Betonirani betonski podovi

Tehničke karakteristike betona pogodne su za izradu podova, njihovo minus - brzo habanje i habanje. Problemi se, u pravilu, pojavljuju s gornjim slojem čija snaga je važna u područjima s povećanim zahtjevima za karakteristikama čvrstoće. Smeće, plinovi prodiru u poroznu strukturu betona i uništavaju ga. Izgled je izgubljen, potrebno je skupo popravljanje. Za očuvanje svojstava tehnike zaštite površine poda koristi se. Top ping - zajednička opcija za jačanje podova. Betonski podovi, čiji je gornji sloj pojačani, trajat će mnogo duže.

Pokrivenost Prednosti

Top ping - pojačava smjesu koja se koristi za ojačavanje gornjeg sloja površine. Ploča s otvrdnjavanjem se koristi u industrijskim prostorijama, benzinskim crpkama, hangarima, trgovačkim centrima. Pod jačanjem znači uvođenje u gornji sloj u fazi betoniranja suhih mješavina, punila koji dodaju čvrstoću rješenju. Ovisno o opterećenju, odabrana su sljedeća punila:

• opterećenje u prosječnom modu prikladno kvarc;
• korundi su prikladni za velike opterećenja;
• metalne čestice mogu izdržati teška opterećenja.

Utvrđena površina ima neporecive prednosti:

• Otpornost na udarna opterećenja, mehanička oštećenja. Ispunjavanje ispravnosti tehnologije sprječava struganje, rupe, deformacije.
• Visoka otpornost na trošenje. Pravilno primijenjena smjesa povećava vijek trajanja betonskog poda za pet puta.
• Nedostatak prašine, reakcije na kemikalije, sposobnost da izdrži djelovanje benzina, motornih ulja, dizelskog goriva.
• Dekorativna površina. Razna punila daju pod lijepom teksturom.
• Zadovoljava zahtjeve higijene, lako se brine.
• Ima antistatička svojstva, nema iskre.

Ispravna upotreba tehnologije

Jačanje betonske površine - odgovoran zadatak, teško. Za njegovu provedbu potrebno je iskustvo i posebnu opremu. U slučaju kršenja postupka moguće su promjene: pukotine, odvajanje.

Konkretne mješavine za oblaganje pripremaju se na uobičajeni način. Debljina sloja, redoslijed djelovanja ne razlikuje se od običnih betonskih podnih podova. U završnoj fazi obrade pojavljuju se razni znakovi. Rad se vrši s gornjim, svježe postavljenim betonom. Nakon postupka izravnavanja, otopina se tretira sa stvrdnjavajućim spojevima. Ojačivači su suhi i tekući.

Top ping - stvrdnjavanje sa suhim spojevima. Sastav suhe smjese uključuje: portland cement, otpornost na habanje, aditivi, komponenta u boji. Smjesa se ravnomjerno raspoređuje po cijeloj površini, utiskuju i zaglađuju oštrice građevinskog stroja. Posljednji učinak su pojačani zrakoplovi, s povećanim trošenjem, bez prašine i lijepim izgledom.

Topping tehnika

Složenost rada s betonskim podovima je u fazama.

Pripremite bazu

Snaga cijelog kompleksa, izdržljivost otvrdnutog sloja i razdoblje uporabe bez popravka ovise o kvaliteti rezultata izvedenog posla. Kompacija se može izvesti na pješčano lomljenom kamenu, na betonskoj platformi. Prije toga, kako bi se izbjegle štete na glavnim komponentama premaza, baza je jednaka, zbijena:

1. Hidroizolacija. Niti jedan betonski pod nije moguć bez vodonepropusnog sloja. Korištenje filma za izuzetak prodiranja vlage između baze i novo postavljenog sloja betona. U pojedinim slučajevima moguće je ugraditi barijeru, zvučnu izolaciju, drenažni sloj.
2. Jačanje. Prema projektnoj dokumentaciji, procijenjeno opterećenje je povećanje čvrstoće betona. Za povećanje nosivosti napravite ojačani okvir. U radu se koristi armatura, mreža ili miješana metoda, koja daje snagu savijanja ili rastezanja.

Prijem betona

Nakon što smo pripremili oplatu, pojačani okvir, vodeći računa o vodonepropusnom sloju, polažemo betonsku smjesu. Vrsta konstrukcije, transporta, stylinga utječu na izbor tipa smjese. Marka betona za podove s otvrdnutom vrhom odabrana je niža od M300. Nije uvijek moguće primijeniti rješenje na radno mjesto bez ikakvih problema, često se koristi betonska crpka. Važno je ne dopustiti vremenske razlike između šaržnih feedova, a sigurno je organizirana konstantna mješavina.

Pakiranje i izravnavanje

Postupak se izvodi pomoću vibrira zgrade pomoću tehnologije "tekućih svjetionika". Alat treba pažljivo koristiti, sprečavajući rastavljanje. Prvo, stavite vodilice ispod alata na nulu, poravnajte ih vodoravno. Oprez u radu neće ih kucati.

Betonska otopina se pumpa na bazu na razini višoj od alata. Premještanje vibracijskog mehanizma duž vodiča, razinu rješavanja. Betonska mješavina, pod utjecajem vibracija, sags i leveled. Na mjestima gdje nema dovoljno rješenja, gdje padne ispod vibrirajuće šipke, dodaje se lopaticom.

Otvrdnjavanje sloja

Prolazeći faze postavljanja, tampinga, izravnavanja potrebno je napraviti tehnološku stanku tijekom kojega beton stječe jake karakteristike. Proces stvrdnjavanja traje od dva do sedam sati, vrijeme stvrdnjavanja ovisi o vlažnosti i temperaturi zraka:

1. Injektiranje. Tijekom tog vremena, otopina doseže minimalnu snagu, a kada se pritisne na pod iz stopala, ostaje otisak do 3 mm. Površina je spremna za obradu posebnim strojem s diskovima.
2. Prva primjena suhe mješavine. Na sabijenoj površini nanosi se nalijevanje (suha kompaktna smjesa) u količini od 50-60% ukupne potrebne količine.
3. Injektiranje. Suha kompozicija potpuno upija vlagu iz otopine, ona postaje tamna. Došlo je vrijeme da se prvu posudu drži posebnim strojem. Vrijedi početi s radom iz vrata, zidova. Postupak injektiranja odvija se sve dok se suha smjesa potpuno ne miješa s cementnom tekućinom, površinskim betonom.
4. Druga primjena smjese. Nakon završetka pranja prvog sastava smjese, odmah obavite preostalo suho brtvljenje. Topliranje bi trebalo imati vremena da apsorbira vlagu, prije nego što se isparila. Drugi put uzima u obzir netočnosti distribucije smjese nakon prvog pristupa.
5. Injektiranje. Na zamračenom kompaktoru možete vidjeti da je potrebno započeti postupak mljevenja. U nužnim situacijama, postupak se ponavlja nekoliko puta.

mljevenje

Završno mljevenje izvodi se pomoću okretne osovine. Dobri rezultati postižu se u nekoliko faza. Učestalost ponavljanja ovisi o stanju baze. Na kraju postupka, podovi postaju glatki, dosadni, nemojte ostavljati oznaku kada se dotaknu.

