Pijesak od cementnog pijeska

Ploča od cementnog pijeska - najčešća varijanta baze u privatnim kućama i apartmanima. Zadovoljna je već pola stoljeća, ali ipak je pouzdana i praktična opcija.

Prednosti i značajke

Ploča od cementnog pijeska organizirana u svim stambenim i nestambenim prostorima prije polaganja završnog premaza.

U nekim slučajevima, možda se neće zatvoriti. Na primjer, u velikim skladištima ili garažama sprežnik se pažljivo izravnava i peglanja kako bi se dobila veća čvrstoća.

Iz toga slijedi da polaganje cementnog pijesnog estriha ima sljedeće ciljeve:

1. Poboljšanje toplinske zaštite strukture;
2. Usklađivanje površine;
3. Jačanje baze poda;
4. Rješenja za projektne zadatke, uključujući:
   • Maskiranje komunikacija;
   • Davanje željenog nagiba;
   • Smanjenje visine prostorije.

Štoviše, prednosti cementnog pijeska estriha za smanjenje gubitka topline mogu se smatrati izuzetno dobrom, u svjetlu Debye modela razvijenog prije više od stotinu godina. U njemu se prijenos topline smatra kretanjem fonona, u strukturi čvrstog tijela. A prijelaz fonona iz jedne strukture (estriha) na drugi (baza na kojoj se estrih nalazi) zahtijeva 6-8 puta više vremena nego da se pomakne u ujednačenom tijelu.

Ravnanje i jačanje temelja podu su ekvivalentni parametri pri organiziranju cementnog estriha sa vlastitim rukama. Činjenica je da estrih ne stane uvijek na betonske ploče. Također se može pretočiti na pravilno organiziranu jastučiću od pijeska i pijeska, izravno na zemljanom podu.

Važna prednost cementnog pijeska je njezin ravnodušan stav prema vodi. A ako se Knaufova suha glazura postigne mnogo brže, posao nije primjer, čišći, a pritisak na bazi znatno manji, onda ovdje ne podnosi povećanu vlagu. Što možemo reći o banalnoj uvali ili maloj lokvi na podu.

Ukratko, možemo reći da će pravilno postavljena cementna glazura poslužiti onoliko koliko će sama struktura postojati.

Udjeli cementa i pijeska za estrih

Pijesak i cement koriste se za miješanje žbuke u omjerima koji ovise o vrsti cementa i potrebnoj čvrstoći estriha. U stambenoj izgradnji, 200 znak će biti više nego adekvatan. To znači da je nakon izlječenja takva glazura u stanju izdržati opterećenje od 200 kg / cm 2.

Da biste dobili takvu otopinu, uzmite 1 dio cementa M500 i 3 dijela pijeska. Voda je dodana prije kupnje kremaste otopine konzistencije. Ali pitanje s izborom pijeska treba se približiti iznimno skrupulozno. Činjenica je da pijesak može sadržavati veliki broj stranih uključaka, kao što su: glina, mulj, prašina. Oni dramatično smanjuju čvrstoću estriha, jer u procesu stvrdnjavanja razbijaju čvrstoću strukture kao cjeline i smanjuju adheziju komponenata posebno.

Dakle, najbolji pijesak za rješenje je rijeka reclaimed bager. Malo lošije kvalitete, ali vrlo dobre i bez ikakvih pritužbi, karijeri su pijesak. Razlika između njih je u strukturi pijeska. Ako pijesak zrna riječnog pijeska ima zaobljeni oblik, onda karijeri zrnaca pijeska karakteriziraju oštri rubovi i kutovi.

Najbolje je miješati otopinu u betonskoj mješalici. Omjeri su tako lako uzeti u obzir. Istovremeno najprije izlijte suhe sastojke i pomiješajte. I tek nakon toga dodajte vodu. U sličnom slijedu, moguće je gnječiti mort za cementnu pijesak estrih, čak i bez kapaciteta. Jedini uvjet za ovu metodu pripreme otopine - neapsorbirajuća prevlaka za rad.

Za takvo miješanje možete postaviti komad starog linoleuma ili plastičnog filma na tlo ili asfalt. Na njima najprije izlijeva pijesak i doda se cement. Sipati sve temeljito pomiješano prema gore, radeći na takav način da brdo suhe mješavine ne izgubi oblik. Tada se u sredini stvori mala depresija, a tu se doda voda (možete vidjeti omjer vode u tablici). Dno slajdove na malo dodati suhu smjesu i ponovno sipati vodu. Nakon nekog vremena, klizač više neće držati oblik i "plutati". Sve, miješanje je gotov.

Pročitajte i o polaganju linoleuma - detaljne upute korak po korak.

Ova metoda miješanja otopine s vlastitim rukama, za cementni pijesak estriha vrlo je pogodna za izvršavanje na radilištu. Nakon svih postupaka, bit će dovoljno jednostavno razvrstati rezultirajuću otopinu na površinu.

Upotrebom "beacons" za estrih

Poželjno je upotrebljavati svjetiljke za podne podloge, ali nisu nužne. Preporučljivo ih je koristiti jer je s njima znatno brže razina cementa i pijeska. Zapravo, samo trebate slijediti pravila uz svjetionike i dodati rješenje gdje je to potrebno.

Ali možete učiniti bez svjetionika. U takvom slučaju, cementni estrih prvo se ulijeva u, i izravnava se s jednom pravom u koju je ugrađena razina. Apsolutna točnost nije potrebna u ovoj fazi. No, nakon što je cementni pijesak malter razvio svoju snagu, samo-izravnavanje estrih je prelio preko njega. Istodobno, ako je smjesa od cementnog pijeska debljine 4 cm dobivena u roku od mjesec dana, tada će se samoizravnavajuća estriha pripremiti za 1-2 dana.

Ipak, mnogo je lakše raditi s svjetionicima, a ova metoda, unatoč povećanju tehnoloških faza, ubrzava proces zalivljanja. Za svjetionike najprikladnija je uporaba profila žbuke, s rubom od 10 mm. Postavite ih duž dugog zida prostorije na male jastuke iz otopine, koji se postavljaju na udaljenosti od 50-70 cm jedni od drugih.

Za ugradnju beacona potrebna je razina lasera. Postavlja se na bazu pripremljenu za izlijevanje otopine i pomoću projicirane zrake za određivanje linije horizonta. Zatim, 25-30 cm od zida, nacrtana je paralelna crta i smješteni su mali piloti mort. Profil je već postavljen na ove jastuke i skrupulozno je poravnat duž cijele duljine, s pozivom na razinu horizonta koje projicira laser.

