Raspored betonskih podova s ​​premazom

Betonski podovi s premazom razlikuju se po svojoj posebnoj čvrstoći, koja se pojavljuje nakon trljanja aditiva za pojačavanje u svježi beton i oblaganje s bivšim slojem laka. Ti podovi - oni su također nazvani industrijski - ne trebaju nikakvu zaštitu, zbog čega su vrlo popularni u industrijskim objektima.

Betonski podovi s preljevom

Korištenje premaza znatno produžuje radni vijek betonskog pločnika, jer povećava čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na visoke temperature. Površina se ne deformira tijekom vremena čak i mehaničkim djelovanjem, padom temperature i kontaktima s kemikalijom. tvari i tako dalje.

Otvrdnute podove

Da bi se betonski podovi uspješno oduprli mehaničkim opterećenjima, svježe izlio mort (pet do šest sati nakon izravnavanja, cement ne smije biti niži od oznake "tristo" i nema nikakvih aditiva), zbog čega se dobije ojačana prevlaka. Važno je da je priprema baze (priprema žbuke, armature, debljine) potpuno u skladu s SNiP-om i prethodno izrađenim projektom.

Sastoji se od sljedećih komponenti:

• plastifikatori;
• visokokvalitetni cement;
• punila s bojama, pružajući otpor mehaničkim oštećenjem i raznim bojama.

Važne informacije! Potrošnja ovisi o planiranom opterećenju na podu, iako u prosjeku varira između 3 i 9 kg / m².

Zatvor korunda Solidtop

Prednosti industrijskih podova bez prašine uključuju:

• visoka čvrstoća;
• jednostavnost skrbi;
• otpornost na trošenje;
• higijena;
• razumnu cijenu (oko 1,6 tisuća rubalja po 1 m² na visini od 8 cm);
• gotovo potpuni odsutnost prašine;
• visoka brzina ugradnje;
• trajnost;
• otpornost na toplinu.

Ali postoje i nedostaci među kojima su:

• prisutnost šavova;
• niska otpornost na kemikalije;
• niska održivost.

Gdje se koristi premazivanje podova?

Ovdje su glavna područja primjene premaza:

• skladišta;
• hladnjaci;
• industrijski objekti;
• parkirališta, parkirališta i garaže;
• proizvodne radionice;
• izložbeni kompleksi, trgovački centri;
• objekti koji nemaju posebne zahtjeve za pod.

Vrste prerade

Stvrdnjavajuća prevlaka za betonske podove može biti tekuća i suha.

Tekući preljev

Ova vrsta preljeva sastoji se od anorganskih spojeva koji se otapaju u vodi. Kada se nanose na pod, ti spojevi padaju u pore materijal za oko 0,5 cm, pri čemu slobodni kalcijev karbonat u mješavini uzrokuje reakciju. Kao rezultat toga, pojavljuju se netopivi spojevi, a oni, u stvari, su iste plombe.

Važne informacije! Tekući proizvod može se nanijeti na svježi beton i star.

Korištenje takve tehnologije ojačanja omogućuje podu izdržljivosti značajnih opterećenja u zgradama s niskom razinom vlage. No kako bi ga koristili (tehnologija) s visokim zahtjevima za prašina ili u prisustvu agresivnih medija, to je nepraktično.

Suha preljev

U slučaju suhe kompaktiranja betonskog poda koristi se ista tvar kao i kod izrade betona - u većini slučajeva portland cement. Zbog bliskosti sastava tih materijala povećava se adheziju stvrdnjivača i baze. Opterećenje koje gornji sloj može podnijeti prelazi 70 MPa, a svi parametri su značajno poboljšani (povećana čvrstoća, otpornost na različite vanjske utjecaje, otpornost na habanje).

Kopanje TopHard korunda

Radni vijek betonskog pločnika produžen je na oko petnaest godina. Zaglađivanje se primjenjuje isključivo na svježe postavljenoj i izravnavajućoj površini, što rezultira - izgleda više estetski ugodnim i praktično uklonjenim.

Ojačivači (materijali poput željeza, kvarca i korunda) povećavaju karakteristike poda i odabiru se u skladu sa zahtjevima za to.

1. Ako se planira prosječno opterećenje na podu, koristi se preljev, koji uključuje kvarc.
2. Ako su opterećenja visoki, nanosi se materijal na aluminijskom punilu.
3. A ako su opterećenja veoma visoka, onda bi premazivanje trebalo biti od željezne strugotine.

Važne informacije! Danas ima oko deset boja prekrivanja, tako da svatko može izabrati najprikladniju opciju za sebe.

Primjena tekućeg stvrdnjavanja

Ne bi trebalo biti nikakvih problema s preljevom tekućine jer je postupak prijave vrlo jednostavan. U početku, površina se čisti od prljavštine i prašine, razne udubine i pukotine napuni se popravkom. Zatim nanesite tvrdoću. To se može učiniti na jedan od tri moguća načina:

• sprej;
• valjak;
• izlijevanja kontakta iz spremnika i uniformne raspodjele na površini.

Važne informacije! Radovi trebaju biti izvedeni na temperaturi od 5-35ᵒê. Područja koja jako apsorbiraju tvar tretiraju se dodatno.