Zaštitni sloj

Na površinu zemlje nanosi se poseban zaštitni agens. Njegova uporaba je neophodna za stvaranje uvjeta za brigu o betonskom podu. Primjena u tankom sloju, sastav sprečava brzo isparavanje vlage. Jednostavan postupak omogućuje postizanje čvrstoće, nedostatka prašine i otpora trošenja.

Stisnute šavove

Tri dana nakon završetka rada važno je napraviti šavove za smanjivanje temperature. Oni kompenziraju temperaturne procese tijekom zamrzavanja i proces mijenjanja ploče tijekom rada. Procesni dijagram se uzima u obzir u projektnoj dokumentaciji.

Germitizatsiya

Tri tjedna kasnije, nakon rezanja, šavovi se čiste od prašine, napunjene posebnim brtvilom i hermetičnom pasta.

Uobičajene pogreške

Prilikom nanošenja stvrdnjavajuće mješavine često čine neke pogreške:

• suho brtvilo se ne primjenjuje ako su u betonu prisutni superplastifikatori, aditivi slane vode;
• ne izdržati obvezujući tehnološki prekid;
• ignoriranje ojačanja ili kršenja postupka postavljanja hipotekarnih veza, radi održavanja kapi opterećenja;
• ne podudaraju se s vremenom rezanja i dubine temperaturnih spojeva;
• "Štednja", pogrešan odabir materijala.

rezultati

Tehnologija, koja omogućuje kompaktiranje i uklanjanje prašine s gornjih slojeva poda, riješila je probleme proizvodnje velikih razmjera. Pojavila se mogućnost tihog korištenja skupog, prostranog opreme koja se "boji" prašine. Osim toga, stvrdnjavajuće mješavine poboljšavaju karakteristike betona i povećavaju vijek trajanja.

Raspored betonskih podova s ​​premazom

Opseg betonskih podova s ​​premazom

Industrijski samonivelirajući krovni podovi najvažnije su područje djelovanja naše tvrtke, koja je u velikoj potražnji u Moskvi i drugim gradovima u zemlji. Betonski podovi spadaju u kategoriju najčešćih, najčešće korištenih premaza. Bez obzira na snagu betona i trošak materijala, njezin vijek trajanja može biti kratkotrajan ako se intenzivno koristi, dolazi u dodir s kemijskim reagensima ili je izložen vodi. Da bi se povećala čvrstoća premaza, osiguravajući njenu neranjivost na djelovanje agresivnih vanjskih čimbenika, koriste se betonski podovi s otvrdnutim gornjim slojem.

Skupni premazni podovi učinkovito se koriste u skladištu i proizvodnji, u izgradnji javnih zgrada, gdje možete bez ukrasnog premaza

Naša tvrtka je uključena u uređaj industrijskih podova s ​​preljevom u Moskvi na sljedeće objekte:

• Skladišta industrijskih i trgovačkih organizacija;
• Radionice s teškom opremom;
• Parkirališta, garaže;
• Poliklinike, trgovački centri;
• Mjesta zagušenja ljudi - stanice, zračne luke, trgovački podovi.

U stambenim prostorima praktički se ne provodi upotreba zaštite, jer ne posjeduje željene visoke estetske osobine i nije preporučljivo upotrijebiti ga kao završnu prevlaku.

Što je betonski podni premaz?

Zahvaljujući primjeni preljeva nad gotovim betonom, osigurana je pouzdana zaštita i stvrdnjavanje površine. Beton ima grubu i poroznu površinu, tendenciju apsorbiranja vlage i drugih tekućina. Tijekom vremena dolazi do lomenja i pucanja nezaštićenih površina. Osim toga, čišćenje betonskih površina povezano je s određenim poteškoćama. Možete se riješiti svih ovih negativnih aspekata ako koristite tvrdoću za izradu betona. Razvoj nadmašujućeg tržišta je aktivan. Danas, potrošači mogu birati između nekoliko varijanti ovog materijala.

Vrste preljeva

Prema njegovoj strukturi materijal je prikazan u dvije velike kategorije:

1. Suha mješavina može se kupiti u obliku mrvice ili praha. Rasprostire se na površini, koja može biti vlažna ili suha, zatim utisnuta i polirana.
2. Zakretanje betonskog poda može se dobiti u obliku rasute, tekuće mješavine. Nalazi se preko cijele površine, zatim se izravnati i ostaviti da se potpuno osuši. Zatim slijedite korake brušenja i fugiranja.

Više rasprostranjen u Rusiji je stekao suhe mješavine. To je zbog prisutnosti visokih performansi i trajnosti. Kvaliteta preljeva tekućine je niža od suhog izgleda. Vrste suhog preljevanja ovise o njegovom sastavu.

Prednosti premazivanja podova u Moskvi

Pokrivanje betonske površine s premazom je bitan uvjet. Zahvaljujući ovoj tehnologiji, moguće je postići sljedeće prednosti:

• Značajno povećanje otpornosti na habanje;
• Značajno smanjenje prašine karakteristično za betonske površine;
• Smanjenje utjecaja vlage na beton, koji pomaže proširiti mogućnosti primjene premaza;
• Povećanje vijeka trajanja bez troškova vezanih uz popravak i restauraciju;
• Zbog dostupnosti premaza i upotrebe niskih stupnjeva betona može se postići znatna ušteda i uštede troškova;
• Poboljšati estetiku prevlake. Zahvaljujući opsežnoj paleti boja na vrhu uklanja se daljnji ukrasni ukras;
• Povećajte otpornost na toplinu podnog obloga;
• Značajna jednostavnost čišćenja.

Preuzimanje tehnologije

Toplina je posebna mješavina s nizom otvrdnjavajućih svojstava. Nanesite tekući ili suhi oblik koji se nanosi na površinu gotove betonske podloge. Prolazeći u betonsku konstrukciju, mješavina se stvrdne i čvrsto zapečatiti pore. Smjesa se sastoji od nekoliko komponenti: od plastifikatora do fiksera, od boja do visokokvalitetnog betona. Također je moguće dodati keramiku i kvarc, korund i metalne strugotine ili mikrofibre. Zakretanje betonskog poda može se značajno razlikovati u sastavu smjesa.

Kvaliteta i cijena industrijskog pribora za podove odgovara razini stručnosti radnika i kvalitetu materijala. Troškovi prerade na domaćem tržištu kreću se od 12 p./kg. do 93 p./kg. u cijenama različitih dobavljača. Sastav materijala uključuje Portland cement u smjesi s kvarcnim pijeskom i polimernim aditivima. Zbog dominantnosti jeftinih prerađevina koji se sastoje od siromašnih komponenata, popularnost preljevnih podova je smanjena, došlo je do izražaja mišljenje o neizbježnom ljuštenju premaza i izloženosti betonske ploče.

