućeg estriha. Izračun se vrši laserskom ili vodenom razinom. Laserska razina također se koristi za instalaciju svjetionika. Njihovo stjecanje je neobavezno, ali s njima se usklađivanje cementnog i pijesnog morta mnogo brže provodi.

Prilikom ugradnje svjetionika postavlja se razina lasera, pripremljena za izlijevanje cementnog morta, a zatim se projiciraju zrake. Zbog toga odredite razinu linije horizonta. Sljedeći korak 30 cm od zida nacrtao je paralelnu liniju, uz koji su postavljali male dijelove otopine. Zatim na dobivenim hrpe postaviti profil.

Fokusiranje na horizont, temeljito poravnavanje površine.

Kada se teorijski dio dovrši, bit će potrebno rastaviti na gradilištu, kao i nametnuti zaštitni sloj:

• Priprema baze započinje uništenjem starog estriha. Rastavljanje je neophodno kako bi buduća konstrukcija postala čvrsto.
• Zatim se uklanjaju otpad i prljavština s površine.
• Nakon temeljitog čišćenja, morate primijeniti poseban temeljni mješavina da biste dobili jak kontakt. Proces je prilično jednostavan: malu količinu premaza se izlije na podlogu i izravnati četkom i valjkom.
• Za veću toplinsku izolaciju sljedeći sloj sastoji se od ekspandirane gline na pola s pijeskom debljine 10 cm. Oblikovanje mora biti dobro sabijen. Željeni učinak može se postići navlaženjem poroznih materijala.
• Posljednji korak (ako je potrebno) je proces osmišljavanja i distribucije cijevi, jer će ih morati skrivati ​​ispod estriha.

Pod neravnim terenom rade se radovi na niveliranju površine. Izbočine su izrezane, duboke rupe su cementirane.

Priprema smjese

Postoje tri glavna načina dobivanja cementnog morta. Prvo je da naručite gotovu mješavinu dobre kvalitete. Pogodan je za lijevanje malog prostora. Alternativna opcija je kupnja suhe mješavine pijeska i cementa da se razrijedi do guste države s vodom na licu mjesta.

Međutim, prve dvije inačice događaja ukazuju na nepotrebne troškove. Možete ih se riješiti pripremanjem rješenja vlastitim rukama. Prije zalijevanja, možete organizirati beacons, koji će vam pomoći da ispravno nivelirate površinu. Dopušteno ih je demontirati u jednom danu. Inače, može oštetiti vezu.

Pijesak i cement u omjeru 3: 1 izlijevaju se vodom čija je količina izravno proporcionalna količini suhe mješavine. Evo nekoliko koraka da biste dobili polu-suhu estrihu:

• Postavite plastičnu foliju na tlo.
• Na nju se ulijeva pijesak i cement, a zatim se pomiješaju s oštricom od dna do vrha, bez uništavanja konusnog oblika.
• U sredini lopatice je potrebno napraviti rupu.
• Ulijte vodu u formirani tunel i počnite miješati.
• Nastavite miješati, dodavajući rubove suhe smjese, uz održavanje cjelovitosti.
• Cementna mješavina će biti spremna kada dobijete debelu masu.

Ispitivanje se provodi uzimanjem male količine "kiselog vrhnja" u šaku. Ako se ne razbije u suhim dijelovima i nije previše tekućina, rješenje je spremno za izlijevanje.

Međutim, ovdje morate biti oprezniji, jer smjesa počinje gubiti viskoznost nakon 20 minuta.

Stavite je na pripremljenu unaprijed. Potrebno je imati vremena za izravnavanje estriha cementnog pijeska za sat i pol. Vrijeme sušenja ovisit će o količini vode i cementa dodanog pripravku. Međutim, ako će potonji biti mnogi, tada će se pojaviti komplikacije. Krhka (zbog cementa) površina neće izdržati potrebnu specifičnu težinu.

Postoji metoda za izradu vlažnog cementnog pijeska. Međutim, za miješanje potreban je visokokvalitetni cement. Na vrećici pijeska težine 50 kg ulijte jednu trećinu vrećice cementa, a zatim izlije "prašak" vodom u omjeru 1: 1. Najjednostavnije je miješati sastojke u spremniku od 30 litara. Nema potrebe za preuzimanjem više, jer se kompozicija brzo stvrdne.

Ako tekući cement daje crvenkastu boju, to znači da je dodan još pijeska. Obavezno uzmite u obzir boju, kontrolirate sive tonove.

ispuniti

Prije puštanja u rad, soba je prekrivena trakom za zatvaranje. Pjenasti polimer ima svojstvo otporne na toplinu i vodu. Štiti estrih od pada tlaka, temperature i vlage.

Dvije osobe počinju polagati iz suprotnog kuta vrata. Rad jedne - za popunjavanje i glatkoću, drugi krekrira sljedeći dio otopine. Najbolja opcija je područje s parametrima pola metra. Prije toga, soba je podijeljena na linije od oko 40-50 cm s drvenim beacon zajednice kako bi se lakše niveliranje površine. Prosijite površinu po njima.

Susjedna mjesta dva različita "kreveta" miješaju se na dubinu od 10 cm, a posljednja je ulica koja odgovara ulazu. Prilikom ulijevanja u stan, lijevanje treba pažljivo popuniti sve praznine otopinom kako bi se spriječila erozija. Kao rezultat, estrih se stvrdne za oko 2-3 sata.

Tijekom prvih nekoliko dana na sobnoj temperaturi, estriha će pronaći polovicu snage. Štoviše, taj postupak ne znači isparavanje vode iz smjese, stoga se vrijeme dozrijevanja treba izračunati na temelju sadržaja vode i debljine estriha. U stambenim područjima, ona se stvrdnjava do 1 cm tjedno.

Svakog dana površina mora biti prskana vodom kako bi se spriječila skrutnjavanje samo gornjeg sloja. Unutarnji sloj ostaje mek. Zbog toga će, nakon određenog razdoblja, biti prekriven pukotinama.

Brzak gubitka elastičnosti onemogućuje da se ništa promijeni, pa se nakon približno sat i pol preporučuje da počnete izravnati površinu laganim klizanjem preko klinova.

Noge koje ne podliježu promjeni, ručno rukama koplje. Područje koje treba rastaviti utrlja se drvenim plovkom na grubu, ravnu površinu.

Počevši s mortom, potrebno je pripremiti otopinu cementa i pijeska 50 do 50. Voda se dodaje suhoj nečistoći. Prilikom gubljenja estriha cementnog pijeska raspršene malom količinom vode. Glavna stvar je ne da se uključe i slijedite upute. Međutim, ako je duša željna eksperimentiranja, možete se uputiti na preporuke stručnjaka, od kojih će mnogi brzo usmrćiti žar.