Nakon završetka instalacije prvog svjetionika, prijeđite na drugi. Udaljenost između dva obližnja svjetionika bi trebala biti 20% manja od duljine postojećeg pravila. U tom slijedu izvršite instalaciju svih svjetionika. Nakon završetka rada, svjetionici se ponovno provjeravaju na razini i odlaze na jedan dan, kako bi postavili rješenje.

Nakon izlijevanja i postavljanja estriha od cementnog pijeska, svjetionici se ne smiju izvlačiti. Mnogi stručnjaci prakticiraju izlijevanje preko sloja cementnog pijeska, brze postavke i samousavljive estrihe debljine 10 mm. Takva mješavina, nakon zalivanja, poravnava sve nedostatke, čini završni sloj prezentiran, a osim svega maskira svjetionike.

Saznajte cijenu za podne estrihe od majstora u našem članku.

Ispunite estrihu od cementnog pijeska

Nakon instalacije svjetionika, postupak izlijevanja estriha cementnog pijeska može se izvesti u jednom danu. Ali prethodno je soba na razini poda, oko perimetra, zalijepljena trakom za zatvaranje.

Prigušujuća traka je polimer s pjenastim pjenastim slojem. Omogućuje puno bolju toplinsku izolaciju, kao i zaštitu estriha od pojave pukotina zbog sezonskih promjena temperature. Osim toga, sve nove kuće, tijekom prve i pol godine, prolaze kroz fazu stezanja. A kad se temperatura primjenjuje deformacijom, taj proces može biti vrlo destruktivan u odnosu na cementnu estrihu.

Pripremljena otopina počinje sipati iz krajnjeg kuta prostorije. Potopljeni dio se izravnava uz pomoć pravila. Istodobno, slijedeći pravilo duž svjetionika, oni čine oscilirajuće kretnje s amplitudom od 5-10 cm sa strane na stranu. To pridonosi boljem pojavljivanju rješenja.

Svaki sljedeći dio smjese se izlije svjetionicima. Mjesta za kontakt između dvije različite šarže se miješaju na dubinu od 10 do 12 cm. Rad na izlijevanju estriha u istu prostoriju mora se izvesti u roku od jednog radnog dana. Ovaj pristup osigurava stvaranje monolitne strukture.

Potrebna je organizacija ekspanzijskih spojeva u estrihu od cementnog pijeska ako je podna površina veća od 30 m 2. Zbog toga je soba podijeljena na pola, ili u dionice od najmanje 15 m 2. I 48 sati nakon izlijevanja, žljebovi širine 5 mm i 1 / dubine odrezani su duž linija razdvajanja.₃ debljina estriha. U ovom žlijebu nalazi se kabel pjenastog polimera, a vrh je ispunjen brtvilom.

Problem sa svjetionikom nakon organiziranja estriha može se riješiti na dva načina:

1. Izvucite ih jedan dan nakon izlijevanja žbuke i popunite praznine cementom i smjesom pijeska i podignite ih vlastitim rukama.
2. Nakon sazrijevanja otopine, ulijte samostalnu estrihu u prostoriju.

Poželjna je druga metoda. Osim toga, osim maskirajućih svjetionika, dobit ćete idealnu glatku i ravnu površinu za montažu podova.

Potrošnja cementa po 1 m2 estriha

Jedan kubni metar cementnog pijeska za mort za estrihe teži oko 2 tone. Sastoji se od oko 450 kg cementa i oko 1350 kg pijeska. Stoga, za 1 m 2 estrih od debljine 1 cm, postoji 20 kg otopine. Uključujući 4.5 kg cementa i 13.5 kg pijeska.

Tako je moguće izračunati potrošnju cementa, ovisno o potrebnoj debljini estriha.

Postavljanje vremena i starenje estriha

Maska se postavlja za otprilike 2 sata. Tijekom tog vremena rješenje se može izravnati i zagladiti. Tada počinje brzo izgubiti elastičnost. U roku od dva do tri dana, na temperaturi od 25 ° C, otopina dobiva 50% jačine, od konačnog stanja. Ali proces sazrijevanja estriha, ovo nije vrijeme isparavanja vode iz otopine, već mnogo kompleksniji kemijski proces hidratacije.

Njeno trajanje određuje se debljinom estriha i prisutnosti vode. Ako pojednostavnite zadatak što je više moguće, brzina sazrijevanja estriha se približno računa pomoću formule 1 cm - 1 tjedan

Istovremeno, tijekom cijelog razdoblja sazrijevanja cementa potrebno je prisustvo vode na površini estriha. Da biste to učinili, morate ga svakodnevno prskati vodom. Inače, estrih će pokupiti snagu samo na površinskom sloju, au dubini će ostati krhka zaglađena mješavina. To će nakon nekog vremena dovesti do njegovog uništenja.

Važno: Nemoguće je ubrzati proces zrenja betona cementnog pijeska zagrijavanjem!

Odredite spremnost estriha kako slijedi. Uzmite suh papirnatih papira, stavite ga na estrihu i prekrite suhom posudom. Ostavite ovaj dizajn preko noći. Ako je papir ujutro suho, estrih je spreman. U suprotnom, morate ponovno pričekati. Ali zapamtite: Ova metoda je relevantna samo ako se promatra pravilan način sazrijevanja estriha, tj. dnevno navodnjavanje i kontrolu temperature.

Korisni članak? Dodaj u svoje oznake!

Cement-pijesak estrih (DSP): uređaj i debljina

Postavljanje mnogih podnih obloga zahtijeva savršeno ravnu površinu. Najčešći način da se to postigne je popunjavanje poda s estrijemom od cementnog pijeska. Ovaj proces je dugotrajan, zahtijeva znatno vremensko razdoblje: dok se cement koji će se držati trajat će nekoliko tjedana. Međutim, DSP se koristi svugdje.

Što je

Prema vrsti uređaja, postoji nekoliko vrsta estriha:

• Povezani. Najčešće se koristi u visokim zgradama - cementno-pijesak estrih ovdje služi za poravnavanje podne ploče. Da biste stvorili čvrste temelje, potrebno vam je dobro držanje - veza - novog sloja s starim. Odavde i ime - koherentni sprežnik. Minimalna debljina je 30 mm.

Koherentna cementna pješčana glazura položena je izravno na podnožje

Sve ove vrste estriha imaju svoje osobine kada se koriste, ali su ujedinjene korištenjem cementnih pijeska.

Ponekad povećati čvrstoću sastava dodati pojačavajuća vlakna. Češće je stakloplastika, postoje aditivi od ostataka čeličnih žica, ali se rjeđe koriste. Potrebni su armaturni mort kada veliki sloj betona. Kaotično smještena vlakna daju povećanu snagu monolitu i u njemu nema gotovo nikakvih pukotina.