Nakon otprilike jednog sata, pojačalo se stvrdne, pa se treba navlažiti tako da prodire u pore bez ostataka. Kada se materijal polimerizira, ostaci se isperu i uklone s betonskog poda. Zatim se uklanja voda, za koju možete koristiti suhu krpu ili komprimirani zrak.

Važne informacije! Nemoguće je raditi pod prije nego dan nakon crtanja gornjeg pinga. Puno je moguće raditi tek nakon tjedan dana.

U tom procesu trebate koristiti osobnu zaštitnu opremu - naočale, gumene rukavice, obuće za posao. Također je vrijedno zapamtiti da je preljev tekućine vatra i eksplozija.

Plan betonskog kata s preljevom

Suha preljev

Tehnološko otvrdnjavanje poda u ovom slučaju izgledat će ovako nešto.

Stadij 1. Pojačanje i lijevanje betona.

Faza 2. Brtvljenje poda.

Faza 3. Brusenje. Beton se utrlja dok ne dobije savršeno glatku površinu. Nakon toga možete početi primjenjivati ​​nadmetanje.

Mjerenje podnog estriha

Važne informacije! Pojačanje se nanosi na svježe postavljenu površinu s posebnim mjernim kolicima, nakon čega se površina utrlja s betonskim strojem za završnu obradu.

Stadij 4. Prva primjena materijala. Nakon injektiranja, površine od 2/3 ukupne mješavine distribuiraju kolica do gumiranog poda i izravnavaju se s posebnim ekvilizatorom tako da je debljina sloja jednaka. U početku se ispunjavaju prostori u blizini zidova, vrata i stupova.

Stadij 5. Prva faza. Isprva su se ista mjesta popunila, da su na prvom mjestu zaspao. Ubrizgavanje se provodi na disku nakon što je pojačalo apsorbira vlagu iz baze i nastavlja dok materijal nije potpuno zasićen "cementnim mlijekom" i povezan je s površinom. Izbušivanje treba izračunati tako da podna površina ne bude natopljena.

Stadij 6. Ponovna primjena stvrdnjavanja. Na kraju rada s trowelingom nanose se nadoknadivi ostaci tako da je natopljena vlagom od "mlijeka" sve dok voda ne isparila.

Korak 7. Ponovno injektiranje provodi se čim materijal bude natopljen vlagom. Površinu se utrlja s diskom dok se premaz ne dotakne s "cementnim mlijekom".

Korak 8. Nakon što se beton očvrsne, prebrisat će ga lopaticama. Važno je da noževi ne ulaze u materijal. Obrada se provodi barem tri puta i svaki put kada se oštrice malo povećavaju. Rezultat bi trebao biti zrcalna površina.

Faza 9. Kada je beton postigao čvrstoću, njegova površina se tretira stvrdnjavanjem, za koju je moguće koristiti i prskalicu i valjak. Nakon toga, premaz je prekriven filmom kako bi se izbjeglo obezbojenje i izgled prljavštine.

U roku od dva dana sječe se stezanje šavova, a nakon dva tjedna mogu se napuniti brtvilo. Puno djelovanje betonskog poda moguće je samo 28 dana nakon zatrpavanja.

Plan betonskog kata s preljevom

Video - Omotanje u kuhinji vlastitim rukama

Nikolai Strelkovsky glavni urednik

Objava 01.07.2015

Poput ovog članka?
Spremite se da ne izgubite!

Uređaj betonskih podova s ​​premazom
od 1 100 rub / m2 ključ u ruke

Konzultacije i izračun
trošak podnice za vašu sobu.
Ostavite pojedinosti o kontaktu i pozvat ćemo vas

sadržaj:

Naručivanje uređaja od betonskih podova s ​​premazom iz tvrtke Polyx Group, dobivate dug životni vijek i izgled izgleda podova po niskoj cijeni.

Želite znati troškove armiranobetonskih krovnih podova upravo sada? Zatim kontaktirajte našeg stručnjaka i dobijte detaljnu procjenu besplatno.

Tehnologija uređaja betonskih podova s ​​ojačanim gornjim slojem (premazivanje)

Složeni raspored betonskih podova s ​​premazom, čija cijena je niska, sastoji se od sljedećih faza:

Vrste betonskih podova s ​​premazom:

• Korund je najzahtjevniji i najisplativiji tip premaza za betonske podove za naše klijente (zahvaljujući trgovinskim sporazumima s vodećim domaćim i stranim proizvođačima, korisnici Polyx Group primaju značajne popuste na ovu vrstu premaza). Prisutnost mrvica, pijeska, cementa i plastifikatora korunda daje pod visokoj otpornosti na stres, povećanu pouzdanost i izvrsne ukrasne osobine (sjajno sjajno oko očiju).
• Kvarc - mješavina kvarcnih čipsa, pijeska, cementa i plastifikatora.
• Metalizirana - uređaj betonskog poda s ojačanim gornjim slojem metalnih strugala u sastavu, preporučljivo je u poduzećima u kojima radi teška oprema.

Polyx Group LLC sklopila je sporazume o trgovcima s vodećim domaćim i stranim proizvođačima, zahvaljujući kojima naši kupci dobivaju znatne popuste i visoku kvalitetu.
Imate li pitanja? Upitajte ih našem savjetniku i dobiti besplatan izračun cijene betonskih podova s ​​pojačanim gornjim slojem.