Stručni savjeti

Najčešće, ljudi ne žele ponovno tražiti pomoć stručnjaka, čije usluge mogu biti odlične za udaranje novčanika. Uostalom, polaganje estriha od cementnog pijeska može se obaviti vlastitim rukama, na temelju uputa, izračuna i poštivanja osnovnih pravila. Međutim, mnogi su suočeni s problemima u praksi, u žurbi čineći uobičajene pogreške. Da biste upozorili brojne kvarove, u nastavku je popis preporuka stručnjaka:

• Kazna za žurno. Nemojte ubrzati proces dozrijevanja zagrijavanjem ili nacrtom. Kapljice temperature ugrožavaju eroziju i propadanje svih prethodnih radova. Najbolje je prskati površinu vodom 3 dana.

• Snaga cijena. Pješčani cementni estrih zahtijeva unaprijed izračunavanje materijala za rad. Ako nema dovoljno sastojaka za pripremu otopine, smjesa koja se počinje skrutnjava otklonit će od nove otopine. Bolje je izvesti izračune iz načela: koliko vrećica smjese će stati u kocku.

Pijesak od cementnog pijeska

Ploča od cementnog pijeska - najčešća varijanta baze u privatnim kućama i apartmanima. Zadovoljna je već pola stoljeća, ali ipak je pouzdana i praktična opcija.

Prednosti i značajke

Ploča od cementnog pijeska organizirana u svim stambenim i nestambenim prostorima prije polaganja završnog premaza.

U nekim slučajevima, možda se neće zatvoriti. Na primjer, u velikim skladištima ili garažama sprežnik se pažljivo izravnava i peglanja kako bi se dobila veća čvrstoća.

Iz toga slijedi da polaganje cementnog pijesnog estriha ima sljedeće ciljeve:

1. Poboljšanje toplinske zaštite strukture;
2. Usklađivanje površine;
3. Jačanje baze poda;
4. Rješenja za projektne zadatke, uključujući:
   • Maskiranje komunikacija;
   • Davanje željenog nagiba;
   • Smanjenje visine prostorije.

Štoviše, prednosti cementnog pijeska estriha za smanjenje gubitka topline mogu se smatrati izuzetno dobrom, u svjetlu Debye modela razvijenog prije više od stotinu godina. U njemu se prijenos topline smatra kretanjem fonona, u strukturi čvrstog tijela. A prijelaz fonona iz jedne strukture (estriha) na drugi (baza na kojoj se estrih nalazi) zahtijeva 6-8 puta više vremena nego da se pomakne u ujednačenom tijelu.

Ravnanje i jačanje temelja podu su ekvivalentni parametri pri organiziranju cementnog estriha sa vlastitim rukama. Činjenica je da estrih ne stane uvijek na betonske ploče. Također se može pretočiti na pravilno organiziranu jastučiću od pijeska i pijeska, izravno na zemljanom podu.

Važna prednost cementnog pijeska je njezin ravnodušan stav prema vodi. A ako se Knaufova suha glazura postigne mnogo brže, posao nije primjer, čišći, a pritisak na bazi znatno manji, onda ovdje ne podnosi povećanu vlagu. Što možemo reći o banalnoj uvali ili maloj lokvi na podu.

Ukratko, možemo reći da će pravilno postavljena cementna glazura poslužiti onoliko koliko će sama struktura postojati.

Udjeli cementa i pijeska za estrih

Pijesak i cement koriste se za miješanje žbuke u omjerima koji ovise o vrsti cementa i potrebnoj čvrstoći estriha. U stambenoj izgradnji, 200 znak će biti više nego adekvatan. To znači da je nakon izlječenja takva glazura u stanju izdržati opterećenje od 200 kg / cm 2.

Da biste dobili takvu otopinu, uzmite 1 dio cementa M500 i 3 dijela pijeska. Voda je dodana prije kupnje kremaste otopine konzistencije. Ali pitanje s izborom pijeska treba se približiti iznimno skrupulozno. Činjenica je da pijesak može sadržavati veliki broj stranih uključaka, kao što su: glina, mulj, prašina. Oni dramatično smanjuju čvrstoću estriha, jer u procesu stvrdnjavanja razbijaju čvrstoću strukture kao cjeline i smanjuju adheziju komponenata posebno.

Dakle, najbolji pijesak za rješenje je rijeka reclaimed bager. Malo lošije kvalitete, ali vrlo dobre i bez ikakvih pritužbi, karijeri su pijesak. Razlika između njih je u strukturi pijeska. Ako pijesak zrna riječnog pijeska ima zaobljeni oblik, onda karijeri zrnaca pijeska karakteriziraju oštri rubovi i kutovi.

Najbolje je miješati otopinu u betonskoj mješalici. Omjeri su tako lako uzeti u obzir. Istovremeno najprije izlijte suhe sastojke i pomiješajte. I tek nakon toga dodajte vodu. U sličnom slijedu, moguće je gnječiti mort za cementnu pijesak estrih, čak i bez kapaciteta. Jedini uvjet za ovu metodu pripreme otopine - neapsorbirajuća prevlaka za rad.

Za takvo miješanje možete postaviti komad starog linoleuma ili plastičnog filma na tlo ili asfalt. Na njima najprije izlijeva pijesak i doda se cement. Sipati sve temeljito pomiješano prema gore, radeći na takav način da brdo suhe mješavine ne izgubi oblik. Tada se u sredini stvori mala depresija, a tu se doda voda (možete vidjeti omjer vode u tablici). Dno slajdove na malo dodati suhu smjesu i ponovno sipati vodu. Nakon nekog vremena, klizač više neće držati oblik i "plutati". Sve, miješanje je gotov.

Pročitajte i o polaganju linoleuma - detaljne upute korak po korak.

Ova metoda miješanja otopine s vlastitim rukama, za cementni pijesak estriha vrlo je pogodna za izvršavanje na radilištu. Nakon svih postupaka, bit će dovoljno jednostavno razvrstati rezultirajuću otopinu na površinu.

Upotrebom "beacons" za estrih

Poželjno je upotrebljavati svjetiljke za podne podloge, ali nisu nužne. Preporučljivo ih je koristiti jer je s njima znatno brže razina cementa i pijeska. Zapravo, samo trebate slijediti pravila uz svjetionike i dodati rješenje gdje je to potrebno.

