Što je konkretni mozaički sastav i gdje se koristi

Postoji takva stvar poput mozaika betonskog poda. Izgleda lijepo, a istodobno je i sve uobičajeno beton koji je neuobičajniji od nas. Postoji ogromna količina materijala za dovršavanje poda stambenog prostora. Nažalost, nisu svi prikladni za oblikovanje javnih zgrada. Stalno opterećenje i zagađenje mogu skratiti život većine materijala nekoliko puta. Međutim, postoji mješavina koja je najprikladnija za podove industrijskih objekata, naziva se konkretni mozaički sastav. Takav materijal rijetko se koristi za uređenje privatnih kuća, ali se stalno koristi za industrijske građevine.

Što su betonski podovi od mozaika?

Podovi betona i mozaika izrađeni su od mješavine betonskih i mramornih čipova. Potonji se dobiva drobljenjem prirodnih minerala različitih boja. Rezultat je mozaik ili podni materijal.

Mozaik beton nije nova vrsta materijala, ona se koristi za pokrivanje podova za dugo vremena.

Uz pomoć ovog materijala, možete stvoriti na podu nevjerojatno lijepe crteže i uzorke, u kojima ćete vidjeti šarene elemente.

Podovi stvoreni miješanjem betona i slomljenog mramora nazivaju se "terrazzo".

Takve podne obloge su otporne na mehanička oštećenja, ekstremne temperature i visoku vlažnost. Također, pod prekriven betonom s mramornim čipovima ne akumulira statički elektricitet. Terrazzo izgleda skup i plemenit, a mramor u njoj stvara dojam luksuza i prostranosti.

Najčešće, samonivelirajući pod od betona i mramora koristi se za završetak trgovačkih centara, tvornica, obrazovnih ustanova i uredskih zgrada. U stambenim zgradama, izgleda nepristojno i neprimjereno.

Još jedna nedvojbena prednost takvih podova je činjenica da ih iskra nije izrezala pod mehaničkim djelovanjem. Ova značajka ih čini idealnim izborom za projektiranje industrijskih postrojenja.

Pored cementnih i mramornih čipova, granit i kvarc, kao i niz polimernih tvari, mogu ući u samostalni pod. Pored poboljšanja tehnološkog učinka takvih aditiva su dekorativni. Uz njihovu pomoć, mješavina može dobiti najviše neočekivane boje i nijanse, od klasične bijele i sive do ružičaste, zelene i plave.

Priprema mramornih podova

Prije nego počnete ispunjavati podu betonske mramorne mješavine, morate osigurati pravilnu pripremu površine. Ako to nije učinjeno, životni vijek ove trajne prevlake može se značajno smanjiti.

Kako bi se postigli visoki rezultati, potrebna je kvalitetna priprema temelja.

Priprema baze je najteža faza u instalaciji betonskih i mramornih podova. Ovisno o stanju preklapanja, taj proces može trajati od tjedan dana do mjeseca vašeg vremena.

Najbolje od svega, betonski sastav mozaika pada na betonski pod, betonske ploče ili cementnu estrihu. Apsolutno nije pogodna za ukrašavanje ove vrste drvenih podova.

Tehnika pripreme poda za betonsku sastavu mozaika:

1. Izvršite sve potrebne komunikacije, na primjer, cijevi. Nakon izlijevanja terazza, nemoguće je uspostaviti nove komunikacije bez oštećenja poda.
2. Zatim, površina se čisti od otpada i prašine i prekriva sloj temeljnog premaza.
3. Sve nepravilnosti, pukotine, rupe oko cijevi se eliminiraju. To se može napraviti s estrihom ili cementnim pijesnim mortom.
4. Površina je obrađena s krutim metalnim četkom. Ovaj korak je neophodan kako bi se omogućilo bolje povezivanje s bazom.
5. Pod je obložen s nekoliko slojeva pigmentiranog premaza. Označavanje je učinjeno.
6. Zatim morate instalirati razdjelnike koji će vam pomoći u stvaranju lijepog uzorka na podu.

Ako je podni punjač monoton, tada morate instalirati vodilicu. Sastoji se od tračnica postavljenih paralelno jedan s drugim u koracima od jedan i pol metara. Ovaj dizajn je neophodan tako da možete brzo i točno poravnati betonsku granitnu smjesu.

Punjenje boja je teže učiniti. Za to ćete morati napraviti strukturu vodiča koja će odvojiti granice svih elemenata slike. Za to možete koristiti staklene, metalne ili polimerne višestruke vene. Fiksirani su cementnom smjesom, a njihova gornja razina mora doseći željenu razinu ulijevanja.

Da biste preskočili pozornicu izrade dijela, možete koristiti gotove betonsko-mramorni mozaik. Ja ću dati takve ploče nužan oblik i veličinu rezanjem dijamantnih kotača.

Nakon što su svi razdjelnici postavljeni, trebali bi ostati sve dok cementni mort koji drži te elemente potpuno suhi. Ovaj postupak obično traje tjedan dana.