Izgleda kao rješenje i stakloplastike

Prema pravilima gradnje, minimalna debljina estriha iznosi 30 mm. Kod tanjeg sloja, tijekom postavljanja rješenja, pojavljuju se opsežne pukotine, baza je nepouzdana. Istodobno, beton ima značajnu masu: na sloju od četvornih metara u 1 cm težak je oko 20 kg. A budući da je minimalna debljina 3 cm, minimalna težina po kvadratnom metru estriha bit će 60 kg. Niti jedan preklapanje niti temelj ne mogu nositi takvo opterećenje bez posljedica. Kao rezultat toga, temelj može se smanjiti i pojaviti će se pukotine.

Kako bi se smanjila težina estriha, otopina se lagano dodaje, kao što je ekspandirana glina. Težina centimetarskog sladila je 16 kg. Za velika poplavljena područja, razlika je vidljiva.

Redoslijed rada s uređajem razrezao se

Priprema podloge za različite vrste estriha bit će drugačija, ali daljnji rad je gotovo identičan. Evo kako se to događa:

• Postoji nula razina, prema kojoj se beacons kasnije staviti na, rješenje je izravnati.
• Izloženost svjetionika.

Postavljanje svjetionika jedna je od najvažnijih faza, koja određuje kako će biti ravna.

Tijekom rada nemoguće je napraviti duge stanke - rubovi već položenih betona ne bi se trebali "držati". Još jedna nijansa: normalna plastičnost mase održava se 20 minuta nakon pripreme. Stoga nema smisla odmah kuhati velike dijelove. Da bi proces nastavio kontinuirano, a otopina je pripremljena u malim obrocima, trebalo bi raditi najmanje dvije osobe: jedan miješa beton, drugi raspoređuje prethodni dio.

Pročitajte više o postavljanju nulte razine i makova, kako postaviti rješenje, pročitajte članak "Betonski podni estrih s vlastitim rukama".

Kako pripremiti rješenje i provjeriti njegovu gustoću

Sastava estriha cementnog pijeska jasna je od imena: cement, pijesak i voda. Cement za prostore opće namjene koristi se markom M-300, ponekad veći. Punilo je čisto prosijan srednji zrnati pijesak. U nekim slučajevima koristite sitno šljunak ili ekspandiranu glinu. Udjeli su sljedeći: za jedan dio cementa potrebno je 2,5-3 dijela agregata i vode.

Čini se mnogima da povećanje količine cementa dovodi do povećanja čvrstoće betona. Ali to uopće nije slučaj. Naprotiv, površina će puknuti više, budući da nije bilo dovoljno agregata ili vode da bi se formirale jake veze. Ako želite više izdržljiv beton - uzmite cement viših razreda, ali ga sipati u skladu s normom.

Prvo, pomiješajte cement i beton u suhom obliku, a zatim postepeno uliti u vodu. Rješenje bi trebalo imati dosljednu konzistenciju. Ako ga postavite na pod, ne smije se širiti.

Voda se postupno dodava u miješane suhe sastojke.

Provjerite željenu konzistenciju rješenja ili ne jednostavno. Postavljeni beton pritisne komad ploče. Ako se voda skupila u udubljenju, to znači da se voda tijekom miješanja treba malo natočiti. Nakon provjere, otopina se dodaje u udubljenje i ponovo se podigne.

Briga za estriju od cementnog pijeska

Nakon postavljanja otopine, površina mora biti praćena i navlažena. Nemoguće je da se osuši, potrebno je da beton "iskoristi". To zahtijeva određenu vlagu. Stoga, prije popunjavanja estriha, prozori trebaju biti obješeni, grijanje treba isključiti.

Sljedećeg dana, velikodušno navlažite estrih. Ne treba dopustiti lokvama, ali mora biti dovoljno vode. Lakše je to učiniti s crijevom s prskanjem. Nakon vlaženja površina je prekrivena plastičnom folijom. Postavlja najmanje 4 dana.

Nakon što se estrih zalijeva, pokriven je filmom.

Sljedećih 8-12 dana, betonski estrih također je natopljen, ali ne tako obilno. Nakon tjedan dana kat se već može hodati bez straha, ali podovi se mogu postaviti tek nakon što je mort potpuno sazri - to je najmanje 28 dana. Stručnjaci kažu da će konačno svi procesi prestati tek nakon 35-40 dana. Izraz je vrlo značajan, nije uvijek moguće dugo čekati. Kako bi se ubrzao proces, razvijeni su polusuhi estrihe. Pri korištenju takvih kompozicija završni rad može se provesti za tjedan dana.

Polu-suhe estrihe

Ako se dodatni aditivi ili aditivi za pojačanje dodaju u standardni sastav cementa i pijeska estriha, potrebna je manja količina vode za postavljanje čvrstoće betona. Aditivi ili aditivi ubrzavaju proces stvrdnjavanja betona.

Oni su različiti, daju različita svojstva:

• Aditivi za zaštitu od smrzavanja koji ubrzavaju sazrijevanje estriha, a snižavaju točku smrzavanja vode. Koriste se ako temperatura padne ispod + 5 ° C (zima za beton počinje na tim temperaturama).
• Vlaknasto staklo ili komadi čelične žice značajno povećavaju čvrstoću, a čak i pri značajnim opterećenjima estriha ne ispucaju.
• Za odbijanje vode. Oni će biti korisni prilikom izlijevanja estriha u perilicu i paru, kadu, WC ili u kuhinji.
• Aditivi s kojima je otopina samo-kompaktirana, tj. Ne zahtijeva tamping.

Polu-suhe estrihe izgledaju poput mokrog pijeska

Stope aditiva su obojene na pakiranjima. Oni se kreću od 0,3-10% po masi cementa. To znači da se po kilogramu cementa mora dodati od 3 do 100 grama aditiva.

Voda u proizvodnji polu-suhih estriha zahtijeva mnogo puta manje. Suhe komponente prvo se dobro promiješaju, zatim se doda voda. Ali rješenje bi trebalo biti poput mokrog pijeska na plaži. Ako ga uzmete u ruci i stisnete, izdvojite malo vlažnosti, ali on neće proći i ostat će čašica u ruci. To će biti savršena dosljednost.

Zbog činjenice da je takvo rješenje manje plastično, njezino poravnanje je problematičnije: potrebno je više napora. Nakon što je položio sastav između vodiča, to je zbijeno. To možete učiniti uz pomoć posebnih površinskih vibratora za beton i možete, kao što je prikazano na videu, slomiti noge.

Izrežite u apartmanu i kadu

Poravnavanje ploča pomoću koherentne veze. U stanovima podne palube su, u pravilu, izrađene od armiranobetonskih ploča. Ova vrsta estriha od cementnog pijeska pogodna je za kupanje na temeljima ploče. Ali samo u slučaju da vodonepropusnost i zagrijavanje nisu potrebni. To jest, ova vrsta podova za izravnavanje pogodna je za predvorje, trijem, verandu.