Ali možete učiniti bez svjetionika. U takvom slučaju, cementni estrih prvo se ulijeva u, i izravnava se s jednom pravom u koju je ugrađena razina. Apsolutna točnost nije potrebna u ovoj fazi. No, nakon što je cementni pijesak malter razvio svoju snagu, samo-izravnavanje estrih je prelio preko njega. Istodobno, ako je smjesa od cementnog pijeska debljine 4 cm dobivena u roku od mjesec dana, tada će se samoizravnavajuća estriha pripremiti za 1-2 dana.

Ipak, mnogo je lakše raditi s svjetionicima, a ova metoda, unatoč povećanju tehnoloških faza, ubrzava proces zalivljanja. Za svjetionike najprikladnija je uporaba profila žbuke, s rubom od 10 mm. Postavite ih duž dugog zida prostorije na male jastuke iz otopine, koji se postavljaju na udaljenosti od 50-70 cm jedni od drugih.

Za ugradnju beacona potrebna je razina lasera. Postavlja se na bazu pripremljenu za izlijevanje otopine i pomoću projicirane zrake za određivanje linije horizonta. Zatim, 25-30 cm od zida, nacrtana je paralelna crta i smješteni su mali piloti mort. Profil je već postavljen na ove jastuke i skrupulozno je poravnat duž cijele duljine, s pozivom na razinu horizonta koje projicira laser.

Nakon završetka instalacije prvog svjetionika, prijeđite na drugi. Udaljenost između dva obližnja svjetionika bi trebala biti 20% manja od duljine postojećeg pravila. U tom slijedu izvršite instalaciju svih svjetionika. Nakon završetka rada, svjetionici se ponovno provjeravaju na razini i odlaze na jedan dan, kako bi postavili rješenje.

Nakon izlijevanja i postavljanja estriha od cementnog pijeska, svjetionici se ne smiju izvlačiti. Mnogi stručnjaci prakticiraju izlijevanje preko sloja cementnog pijeska, brze postavke i samousavljive estrihe debljine 10 mm. Takva mješavina, nakon zalivanja, poravnava sve nedostatke, čini završni sloj prezentiran, a osim svega maskira svjetionike.

Saznajte cijenu za podne estrihe od majstora u našem članku.

Ispunite estrihu od cementnog pijeska

Nakon instalacije svjetionika, postupak izlijevanja estriha cementnog pijeska može se izvesti u jednom danu. Ali prethodno je soba na razini poda, oko perimetra, zalijepljena trakom za zatvaranje.

Prigušujuća traka je polimer s pjenastim pjenastim slojem. Omogućuje puno bolju toplinsku izolaciju, kao i zaštitu estriha od pojave pukotina zbog sezonskih promjena temperature. Osim toga, sve nove kuće, tijekom prve i pol godine, prolaze kroz fazu stezanja. A kad se temperatura primjenjuje deformacijom, taj proces može biti vrlo destruktivan u odnosu na cementnu estrihu.

Pripremljena otopina počinje sipati iz krajnjeg kuta prostorije. Potopljeni dio se izravnava uz pomoć pravila. Istodobno, slijedeći pravilo duž svjetionika, oni čine oscilirajuće kretnje s amplitudom od 5-10 cm sa strane na stranu. To pridonosi boljem pojavljivanju rješenja.

Svaki sljedeći dio smjese se izlije svjetionicima. Mjesta za kontakt između dvije različite šarže se miješaju na dubinu od 10 do 12 cm. Rad na izlijevanju estriha u istu prostoriju mora se izvesti u roku od jednog radnog dana. Ovaj pristup osigurava stvaranje monolitne strukture.

Potrebna je organizacija ekspanzijskih spojeva u estrihu od cementnog pijeska ako je podna površina veća od 30 m 2. Zbog toga je soba podijeljena na pola, ili u dionice od najmanje 15 m 2. I 48 sati nakon izlijevanja, žljebovi širine 5 mm i 1 / dubine odrezani su duž linija razdvajanja.₃ debljina estriha. U ovom žlijebu nalazi se kabel pjenastog polimera, a vrh je ispunjen brtvilom.

Problem sa svjetionikom nakon organiziranja estriha može se riješiti na dva načina:

1. Izvucite ih jedan dan nakon izlijevanja žbuke i popunite praznine cementom i smjesom pijeska i podignite ih vlastitim rukama.
2. Nakon sazrijevanja otopine, ulijte samostalnu estrihu u prostoriju.

Poželjna je druga metoda. Osim toga, osim maskirajućih svjetionika, dobit ćete idealnu glatku i ravnu površinu za montažu podova.

Potrošnja cementa po 1 m2 estriha

Jedan kubni metar cementnog pijeska za mort za estrihe teži oko 2 tone. Sastoji se od oko 450 kg cementa i oko 1350 kg pijeska. Stoga, za 1 m 2 estrih od debljine 1 cm, postoji 20 kg otopine. Uključujući 4.5 kg cementa i 13.5 kg pijeska.

Tako je moguće izračunati potrošnju cementa, ovisno o potrebnoj debljini estriha.

Postavljanje vremena i starenje estriha

Maska se postavlja za otprilike 2 sata. Tijekom tog vremena rješenje se može izravnati i zagladiti. Tada počinje brzo izgubiti elastičnost. U roku od dva do tri dana, na temperaturi od 25 ° C, otopina dobiva 50% jačine, od konačnog stanja. Ali proces sazrijevanja estriha, ovo nije vrijeme isparavanja vode iz otopine, već mnogo kompleksniji kemijski proces hidratacije.

Njeno trajanje određuje se debljinom estriha i prisutnosti vode. Ako pojednostavnite zadatak što je više moguće, brzina sazrijevanja estriha se približno računa pomoću formule 1 cm - 1 tjedan

Istovremeno, tijekom cijelog razdoblja sazrijevanja cementa potrebno je prisustvo vode na površini estriha. Da biste to učinili, morate ga svakodnevno prskati vodom. Inače, estrih će pokupiti snagu samo na površinskom sloju, au dubini će ostati krhka zaglađena mješavina. To će nakon nekog vremena dovesti do njegovog uništenja.

Važno: Nemoguće je ubrzati proces zrenja betona cementnog pijeska zagrijavanjem!

Odredite spremnost estriha kako slijedi. Uzmite suh papirnatih papira, stavite ga na estrihu i prekrite suhom posudom. Ostavite ovaj dizajn preko noći. Ako je papir ujutro suho, estrih je spreman. U suprotnom, morate ponovno pričekati. Ali zapamtite: Ova metoda je relevantna samo ako se promatra pravilan način sazrijevanja estriha, tj. dnevno navodnjavanje i kontrolu temperature.