Betonirani betonski podovi

Tehničke karakteristike betona pogodne su za izradu podova, njihovo minus - brzo habanje i habanje. Problemi se, u pravilu, pojavljuju s gornjim slojem čija snaga je važna u područjima s povećanim zahtjevima za karakteristikama čvrstoće. Smeće, plinovi prodiru u poroznu strukturu betona i uništavaju ga. Izgled je izgubljen, potrebno je skupo popravljanje. Za očuvanje svojstava tehnike zaštite površine poda koristi se. Top ping - zajednička opcija za jačanje podova. Betonski podovi, čiji je gornji sloj pojačani, trajat će mnogo duže.

Pokrivenost Prednosti

Top ping - pojačava smjesu koja se koristi za ojačavanje gornjeg sloja površine. Ploča s otvrdnjavanjem se koristi u industrijskim prostorijama, benzinskim crpkama, hangarima, trgovačkim centrima. Pod jačanjem znači uvođenje u gornji sloj u fazi betoniranja suhih mješavina, punila koji dodaju čvrstoću rješenju. Ovisno o opterećenju, odabrana su sljedeća punila:

• opterećenje u prosječnom modu prikladno kvarc;
• korundi su prikladni za velike opterećenja;
• metalne čestice mogu izdržati teška opterećenja.

Utvrđena površina ima neporecive prednosti:

• Otpornost na udarna opterećenja, mehanička oštećenja. Ispunjavanje ispravnosti tehnologije sprječava struganje, rupe, deformacije.
• Visoka otpornost na trošenje. Pravilno primijenjena smjesa povećava vijek trajanja betonskog poda za pet puta.
• Nedostatak prašine, reakcije na kemikalije, sposobnost da izdrži djelovanje benzina, motornih ulja, dizelskog goriva.
• Dekorativna površina. Razna punila daju pod lijepom teksturom.
• Zadovoljava zahtjeve higijene, lako se brine.
• Ima antistatička svojstva, nema iskre.

Ispravna upotreba tehnologije

Jačanje betonske površine - odgovoran zadatak, teško. Za njegovu provedbu potrebno je iskustvo i posebnu opremu. U slučaju kršenja postupka moguće su promjene: pukotine, odvajanje.

Konkretne mješavine za oblaganje pripremaju se na uobičajeni način. Debljina sloja, redoslijed djelovanja ne razlikuje se od običnih betonskih podnih podova. U završnoj fazi obrade pojavljuju se razni znakovi. Rad se vrši s gornjim, svježe postavljenim betonom. Nakon postupka izravnavanja, otopina se tretira sa stvrdnjavajućim spojevima. Ojačivači su suhi i tekući.

Top ping - stvrdnjavanje sa suhim spojevima. Sastav suhe smjese uključuje: portland cement, otpornost na habanje, aditivi, komponenta u boji. Smjesa se ravnomjerno raspoređuje po cijeloj površini, utiskuju i zaglađuju oštrice građevinskog stroja. Posljednji učinak su pojačani zrakoplovi, s povećanim trošenjem, bez prašine i lijepim izgledom.

Topping tehnika

Složenost rada s betonskim podovima je u fazama.

Pripremite bazu

Snaga cijelog kompleksa, izdržljivost otvrdnutog sloja i razdoblje uporabe bez popravka ovise o kvaliteti rezultata izvedenog posla. Kompacija se može izvesti na pješčano lomljenom kamenu, na betonskoj platformi. Prije toga, kako bi se izbjegle štete na glavnim komponentama premaza, baza je jednaka, zbijena:

1. Hidroizolacija. Niti jedan betonski pod nije moguć bez vodonepropusnog sloja. Korištenje filma za izuzetak prodiranja vlage između baze i novo postavljenog sloja betona. U pojedinim slučajevima moguće je ugraditi barijeru, zvučnu izolaciju, drenažni sloj.
2. Jačanje. Prema projektnoj dokumentaciji, procijenjeno opterećenje je povećanje čvrstoće betona. Za povećanje nosivosti napravite ojačani okvir. U radu se koristi armatura, mreža ili miješana metoda, koja daje snagu savijanja ili rastezanja.

Prijem betona

Nakon što smo pripremili oplatu, pojačani okvir, vodeći računa o vodonepropusnom sloju, polažemo betonsku smjesu. Vrsta konstrukcije, transporta, stylinga utječu na izbor tipa smjese. Marka betona za podove s otvrdnutom vrhom odabrana je niža od M300. Nije uvijek moguće primijeniti rješenje na radno mjesto bez ikakvih problema, često se koristi betonska crpka. Važno je ne dopustiti vremenske razlike između šaržnih feedova, a sigurno je organizirana konstantna mješavina.

Pakiranje i izravnavanje

Postupak se izvodi pomoću vibrira zgrade pomoću tehnologije "tekućih svjetionika". Alat treba pažljivo koristiti, sprečavajući rastavljanje. Prvo, stavite vodilice ispod alata na nulu, poravnajte ih vodoravno. Oprez u radu neće ih kucati.