Stupnjevi uređaja

Podovi s otvrdnutim gornjim slojem u Moskvi izrađeni su pomoću dokazane tehnologije.

• Isprva se potopljena površina protrlja, pomoću brušenog stroja, kako bi izravnala pod prije betonskih setova.
• Zatim pomoću kolica distribuirati smjesu, kreće od prozora do vrata. Sljedeća je proces apsorpcije vlage i kristalizacije;
• Nakon postavljanja gornjeg sloja potrebno je ponovno brusiti, što također služi za niveliranje poda i maksimiziranje punjenja betona s otvrdnjivačem;
• Preostala smjesa se širi preko površine za konačnu impregnaciju;
• Nakon injektiranja, površina se ostavi dva dana, zatim se utrlja sa samostatnim podom, pomoću lopatica s oštricama kako bi se stvorila zrcalna površina.

Na kraju, spojevi za ekspanziju su izrezani kako bi se spriječile pukotine u betonu. Obrada šavova vrši se pomoću brtvila. Cijena betonskog premaza nadoknađuje povećanje trajanja radova i nedostatak potrebe za čestim popravcima.

Uređaj za premazivanje podova će pokazati prednosti vrlo brzo. To se osobito odnosi na visoko opterećene parkirališta ili radionice uz prisutnost dinamičkih preopterećenja do 30 tona / m².

Vrhunski ping prepoznat je kao najjeftiniji i najučinkovitiji rješenje za uređaj za podove, kako za betonske ploče, tako i za podove na ključ u ruke.

Za dekorativnu prevlaku možete koristiti posebne impregnacije koje ne daju potrebnu sjaj nakon polaganja, ali nakon nekoliko mjeseci, nakon poliranja podova zbog radnih opterećenja i strojeva za pranje, podovi nikada više neće biti prašina. Provjerite uzorke s podlogama bez prašine s premazom u trgovinama Leroy Merlin i Metro.

Što je betonski podni premaz?

Betonski premazi s visokom mehaničkom čvrstoćom nisu otporni na abraziju i trošenje. Prilikom rada na podu, gornji sloj brzo sruši. Istodobno se emitira cementna prašina, nečistoće prodiru u otvorene pore na površini. To dovodi do smanjenja vijeka trajanja strukture, potrebe za čestim popravcima.

Nosač učinkovito rješava ovaj problem - posebne armaturne mješavine za betonski pod.

Što je preljev?

"Topping" u prijevodu s engleskog - gornji dio, vrh. Kada se nanosi na betonski pod, to znači vanjski premaz. Očvršćivanje površine postiže se primjenom suhih ili tekućih smjesa koje sadrže do 8 komponenti. Temelj je cement, koji jača veze agregata, sprečava da se materijal odstranjuje. Plastifikatori, fikseri i boje daju potrebna svojstva:

• otpornost na trošenje;
• otpornost na udar;
• otpornost na kemijski agresivna okruženja;
• otpornost pukotine;
• ukrasno (važno za trgovačke i izložbene centre, željezničke stanice, hotele)
• refleksija svjetlosti (radi uštede električne energije u prostorijama s umjetnom rasvjetom);
• higijena zbog nedostatka prašine;
• otpornost na mraz (za podove hladnih radionica);
• antistatičke kvalitete.

Na vrhu je došlo do zamjene starog metoda u građevinarstvu - cinka, u kojem se cement raspršuje na površini i utrlja. Tehnologija otvrdnjavanja betonskog premaza uključuje primjenu gotovih smjesa na svježe ili otvrdnute podne estrihe uz daljnju obradu brusilicama.

Betonski premazni podovi su mnogo lakše održavati. Gusta površina ne prolazi vodu, ne postaje prljava, služi duže čak i pod visokim mehaničkim opterećenjima. Kontakt s kemijski aktivnim tvarima koji uništavaju premaz nije poželjan.

Područja primjene

Podovi s premazom naširoko se koriste u industrijskim i građanskim objektima. U zadnje je vrijeme povećan interes za privatne programere i vlasnike stanova. Privlače ih jednostavnost i nezahtjevna briga, izdržljivost i dekorativnost površine pri korištenju obojenih kompozicija.

Instalacija premaza otpornih na habanje osobito je potrebna u prostorijama s visokim mehaničkim ili vibracijskim opterećenjem - proizvodnim radionicama s teškom opremom ili opremom za utovar, parkiralištima, skladištima i platformama.

Postoji potražnja za podovima s očvrsnutim gornjim slojem na objektima s velikim prometom ljudi - željezničkih stanica, zabavnih i trgovačkih centara, obrazovnih, medicinskih i kulturnih institucija.

Industrijski podovi s otvrdnjavanjem neophodni su u prehrambenoj industriji, gdje su zahtjevi za higijenom vrlo visoki.

Top ping primjenjuje se u podnim pokrovima auto-servisa i auto-prodavaonica, garaža i hangara, gdje je najjači ranjivi sloj betona u stalnom kontaktu s dizelskim ili benzinskim gorivom, mineralnim uljima, slabo alkalnim tekućinama.

Obrada površina s pojačalom povećava vijek trajanja podova bazena, sportskih terena i teretana.

Prednosti površina s premazom

Zahvaljujući jednostavnoj tehnologiji, premazivanje podova su popularni i u izgradnji novih zgrada i rekonstrukciji oštećenih premaza.

Prednosti betoniranih otvrdnutih površina u usporedbi s konvencionalnim, netretiranim:

• abrazivno trošenje je smanjeno na 0,01-0,06 mm ICA testom;
• otpornost na abrazivnost nije više od 6-9 g / cm3 u testovima na Taberu;
• premaz dobiva vodonepropusna svojstva;
• polaganje se vrši velikom brzinom;
• razumnu cijenu - 1500-2000 rubalja. za 1 m² s visinom estriha od 8 cm;
• desetoga dana, podovi se mogu koristiti, a 28. dana - potpuno napunjeni;
• vijek trajanja se povećava za 4-5 puta;
• jednostavna tehnologija za vraćanje starog oštećenog premaza.

Preoblikovanje boje za beton dodatno sadrži pigmente koji prodiru duboko u površinu kada trljaju mješavine. Premazi obojen u raznim bojama - bijele, ružičaste, smeđe, sive, zelene i njihove nijanse. Oblikovani dekorativni sloj otporan na abraziju. Lakiranje stvara sjaj. Ovom završnom obradom mozete pogledati mozaik.

vrsta

Građevinska industrija nudi suhe i tekuće prskalice za pod, koje se razlikuju u tehnici primjene:

• praškaste smjese su rasute na površini svježeg betona, protrljale i pažljivo tlo;
• tekuće formulacije sadrže vodu, izlijevaju, zaglađuju i dopuštaju da se potpuno osuše, a zatim se površina uklanja.