Korisni članak? Dodaj u svoje oznake!

Uređaj poda od cementnog pijeska

Pločica od cementnog pijeska koristi se kao najpopularnija i svestrana prevlaka koja vam omogućuje dobivanje potrebne poravnanja za polaganje ukrasnog materijala. Ova opcija ima puno pozitivnih parametara, među kojima emitiraju dodatnu zvučnu i toplinsku izolaciju. Važan je aspekt da se sav posao obavlja isključivo samostalno.

Prednosti i nedostaci estriha na bazi cementa

Uređaj za cementnu podlogu izvodi se mokrim postupkom, koji uključuje miješanje suhih komponenti s pravom količinom vode. Ova metoda omogućuje dovoljno usklađivanje.

1. Snaga. Ako uzmemo u obzir da se takav premaz često koristi za stvaranje podloge, onda su parametri čvrstoće koji igraju primarnu ulogu. Debljina nanesenog sloja počinje od 3 cm, povećanje indeksa ovisi o karakteristikama nosača preklapanja.
2. Izrada dodatnog sloja zvučne izolacije. Za postizanje učinka izolacije potrebno je postaviti izolaciju.
3. Sposobnost skrivanja raznih komunikacijskih uređaja ili uređaja za podno grijanje. Doista, stvorena baza može se koristiti kao mjesto postavljanja električnih žica, prethodno postavljenih u posebne cijevi. Uređaj na toplinski izoliranom podu pretpostavlja miješanje plastifikatora koji sprječava pojavu korozije.

Ojačani beton s debljinom od više od 30 mm može izdržati svako opterećenje u domaćem području

Ne smijemo zaboraviti da ova opcija ima nekoliko nedostataka koje treba razmotriti:

• Dugo razdoblje sušenja. Postupak ovisi o debljini bojenog sloja, može trajati od 3 do 8 tjedana da se potpuno osuši.
• Značajna težina. Stvorena baza vrši jak pritisak preklapanja. To se mora uzeti u obzir prije izvođenja radova, prekoračenje moguće debljine može dovesti do deformacije cijele strukture.
• Stvaranje savršeno ravne površine nije uvijek moguće. To ovisi o ispravnom izvršenju instalacijske tehnologije. Kako biste ispravili bilo kakve nepravilnosti, upotrijebite završnu obradu s samonosivim smjesama.

Ako nije moguće upotrijebiti samostojeće mješavine, temeljni premaz je tlo

Savjet! Treba imati na umu da će rad zahtijevati znatne napore. Osim toga, neki problemi mogu nastati u nedostatku iskustva.

Odabir pravog sastava

Trenutno postoje dvije glavne opcije za žbuku cementnog pijeska: proizvedene samostalno i pripremljene od strane proizvođača. Svaki od materijala ima svoje osobine.

Spremna suha mješavina

Najprikladnije rješenje, koje vas oslobađa od potrebe da poštuju točne razmjere. Takvi sastavi imaju nekoliko vrsta s različitim komponentama, najčešće korištene smjese s plastifikatorima. Oni imaju izvrsne karakteristike koje osiguravaju pouzdanost i izdržljivost premaza.

Priprema izravnavajućeg spoja je dodavanje odgovarajuće količine vode. Ovo je vrlo važna nijansa, jer nedostatak ili suvišak tekućine potpuno uklanja sve osobine materijala.

Gotovi sastavi su visoke kvalitete, ali skupe

Samopripravna otopina

Za pripremu preporučuje se uporaba cementa za M 400 estrih i pijesak koji se prethodno prosijati kako bi se uklonili kontaminanti. Treba imati na umu da pijesak ne smije sadržavati nečistoće čije čišćenje nije moguće.

Da bi se poboljšale karakteristike kakvoće samostalno pripremljenog rješenja, poželjno je koristiti plastifikator.

Miješanje otopine za izravnavanje poda obavlja se prema jednostavnoj shemi: 3-4 dijela pijeska i 0,5 litara vode dodaju se na jedan dio cementa. Miješanje počinje sa suhim sastojcima, kojima se postupno dodaje prava količina tekućine. Važno je postići ujednačenost.

Savjet! Da bi se dobio sastav dodatnih svojstava, dodaje se plastifikatori. Njihov broj ovisi o karakteristikama koje želite dobiti ili poboljšati.

Korištenje gotovih skladbi dobit ćete zajamčeni dobar rezultat, a kvaliteta domaćih rješenja ovisi o mnogim čimbenicima.

Značajke uređaja cementa estriha

Obložen vlastitim rukama uključuje provedbu skupa aktivnosti u određenom slijedu.

Sveobuhvatna obuka

Priprema je važan proces koji će osigurati kvalitetu daljnjeg rada.

1. Površina se čisti od prašine i prljavštine, pa se velika pažnja posvećuje postojećim pukotinama. Preporučljivo ih je izvezivati, tretirati ih s primerom i pokriti ih sa kitom, umjesto kojih možete koristiti montažnu pjenu. Dodatno, premaz se tretira s primerom s antiseptičkim.
2. Temelj treba provjeriti za gljivice ili kalup. Bilo kakve naznake prisutnosti mikroorganizama - razlog za obavljanje dubokog čišćenja i prerade.
3. Izvršeno vodonepropusno. U tu svrhu koriste se razni materijali. Mnogi gospodari ističu da ovaj proces nije preporučljiv, dovoljno je obraditi sve postojeće spojeve i praznine. Ali poravnavanje poda u kupaonici treba provesti s punim hidroizolacijom.
4. Određena razinom estriha. Na zidu se odabire proizvoljna točka na visini od 100 cm, koja se prenosi na susjedne površine, crta se crta. Ona će poslužiti kao oznaka, na koju se mjera uzima od poda oko perimetra. Dobiveni rezultati su zabilježeni na listi i provjereni. Potrebno je odrediti minimalno i maksimalno odstupanje. Ako su nepravilnosti veće od 20 mm, tada se najvećoj vrijednosti dodaje najmanje 30 mm, a linija budućeg estriha odbija.

Kvaliteta konačnog rezultata ovisi o početnoj pripremi.

Ovaj skup aktivnosti omogućuje stvaranje potrebnih uvjeta za daljnji rad. Glavna stvar - samo promatrati sve nijanse.

pojačanje

Ojačanje cementnog pijeska estriha - ključ za potrebnu izdržljivost. Ako ne učinite ovaj postupak, tada je vjerojatnost pojave pukotina i delaminacija visoka, što će dovesti do deformacije cijelog premaza.