Betonska otopina se pumpa na bazu na razini višoj od alata. Premještanje vibracijskog mehanizma duž vodiča, razinu rješavanja. Betonska mješavina, pod utjecajem vibracija, sags i leveled. Na mjestima gdje nema dovoljno rješenja, gdje padne ispod vibrirajuće šipke, dodaje se lopaticom.

Otvrdnjavanje sloja

Prolazeći faze postavljanja, tampinga, izravnavanja potrebno je napraviti tehnološku stanku tijekom kojega beton stječe jake karakteristike. Proces stvrdnjavanja traje od dva do sedam sati, vrijeme stvrdnjavanja ovisi o vlažnosti i temperaturi zraka:

1. Injektiranje. Tijekom tog vremena, otopina doseže minimalnu snagu, a kada se pritisne na pod iz stopala, ostaje otisak do 3 mm. Površina je spremna za obradu posebnim strojem s diskovima.
2. Prva primjena suhe mješavine. Na sabijenoj površini nanosi se nalijevanje (suha kompaktna smjesa) u količini od 50-60% ukupne potrebne količine.
3. Injektiranje. Suha kompozicija potpuno upija vlagu iz otopine, ona postaje tamna. Došlo je vrijeme da se prvu posudu drži posebnim strojem. Vrijedi početi s radom iz vrata, zidova. Postupak injektiranja odvija se sve dok se suha smjesa potpuno ne miješa s cementnom tekućinom, površinskim betonom.
4. Druga primjena smjese. Nakon završetka pranja prvog sastava smjese, odmah obavite preostalo suho brtvljenje. Topliranje bi trebalo imati vremena da apsorbira vlagu, prije nego što se isparila. Drugi put uzima u obzir netočnosti distribucije smjese nakon prvog pristupa.
5. Injektiranje. Na zamračenom kompaktoru možete vidjeti da je potrebno započeti postupak mljevenja. U nužnim situacijama, postupak se ponavlja nekoliko puta.

mljevenje

Završno mljevenje izvodi se pomoću okretne osovine. Dobri rezultati postižu se u nekoliko faza. Učestalost ponavljanja ovisi o stanju baze. Na kraju postupka, podovi postaju glatki, dosadni, nemojte ostavljati oznaku kada se dotaknu.

Zaštitni sloj

Na površinu zemlje nanosi se poseban zaštitni agens. Njegova uporaba je neophodna za stvaranje uvjeta za brigu o betonskom podu. Primjena u tankom sloju, sastav sprečava brzo isparavanje vlage. Jednostavan postupak omogućuje postizanje čvrstoće, nedostatka prašine i otpora trošenja.

Stisnute šavove

Tri dana nakon završetka rada važno je napraviti šavove za smanjivanje temperature. Oni kompenziraju temperaturne procese tijekom zamrzavanja i proces mijenjanja ploče tijekom rada. Procesni dijagram se uzima u obzir u projektnoj dokumentaciji.

Germitizatsiya

Tri tjedna kasnije, nakon rezanja, šavovi se čiste od prašine, napunjene posebnim brtvilom i hermetičnom pasta.

Uobičajene pogreške

Prilikom nanošenja stvrdnjavajuće mješavine često čine neke pogreške:

• suho brtvilo se ne primjenjuje ako su u betonu prisutni superplastifikatori, aditivi slane vode;
• ne izdržati obvezujući tehnološki prekid;
• ignoriranje ojačanja ili kršenja postupka postavljanja hipotekarnih veza, radi održavanja kapi opterećenja;
• ne podudaraju se s vremenom rezanja i dubine temperaturnih spojeva;
• "Štednja", pogrešan odabir materijala.

rezultati

Tehnologija, koja omogućuje kompaktiranje i uklanjanje prašine s gornjih slojeva poda, riješila je probleme proizvodnje velikih razmjera. Pojavila se mogućnost tihog korištenja skupog, prostranog opreme koja se "boji" prašine. Osim toga, stvrdnjavajuće mješavine poboljšavaju karakteristike betona i povećavaju vijek trajanja.

Betonski podovi s preljevom

Glavni problem betonskih podova je njihova prašnjavost, trajna mehanička oštećenja, teškoće s čišćenjem, neodgojen estetski izgled. Stoga, kako bi se povećale korisne osobine premaza, kao i da bude atraktivnije, betonski podovi s preljevom se koriste u zatvorenom prostoru. Osim toga, upotreba preljeva štiti površinu od mehaničkih oštećenja i abrazije.

Gdje mogu vidjeti premazivanje podova?

Opseg primjene betonskih podova s ​​premazom je vrlo opsežan, ali utječe samo na industrijske ili kućanske objekte, kao što su:

• tvornice ili biljke radionica;
• garaže;
• parkirališta;
• skladišta, trgovački i zabavni centri;
• Mjesta velikih koncentracija ljudi: stanice, upravne zgrade itd.

Što je preljev, glavne vrste

Počnimo s jednostavnim: što je tehnologija betonskog podova preljev? Topljenje je posebna smjesa koja se dodaje na gornji sloj prilikom postavljanja poda. Njegova uporaba omogućuje vam da poboljšate takva svojstva budućeg poda kao otpornost na habanje, krutost, pored toga, podna površina postaje manje podložna različitim mehaničkim oštećenjima i sposobna izdržati velike opterećenja.