U klasičnom smislu, tople su suhe tvari utrljane na površinu. Tekućina se često naziva brtvilo.

U proizvodnji očvršćivača koji se koriste kao punila, slijedeći abrazivni materijali:

• Kvarc. Takva pranja su naširoko koristi, lako ih se nanosi i jeftina. Namijenjen je za obradu površina s većim opterećenjem - do 3 kg / m², kao iu prostorijama s visokom vlagom. Uvođenje pigmenata omogućuje upotrebu kvarcnih smjesa za uređenje interijera.
• Korund. Kuglice s ovim punilom primjenjuju se na premaze s visokim opterećenjima - 4-5 kg ​​/ m². Mrkva od prirodnog ili sintetičkog minerala - elektrokorundum - povećava otpornost na habanje betonskog poda za 2 puta, pod uvjetom da sadrži najmanje 40%.
• Metal. Čestice značajno povećavaju otpornost na habanje premaza, povećavaju otpornost na udar. Čips se posebno obrađuju kako bi se zaštitili od korozije. Takvi preljev se koriste u industrijskim radionicama, na platformama za utovar i istovar, gdje se stvara visoka mehanička i vibracijska opterećenja na ovojnici. Osim toga, oni imaju kemijsku otpornost.

Uključivanje bazalta, karbida željeza ili silicija, titan oksida u pripravku daje toppingi specifična svojstva. Plastifikatori poboljšavaju obradivost smjesa, aditivi za zaštitu od smrzavanja se koriste za povećanje otpornosti na mraz.

Tehnika primjene

Kod konstrukcije betonskih podova premazivanjem, na mokru površinu nanosi se suha ili tekuća smjesa, nakon čega slijedi troweling.

U prvom slučaju, rad se provodi prema shemi:

1. Priprema baze svježeg betona - izlivena na oznaku dizajna, izravnana, dopuštena da se neko vrijeme zahvati. U otopinu nije dopušteno uključiti dodatke soli.
2. Prosijite suhe premaze za beton do 10 mm debljine ravnomjerno preko površine estriha pomoću kolica za spajanje.
3. Nakon zamračenja mješavine, što znači skup vlažnosti, gurnite glodalo.
4. Ponovi postupak.
5. Nakon stvrdnjavanja, betonska površina je obložena polimernim impregniranjem, koja štiti premazivanje od prijevremenog sušenja.
6. Nakon 2-3 dana izrežite zglobove za proširenje, napunite ih brtvilom.

Tehnologija primjene tekućih napitaka uključuje operacije:

1. Priprema baze - popravak oštećenih podova ili nanošenje nove estrihe s izravnavanjem.
2. Ravnomjerna raspodjela po površini kistom, valjkom ili sredstvom za raspršivanje tekućine.
3. Ponovljeni crtež nakon sušenja prvog sloja.
4. Vlaži premaz nakon 45-60 minuta.
5. Uklanjanje preostalih ostataka nakon polimerizacije, kada apsorbirana tekućina reagira s komponentama betonske smjese.

Svi se radovi izvode prema uputama za uporabu određene vrste stvrdnjavanja.

Betonski podovi s preljevom

Betonski podovi s premazom razlikuju se po svojoj posebnoj čvrstoći, koja se pojavljuje nakon trljanja aditiva za pojačavanje u svježi beton i oblaganje s bivšim slojem laka. Ti podovi - oni su također nazvani industrijski - ne trebaju nikakvu zaštitu, zbog čega su vrlo popularni u industrijskim objektima.

Betonski podovi s preljevom

Korištenje premaza znatno produžuje radni vijek betonskog pločnika, jer povećava čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na visoke temperature. Površina se ne deformira tijekom vremena čak i mehaničkim djelovanjem, padom temperature i kontaktima s kemikalijom. tvari i tako dalje.

Otvrdnute podove

Da bi se betonski podovi uspješno oduprli mehaničkim opterećenjima, svježe izlio mort (pet do šest sati nakon izravnavanja, cement ne smije biti niži od oznake "tristo" i nema nikakvih aditiva), zbog čega se dobije ojačana prevlaka. Važno je da je priprema baze (priprema žbuke, armature, debljine) potpuno u skladu s SNiP-om i prethodno izrađenim projektom.

Sastoji se od sljedećih komponenti:

• plastifikatori;
• visokokvalitetni cement;
• punila s bojama, pružajući otpor mehaničkim oštećenjem i raznim bojama.

Važne informacije! Potrošnja ovisi o planiranom opterećenju na podu, iako u prosjeku varira između 3 i 9 kg / m².

Zatvor korunda Solidtop

Prednosti industrijskih podova bez prašine uključuju:

• visoka čvrstoća;
• jednostavnost skrbi;
• otpornost na trošenje;
• higijena;
• razumnu cijenu (oko 1,6 tisuća rubalja po 1 m² na visini od 8 cm);
• gotovo potpuni odsutnost prašine;
• visoka brzina ugradnje;
• trajnost;
• otpornost na toplinu.

Ali postoje i nedostaci među kojima su:

• prisutnost šavova;
• niska otpornost na kemikalije;
• niska održivost.

Gdje se koristi premazivanje podova?

Ovdje su glavna područja primjene premaza:

• skladišta;
• hladnjaci;
• industrijski objekti;
• parkirališta, parkirališta i garaže;
• proizvodne radionice;
• izložbeni kompleksi, trgovački centri;
• objekti koji nemaju posebne zahtjeve za pod.

Vrste prerade

Stvrdnjavajuća prevlaka za betonske podove može biti tekuća i suha.

Tekući preljev

Ova vrsta preljeva sastoji se od anorganskih spojeva koji se otapaju u vodi. Kada se nanose na pod, ti spojevi padaju u pore materijal za oko 0,5 cm, pri čemu slobodni kalcijev karbonat u mješavini uzrokuje reakciju. Kao rezultat toga, pojavljuju se netopivi spojevi, a oni, u stvari, su iste plombe.

Važne informacije! Tekući proizvod može se nanijeti na svježi beton i star.

Korištenje takve tehnologije ojačanja omogućuje podu izdržljivosti značajnih opterećenja u zgradama s niskom razinom vlage. No kako bi ga koristili (tehnologija) s visokim zahtjevima za prašina ili u prisustvu agresivnih medija, to je nepraktično.

Suha preljev

U slučaju suhe kompaktiranja betonskog poda koristi se ista tvar kao i kod izrade betona - u većini slučajeva portland cement. Zbog bliskosti sastava tih materijala povećava se adheziju stvrdnjivača i baze. Opterećenje koje gornji sloj može podnijeti prelazi 70 MPa, a svi parametri su značajno poboljšani (povećana čvrstoća, otpornost na različite vanjske utjecaje, otpornost na habanje).