Različite vrste estriha koriste se za različite prigode i prostore. Ovo je metalni ojačani sloj ekspandirane gline za izolaciju.

Glavni zadatak pripremnog rada u ovom slučaju je osigurati najbolje prianjanje betonskog sloja na bazu. Zbog toga je važno pažljivo ukloniti sve otpatke i prašinu. Učinite to bolje usisavačem - nemojte ukloniti prašinu s metlom. Nije potrebno izravnati nepravilnosti, naprotiv, ako postoje ravni dijelovi, trebaju napraviti utore ili rupice. Možete zapečatiti samo duboke praznine, a zatim ne izravnati površinu.

Nakon uklanjanja ostataka i prašine, površina je velikodušno obložena temeljnim premazom. Može se pretočiti na pod, a potom raspodijeliti s velikim četkom ili valjkom. Može potrajati do 7-8 sati da se temeljni premaz osuši, ovisno o vlažnosti i temperaturi zraka. Nakon sušenja možete nastaviti s postavljanjem svjetionika i polaganjem otopine.

Pri postavljanju plutajućeg poda, važno je ne zaboraviti trake za zatvaranje.

Kako bi se spriječilo uništavanje estriha ili zidova zbog različitih veličina ekspanzije s promjenama temperature, trakasta traka se valja oko perimetra prostorije. To je osobito važno ako su zidovi drveta, što je gotovo pravilo u kupelji. Traka se kotrlja i prianja na zidove. U visini, obično prelazi estrih, ali nakon seta cementa, rezanje se s podom.

Ako je potrebno, vodonepropusna estriha od cementnog pijeska bit će nekoherentna. Ovdje se pristup pripremi baze razlikuje. Na čistoj i ravnoj površini izvucite vodonepropusnost. Ako je baza neravnomjerna, na primjer, površina osnovice ploče u kadi, onda je najprije poravnata. Da biste to učinili, upotrijebite gore navedenu koherentnu vezu. Nakon starenja, valjati vodonepropusnost i uliti još jedan sloj betona (trake za zatvaranje također su potrebne).

U prisutnosti vodonepropusnog estriha postaje neslaganje

Zbog činjenice da baza s takvim uređajem ne apsorbira vlagu, vjerojatno će nastati školjke i pore. Stoga je ovdje potrebno liječenje otopine s vibratorom. S povećanjem debljine podnog estriha na 10 cm, riješen je sam problem, ali su troškovi i težina značajni.

Plutajuća podna glazura

Ova vrsta je češća kada su podovi uređaja u privatnim kućama i kupkama. Plutajući estrih također se koristi u izgradnji podnog grijanja vode i nekih vrsta električnih. To vam omogućuje da napravite pod u kadi na tlu. Primjer kolača takvog poda prikazan je na dijagramu. Ovo je najčešća shema. Debljina slojeva i materijala odabiru se pojedinačno, temeljena na klimatskim uvjetima, ali princip ostaje isti.

Primjer plivajućeg estriha

Može postojati mnogo različitih slojeva, ali glavna karakteristika je nepostojanje bilo kakve veze sa zidovima ili bazom. Kao rezultat toga, kada se promijeni debljina podloge, podna ploča se može spustiti i podići. Ne reagira na takav pod i na nacrt temelja ili dnevnika. Pa što točno takvi podovi mogu biti učinjeno u novoinstaliranoj kupelji. Iako je još bolje čekati dok glavni skupljanje ne prođe.

Preporučena minimalna debljina estriha u ovom slučaju iznosi 65 mm. Postavljanje ove visinske otopine bez školjki i pora je vrlo teško. Budući da je postupak često podijeljen u dva dijela. Najprije stavite sloj od 20 mm i ostavite ga na dan. Pod vlastitom težinom, to je zbijeno, a usklađivanje ostatka već je teško.

Povećati snagu visokog estriha često učvršćenog. Da biste to učinili ili dodajte sredstvo za pojačanje - stakloplastike ili poloľenu metalnu ili plastičnu mreľu s korakom od 10 x 10 cm ili 20 x 20 cm. Korak mreľe ovisi o utovaru poda. Za kupke dovoljna je mreža s 20 cm stanicama.

nalazi

Podni pod u apartmanu, kući ili u kadi može se obaviti ručno. Nije baš jednostavno, ali ne tako teško. Glavna stvar je razumjeti tehnologiju i dobiti prvo iskustvo. Nadalje, nikakvo poravnanje pomoću cementnih pijeska ili polimernih smjesa neće biti problem.

Mješavine za podne estrihe: vrste i sastav

Stvaranje visokokvalitetne ravne podne površine osigurava se estrijem. Postoje različite vrste smjesa koje se razlikuju po sastavu. Korištenje određenog proizvoda je zbog brojnih razloga, među kojima važnu ulogu ima vrsta grube površine, kao i željeni rezultat.

Vrste i značajke

Postoji velika raznolikost različitih vrsta smjesa, koje se razlikuju po sastavu i dodatnim komponentama. Međutim, glavne vrste estriha su sljedeće opcije.

cement

Cement se uzima kao osnova. Među dodatnim elementima mogu se naći prirodni sastojci i umjetni. Postoje različite vrste sastava. Ovise o vrsti podnog tretmana. To uključuje mješavine za grubu prevlaku, završnu obradu, samostalnu smjesu, kao i sastav za plutajuće podove.

gips

Temelj je uzeti gips. Rješenja se razlikuju po vrlo malim troškovima, a također se brzo suši. Takvi premazi imaju dobru zvučnu izolaciju, otpornost na toplinu, ekološki prihvatljivost. Gipsane žbuke nisu korištene u sobama s visokom vlagom. Ne izdržavaju teška opterećenja, daju pukotine.

Suha estriha

Glavna značajka ovog tretmana podova je nedostatak vode. Kao vodonepropusnost može se koristiti plastični film.

Zbog izvrsne kvalitete, jednostavnosti i praktičnosti u obavljanju popravaka, gotovi kompoziti su vrlo popularni.

Takve kompozicije za estrihe baze mogu se podijeliti u faze popravaka, na primjer:

• Za grubu primarnu prevlaku. Veličina estriha doseže 10 cm. Gotovi sastav se koristi za velike nepravilnosti i loše kvalitete. Maslac se izrađuje na bazi cementa, pijeska, a takve se komponente dodaju kao: ekspandirana gline, perliti, granitne zrnce pijeska. Ako sastav sadrži plastifikatore, debljina estriha može biti manja od 1 cm.