Kompozicija preljeva je drugačija i ovisi o opterećenju koju će poda doživjeti tijekom rada. Međutim, uvijek glavni elementi u njima bit će cement, među dodatnim punilima koji se koriste u kvarcu, korundu ili metalu. Prva se najčešće koristi u prostorima gdje se predviđa maleno opterećenje na podu, a drugo je bolje koristiti ako se u zgradi stalno prenosi promet, a opterećenje na površini je značajno, a metal se koristi u industrijskim zgradama gdje uvijek postoji veliko opterećenje na podu i također su važni tokovi ljudi i različita dimenzionalna vozila.

Prođite kroz glavna punila detaljnije:

• Kvarc je najčešći preljev. To prvo doprinosi njegovoj cijeni, a drugo, dobro se pokazuje u jednostavnim sobama ili garažama, gdje se ne očekuje teška opterećenja. Njegov sastav sadrži čisti kvarcni pijesak koji može dati bilo koju hladovinu. Upotreba kvarca omogućuje vam jačinu i polovicu površine;
• Korund je mineral koji se sastoji od glinice. Zbog toga, premazivanje s njim ima takva svojstva kao velika čvrstoća, a ne osjetljivost na abrazivnu abraziju. Pod, gdje se gornji sloj obrađuje korundnim premazom, postaje najmanje dva puta ojačana;
• koji zahvaljujući kojima se podovi više puta otvrdnu metalnim čipovima. Ne koristi se u domaćem gospodarstvu, a primjena je industrijska konstrukcija - radionice tvornica ili tvornica u kojima će se ugraditi masivne teške opreme, radeći naprijed i natrag posebnim tehničkim strojevima težine nekoliko tona.

Osim toga, svi preljev se dijele na:

• tekućina;
• suha.

Prvi sadrži anorganske spojeve koji se otapaju u vodi. U svojoj primjeni, materijali iz kojih se sastoji prodiru u oko 0,5 cm u pora betona, gdje ulaze, netopljivi spojevi stvaraju reakciju s kalcijevim karbonatom.

Napomena. Tekući preljev se može nanijeti i na svježi i stari betonski pod.

Upotrebom tekućih glavnih brtvila povećavaju otpornost na habanje površine poda i povećavaju opterećenja koja mogu izdržati. Međutim, nije preporučljivo koristiti ga u zgradama gdje su predviđena značajna opterećenja ili će se koristiti agresivne kemikalije.

Suhi ping u osnovi sadrži - Portland cement. Površina tretirana ovom tvari povećava snagu i sposobna je izdržati opterećenje veće od 70 MPa.

Koje su glavne prednosti korištenja tehnologije polaganja podnih obloga?

Upotreba ove tvari omogućuje:

• značajno povećava otpornost na habanje materijala;
• smanjiti prašinu površine poda;
• bolje štiti poda od vlage;
• kada se koristi, vijek trajanja podnice se povećava;
• razumnu cijenu. Osim toga, omogućuje vam uštedu na materijalima, jer pomoću topljenja možete poboljšati kvalitetu premaza čak i pomoću niskog stupnja betona;
• pojačava estetski izgled površine;
• poboljšati otpornost na toplinu;
• čišćenje poda da prođe brže i bolje.

No, za barel meda, trebate dodati žlicu katrana kako biste pokazali sveobuhvatnu kvalitetu preljevanja. Dakle, njegove nedostatke:

• podovi s njim imaju šavove;
• smanjena otpornost na kemikalije;
• nije popravljiva.

Tehnologija polaganja

Za početak rada na postavljanju betonskog poda s preljevom majstora trebat će:

• izravno nadopunjavanje;
• stroj za gletanje;
• valjak;
• kolica za distribuciju;
• oštrice s lopaticama.

Napomena. Potrošnja suhe mješavine ovisi o planiranom opterećenju na podu. No, prosječni raspon potrošnje materijala kreće se od 3 do 9 kg / m².

Kako nanositi tekućinu?

Primjena ove tvari je vrlo jednostavna. Prvo trebate pripremiti površinu, očistiti ga od prljavštine i prašine, jame, pukotine ispunjene cementnim mortom. Nakon svega toga prelijevaju se. Za nanošenje na površinu možete koristiti:

Radovi na sabijanju betonskog poda trebaju se izvoditi na temperaturi koja nije manja od 5 stupnjeva. Također je važno napomenuti da se tamo gdje se apsorbira vrlo brzo, morat će se ponovno primijeniti.

Ovisno o vrsti preljeva, nakon određenog vremena to se suši. Stoga, kako bi se u potpunosti prodrla do pora betonskog poda i napunila, potrebno je navlažiti površinu. Zatim, nakon što je reakcija prošla, a tvar je polimerizirana, podna površina se očisti, ostatke tvari se isperu vodom.

Moguće je upotrijebiti pod nakon nanošenja pripreme samo za jedan dan i bit će spreman za punopravno raditi samo tjedan dana.

Tehnologija suhe prevlake

Kako očistiti betonski pod pomoću suhog brtvila?