Kopanje TopHard korunda

Radni vijek betonskog pločnika produžen je na oko petnaest godina. Zaglađivanje se primjenjuje isključivo na svježe postavljenoj i izravnavajućoj površini, što rezultira - izgleda više estetski ugodnim i praktično uklonjenim.

Ojačivači (materijali poput željeza, kvarca i korunda) povećavaju karakteristike poda i odabiru se u skladu sa zahtjevima za to.

1. Ako se planira prosječno opterećenje na podu, koristi se preljev, koji uključuje kvarc.
2. Ako su opterećenja visoki, nanosi se materijal na aluminijskom punilu.
3. A ako su opterećenja veoma visoka, onda bi premazivanje trebalo biti od željezne strugotine.

Važne informacije! Danas ima oko deset boja prekrivanja, tako da svatko može izabrati najprikladniju opciju za sebe.

Primjena tekućeg stvrdnjavanja

Ne bi trebalo biti nikakvih problema s preljevom tekućine jer je postupak prijave vrlo jednostavan. U početku, površina se čisti od prljavštine i prašine, razne udubine i pukotine napuni se popravkom. Zatim nanesite tvrdoću. To se može učiniti na jedan od tri moguća načina:

• sprej;
• valjak;
• izlijevanja kontakta iz spremnika i uniformne raspodjele na površini.

Važne informacije! Radovi trebaju biti izvedeni na temperaturi od 5-35ᵒê. Područja koja jako apsorbiraju tvar tretiraju se dodatno.

Nakon otprilike jednog sata, pojačalo se stvrdne, pa se treba navlažiti tako da prodire u pore bez ostataka. Kada se materijal polimerizira, ostaci se isperu i uklone s betonskog poda. Zatim se uklanja voda, za koju možete koristiti suhu krpu ili komprimirani zrak.

Važne informacije! Nemoguće je raditi pod prije nego dan nakon crtanja gornjeg pinga. Puno je moguće raditi tek nakon tjedan dana.

U tom procesu trebate koristiti osobnu zaštitnu opremu - naočale, gumene rukavice, obuće za posao. Također je vrijedno zapamtiti da je preljev tekućine vatra i eksplozija.

Plan betonskog kata s preljevom

Suha preljev

Tehnološko otvrdnjavanje poda u ovom slučaju izgledat će ovako nešto.

Stadij 1. Pojačanje i lijevanje betona.

Faza 2. Brtvljenje poda.

Faza 3. Brusenje. Beton se utrlja dok ne dobije savršeno glatku površinu. Nakon toga možete početi primjenjivati ​​nadmetanje.

Mjerenje podnog estriha

Važne informacije! Pojačanje se nanosi na svježe postavljenu površinu s posebnim mjernim kolicima, nakon čega se površina utrlja s betonskim strojem za završnu obradu.

Stadij 4. Prva primjena materijala. Nakon injektiranja, površine od 2/3 ukupne mješavine distribuiraju kolica do gumiranog poda i izravnavaju se s posebnim ekvilizatorom tako da je debljina sloja jednaka. U početku se ispunjavaju prostori u blizini zidova, vrata i stupova.

Stadij 5. Prva faza. Isprva su se ista mjesta popunila, da su na prvom mjestu zaspao. Ubrizgavanje se provodi na disku nakon što je pojačalo apsorbira vlagu iz baze i nastavlja dok materijal nije potpuno zasićen "cementnim mlijekom" i povezan je s površinom. Izbušivanje treba izračunati tako da podna površina ne bude natopljena.

Stadij 6. Ponovna primjena stvrdnjavanja. Na kraju rada s trowelingom nanose se nadoknadivi ostaci tako da je natopljena vlagom od "mlijeka" sve dok voda ne isparila.

Korak 7. Ponovno injektiranje provodi se čim materijal bude natopljen vlagom. Površinu se utrlja s diskom dok se premaz ne dotakne s "cementnim mlijekom".

Korak 8. Nakon što se beton očvrsne, prebrisat će ga lopaticama. Važno je da noževi ne ulaze u materijal. Obrada se provodi barem tri puta i svaki put kada se oštrice malo povećavaju. Rezultat bi trebao biti zrcalna površina.

Faza 9. Kada je beton postigao čvrstoću, njegova površina se tretira stvrdnjavanjem, za koju je moguće koristiti i prskalicu i valjak. Nakon toga, premaz je prekriven filmom kako bi se izbjeglo obezbojenje i izgled prljavštine.

U roku od dva dana sječe se stezanje šavova, a nakon dva tjedna mogu se napuniti brtvilo. Puno djelovanje betonskog poda moguće je samo 28 dana nakon zatrpavanja.

Plan betonskog kata s preljevom

Video - Omotanje u kuhinji vlastitim rukama

Nikolai Strelkovsky glavni urednik

Objava 01.07.2015

Poput ovog članka?
Spremite se da ne izgubite!

Uređaj betonskih podova s ​​premazom
od 1 100 rub / m2 ključ u ruke

Konzultacije i izračun
trošak podnice za vašu sobu.
Ostavite pojedinosti o kontaktu i pozvat ćemo vas

sadržaj:

Naručivanje uređaja od betonskih podova s ​​premazom iz tvrtke Polyx Group, dobivate dug životni vijek i izgled izgleda podova po niskoj cijeni.

Želite znati troškove armiranobetonskih krovnih podova upravo sada? Zatim kontaktirajte našeg stručnjaka i dobijte detaljnu procjenu besplatno.

Tehnologija uređaja betonskih podova s ​​ojačanim gornjim slojem (premazivanje)

Složeni raspored betonskih podova s ​​premazom, čija cijena je niska, sastoji se od sljedećih faza:

Vrste betonskih podova s ​​premazom:

• Korund je najzahtjevniji i najisplativiji tip premaza za betonske podove za naše klijente (zahvaljujući trgovinskim sporazumima s vodećim domaćim i stranim proizvođačima, korisnici Polyx Group primaju značajne popuste na ovu vrstu premaza). Prisutnost mrvica, pijeska, cementa i plastifikatora korunda daje pod visokoj otpornosti na stres, povećanu pouzdanost i izvrsne ukrasne osobine (sjajno sjajno oko očiju).
• Kvarc - mješavina kvarcnih čipsa, pijeska, cementa i plastifikatora.
• Metalizirana - uređaj betonskog poda s ojačanim gornjim slojem metalnih strugala u sastavu, preporučljivo je u poduzećima u kojima radi teška oprema.

Polyx Group LLC sklopila je sporazume o trgovcima s vodećim domaćim i stranim proizvođačima, zahvaljujući kojima naši kupci dobivaju znatne popuste i visoku kvalitetu.
Imate li pitanja? Upitajte ih našem savjetniku i dobiti besplatan izračun cijene betonskih podova s ​​pojačanim gornjim slojem.