• Za završni sloj se upotrebljavaju samonosive mase. Veličina sloja prevlake obično nije veća od 1 cm, a ta se konzistencija brzo suši, izglađujući male nepravilnosti, ravnomjerno raspoređenih oko perimetra. Tijekom rada s njim potrebno je promatrati temperaturno stanje prostorije (više od 5 stupnjeva). Primer se može koristiti za bolje povezivanje s prethodnim premazom. Sve površine moraju biti potpuno čiste prije završnog premaza.
• Univerzalne mješavine ne zahtijevaju dodatne premaze, što značajno smanjuje vrijeme obrade podova. Međutim, takva obrada zahtijeva znatno iskustvo, vještine i kvalifikacije.

Dakle, odabirom bilo koje vrste smjese, potrebno je pažljivo proučiti njegov sastav.

Pripravci

Sastav estriha može se razlikovati ne samo od glavnog punila, već i broja i vrste dodatnih elemenata. Pločani cementni estrih, čija je glavna komponenta cement i pijesak, služi za pokrivanje gotovo bilo koje površine.

Ovisno o vrsti dobivene baze, pješčana smjesa sadrži ekspandirani glineni kamen, granit, plastifikatori. Samousavni spojevi se razlikuju po maloj veličini zrna pijeska, što omogućuje da površina bude što glatka.

Estrih od cementnog pijeska je otporan na vlagu. Međutim, treba imati na umu da se smanjuje, zbog čega se mogu pojaviti pukotine.

Kada razrijeđeni estrih vlakana i vlakna dobiveni iz polipropilena, povećavaju svojstva čvrstoće sastava, njegovu elastičnost. Ova opcija ima prednosti u odnosu na upotrebu čelične mreže. Ravnomjerno raspoređen oko perimetra, pouzdano pojačanje ima manje radne snage.

Za poboljšanje vodonepropusnosti, kao i prije premazivanja linoleuma ili tepiha, primer se može koristiti dodatno. Ako je nemoguće promatrati temperaturni način rada prostorije, u smjesu se dodaju posebne komponente koje omogućuju rad pri temperaturi hladnog zraka.

Peskobetonnaya estrira na osnovi betona manje vlage otporne, jer sadrži manje cementa. Međutim, to se ne smanjuje mnogo i manje je sklona pucanju.

Gipsna smjesa sadrži u fini pijesak i posebna vlakna koja povećavaju snagu. Žbuka na osnovi gipsa se brzo suši, ne smanjuje se, ali bolje je da ga ne koristite u vlažnim područjima. Suhi estrih često sadrži granulirani polistiren ili ekspandiranu glinu.

Prisutnost takvih raznih sastava u kojima su ove ili druge dodatne komponente spojene može zbuniti svakog kupca. Stoga, prije odabira kompozicije, bolje je dobiti savjet od stručnjaka.

Pro i kontra

Pojava gotovih rješenja uvelike je olakšala proces popravka.

Njihove neporecive prednosti uključuju:

• Optimalna kombinacija svih potrebnih komponenti.
• Brzo otvrdnjavanje otopine.
• Mogućnost dobivanja najtanja sloja. Može biti, na primjer, 5-6 mm.
• Sposobnost poboljšanja kvalitete otopine zbog dodataka. Zbog prisustva određenih komponenti, moguće je povećati čvrstoću površine, a time i produžiti vijek trajanja, produljiti radne uvjete.

Cement-pijesak estrih: tehnologija izlijevanja

Cement-pijesak estrih privlači snagu i visoku gustoću nego što više plaća za vrijeme provedeno, novac i trud.

Unatoč dugotrajnom procesu, zauzima vodeću poziciju pri pripremi terena za polaganje podnih obloga zahvaljujući mogućnosti pružanja potrebne nagibe i nadziranja sustava podnog grijanja.

Posebne značajke

Pločasti cementni estrirajući uređaj podijeljen je u dvije vrste: vezane i nevezane.

• Prvi tip temelji se na snažnoj prianjanju na podnu površinu.
• Nepovezani estrih postavlja se na dodatni sloj, koji je često smjesa ekspandirane gline i pijeska. Takav "jastuk" povećava toplinsku izolaciju i otpornost na vlagu.

Debljina cementne smjese može uzeti različite vrijednosti. Povećanje razine pokrivenosti ne utječe na pad gustoće estriha. Površina je u stanju izdržati težinu do 300 kg. Međutim, ako trebate povećati stabilnost, dodajte pojačanje.

Metalna mreža je postavljena preko sloja ekspandirane gline i, u odsutnosti, postavljena je na sloj suhozidnog sloja i posebne potpore.

Sasu ima poroznu strukturu koja može apsorbirati višak vlage. Slijedi da se povećanje volumena vode u procesu izrade otopine prijeti poplavama svojih susjeda odozdo. Kako bi se spriječila buduća agresija na pola s korozijom armature unutar zgrade, estrih je izoliran pomoću posebne membrane. Vodonepropusnost se provodi uz pomoć bitumenskog masivnog materijala i njegovih analoga.

Nakon pune zrelosti, cementni pijesak dobiva bogatu sivu boju. Nastajanje pukotina ukazuje na povredu tehnologije izlijevanja, što izaziva neujednačeno otvrdnjavanje. Kako biste izbjegli ovaj incident, možete koristiti precizne teorijske izračune.

Izračunavanje materijala

Sastav otopine uključuje smjesu cementa, vode i pijeska. Proporcije ovise o svrsi izgradnje. Primjerice, prilikom pripreme mješavine za sjeckanje stambenog prostora, koristi se oznaka 200. Slika prikazuje opterećenje koje estrih može izdržati pri izračunavanju broja kilograma po 1 cm. Za pripremu takve smjese udio cementa i pijeska iznosi 1: 3.

Voda je neophodna za dobivanje kremaste mješavine materijala. Rješenje treba biti gust i teška. Ovdje mnogi ljudi počinju imati problema zbog izbora loše kvalitete pijeska. Snaga strukture ovisi o njegovu sastavu.

Ako strano tijelo ulazi u pijesak: prašinu, krhotine, kamenje ili glinu, tada je smjesa neujednačena. U budućnosti to može uzrokovati probleme u obliku erozije, što podrazumijeva potpuno uništavanje estriha.

Težina kubičnog metra cementa i pijeska ima oko dvije tone. Najmanje, oni sadrže 450 kg cementnog praha na 1300 kg pijeska. Zbog izračuna po 1 m2, s debljinom sloja od 1 cm, konzumira se oko 20 kg žbuke čiji sastavni dijelovi su jednaki 4.5 kg cementa i 13 kg pijeska.