Postupak se provodi upotrebom različitih materijala:

• Ojačanje metalne ili plastične rešetke. Dostupno u valjcima ili pločama. Polaganje se vrši nakon pripreme preliminarne površine. Ako je izvedena izolacija, potrebno je vodonepropusni sloj. Rešetka je postavljena preklapajući se na nekoj udaljenosti od poda, a obrada građevinskih materijala koristi se kao podstava.
• Stakloplastike. Proizvodi su različita vlakna koja daju smjesu potrebne osobine, materijal se doda izravno u otopinu. Ova je opcija prikladna za rad s malom debljinom stvorenog estriha.
• Elementi. Koristi se za rad na velikim površinama. Tehnologija je hrpa dijelova na određenoj razini.

Izbor armature ovisi o vrsti podnog grijanja (ako se očekuje), debljini estriha i trga prostorije

Pojačanje se vrši na najprikladniji način, ovisno o situaciji i debljini premaza.

Ugradnja svjetionika

Beacons vam omogućuje da brzo i učinkovito popunite poda smjesom cementnog pijeska. To su ti dijelovi, ugrađeni u skladu sa zahtjevima, pomažu ravnomjerno distribuirati rješenje.

Za rad se mogu koristiti razne vrste proizvoda i metoda. Posebno ističu nekoliko mogućnosti.

Polaganje metalnih profila

Profili mogu smanjiti vrijeme rada i instalirati beacons bez iskustva. Postupak polaganja događa se prema specifičnoj shemi:

1. 15-20 cm odmakne se od zida, od ove je točke označeno. Sastojat će se od linija na određenoj udaljenosti. Njihova visina mora biti jednaka širini primjenjivog pravila.
2. Pripremljeni žbuka ili cementni mort. Treba imati na umu da će ova druga opcija zahtijevati duže razdoblje otvrdnjavanja.
3. Pločice od žbuke postavljene su duž linije u koracima od 60 do 80 cm. Metalni profil se nalazi iznad, usklađen s razinom potrebne debljine estriha. Kako bi se pojednostavio postupak, kabel je zategnut.
4. Prvi dio je instaliran i konačno fiksiran s dodatnim rješenjem.
5. Izloženi su fragmenti izloženi.

Na točnosti polaganja prvog elementa ovisi o daljnjem procesu.

Lakše je popraviti svjetiljke na gipsanom mortu, kako se brzo postavlja

Mješavina cementnih mješavina

U ovom slučaju radovi se izvode prema sličnoj shemi, ali bez uporabe metalnog profila. Princip je:

1. Označavanjem vijaka su pričvršćeni, ako je potrebno, tada su ugrađeni klinovi. Ali ova metoda krši pouzdanost vodonepropusnosti.
2. Pripremljena otopina se izlije na vijke.
3. Rezultirajući hrpe se izravnavaju pomoću letve ili gips ploče. Postavljeni su na razini punjenja.
4. Mješavina se baca između susjednih elemenata na istoj razini. Dobivene su paralelne crte, bit će svjetionici.

Prilikom uređenja svjetionika iz cementnog morta, njihova se razina mora pratiti u svakoj fazi procesa.

Tako je moguće pronaći optimalno rješenje.

Izravnavanje poda pomoću cementnog estriha

Cementni podni mort s vlastitim rukama raspoređen je prema određenom uzorku, punjenje se mora izvesti unutar jednog dana. Zato se prilikom rada na velikim površinama preporučuje privući asistente.

Radovi se izvode u određenom redoslijedu:

1. Polaganje polazi od najudaljenijih mjesta na vratima.
2. Popunjava se prvi dio popunjavanja određenog mjesta. Odmah se izravnava pomoću pravilnika. Alat je postavljen na svjetionike, pritisnut i s naglim pokretom na površini, višak je uklonjen.

Proces uređenja estriha na svjetionicima

Preostali dijelovi dosljedno su ispunjeni.

Premaz je ostavljen za početno podešavanje (obično je 3-4 dana), nakon čega se uklanjaju svjetlosni senzori (ako su korišteni metalni dijelovi), razmazim područja.

Uklanjanje svjetionika

Površina je navlažena i prekrivena plastičnom folijom. Uklonite je za dva tjedna, on sprečava pucanje.

Betonski setovi 28 dana, ali u prvom tjednu moraju se održavati mokri pod polietilenom

Nadalje, moguće je okrenuti dekorativnim materijalima.

Potrebno je obratiti posebnu pozornost na uređaj za cementnu pijesak, jer sve ovisi o ovome. Glavna stvar - da se pridržavate točnosti i tehnologije.

Poda od cementnog pijeska

Pločnu podlogu cementnog pijeska smatra se najjednostavnijim u izvedbi, iako najteži od svih postojećih vrsta.

Poda od cementnog pijeska

Težina od 1 m² debljine 1 cm jednaka je prosjeku od 16-20 kg. Na primjer: estrihe od polistirena ili betonske betonske pločice ne više od 18 kg, a od samo-izravnavajućih samostatnih mješavina - do 16 kg.

Ako kapljice baze ne prelaze 3 cm, tada je opisana estriha najbolja. Sudite za sebe: to je izdržljiv, pouzdan, izuzetno jednostavan za izvođenje (čak i novak može učiniti) i jeftin. Postupak popunjavanja sastoji se od nekoliko faza.

Cement-pijesak razrijedi u kadi

Prva faza. Debljina budućeg estriha

Na betonsku podlogu se izlije sloj od cementnog pijeska od oko 70 mm. Ako je temelj nanesen tla, debljina mora biti veća od 120 mm. Postupak za lijevanje žbuke na dno temeljnice već je opisano u članku o betonskom estrihu na drvenom podu.

Neprihvatljivo je izraditi estrihu debljine manje od 30 mm, inače će se materijal početi ispucati i ukloniti.

Obratite pažnju! Ako kapljice baze budu u rasponu od 100-200 mm, a estrih će i dalje biti izrađen od cementa i pijeska, tada se preporučuje upotreba slitina kao izravnavajuće podloge.

Tehnički parametri estriha, kao i osnovni zahtjevi nalaze se u SNiP 2.03.13-88 i 3.04.01-87.

Važno je napomenuti da opisani estrih ima neke nedostatke koji bi svakako trebao biti uzeti u obzir u fazi izračuna. Ti nedostaci uključuju:

• dugo sušenje (oko 28 dana, ako je posao obavljen zimi, zatim više);
• ograničena debljina sloja;
• vlažnost i prljavština stvorena tijekom rada;
• veliko opterećenje na bazi.