Betonski podovi s premazom - savršeno rješenje za industrijske podove

Dugog vremenskog razdoblja, betonski estrih smatra jedino rješenje za uređenje podnih obloga u industrijskim i stambenim zgradama. Imaju mnoge prednosti, od kojih prije svega ističu jednostavnost uređaja i pristupačnu cijenu. No, betonski pod ima značajan nedostatak - može se raspasti i ispucati.

U područjima gdje je pod doživljava teška opterećenja, skladištenje, industrijske, garaže i druge, njihov uređaj zahtijeva poseban pristup. Najčešće - to je betonski podovi s preljevom.

Konkretno otvrdnjavanje

Dan na katu je, naravno, najbolja opcija industrijskih podova od betona. Oni se razlikuju od običnih, po otvrdnutom gornjem sloju, koji je savršeno otporan na velika opterećenja i uvjete povećane eksploatacije.

Da bismo shvatili vrijednost preuzimanja poda, prvo ćemo razumjeti zašto je potrebno ojačati betonski pod.

Rad betonskih podova, industrijskih ili domaćih, bez dodatnog završetka, u pravilu, stvara određene neugodnosti. Ova obloga je poznata po svojoj visokoj čvrstoći i otpornosti na visoka statička opterećenja. Međutim, to

• počinje "prašinom", raspasti se, itd.
• nestabilan na kemijske učinke;
• ne nosi se s abrazivnim opterećenjima;
• ima prilično neprikladan izgled.

Beton je prilično porozan materijal, tako da ako ste prolili gorivo na njega, benzin ili bilo koje drugo rješenje, bit će apsorbirana u svoje tijelo. Ukloniti nakon ove pete, ostajući na površini, to je apsolutno nemoguće. Usput, nezaštićeni betonski pod može se značajno trpjeti čak i od obične vode, što će brzo uništiti njezin gornji sloj.

Gotovo je nemoguće izbjeći takve probleme, jer su posljedica fizikalno-kemijske strukture samog betona. Ovo je mješavina konglomerata čija se sastav sastoji od potpuno različitih materijala, koji se razlikuju po kemijskom sastavu i veličini.

Da biste to učinili, koristite tvrdoću betona. Na uređaju betonskog poda općenito koriste dvije tehnologije:

• premazivanje betona, pri čemu se formulacije suhih armaturnih prašaka nanose na svježe postavljene betonske podove;
• impregnacija posebnih mineralnih ili organskih spojeva, radi na jačanju strukture betona.

Koje su prednosti tehnologije otvrdnjavanja?

• Razina jačine površine se povećava, zbog čega se otpornost na habanje prevlake značajno povećava.
• Povećava otpornost pukotina.
• Prašina se zaustavlja.
• Povećana otpornost na kemijske reagense.
• Razina otpornosti na vlagu povećava, premaz postaje gotovo vodootporan.
• Povećava operativni život.
• Ušteda na troškovima betonskog poda s premazom jer omogućuje zamjenu betonskog betona na donji.
• Paralelno postoji mogućnost poboljšanja estetike i dekorativnosti poda. Postoje vrste toppings s kojima možete stvoriti mozaik skladbe.
• Jednostavnija briga.

Vrste prerade

Na građevinskom tržištu možete kupiti nadomjestak za betonski pod dvije vrste.

• Suho - ima izgled praha ili mrvica. Razbacana je preko površine, a potom pritisnuta. Zatim se premaz pažljivo polira.
• Tekućina - slična rasutoj smjesi s visokim sadržajem vode. Smjesu se prelije na pod, spusti se preko cijele površine i ostavi da se potpuno osuši. Onda su betonski podovi s preljevom mljevenjem i trljali.

Oba su jednako dobra, ali suha verzija je popularnija jer pruža veću učinkovitost i trajnost - u prosjeku za 20-30%. Za njega se češće koristi:

• Prašak ili mrvica iz kvarca. Ovo se punilo uglavnom koristi za površine s umjerenim opterećenjima, na primjer, u garaži privatne kuće. Za industrijske objekte koristi se vrlo rijetko.
• Prašak ili mrvica iz korunda. Ovaj je otvrdnjivač puno učinkovitiji od kvarca. Često se koristi za uređaje podova u industrijskim objektima, skladištima i drugima. Po vrlo povoljnoj cijeni, punilo korunda osigurava visoku otpornost na habanje i otpornost na abraziju.
• Metalne čestice su najskuplji tip brtvila, ali istodobno su svojstva čvrstoće i otpornost na različite mehaničke efekte maksimalna: abraziju, habanje, pucanje itd.

Metode za zaglađivanje betonskih podova

Utvrđivač se primjenjuje na nekoliko načina.

DTW (sa suhog suhog, vlažnog - mokrog) površinskog toppig, koji se primjenjuje suhom na mokroj. Ova metoda temelji se na fizičkim procesima koji se javljaju u cementnoj smjesi tijekom skrućivanja. Zahvaljujući njima, osigurana je maksimalna adhezija premaza s betonom. Kao rezultat, pod je pouzdana i izdržljiva.

Prašak je raspršen na vlažnom betonu, dajte mu vremena da se natapaju i trljaju. Na velikim površinama za prskanje koristite poseban stroj. Rad se obustavlja kratko vrijeme kako bi potopio prašak i zatim gumiran. Finiranje se provodi pomoću lopatice s diskom ("helikopter"). Sa svojom pomoći, premazivanje se utrlja u betonsku podlogu, osiguravajući čvrstu prevlaku. Napominjemo da je to najpopularnija metoda i upotrebljava se u cijeloj našoj zemlji.

WTW - tekuća komponenta se nanosi na mokru podlogu. Ovo je relativno nova tehnologija. Cijena industrijskog podova opremljena ovom metodom je veća, a sam proces je prilično naporan. Pri korištenju tehnologije WTW pruža najveću čvrstoću i ujednačenost slikanja površine. On je u stanju izdržati oštre efekte metalnih šiljaka i drugih povećanih mehaničkih opterećenja. Metoda je također pogodna za uređenje podova u prostorijama objekata, gdje je, osim snage, njihova estetika od najveće važnosti.

WTD - jačanje betonskog podova u ovom slučaju dobiva se vodenom smjesom suhog preljeva. Stavlja se na estrihu, suho ili svježe položište, kao dodatni sloj, a zatim se tretira lopaticama.

Volumetrijsko premazivanje je varijanta stvrdnjavanja betonskog poda po težini, tj. Cijele debljine. Ovaj rezultat dobiva se dodavanjem posebnog modifikatora betonske mješavine (stupanj ne manji od 350).

Topping tehnika

Tehnološki proces uređaja sličnog poda događa se prema određenom planu:

• Priprema baze.
• Izlijevanje betonske mješavine.
• Crtanje na vrhu za beton.
• Rezanje i popunjavanje šavova.