Da biste se pripremili za posao, trebat će vam i primerska smjesa po stopi od 350 ml po 1 m². To vam omogućuje da omogućite konkretni kontakt i povećate adheziju, što je ključ za pouzdan temelj.

Za građevinske radove, mnogi stručnjaci stječu ekspandiranu glinu. To štedi novac, jer njegovo djelovanje smanjuje troškove skupe cementa.

Kako ne bi trpjeli s izračunima mješavine i njegovom pripremom, možete kupiti gotove kompozicije raznih vrsta.

mješavine

Glavna prednost gotovih suhih mješavina je da više nije potrebno voditi računa o proporcijama sastojaka. Odgovornost za pripremu u skladu s međunarodnim standardima spada na proizvođača. Širok izbor certificiranih mješavina na graditeljskom tržištu predstavljen je potrošaču.

Temelj je ostao nepromijenjen - cement i pijesak, ali zbog dodatnih kemijskih sastojaka izbor varira od povećanja jedne ili više svojstava:

Tehnologije polaganja podvrgnute su promjenama, podijeljene na suho i polu-suho.

Na primjer, smjesa polimer-cementa je fleksibilna i lagana za upotrebu. Primjenjuje se u civilnoj i industrijskoj konstrukciji ne samo novim, već i za dizajn koji zahtijeva obnovu.

Samo-izravnavajuće formulacije cementa dobivaju popularnost. Njihov postupak završava na punjenju, što ne zahtijeva izravnavanje površine. Međutim, im nedostaje snaga koju daje metalna vlakna ojačana vlaknima. Alternativa pojačanoj su lagane betonske kompozicije.

Među domaćim i inozemnim poduzećima ističe njemačka tvrtka Knauf.

Za pripremu estriha od cementnog pijeska kupuju se proizvodi tvrtke Knauf Ubo koji su potrebni s obzirom na visoku gustoću. Prekoračuje čvrstoću klasičnog betona za 4-5 puta. Istovremeno je otporan na promjene temperature, što je izvrsno za maskiranje ili ugradnju podnog grijanja. Polietilenski modifikatori uključeni u sastav pružaju zvučnu izolaciju. Potrošnja je do 5 kg suhog estriha po kvadratnom metru.

Pripremni rad

Tijek rada na prvom mjestu postavlja izgled debljine budućeg estriha. Izračun se vrši laserskom ili vodenom razinom. Laserska razina također se koristi za instalaciju svjetionika. Njihovo stjecanje je neobavezno, ali s njima se usklađivanje cementnog i pijesnog morta mnogo brže provodi.

Prilikom ugradnje svjetionika postavlja se razina lasera, pripremljena za izlijevanje cementnog morta, a zatim se projiciraju zrake. Zbog toga odredite razinu linije horizonta. Sljedeći korak 30 cm od zida nacrtao je paralelnu liniju, uz koji su postavljali male dijelove otopine. Zatim na dobivenim hrpe postaviti profil.

Fokusiranje na horizont, temeljito poravnavanje površine.

Kada se teorijski dio dovrši, bit će potrebno rastaviti na gradilištu, kao i nametnuti zaštitni sloj:

• Priprema baze započinje uništenjem starog estriha. Rastavljanje je neophodno kako bi buduća konstrukcija postala čvrsto.
• Zatim se uklanjaju otpad i prljavština s površine.
• Nakon temeljitog čišćenja, morate primijeniti poseban temeljni mješavina da biste dobili jak kontakt. Proces je prilično jednostavan: malu količinu premaza se izlije na podlogu i izravnati četkom i valjkom.
• Za veću toplinsku izolaciju sljedeći sloj sastoji se od ekspandirane gline na pola s pijeskom debljine 10 cm. Oblikovanje mora biti dobro sabijen. Željeni učinak može se postići navlaženjem poroznih materijala.
• Posljednji korak (ako je potrebno) je proces osmišljavanja i distribucije cijevi, jer će ih morati skrivati ​​ispod estriha.

Pod neravnim terenom rade se radovi na niveliranju površine. Izbočine su izrezane, duboke rupe su cementirane.

Priprema smjese

Postoje tri glavna načina dobivanja cementnog morta. Prvo je da naručite gotovu mješavinu dobre kvalitete. Pogodan je za lijevanje malog prostora. Alternativna opcija je kupnja suhe mješavine pijeska i cementa da se razrijedi do guste države s vodom na licu mjesta.

Međutim, prve dvije inačice događaja ukazuju na nepotrebne troškove. Možete ih se riješiti pripremanjem rješenja vlastitim rukama. Prije zalijevanja, možete organizirati beacons, koji će vam pomoći da ispravno nivelirate površinu. Dopušteno ih je demontirati u jednom danu. Inače, može oštetiti vezu.

Pijesak i cement u omjeru 3: 1 izlijevaju se vodom čija je količina izravno proporcionalna količini suhe mješavine. Evo nekoliko koraka da biste dobili polu-suhu estrihu:

• Postavite plastičnu foliju na tlo.
• Na nju se ulijeva pijesak i cement, a zatim se pomiješaju s oštricom od dna do vrha, bez uništavanja konusnog oblika.
• U sredini lopatice je potrebno napraviti rupu.
• Ulijte vodu u formirani tunel i počnite miješati.
• Nastavite miješati, dodavajući rubove suhe smjese, uz održavanje cjelovitosti.
• Cementna mješavina će biti spremna kada dobijete debelu masu.

Ispitivanje se provodi uzimanjem male količine "kiselog vrhnja" u šaku. Ako se ne razbije u suhim dijelovima i nije previše tekućina, rješenje je spremno za izlijevanje.

Međutim, ovdje morate biti oprezniji, jer smjesa počinje gubiti viskoznost nakon 20 minuta.

Stavite je na pripremljenu unaprijed. Potrebno je imati vremena za izravnavanje estriha cementnog pijeska za sat i pol. Vrijeme sušenja ovisit će o količini vode i cementa dodanog pripravku. Međutim, ako će potonji biti mnogi, tada će se pojaviti komplikacije. Krhka (zbog cementa) površina neće izdržati potrebnu specifičnu težinu.

Postoji metoda za izradu vlažnog cementnog pijeska. Međutim, za miješanje potreban je visokokvalitetni cement. Na vrećici pijeska težine 50 kg ulijte jednu trećinu vrećice cementa, a zatim izlije "prašak" vodom u omjeru 1: 1. Najjednostavnije je miješati sastojke u spremniku od 30 litara. Nema potrebe za preuzimanjem više, jer se kompozicija brzo stvrdne.

Ako tekući cement daje crvenkastu boju, to znači da je dodan još pijeska. Obavezno uzmite u obzir boju, kontrolirate sive tonove.

ispuniti

Prije puštanja u rad, soba je prekrivena trakom za zatvaranje. Pjenasti polimer ima svojstvo otporne na toplinu i vodu. Štiti estrih od pada tlaka, temperature i vlage.