Ali, unatoč svim nedostatcima, cementno-pijesak estrih je vrlo popularan, posebno među novak graditelji.

Druga faza. obilježavanje

Prvo morate staviti na zid horizonta. Preporučljivo je upotrijebiti razinu lasera za to, ali u njegovoj odsutnosti obična voda se može uklopiti (ovo je prozirna crijeva koja ispunjava vodom).

Koristite lasersku razinu

Postupak određivanja linije horizonta u ovom slučaju iznimno je jednostavan. Razina je postavljena na čvrstu površinu, tada se mjehurić zraka mora gurnuti u središte tikvice. Laser je aktiviran i označena je točka označena snopom. Ako se koristi moderan, skup uređaj, on će prikazati liniju koja će znatno pojednostaviti postupak. Zatim se laser okreće prema sljedećem kutu, koji također označava točku. Kada će slične točke biti označene pod svim kutovima, oni (bodovi) moraju biti prekinuti prevučenom niti, a potom prekinuti horizont.

Koristite lasersku razinu

Korištenje razine vode

Način primjene hidroenergetskog sustava

Ova oznaka je teško napraviti, ali ako sve bude ispravno učinjeno, rezultati će biti što točniji. Prvo morate uzeti krajeve crijeva i sipati vodu (bolje braniti - nema toliko mjehurića zraka). Potrebno je da voda napuni cijelu razinu, a ne do kraja negdje oko 10-15 cm. Svaka od krajeva lebdi od vrha do dna, dok voda mora biti na istoj razini. Ako nije, tada je crijevo negdje savijeno ili prljavo. Još uvijek trebate ukloniti otkrivene mjehuriće zraka.

Korištenje razine vode

Dalje na zidu je oznaka nekoliko milimetara. Jedan kraj nivoa pritisnut je na ovu oznaku, a 10-15 cm viši od nje. Drugi kraj postavlja asistent u drugom kutu prostorije približno istoj visini. Prvi kraj se pomiče gore-dolje dok oznaka na zidu ne odgovara površini vode. Nadalje, kad se voda smiruje, asistent postaje znak na njegovoj strani. Slično tome, pomoćnik označava ostatak uglova, a prvi kraj u ovom trenutku ostaje na svom mjestu.

Korištenjem mjerne trake u svakom kutu izmjerena je udaljenost između oznaka i poda kako bi se odredila najviša točka baze. Nakon toga, oznake su spojene prevučenom nitom i horizont se odbija.

Kako koristiti vodenu razinu

Daljnje označavanje

Iz horizonta mjerenja testa provode se na tlo, ako je moguće, uklanjaju se sva otkrivena izbočenja. Debljina buduće strukture, koja uključuje cementni sloj, temeljni premaz (ako se lijevanjem vrši na betonu) i ekspandiranog punjenja glina (ako je baza pod zemljom) oduzima se od manjeg mjerenja. Dobivena udaljenost izmjerena je iz horizonta pomoću mjerne trake. Oznake su povezane iste niti, još jedna linija horizonta (od poštenog poda) odbija. Ako želite, možete zasebno označiti svaki slojevi strukture.

Određivanje razine estriha

Treći stupanj. trening

Ako je baza konkretna, tada se uklanja iz prethodnog estriha.

Nakon toga, prljavština se uklanja s površine, zatim se primijeni primerska smjesa za betonske podloge. Postupak nanošenja temeljnog premaza je iznimno jednostavan: smjesa se izlijeva na pod i izravnava se oko perimetra četkom ili valjkom.

Tlo - opis i primjena

Baza tla prekrivena je slojem ekspandirane gline (debljina ovisi o visini kapljica), nakon čega se ulijeva 10 cm debeli pijesak jastučića. Sve je temeljito tamped down i, ako je potrebno, navlažiti vodom za učinkovitije skupljanje.

Obratite pažnju! Slojevitom ekspandiranom glinom, trošak estriha znatno će se smanjiti jer će se zahtijevati manja količina mortova.

Usput, istodobno se provodi raspodjela vodovodnih i kanalizacijskih cijevi.

Primjer instalacije kanalizacijskih cijevi u kadi

Četvrta faza. Toplinska izolacija

Obavezna je toplinska izolacija za estrih na tlu, a za betonsku podlogu možete bez nje. Izolacija može poslužiti kao gore opisana proširena glinavica i ploče od pjene. Glavna stvar je rigidnost materijala.

Primjer postavljanja pjenastih ploča

Primjer polaganja estrudiranih polistirenskih ploča

Faza pet. hidroizolacija

Za prostorije visoke vlažnosti (kao što su kupaonica, kuhinja, kupaonica) može se zahtijevati vodonepropusnost, koja se često koristi kao debeli film. Materijal je postavljen preklapanjem od 100-150 mm, kao i približavanjem zidovima i kanalizacijskim kanalima (ako ih ima) na 100 mm. Zglobovi su ojačani ljepljivom vrpcom, isto vrijedi i za pristup zidovima.

Obratite pažnju! Ako se pozivaju na cijevi i šljive, potonji bi trebao biti tretiran brtvilom najmanje do razine injektiranja.

Oko cijevi za grijanje, napravite kućište izolacije ili oplate

Slika prikazuje kućište oko kanalizacijske cijevi.

Stadij šest. pojačanje

Potrebno je ojačanje estriha u slučaju da se punjenje izvodi na tlu. U tu svrhu koristi se posebna čelična mreža ili zavarene šipke za armiranje (dimenzije formiranih stanica trebale bi biti približno 150x150 mm).

Metalna žičana mreža je jednostavna za ugradnju i lagana je, ali postoji opasnost od korozije.

Postoji još jedna mogućnost - umjesto široke mreže, koja povećava težinu strukture, može se dodati vlakno u otopinu. Ovaj materijal se sastoji od polimernih vlakana koji su nasumično raspoređeni, čime se postiže krajnja čvrstoća u svim smjerovima. Proporcije određuje proizvođač vlakana na ambalaži.

Stadij Sedam. Ugradnja svjetionika

Odmah rezervirajte da je za daljnji rad poželjno primijeniti aluminijsko pravilo. To se objašnjava činjenicom da drvena pravila ne daju potrebnu kvalitetu. Svjetionici mogu biti:

Razmotrite svaku od mogućnosti.

Obratite pažnju! Ako je estrih napravljen s nagibom (na primjer, prema ljestvici za odvod), tada bi se svjetla trebala ugraditi pod istim nagibom.