1. priprema baze, koja uključuje pojačanje i lijevanje betona;
2. dalje je površina polirana dok ne postane savršeno glatka;
3. izravnu primjenu brtvila. Za ovaj proces koristi se kolica za distribuciju. S njom, 2/3 ukupne mješavine ravnomjerno se raspoređuje po cijeloj površini poda i izravnava. Preporuča se da se počnete nanositi na zidove, vrata i prozore;
4. talog. Ovaj postupak započinje mjestima gdje je ta tvar pretočena na prvo mjesto. Počinje nakon što pečat apsorbira svu vlagu iz betona sve dok nije zasićena cementnim mlijekom;
5. ponovno nanesite suhu prevlaku. Nakon injektiranja potrebno je ravnomjerno raspodijeliti preostalu 1/3 tvari na podnu površinu, tako da je također natopljena cementnim mlijekom;
6. i ponovno ljepilo. Nakon što je tvar natopljena vlagom, površina se mora ponovno utrljati s diskovima;
7. kada se beton osuši i otežava površinu, potrebno ga je obrisati lopaticama. Podni tretman se izvodi barem tri puta, dok površina poda ne postane ogledalo;
8. stvrdnjavanje površinskim tretmanom. Počinje nakon nekog vremena, nakon što je beton postigao snagu. Kao radni alat za primjenu, možete koristiti valjak ili prskalicu. Zatim, kako bi se ograničio utjecaj vanjskog okoliša, površina je prekrivena filmom;
9. Zatim se rezaju kutne šavove, koje nakon što se beton osuši, napune brtvilo.

Moguće je koristiti betonsku podnicu s nadjevom tek nakon 28 dana od datuma uporabe.

Nosač za betonski pod: prednosti i mane

Betonski pod - najčešći premaz koji se koristi posvuda. No, beton, bez obzira koliko je izdržljiv, brzo dolazi u zapuštenost u uvjetima intenzivne uporabe, od kontakta s vodom i kemijskim rješenjima. Uključivanje premaza i stvaranje neranjivih na agresivne vanjske čimbenike omogućit će premazivanje betonskog poda.

Što je to i zašto je to potrebno?

Topljenje je posebna mješavina koja ima pojačavajuća svojstva. Može biti tekućina ili suha. Primjenjuje se na gotovu betonsku podlogu. Kvasac prodire duboko u beton i učvršćuje se u takvom stanju. Dakle, pore su dobro zatvorene.

Smjesa sadrži mnoge različite komponente, među kojima postoje plasticizers, fixers, dyes, high-quality beton. Također se može dodati keramika, kvarc, korund, metalni čipovi ili mikrofibre. Pripravci različitih smjesa mogu značajno varirati.

Premazivanje se nanosi gornjim slojem na gotovom betonu, stvarajući tako pouzdanu zaštitu površine. Sam beton je grub i porozan, sklon je upijanju vode i drugih tekućih tvari. Tijekom vremena, nezaštićena površina odbija i pukne. Betonski premaz slabo se može očistiti. Svi ti negativni trenutci poništavaju se primjenom preljeva.

vrsta

Toplo tržište je iznenađujuće brzo i aktivno se razvija. U kratkom vremenu pojavile su se mnoge vrste ovog materijala, tako da za suvremenog kupca postoji nešto za izabrati.

Prema strukturi, preljev je podijeljen u dvije široke kategorije:

• Suha mješavina može se predstaviti u obliku praha ili mrvice. Širi se površinom (suho ili mokro), zbijeno i polirano.
• Tekući materijal podsjeća na veliku tekuću smjesu. Ovaj materijal je izlio preko površine, izravnavan i ostavljen da se potpuno osuši. Nakon toga slijedi brušenje i fugiranje.

Prva vrsta je češća u Rusiji. To je zbog visokih performansi i trajnosti. Prema tim karakteristikama, tekućina preljev je inferiorni od suhog materijala. Suha preljev je također podijeljen na sorte. Temelj tog odjeljivanja jest sastav premaza.

Najčešći su sljedeći položaji:

• Kvarcni punilo u obliku praha ili mrvice je najprikladnije za objekte s prosječnom razinom opterećenja, na primjer, privatne garaže.
• Corundum filler je odabran za objekte u kojima je pod pod jakim stresom. Trošak takvog materijala je pristupačan, a učinak njegove uporabe je visok i dugotrajan.
• Top ping s dodatkom metala je skup, ali vrlo učinkovit. Ozbiljna opterećenja se ne boje takvog premaza, ona će izdržati sve vrste utjecaja.

Metode primjene

Za primjenu premazivanja mogu se koristiti različite tehnologije:

• DTW je ime stvoreno iz dvije riječi: suho i mokro. Bit ove metode je primjena suhe mješavine na vlažnom betonu. Za rad na velikim površinama koriste se posebne kolica, koje ravnomjerno i brzo prekrivaju površinu suhim premazom. Cement se stvrdne zajedno s premazom, što omogućuje postizanje visoke prianjanja. Premaz je vrlo pouzdan, stabilan i izdržljiv. Nakon što se beton osuši, impregnirana smjesa se ponovno uklanja, koristeći se posebnom lopaticom.
• WTW - ovdje znači korištenje tekućine preljev, koji se primjenjuje na mokri beton. Ova je metoda počela koristiti nedavno, složena je i skupo, tako da još uvijek nije raširena. Ali snaga premaza je dobivena maksimalno, a boja je ujednačena i lijepa. Čak ni metalni šiljci ne mogu štetiti površinama takvim tretmanom.