Zaustavimo se na trećini prezentiranih stadija.

Utvrđivač se primjenjuje u nekoliko pristupa. Debljina ne smije biti veća od 10 mm.

Popločavanje podova

Nosač za betonske podove koristi se za povećanje čvrstoće podova pod pritiskom ili napetosti. Podni krov izrađen je primjenom kompaktnih suhih mješavina na površinu podnožja betonskog poda. Top ping podovi u Moskvi, rad obavljaju stručnjaci s 15 godina iskustva. Nudimo našim kupcima uređaj za premazivanje podova visokokvalitetnih i ekološki prihvatljivih materijala, usluga popravka podnih obloga.

Cijena gornje površine

Opcije na podu

Cijena m²

Prednosti preuzimanja betona

• Razina otpora trošenja se povećava mnogo puta, povećava život
• Nema pukotina u ovojnici
• Uklanjanje površine
• Otpornost na kemijske reagense
• Vodootporan i otporan na vlagu
• Smanjenje troškova betonske baze, trošak pokrivenosti
• Estetski izgled i pojednostavljena skrb
• Isključenje pilinga slojeva
• Raspon boja

Povećana otpornost obrađenih površina na vanjske mehaničke utjecaje i udarce. Pokrovni podovi koriste se u tvorničkim radionicama, poslovnim objektima i stambenim prostorima. Raspored industrijskih podova uključuje niz tehnoloških operacija.

Uređaj betonskih podova s ​​premazom

U industrijskim prostorima potrebno je pažljivo odabrati materijale za podove. Takvi prostori uključuju: radionice biljaka i tvornica, skladišta i zgrada natkrivenih parkirališta itd. Važno je da je premaz bio izdržljiv, a također nije izložen kemikalijama, fizički šokovi u padu teških predmeta. Često se koristi beton za osnivanje industrijskih podova. Međutim, važno je brtvljenje premaza iz nekoliko razloga.

• Beton se počinje raspasti tijekom vremena.
• Materijal reagira na učinke kemije i počinje razgraditi.
• Tijekom vremena se ne može nositi s abrazijom
• Izgleda dosadno i neprikladno, ako ste prolili benzin ili druga goriva i maziva na betonu, mrlje se ne mogu oprati zbog poroznosti materijala
• Podizanje poda pomoću preljeva, tehnologija je pojačavajuća kompozicija u obliku praha

Oblici premazivanja

Snagom, preljev je podijeljen na sljedeći način.

• S kvarcnim punilom pronađena je primjena u sobama s malim opterećenjima na podu
• S korundnim materijalima za industrijske podove s povećanim opterećenjima
• S metalnim punilom za premazivanje s izuzetno visokim stupnjem opterećenja
• Kvarcni i korundni premazi podovi bolje nositi s kemijskim izlaganjem

Tehnološki proces

• Priprema baze, stvaranje betonskog poda s armiranim gornjim slojem izravno na podnu ploču ili na pijesku od crnog pijeska
• Vodonepropusni sloj eliminira mogućnost isparavanja tekućine od žbuke
• Ugradnja oplate, raspored betonskih podova obavlja se pomoću pravokutnika iste veličine. Oplata se postavlja oko perimetra kartica.
• Osnaživanje baze, industrijskog poda će doživjeti ozbiljan vanjski udar, ugradnja jakog okvira
• Postavljanje betonskog rješenja, mala veličina prostorije ne dopušta mješalicu izravno na mjesto rada, u ovom slučaju bolje je odabrati pumpu za gorivo. Tijekom polaganja betona, proces će biti kontinuiran, inače će se na ravnini pojaviti mikropoli.
• Ravnanje ravnine, za glatku smjesu pomoću vibrirajuće tračnice ili površinskog vibratora

Nakon izravnavanja gotovog rješenja, preporuča se tehnička stanka tako da betonirana površina dobije tvrdoću. U pravilu, vrijeme postavljanja betona varira u roku od tri do sedam sati. Volumen prve aplikacije suhe brtvene mješavine na obrađenom površinu iznosi 60% pripravka. Ako je površina premaza postala tamnija - to znači da je otopina apsorbirala tekućinu iz betonske podloge. U tom slučaju napravite početni disk za čišćenje. Rad počinje u blizini vertikalnih površina ili vrata. Potrebno je očistiti do potpune spajanja sastava s betonskim premazom.

Čim se završi primarni injektiranje, ostatak otopine odmah se primjenjuje. Drugi sloj žbuke pomoći će u popravljanju manjih grešaka i nedostataka. Nakon sušenja površine potrebno je još jedno čišćenje. Rezultat ispravno izrađenog taloga je glatka, mat površina s efektom zrcala. Za konsolidaciju postignutog rezultata, završna je površina prekrivena posebnim lakom. Nakon tri dana izrezani su zatezni spojevi koji su nužni da se smanji opterećenje na konstrukcijskim elementima u mjestima mogućih ruptura koje se javljaju tijekom naseljavanja tla. Dubina rezanja 4 cm, širina 0,5 cm. Dubina napunjena brtvom i posebnim materijalom za brtvljenje.

Uzroci grešaka na površini

Ugradnja betonskih ploča tehnički je složen proces koji zahtijeva znanja i vještine. Rješavanje negativnih učinaka rada je teško. Pukotina se smatra zajedničkim defektom tijekom izrade betonskih površina.

• Nepoštivanje proporcija betona
• Neispravno ojačanje
• Oštre promjene u temperaturi zraka

Kako bi se uklonili nedostaci, potrebna je dodatna ojačanja, uvođenje plastifikatora u gotovu otopinu, primjena impregnacije formiranja membrane na površini, namijenjena za držanje tekućine u betonu. Drugi uobičajeni nedostatak je zaostajanje gornjeg sloja. Iz razloga koji uzrokuju delaminacija jesu.

• Loša miješana betonska mješavina
• Povećan sadržaj cementa u otopini
• Betonska površina brzo isparava tekućinu

Kako bi spriječili delaminaciju gornjeg sloja, obavite poslove vezane uz polaganje i izravnavanje betona u kratkom vremenu. Zbog toga se neće dogoditi prerano stvaranje cementne paste. Obradite betonsku podlogu što je moguće kraće, a nakon završetka radova površina je prekrivena plastičnom folijom.

Poslovi vezani uz primjenu zaštitnih materijala, izvedeni tehnikom i sukladno temperaturnom režimu. Ako je sobna temperatura niska, reakcija se usporava i širenje se u skladu s tim propada, a visoka temperatura, naprotiv, ubrzava razdoblje skrućivanja. Primijenjena prevlaka neće ispucati i odstraniti tijekom rada. Pobrinite se da boja gotove površine baze postane ujednačena, bez ikakvih stranih uključaka.