Dvije osobe počinju polagati iz suprotnog kuta vrata. Rad jedne - za popunjavanje i glatkoću, drugi krekrira sljedeći dio otopine. Najbolja opcija je područje s parametrima pola metra. Prije toga, soba je podijeljena na linije od oko 40-50 cm s drvenim beacon zajednice kako bi se lakše niveliranje površine. Prosijite površinu po njima.

Susjedna mjesta dva različita "kreveta" miješaju se na dubinu od 10 cm, a posljednja je ulica koja odgovara ulazu. Prilikom ulijevanja u stan, lijevanje treba pažljivo popuniti sve praznine otopinom kako bi se spriječila erozija. Kao rezultat, estrih se stvrdne za oko 2-3 sata.

Tijekom prvih nekoliko dana na sobnoj temperaturi, estriha će pronaći polovicu snage. Štoviše, taj postupak ne znači isparavanje vode iz smjese, stoga se vrijeme dozrijevanja treba izračunati na temelju sadržaja vode i debljine estriha. U stambenim područjima, ona se stvrdnjava do 1 cm tjedno.

Svakog dana površina mora biti prskana vodom kako bi se spriječila skrutnjavanje samo gornjeg sloja. Unutarnji sloj ostaje mek. Zbog toga će, nakon određenog razdoblja, biti prekriven pukotinama.

Brzak gubitka elastičnosti onemogućuje da se ništa promijeni, pa se nakon približno sat i pol preporučuje da počnete izravnati površinu laganim klizanjem preko klinova.

Noge koje ne podliježu promjeni, ručno rukama koplje. Područje koje treba rastaviti utrlja se drvenim plovkom na grubu, ravnu površinu.

Počevši s mortom, potrebno je pripremiti otopinu cementa i pijeska 50 do 50. Voda se dodaje suhoj nečistoći. Prilikom gubljenja estriha cementnog pijeska raspršene malom količinom vode. Glavna stvar je ne da se uključe i slijedite upute. Međutim, ako je duša željna eksperimentiranja, možete se uputiti na preporuke stručnjaka, od kojih će mnogi brzo usmrćiti žar.

Stručni savjeti

Najčešće, ljudi ne žele ponovno tražiti pomoć stručnjaka, čije usluge mogu biti odlične za udaranje novčanika. Uostalom, polaganje estriha od cementnog pijeska može se obaviti vlastitim rukama, na temelju uputa, izračuna i poštivanja osnovnih pravila. Međutim, mnogi su suočeni s problemima u praksi, u žurbi čineći uobičajene pogreške. Da biste upozorili brojne kvarove, u nastavku je popis preporuka stručnjaka:

• Kazna za žurno. Nemojte ubrzati proces dozrijevanja zagrijavanjem ili nacrtom. Kapljice temperature ugrožavaju eroziju i propadanje svih prethodnih radova. Najbolje je prskati površinu vodom 3 dana.

• Snaga cijena. Pješčani cementni estrih zahtijeva unaprijed izračunavanje materijala za rad. Ako nema dovoljno sastojaka za pripremu otopine, smjesa koja se počinje skrutnjava otklonit će od nove otopine. Bolje je izvesti izračune iz načela: koliko vrećica smjese će stati u kocku.

Odabir mješavine za podne estrihe

Mješavina za podne estrihe glavni je materijal koji se koristi za dobivanje ravne površine. Dugo je vremena takav sastav bio uglavnom samostalno, miješanjem raznih vrsta cementa, pijeska i aditiva. Sada na građevinskom tržištu postoje mnoge vrste gotovih proizvoda koji zahtijevaju samo dodatak vode.

Tradicionalne vrste estriha

Sve tradicionalne građevinske mješavine za podne estrihe mogu se podijeliti u dvije velike vrste: gipsane i cementne skladbe. Svaka vrsta ima svoje osobine i karakteristike koje određuju izvedivost korištenja.

Cement-pijesak smjesa

Najpopularnija opcija, koja ima dobre kvalitete, izvrsna je za izravnavanje betonske baze u apartmanima i privatnim kućama. Također se može koristiti za premazivanje u kupaonicama i tuševima, jer je karakteriziran otporom vlage. Priprema otopine sastoji se u miješanju određene količine cementa i pijeska, ako je potrebno, posebni aditivi se koriste za poboljšanje svojstava.

Samo stručnjak može pripremiti smjesu od cementnog pijeska s minimalnim skupljanjem.

Ispunjavanje ispravno pripremljenog materijala vrlo je jednostavno s beaconima. Potrebno je uzeti u obzir da postoje i nedostaci, čiji se glavni dio smatra velikim skupljanjem, ponekad čineći polovicu površine koju treba napuniti. Potrebna je pojačanja kako bi se osigurala pouzdanost.

Konkretne formulacije

Oni se razlikuju od prethodne verzije s nižim sadržajem cementa. Za dobivanje određene marke betona koriste se posebne sheme miješanja za suhe dijelove. Pripremljena otopina prikladna je za površinu brusne površine uređaja. Iako se ne snažno skuplja, vrlo je osjetljiva na vlagu. Zbog svoje manje gustoće pogodan je za rad na različitim etažama.

Klasični beton, gdje zidani kamen djeluje kao punilo, jaki je nacrt estriha.

Gipsane mješavine

Razlikuju se od DSP-a jer zahtijevaju manje vremena za potpuno sušenje. Dopustite da razina površine bude u zatvorenom prostoru s neprekidnom vlagom. Zbog činjenice da se ovo rješenje ne smanjuje, koristi se za punjenje tankih slojeva estriha.

Žbuka se estrira brzo i time zahtijeva profesionalnu primjenu.

Samopripravna otopina

Pomiješajte za razinu poda na bazi suhih sastojaka, mogu se pripremiti isključivo vlastitim rukama. Zbog činjenice da se cementna pijeska smatra najboljim rješenjem za izravnavanje betonskog poda, posebnu pozornost treba posvetiti njenoj pripremi.

Vjeruje se da će za objekte kućanstva konkretni tip M200 biti najbolji izbor.