• WTD se temelji na korištenju otopine suhe armaturne smjese, koje se mogu nanijeti na suhu ili mokru estrihu. Završava proces faze uvođenja betoniranja.
• Volumetrijsko premazivanje podrazumijeva kaljenje betona po težini (kroz cijelu debljinu). U fazi izlijevanja poda, posebnom modifikatoru dodaje se cementni mort, što poboljšava karakteristike izvedbe premaza. Ova tehnologija zahtijeva uporabu cementa s ocjenom koja nije manja od 350, što nije uvijek korisno.

Suhi materijal

Primjena takvog preljeva izvodi se na svježi punjenje.

Tehnologija je kako slijedi:

• Poplavljena površina protrljala je strojem za brušenje. Tako će se ispostaviti da razina poda i prije betonskog otvrdnjavanja.
• Uz pomoć kolica mješavina se distribuira, morate se kretati od prozora prema izlazu. Smjesa će apsorbirati vlagu koja je još uvijek u betonu i kristalizira.
• Ponovno slijedi postupak poliranja, tijekom kojeg se temeljni temelj podiže, a fiksator puni beton što je više moguće.
• Ostaci smjese su raspoređeni po površini i ostavljeni neko vrijeme da se natapaju.
• Površina se ponovno utrlja i ostavlja nekoliko dana. Nakon tog vremena, pod je utrljava s noževima lopatica dok se ne zrcaljuje površina.
• Primjena kuringa omogućuje dobivanje tankog filma. To je učinjeno kako bi se zadržala vlaga unutar površine, pod je dobiven, kao da je očuvana.
• Završava tehnologije obrade tehnologije rezanja deformacija zglobova, što će eliminirati mogućnost betona pucanja. Šavovi se obrađuju brtvljenjem.

Za više informacija o tehnologiji primjene preklapanja pogledajte sljedeći videozapis.

Takva će pokrivenost biti spremna za punu radnju tek nakon 28 dana. Toliko je vremena potrebno da gornji sloj dobije maksimalnu snagu.

Tekući materijal

U ovom slučaju, nije važno kada je beton izlio: tek nedavno, nedavno ili davno. Učinak će ionako biti jednako dobar.

Glavna stvar je pridržavanje tehnologije koja se sastoji od sljedećih koraka:

• U radnoj sobi temperatura treba držati unutar +5 do +35 stupnjeva. Površinu treba dobro očistiti od prašine. Ako postoje pukotine, čipovi i rupe, potrebno je popuniti rješenje za popravak na takvim problemima. Svježi estrih zahtijeva brušenje.
• Za primjenu otopine koristi se raspršivač ili valjak. Prvi uređaj je poželjan, s tim da će potrošnja biti ekonomična, a aplikacija je ujednačena.
• Debljina otopine treba biti do 3 mm. Na nekim mjestima preljev se može brže apsorbirati, ovdje je potrebna reapplicacija.
• Površina ostaje na dan. Tijekom tog vremena, rješenje će biti apsorbirano, zbijeno, postalo izdržljivo i glatko. Prekomjerni materijal se isprati vodom.

Time se završava rad, površina se može staviti u pogon. Ova metoda traje malo vremena i ne zahtijeva upotrebu složenih uređaja. No, trošak je više, a snaga je manja u usporedbi sa suhim materijalom.

Betonski podovi s premazom - savršeno rješenje za industrijske podove

Dugog vremenskog razdoblja, betonski estrih smatra jedino rješenje za uređenje podnih obloga u industrijskim i stambenim zgradama. Imaju mnoge prednosti, od kojih prije svega ističu jednostavnost uređaja i pristupačnu cijenu. No, betonski pod ima značajan nedostatak - može se raspasti i ispucati.

U područjima gdje je pod doživljava teška opterećenja, skladištenje, industrijske, garaže i druge, njihov uređaj zahtijeva poseban pristup. Najčešće - to je betonski podovi s preljevom.

Konkretno otvrdnjavanje

Dan na katu je, naravno, najbolja opcija industrijskih podova od betona. Oni se razlikuju od običnih, po otvrdnutom gornjem sloju, koji je savršeno otporan na velika opterećenja i uvjete povećane eksploatacije.

Da bismo shvatili vrijednost preuzimanja poda, prvo ćemo razumjeti zašto je potrebno ojačati betonski pod.

Rad betonskih podova, industrijskih ili domaćih, bez dodatnog završetka, u pravilu, stvara određene neugodnosti. Ova obloga je poznata po svojoj visokoj čvrstoći i otpornosti na visoka statička opterećenja. Međutim, to

• počinje "prašinom", raspasti se, itd.
• nestabilan na kemijske učinke;
• ne nosi se s abrazivnim opterećenjima;
• ima prilično neprikladan izgled.

Beton je prilično porozan materijal, tako da ako ste prolili gorivo na njega, benzin ili bilo koje drugo rješenje, bit će apsorbirana u svoje tijelo. Ukloniti nakon ove pete, ostajući na površini, to je apsolutno nemoguće. Usput, nezaštićeni betonski pod može se značajno trpjeti čak i od obične vode, što će brzo uništiti njezin gornji sloj.