Utipajte svjetionike

Najjednostavnija opcija, ali samo iskusni stručnjaci moći će sklopiti takve beacons. Akcijski algoritam treba biti sljedeći.

Cement-pijesak estrih: analiza 3 varijante tehnologije uređaja to učiniti sami

Stvaranje monolitne ploče za izravnavanje nalijevanjem vodene otopine pijeska i cementa je najčešća, najstarija i najduža metoda pripreme baze za polaganje premaza. Ploča od cementnog pijeska privlači vlasnike zemaljskih kupelji s prilikom pružanja nagiba za organiziranje protoka otpadnih voda u kanalizacijski sustav. Uz pomoć mješavine cementa, moguće je stvoriti besprijekorno glatku površinu koja ne zahtijeva dodatnu oblogu. Oblikovan kameni pod ili ravni krov savršeno će se oduprijeti alkalijama, mastima i kiselinama, neće štetiti njihovoj suvišnoj vlagi. Kamen od cementa savršeno provodi toplinu i stoga se najčešće koristi u uređaju "podzemni" sustav grijanja.

Vrste cementnih pijeska

Razina za izravnavanje mješavine vode, pijeska i cementa ima znatnu težinu, ovisno o postotku sadržaja vode, o marki cementa i o debljini estriha. Prema prosječnim podacima, oko 90 kg umjetne kamene ploče debljine 4 cm bit će pritisnute po 1 m² grubu osnovu, pa stoga koriste ovu metodu pripreme, ako dopušta nosivost baze, tj. Uglavnom nose betonske podove.

Prema tehničkim propisima minimalna visina za izravnavanje iznosi 3 cm, inače će monolit puknuti kad se osuši, "otrti" od stresa kad se stvrdne i uklanja betonsku ploču ispod njega. Maksimalna granica je 7 cm. Kada se prekorači ova granica, cementna podna ploča postaje nepotrebno skupo zadovoljstvo. Bit će nužno osnažiti temelj i puno će materijala popuniti sloj za izravnavanje.

Ovisno o debljini sloj za izravnavanje, određuje se shema koja će se dogovoriti za spajanje morta s cementnom pijeskom, što može biti:

• povezan s grubom podlogom i parnim zidovima;
• nije povezano, tj. nije vezano uz građevinske strukture;
• biti plutajuća ploča, odsječena od poda i zidova izolacijskim slojevima.

Povezana opcija cementnog estriha

Oni se dogovaraju ukoliko sloj za izravnavanje ne prelazi 4 cm. Budući da lijevanje cementnog pijeska treba postati jedinstvena cjelina s grubom podlogom i susjednim zidovima, potrebna je pažljiva priprema za uređaj pripadajućeg estriha. Prvo, temeljito pregledajte područje koje se konstruira, popravlja se pod, popravljaju duboke pukotine, a montirane uši se preklapaju s čekićem. Međutim, manje nepravilnosti poda ne uklanjaju i ostavljaju da optimiziraju prianjanje otopinom.

Nedavno postavljeni betonski podovi su posebno hrapav, četkani metalnim četkom na grubo zrnate uključke, a zatim:

• organizirati svjetionike;
• temeljito navlažite površinu grube podloge;
• zamijesiti otopinu kako bi se dobila gusta krema od tijesta;
• prelijte smjesu od cementnog pijeska tako da razina njezine površine prelazi svjetionike za oko 1 cm s obzirom na karakteristiku skupljanja ove sheme;
• slanjem poplavljenog sloja na razinu izloženih svjetionika pomoću ploča i vlastite težine, ali je bolje za iznajmljivanje ravnog vibrirajućeg uređaja za ovu operaciju, dizajniranu za brtvljenje cementnih mješavina i ravnomjerno uklanjanje mjehurića zraka od njih. Kako bi se prigušila vibracijska tračnica, sprežnik se mora poduzeti u dva koraka pri malim brzinama, ne previše gorljiv da ne stratificira;
• obaviti konačnu prilagodbu nivoa veze s pravilom tračnica, pomicati ga duž svjetionika, kao na tračnicama s blagim zavarivanjem lijeve i desne;
• u jednom danu svjetionici su rastavljeni;
• pruge preostale nakon uklanjanja svjetionika su tlo, ispunjene mortom i gumirane.

Upozorenje. 20 minuta nakon proizvodnje, tekući cementni mort počinje postupno izgubiti svoje adstrigentno svojstvo. Moramo pokušati cementirati estrihu vlastitim rukama je napunjen prije isteka određenog razdoblja. Nema smisla kuhati previše. Ako se smjesa zatvori i isporučuje pomoću male mehanizacije, količina žbuke može se povećati, usredotočujući se na vlastitu snagu i vještine konkretnog radnika.

Provjerite gustoću estriha cementnog pijeska postavljenim pritiskom dijela ploče na nasumično odabranom području. Ako se zbog toga stvori duboki iskop, potrebno je dodati rješenje s lopatom i obrišite obnovljeni segment. Kada se u udubljenju formira lokot, rješenje za uklanjanje kvarca treba gnječiti gusto.

Osim što provjerava gustoću, potrebno je provjeriti vodoravni položaj. Učinite to postavljanjem pravilnika od 2 metra izravno na površinu u različitim smjerovima. Treba odstraniti identificirane bumps i bumps, mjesta s prazninama ispod pravca od više od 2 mm trebaju biti popunjena mortom i obrisani.

Obratite pažnju. Moguće je lagano kretati po položenom cementnom sloju svaki drugi dan, stavljajući nogama posebne konkretne prilaze s povećanom površinom potplata. Možete širiti široke ploče i pažljivo ih prebaciti.

Nakon tjedan dana, estrih se obično izvodi bez ikakvih posebnih problema, jer je stvrdnjavanje gornjeg sloja već dogodilo. Međutim, moguće je polaganje premaza tek nakon mjesec dana, po mogućnosti 35-40 dana, iako se smatra 28 dana kao gotovi sloj cementa i pijeska.

Na kraju postupka, sprežnik treba dopustiti da se otvrdne ispravno, sustavno gubi sadržanu vodu. Slijedeći dan nakon uređaja, njegova površina obilno je zalijevana vodom koju pruža crijevo s prskalicom i prekrivena polietilenom. Navodnjavanje se obavlja ravnomjerno bez bazena. Vlaženje površine, ali već u varijanti, redovito se provodi tijekom sljedećih 10 dana. Kod polietilena, koji isključuje preranog gubitka vlage, potrebno je prekriti sloj za poravnavanje 4 dana.