Izrada mozaika betona

Mješavina betona i mozaika može se napraviti ručno. Neće imati puno vremena za to. Međutim, ne možete bez posebne opreme i alata.

Kod kuće, primjerice, prilikom izrade mozaičkog betona u garaži ili u drugoj prostoriji, takav pod možete stvoriti vlastitim rukama.

Da biste napravili svoj vlastiti betonski mozaik, trebate nekoliko kanti, betonsku mješalicu i lopatu. Osim toga, morate popuniti sve potrebne dijelove betonskog poda. Kao što smo rekli, sastav takvih smjesa može biti potpuno drugačiji, pripremili smo najjednostavnije recepte.

Recept za izradu mozaika betona:

1. Izmiješajte dvije kante od kamenih brašna, dvije kante za cement i 1 kantu za vodu;
2. U smjesu dodajte 1 žicu boje. Namjestite sastojke dok se ne dobije glatka mješavina s jedinstvenom sjenom.
3. Kada su sve komponente temeljito izmiješane, dodajte kantu s mramornim čipovima mješalici. Šljunčići ne bi trebali imati istu veličinu, bolje je da su svi u različitim frakcijama.

Kao bojilo možete upotrijebiti ultramarin, oker, ili kromov oksidni brašno. U svim slučajevima dobivate različite nijanse. Pomiješajte suhu podlogu s vodom, a zatim podijelite sastav na nekoliko dijelova, od kojih je svaka obojana u svojoj boji.

Prije učitavanja mramornog agregata u betonsku mješalicu, isperite je u hladnoj vodi. Inače, sastav neće imati sjajnu i lijepu hladovinu.

Pripremljena smjesa mora se koristiti u roku od 1,5 sata. Nakon tog vremena, punjenje će promijeniti teksturu i bit će nezgodno raditi s njom, stoga je bolje miješati rješenje u dijelovima.

Kako napraviti podne mramorne čipove

Rezultirajuća smjesa se izlije u rupice odvojene slagama. Ako koristite sastave različitih boja, nemojte odmah ispunjavati susjedne boje.

Nakon proizvodnje i dorade, takvi podovi imaju vrlo visoke performanse i estetske kvalitete.

Nakon što se smjesa malo zgrabi, mora se zbijati na najvišu razinu tračnica. U tu se svrhu mogu koristiti alati poput: stroja za izravnavanje, vibratora ili vibratora. Činjenica da se zalijevanje više ne može kondenzirati, kažete da se cementno mlijeko izlaže na površinu.

Polaganje i zbijanje mješavine može se postići ne samo električnim aparatima, već i pomoću ručnih štitnika.

Nakon što se smjesa kompaktirala, mora se obraditi metalnim lopaticama. To mora biti učinjeno prije početka poda. Zatim se postolje iz iste smjese postavlja na zglobove zidova i poda. To bi trebalo biti učinjeno uz pomoć posebnih matrica. Na početku dva dana, pod je napunjen piljevinom, koja se svaki dan vlaži vodom. Takve akcije trebale bi se provesti tijekom tjedna.

Nakon toga se izvodi mljevenje i brušenje. U ovoj fazi potrebno je ukloniti sloj od poda od 0,5 cm. Takva tehnika omogućit će vam da dođete do dijela ulijevanja, gdje je najveća koncentracija granitnih čipova.

Betonski mozaikski podovi (video)

Popravak podova pomoću mozaičkog betona jedan je od najboljih mogućnosti za projektiranje javnih zgrada. Ovo ispunjavanje ima puno pozitivnih svojstava koja će održati pod u savršenom stanju već desetljećima.

Mozaik betonskog poda

Betonski pod u sobi često ima vrlo atraktivan izgled. Obično se koristi kao baza za slijedeće pločice, laminate i druge, prikladnije materijale. Međutim, postoji nešto poput mozaika betonskog poda. Izgleda lijepo i istodobno nije ništa manje izdržljiv od svih nas poznatih betona. Dakle, pod u uredu ili drugoj sobi trajat će dulje, čime će se uštedjeti izgledan izgled.

Što je to? Gdje se koristi?

Mozaik beton nije nova vrsta materijala, ona se koristi za pokrivanje podova za dugo vremena. Danas ne gubi svoju popularnost, jer zbog razvoja tehnologije, njegova trajnost, slikovne mogućnosti i trajnost stalno se poboljšavaju. To je obvezujući ukrasni materijal koji je položen na gotovu betonsku podlogu, a istodobno je i završni premaz (završni). Zbog svojih svojstava, uglavnom se koristi za izlijevanje podnih obloga.

Mozaik beton karakterizira činjenica da, za razliku od mramora, njegova površina je mrljica. Takav materijal izgleda lijepo i košta mnogo puta jeftinije.