Gotovo je nemoguće izbjeći takve probleme, jer su posljedica fizikalno-kemijske strukture samog betona. Ovo je mješavina konglomerata čija se sastav sastoji od potpuno različitih materijala, koji se razlikuju po kemijskom sastavu i veličini.

Da biste to učinili, koristite tvrdoću betona. Na uređaju betonskog poda općenito koriste dvije tehnologije:

• premazivanje betona, pri čemu se formulacije suhih armaturnih prašaka nanose na svježe postavljene betonske podove;
• impregnacija posebnih mineralnih ili organskih spojeva, radi na jačanju strukture betona.

Koje su prednosti tehnologije otvrdnjavanja?

• Razina jačine površine se povećava, zbog čega se otpornost na habanje prevlake značajno povećava.
• Povećava otpornost pukotina.
• Prašina se zaustavlja.
• Povećana otpornost na kemijske reagense.
• Razina otpornosti na vlagu povećava, premaz postaje gotovo vodootporan.
• Povećava operativni život.
• Ušteda na troškovima betonskog poda s premazom jer omogućuje zamjenu betonskog betona na donji.
• Paralelno postoji mogućnost poboljšanja estetike i dekorativnosti poda. Postoje vrste toppings s kojima možete stvoriti mozaik skladbe.
• Jednostavnija briga.

Vrste prerade

Na građevinskom tržištu možete kupiti nadomjestak za betonski pod dvije vrste.

• Suho - ima izgled praha ili mrvica. Razbacana je preko površine, a potom pritisnuta. Zatim se premaz pažljivo polira.
• Tekućina - slična rasutoj smjesi s visokim sadržajem vode. Smjesu se prelije na pod, spusti se preko cijele površine i ostavi da se potpuno osuši. Onda su betonski podovi s preljevom mljevenjem i trljali.

Oba su jednako dobra, ali suha verzija je popularnija jer pruža veću učinkovitost i trajnost - u prosjeku za 20-30%. Za njega se češće koristi:

• Prašak ili mrvica iz kvarca. Ovo se punilo uglavnom koristi za površine s umjerenim opterećenjima, na primjer, u garaži privatne kuće. Za industrijske objekte koristi se vrlo rijetko.
• Prašak ili mrvica iz korunda. Ovaj je otvrdnjivač puno učinkovitiji od kvarca. Često se koristi za uređaje podova u industrijskim objektima, skladištima i drugima. Po vrlo povoljnoj cijeni, punilo korunda osigurava visoku otpornost na habanje i otpornost na abraziju.
• Metalne čestice su najskuplji tip brtvila, ali istodobno su svojstva čvrstoće i otpornost na različite mehaničke efekte maksimalna: abraziju, habanje, pucanje itd.

Metode za zaglađivanje betonskih podova

Utvrđivač se primjenjuje na nekoliko načina.

DTW (sa suhog suhog, vlažnog - mokrog) površinskog toppig, koji se primjenjuje suhom na mokroj. Ova metoda temelji se na fizičkim procesima koji se javljaju u cementnoj smjesi tijekom skrućivanja. Zahvaljujući njima, osigurana je maksimalna adhezija premaza s betonom. Kao rezultat, pod je pouzdana i izdržljiva.

Prašak je raspršen na vlažnom betonu, dajte mu vremena da se natapaju i trljaju. Na velikim površinama za prskanje koristite poseban stroj. Rad se obustavlja kratko vrijeme kako bi potopio prašak i zatim gumiran. Finiranje se provodi pomoću lopatice s diskom ("helikopter"). Sa svojom pomoći, premazivanje se utrlja u betonsku podlogu, osiguravajući čvrstu prevlaku. Napominjemo da je to najpopularnija metoda i upotrebljava se u cijeloj našoj zemlji.

WTW - tekuća komponenta se nanosi na mokru podlogu. Ovo je relativno nova tehnologija. Cijena industrijskog podova opremljena ovom metodom je veća, a sam proces je prilično naporan. Pri korištenju tehnologije WTW pruža najveću čvrstoću i ujednačenost slikanja površine. On je u stanju izdržati oštre efekte metalnih šiljaka i drugih povećanih mehaničkih opterećenja. Metoda je također pogodna za uređenje podova u prostorijama objekata, gdje je, osim snage, njihova estetika od najveće važnosti.

WTD - jačanje betonskog podova u ovom slučaju dobiva se vodenom smjesom suhog preljeva. Stavlja se na estrihu, suho ili svježe položište, kao dodatni sloj, a zatim se tretira lopaticama.

Volumetrijsko premazivanje je varijanta stvrdnjavanja betonskog poda po težini, tj. Cijele debljine. Ovaj rezultat dobiva se dodavanjem posebnog modifikatora betonske mješavine (stupanj ne manji od 350).

Topping tehnika

Tehnološki proces uređaja sličnog poda događa se prema određenom planu:

• Priprema baze.
• Izlijevanje betonske mješavine.
• Crtanje na vrhu za beton.
• Rezanje i popunjavanje šavova.

Zaustavimo se na trećini prezentiranih stadija.

Utvrđivač se primjenjuje u nekoliko pristupa. Debljina ne smije biti veća od 10 mm.