Upozorenje. Soba s postavljenim cementnim estrihom mora biti zaštićena od sunčevih zraka i svakako isključite uređaje za grijanje i prisilnu ventilaciju. Zbog utjecaja baterija, obožavatelja, sunčeve svjetlosti, otopina će se neravnomjerno otvrdnuti.

Nepovezana vrsta izravnavanja cementnog pijeska

U nevezanom "slučaju" adhezija i njegova optimizacija apsolutno nije potrebna. Naprotiv, to zahtijeva glatku betonsku podlogu s odličnim vodootpornim svojstvima koja sprječavaju usisavanje vlage iz estriha. Morate pokušati zadržati gornji sloj betona, osobito ako se tretira vodootpornom impregnacijom. Glatka gornja prepreka sprječava prianjanje i stvaranje sudopera u formiranom estrihu. Optimalni kapacitet nevezanog estriha iznosi 5 cm. Tehnika polaganja slična je gore opisanoj metodi.

Upozorenje. Korištenje primera i drugih sredstava za povećanje prianjanja uz ovu tehnološku shemu strogo je zabranjeno.

Načelo plutajućeg estriha

Primjenjuje se metoda stvaranja plutajuće podloge ako je debljina sloj za izravnavanje 5-7 cm, a estriha je odvojena od grube podloge pomoću vodonepropusnosti i zidne trake izrađene od ekspandiranog polistirena sa zidova. Zbog prilično velikog kapaciteta izravnavajućeg sloja, plutajuća naprava od cementnog pijeska ojačana je metalnom mrežom ili uvođenjem u otopinu fibronsko punilo, što isključuje pojavu pukotina tijekom razdoblja skupljanja i naknadne operacije.

Budući da je estriza gusta i stoga teška, izumljena je polu-suha tehnologija koja smanjuje njegovu težinu. Sastoji se od miješanja otopine sa smanjenom količinom vode, zbog čega, istodobno, smjesa također hidratizira 7 puta brže. U izgledu, gotova otopina sliči mokrom pješčanom ili pješčanom ilovaču. Spremnost otopine, od koje se dobiva polu-suhi estrih, provjerava se valjanjem. To bi trebao biti formiran ne mrvljiv, ali ne gusta kugla.

Za svojstva čvrstoće u polu-suhoj varijanti, polipropilenska vlakna su ispunjena, a rjeđe koriste metalne analoge. Oni se uvode u otopinu tijekom pripreme brzinom od 0,7 kg po kubnom metru mješavine. Zbog slučajnosti mjesta polimernih "niti" na plutajućoj ploči, u svim smjerovima stvaraju se veze za ojačavanje.

Ploča od cementnog pijeska ojačana trajnim vlaknima ne smanjuje se i ne gubi visinu tehničkih pokazatelja u godinama koje slijede. Pukotine i sudoperi u njoj izgledaju vrlo rijetko zbog neznatne količine vlage koja isparava iz estriha. Da bi se poboljšala plastika i da se smanji vrijeme kaljenja otopine, dodaju se polimerne tvari. Fino završavanje sa polusušnom verzijom keramičkih pločica može se obaviti u četiri dana.

Najčešće, debela plutajuća ploča izrađena je u dva koraka:

• Najprije nanesite sloj od 2 cm preko izolacijskih prostirki ili preko poda i ostavite spontano brtvljenje i polaganje 24 sata.
• Nakon jednog dana, smjesa se napuni do razine svjetionika i izravnati na uobičajeni način.

Dvostupanjska će proizvodnja ukloniti formiranje zaobljenih rubova oko perimetra i na kartonskim spojevima, to jest na linijama spajanja dijelova djelomičnog punjenja. To se događa zbog znatne snage estriha i zbog dosljednosti. Karta je traka između suprotnih zidova, morate ga organizirati u jednom smjeru bez dnevnih pauze. Stripes poravnava pod, ako ne možete dovršiti cijelu količinu posla u jednom danu.

Atraktivnost metode poludesa donekle zasjenjuje potrebu za korištenjem sredstava mehanizacije malih razmjera, gnječenja i hranjenja rješenja na mjesto izravne instalacije. Istina, može se unajmiti mobilna jedinica Miksokret namijenjena konkretnom radu. Stroj pomiče smjesu kroz crijevo, zbog čega praktički nema prljavštine koja je tradicionalna za betonski rad.

Trebate i "helikopter" s diskovima za injektiranje i lopatice, ako vlasnik planira brisati pod do zrcalne površine bez daljnjeg dorade. Obrada stroja za obradu betona provodi se čim se površina počnu zatamnjivati. To znači da je rješenje počelo postavljati. Signal za početak fugiranja pojavljuje se nakon 2-7 sati, ovisno o vlažnosti zraka i na pozadini temperature.

Ostatak redosljeda na uređaju estrih polu-suhih cementnih mortova gotovo se ne razlikuje od uobičajenih tehnoloških standarda.

Pravila za rezanje prigušnih šavova

Oko 48-72 sata nakon cementnog estriha, bez obzira na stupanj vlažnosti početne smjese, trebate rezati šavove zaklopki. Posebni utori na monolitnoj ploči spriječit će pojavu pukotina tijekom linearnog širenja.

Obratite pažnju. Izrežite šavne zavjese, ako je površina estriha jednaka ili veća od 30 m². Također se preporučuje formiranje spojeva između soba, ako je izvršeno poravnanje u više prostorija.

Da bi se stvorila prigušna rešetka, bit će potrebno "podijeliti" ploču na posebne pravokutnike s minimalnom površinom od 10 m². Prema pravilima, šavovi bi se trebali ograničiti na spojne linije između podnih ploča, do granice mrežice za ojačanje, ako se koristi. Približna širina prigušnih "žljebova" 3 mm, dubina 1/3 debljine ravninskog sloja. Nakon rezanja u utore, pričvrstite kabel, a zatim preostalu šupljinu napuni brtvilo. Položaj šavova mora se uzeti u obzir prilikom daljnjeg postavljanja premaza.

Video o uređaju izrezao je preko "toplog poda"

Uređaj cementnog morta razrijeđen pijeskom - rad nije previše jednostavan. To će zahtijevati, osim gorljivosti znatne količine vremena i fizičkog napora. Čak i nakon temeljitog utvrđivanja tehnoloških aspekata, malo će poduzeti težak stvar u svim aspektima. Međutim, znanje o tome kako kompetentno napraviti čvrste cementne estrihe potrebne su ne samo nezavisni obrtnici, ali i vlasnici koji su graditelji povjerili usklađivanju tima. Za kontrolu tehničkih podataka potrebno je ne manje od instalacije vlastitih ruku.