Dakle, radovi se izvode prema shemi:

1. Pripremaju se suhi sastojci: pažljivo prosijani pijesak i cement od željenog stupnja. Osim toga, kupili ste plastifikator i vlakno, ako trebate pojačati. Točan omjer proporcija korištenih tvari ključ je za uspješan rad.
2. Izračun potrebnog broja komponenti provodi se na sljedeći način: za jedan dio cementnog razreda M400 potrebno je 4 dijela pijeska. Komponente se pomiješaju kako bi se dobila homogena masa, ako je potrebno, nanesite dodatke u obliku suhe tvari. Tek nakon ove faze je konačno miješanje. Na primjer, da se dobije betonsku smjesu koja odgovara razredu M100, na jedan dio cementa (M400) doda se 4,6 dijelova pijeska i 7 dijelova uklanjanja.
3. Voda s dodanim tekućim aditivima ulijeva se u pripremljeni spremnik i nastala smjesa se izlije. Za dobivanje homogene otopine pomoću električnog miksera ili mlaznice na bušilici.

Spremni estrihe

Danas su sve popularnije mješavine za izravnavanje poda vlastitim rukama, koje se prodaju u gotovom obliku. Dovoljno su za miješanje s pravom količinom vode i možete popuniti estrih. To uvelike pojednostavljuje proces i razlikuje takve materijale od tradicionalnih opcija.

Prednosti gotovih kompozicija

Sada sve veći broj stručnjaka i domaćih obrtnika radije koriste suhe miješalice za podne estrihe. Čini se da je ovo rješenje najatraktivnije zbog nedvojbenih prednosti tih spojeva:

• Jednostavnost pripreme. Doista, gotov proizvod ne treba dug i točan odabir svih komponenti. To je vrlo značajna prednost, jer je prava kombinacija proporcija koja daje rješenje potrebna svojstva.
• Potrošnja suhe smjese po 1 m 2 estriha je znatno manja. To je zbog točnosti doziranja potrebnih za poboljšanje performansi složenih aditiva. Važan čimbenik je niža težina, što dovodi do slabljenja tlaka na podu.
• Otopina za miješanje izrađena je pomoću električne bušilice i mlaznice za mješalice, koja omogućuje izvođenje procesa kod kuće čak i kod rada u malim prostorima. Primjerice, za pripremu betonske kompozicije morate koristiti betonsku mješalicu.

Završna samousavna estrih ne samo da ima visoku kvalitetu nego i luksuzni izgled

Završena smjesa za podni estrih omogućuje postizanje optimalnog rezultata uz minimalan napor.

Načelo uređenja samonivelirajućih podova pomoću gotovih mješavina izuzetno je jednostavna i stoga ne zahtijeva visoko kvalificirane radnike

Vrste suhih mješavina

Postoji nekoliko vrsta gotovih kompozicija koje se koriste za popunjavanje estriha.

Cjevovodi koji se temelje na cementu

Iako ova kategorija sadrži cement, značajno se razlikuje od tradicionalne inačice. Razlike su u dodavanju mineralnih i sintetičkih punila i posebnih modifikatora. Takvi pripravci podijeljeni su u podvrste, koje se razlikuju po načinu uporabe:

1. Proizvodi za grubu obradu. U ovom materijalu nalazi se pješčana mješavina velike frakcije i granitnih čipova. Mnogi majstori smatraju da je takvo rješenje optimalno za izlijevanje premaza pod zagrijanim podom debljine od 30 do 80 mm. Potrebno je uzeti u obzir da gotovoj strukturi treba dodatno usklađivanje.
2. Skupne mješavine za završnu obradu poda. Uključuje sitniji dio pijeska i posebne plastifikatore. Nastala površina ima savršenu glatkoću i potpuno je spremna za naknadnu oblogu. Ova je opcija izvrsna za izradu minimalne debljine od 4-5 mm. Kako bi se povećala pouzdanost, koristi se mreža za ojačanje vlakana ili staklenih vlakana.
3. Samousavljanje spojeva. Ovaj materijal sadrži mali udio tvari, pogodan je samo za izradu završne prevlake debljine 3-5 mm. Sušenje zahtijeva minimalnu količinu vremena, ali proizvodi imaju visoku cijenu.
4. S posebnom smjesom za izlijevanje podnog grijanja. Naravno, za to možete koristiti druge opcije, ali samo ovo rješenje pomaže da dobijete najbolji rezultat. To je sve o povećanoj duktilnosti, koju postižu samo ispravno odabrane komponente.

Formulacije na bazi žbuke

Dodatna komponenta je pijesak i vlakna koja osiguravaju željenu čvrstoću. Takva suha smjesa za estrih prikladna za prostorije s stabilnom vlagom. Značajne osobine su ekološki prihvatljivost i dobre toplinske izolacije. Pogodno za izradu površina na drvenim podovima.

Koja je najbolja mješavina za pod?

Vrlo je teško odgovoriti na ovo pitanje nedvosmisleno, svaka opcija prikladna je za određenu situaciju. Dakle, prvi sloj estriha savršeno se izrađuje pomoću tradicionalnih formulacija i rasutih rješenja za grubo djelo. Za završnu obradu s blagom zakrivljenom bazom, bolje je koristiti samoizravnavajuće izgled.

Da biste rekli koja je mješavina bolja, profesionalci neće moći, ali prilikom odabira treba se usredotočiti na ime proizvođača

Izračunavanje suhih mješavina za rad

Kako bi se utvrdilo koliko vam je potrebna suha mješavina za estrih po 1 m2, izvedeni su jednostavni koraci:

• Izmjereno je područje prostorije, odmah se određuje potrebna debljina sloja. Dobivene brojke u metrima množe se.
• Rezultat je podijeljen s 0,1 i pomnožen s omjerom protoka odabrane mješavine. Ove podatke označava proizvođač na pakiranju po 1 m2 s debljinom od 10 mm.
• Za ovaj broj dodaje se 5%.

Na primjer, ukupna površina sobe iznosi 20 m2, potrebna debljina je 30 mm, tj. 0,03 m.

Potrošnja sastava po 1 m2 debljine 10 mm iznosi 15 kg.

To znači da će paketi težine 25 kg trebati 4 komada.

Potrošnja sastava naznačenog na pakiranju izvedena je u referentnim uvjetima, u stvarnosti ta je vrijednost dodana s 5 - 7%

Izrežite smjesu od gotove zgrade

Priprema i lijevanje suhih izravnavajućih spojeva gotovo su identični tradicionalnim betonskim i cementnim varijantama. Za rad će trebati slični alati.

Visoka cijena građevinskih smjesa nadilazi iznimnu kvalitetu i lakoću gradnje.

1. Baza se priprema.
2. Postoji nula nivoa.
3. Mješana otopina. Da biste to učinili, dodana je voda suhe tvari.
4. Ispunjavanje je brzo, inače sastav će izgubiti svojstva.
5. Za poravnavanje se koriste beacons i odgovarajući alat.
6. Vrijeme sušenja ovisi o odabranoj sorti.

Tako se postiže ravnomjerni i pouzdani premazi, savršeno pogodni za polaganje pločica, tepiha ili laminata.