Pojačani gornji sloj

Stvrdnjavanje gornjeg sloja betonskih podova je primjena mineralnog sastava nad monolitnim armiranim temeljem betona što povećava konačnu čvrstoću premaza. Takav uređaj na podu je široko korišten u izgradnji skladišta i industrijskih prostora, za uređaj za podno grijanje parkirališnih zona i trgovačkih kompleksa.

Gdje se koriste betonski podovi s pojačalom:

• Na tehničkim stanicama za održavanje.
• U skladištu, u carinskim terminalima, u shopping kompleksima.
• U proizvodnim radionicama.
• U komercijalnim i industrijskim zgradama.
• U garažama, parkiralište za automobile.

Preporučuje se betonirani sloj s otvrdnutim slojem za sobe s visokom ili srednjom razinom mehaničkih opterećenja. Ova vrsta premaza je kontraindicirana za tvrtke s visokim zahtjevima za sanitarne uvjete, za prostorije visoke vlažnosti i izloženost agresivnom okruženju bilo koje vrste.

Sastav mješavina koji nadopunjuju otvrdnjivač

Temelj suhih mješavina stvrdnjavanja pomoću Portland cementa, polimernih aditiva, punila za otpornost na habanje i pigment. Kao dodatnu komponentu može se koristiti vlakno od polipropilena. Ojačivači su podijeljeni u tri osnovne vrste:

Durocem, AB lindec, Sika, Basf - strani proizvođači armatura.

Ingri, CMT - ruske smjese koje su se pokazale povećanjem čvrstoće betonskih podova.

Vrsta punila i procijenjena potrošnja tvrdoća izračunavaju se na temelju očekivanih uvjeta za daljnje radove i mogućih opterećenja na površini betonskog poda. Obrada površine takvog poda vrši se na svježem mokrom betonu pomoću specijalne opreme.

Betonski podovi s otvrdnutim gornjim slojem raspoređeni su pomoću betona, temeljeno na inertnim punilima. To je čisto, bez mješavine gline. Idealno - agregatni granit. Prisutnost gline u betonskoj smjesi uzrokovat će odstupanje očvrslog sloja, što se može primijetiti i tijekom injektiranja i daljnjeg iskorištavanja poda u industrijske svrhe.

Nakon prelaska, treba kuring

Küring je specijalizirani jednokomponentni alat koji se koristi u gotovom obliku koji osigurava visoku kvalitetu hidratacije površine betonskog poda, tvoreći vodonepropusni film. Kuring sprečava prebrzo isparavanje vlage s površine betona. Zbog toga je poboljšana otpornost na habanje betonske površine, stvaranje prašine i izgled mrlja na betonskoj površini. Sastav se nanosi na dobro očišćenu površinu poda u ravnom sloju pomoću valjka, četke ili spreja. Pod dobiva karakteristično sjajilo s ogledalom, što pomaže ravnomjernije raspoređivanje otopine na čitavu površinu. Kuring se nanosi nakon što je pod dobila dovoljno snage.

Prema tehnici, betonsko premazivanje se otvrdne u dvije faze. Nakon što se svaki sloj prepisuje. Nakon završnog injektiranja, poda s otvrdnjivačem pokriva se plastičnim filmom ili se tretira zaštitnim spojem - stvrdnjavanjem. Zatezanje šavova se rezati nakon 3 dana. Gornji betonski pod nadmašuje se 28 dana.

Suvremene tehnologije omogućuju izradu visokokvalitetnih betonskih premaza koji će trajati dugi niz godina, ovisno o tehnologiji uređaja. Smjesa pojačanja savršeno se pokazala pod velikim opterećenjima. Postoji izbor domaćih i domaćih proizvođača.

Trajni industrijski podovi

Posebni zahtjevi uvijek su bili postavljeni na unutarnje uređenje tvorničkih zgrada. Za visoku kvalitetu izvedbe svih faza tehnološkog procesa, potrebno je stvoriti pojedinačne uvjete u svakom proizvodnom području. Jedan od najvažnijih strukturnih elemenata smatra se dobro opremljenom osnovnom površinom.

Posebne značajke

Zbog različitih specifikacija proizvodnje, različite vrste materijala mogu se koristiti za uređenje poda u tvornicama ili skladištima.

Osnova je prisutnost tehničkih karakteristika koje pružaju veliku marginu sigurnosti, pouzdanosti i izdržljivosti. Osim toga, površina industrijskog poda bi trebala imati malu odvojenost prašine, oduprijeti se tijekom rada kompresije i napetosti.

Kvalitetno opremljena bazna baza pomaže povećanju otpornosti prevlake na negativne kemijske ili fizičke učinke okoliša karakterističnog za određeno područje. Trajanje životnog vijeka utječe na sposobnost premaza da se odupre naglim promjenama temperature, vlage, ulja, lužina ili kiselina.

Tijekom izgradnje baze, pozornost treba posvetiti poboljšanju razine sigurnosti i udobnosti tijekom kretanja radnika u prostorijama. Ekološki prihvatljivi premaz ne emitira štetne smole ili plinove za zdravlje ljudi.

Tijekom rada mogu se pojaviti različite nepredviđene i ponekad čak i izvanredne situacije, stoga površina industrijskog poda mora biti održiva i moći brzo vratiti oštećena područja.

Način uređivanja baze odabire se ovisno o očekivanom opterećenju i radnim uvjetima, a obično se sastoji od osnovice i ukrasnog premaza. U nekim slučajevima, sve su komponente spojene u jednu cjelinu ili, naprotiv, uključene su posebne vezne, vodonepropusne ili izravnavajuće slojeve.

Baza, ovisno o namjeni prostora, podijeljena je na:

Pod zemljom i glinom

Oni su karakterizirani dobrom otpornosti na temperaturne učinke i koriste se u najopasnijim područjima gdje teški predmeti mogu pasti. Glinena ploča poslužit će više od desetak godina, lako ju je vratiti dodavanjem rješenja za popravak pukotine ili smeća.

Bazni beton

Betonski pod ima visok stupanj čvrstoće i otpornost na učinke mineralnih ulja i benzina. Međutim, površine ne podnose nisko koncentrirane kiseline i brze promjene temperature. Koristi se za postavljanje osnovne baze u skladištima.

Rublje i betonska površina

Jaki i pouzdani industrijski podu uređeni su u radionicama s najaktivnijim kretanjem vozila na kotačima. Za uklanjanje prašine s površine premaz je impregniran vrućim bitumenom.

Xylolitski podovi

Xylolite se koristi za uređenje industrijskih podova koji nisu podvrgnuti stalnoj vlagi ili jakim udarima. Završni premaz ima briljantnu dekorativnu površinu i koristi se na mjestima gdje ljudi dugo ostaju.

Prilikom odabira industrijskog poda najprije morate uzeti u obzir tehničke karakteristike premaza i nadolazeće radne uvjete. Korištenje suvremenih materijala omogućuje vam da stvorite najoptimalniji završetak za tvornicu ili skladište.