Postoji nekoliko tipova betonskih mozaika:

• Cementa. Vezivni materijal - Portland cement. Tehnologija polaganja takvog poda ne razlikuje se od lijevanja s običnim betonom. Debljina sloja - od 5 cm. Ponekad se ti podovi mogu ojačati. Punilo može biti od 2 cm. Rješenje za takve podne obloge može se napraviti na mort-betonskim jedinicama, što cijeli proces čini jeftinijim. Premazivanje poliuretanskom impregnacijom najčešće je obvezno, to je jamstvo uzorka i zaštite. Takvi podovi su također izrađeni od poliranog betona, ali je ova metoda skuplja.
• Polimerni cement. Iz naziva jasno je da se polimerima (epoksi poliuretanom) koriste kao vezni element u betonu. Izlijevanje se javlja kao tanka betonska glazura. Debljina - od 1,5 cm. Rješenje se obavlja na gradilištu sa betonskim mješalicom. Prije punjenja temeljnog premaza. Uvijek koristi završetak.
• Polimer. Element vezivanja - kao u prethodnom obliku. Tehnologija polaganja - kao u rasutom premazu, debljine - od 2 cm. Dodatak u boji - kvarcni pijesak (od 0,5 mm). Također se koriste razne ukrasne predmete, kao što su iskre, kovanice, itd. Potrebno je završiti.

Prednosti materijala

1. otpornost na vodu. Materijal praktički ne upija vlagu (manje od 6%);
2. snaga. Ispravna tehnologija lijevanja osigurava kompresiju od najmanje 30 MPa;
3. otpornost na trošenje;
4. otpornost na promjenu temperature;
5. niske cijene mozaičkog betona u usporedbi s granitom i mramorom;
6. brzina. Punjenje mozaičkog betona brže od polaganja mozaika.

Kako su napravljeni betonski podovi od mozaika?

Radovi na proizvodnji podnog mozaika izvode se na temperaturama iznad 5 ° C. Polaganje se provodi nakon svih nacrta unutarnjih radova (krovišta, gipsa).

Faze izrade mozaika

Faza 1 - priprema

Za polaganje podne podloge mozaika, betonske ploče ili estriha (cement, pijesak) su najbolja osnova. Nepravilnosti i nedostaci premaza uklanjaju se. Sve komunikacije se izvode i rupe su zatvorene. Površina estriha se čisti od kontaminacije - prvo, na uobičajeni način, zatim metalnom ili električnom četkom. Ravnina postaje gruba, potiče prianjanje. Kuhanje estriha, zabilježite tragove na zidovima. Napunite estrihu, koja je temelj poda. Da biste ga pripremili, koristite otopinu pijeska i cementa. Debljina sloja - 28-30 mm. Čekamo do potpunog sušenja.

Faza 2 - instalacija odvajanja

Mi organiziramo svjetionike i sve vrste okvira, gradimo sliku. Ako je pod jednobojno - koriste se vodilice (udaljenost od 1-1,5 m), za polaganje obojenih mozaičkih podova, potrebno je instalirati odvajanje vena za mješavinu u boji. Za proizvodnju vene koristi metal, staklo, itd. Oni su zalijepljeni na cement, za ovu uporabu željeznicom i razini. Za uređaj obojenih podova može se koristiti betonska mozaik pločica. Da biste to učinili, rezati su dijamantnim krugovima.

Kako pripremiti rješenje?

Faza 3 Izrađujemo rješenje za mozaički beton. Na osnovi uzimamo smjesu od cementnog pijeska. Portland cement 400 (bijeli ili obojeni) je prikladan za to. Mineralni pigmenti se dodaju u beton, koji ne izgube boju pri izlaganju svjetlosti. Da bi pod sivo ili tamno, uzeti siva Portland cementa; Kako bi se osiguralo da pod bude lagan, potrebni su dodatni izbjeljivači (do 40%). Takva mješavina može biti kameni brašno, za proizvodnju koja mljevenje bijelog mramora, ali ovaj materijal smanjuje stabilnost betona. Pogodnije je bijeli portland cement.

Da bi beton bio u boji koristite cemente različitih boja. Također možete koristiti pigmente otpornu na alkaliju. Prema tehnologiji da se snaga betona ne gubi, ona čine do 15% rješenja. Na primjer, mumija ili željezni crveni oksid koriste se za proizvodnju crvene otopine, zeleno se koristi za kromov oksid, plavo je ultramarin, itd. Također, treba uzeti u obzir da se za jednoliki poda otopina mora pripremiti u jednoj masi po sobi.

4 stupnja. U otopinu se doda kameni prah bez ikakvih aditiva. Veličina frakcije: 2,3-5 mm, 5-10 mm, 10-15 mm. Sastav betonske otopine: 1: 1: 1: 1: 0,5, gdje je cement i različite frakcije mrvice - 1, i 0,5 - voda. Zatim morate dobro miješati sve sastojke s mikserom. Sastav je dobro pokretljiv 60-90 minuta. Smjesa se miješa ručno: prvi, suhi sastojci, a zatim polako dodati vodu.

Uređaj za premazivanje

6 stupanj. Ispunite mozaik premaz između letvica kako biste stvorili potrebni uzorak (sloj do 3,5 cm). Faza 7 Zatvorimo pod s tampere, plutaju, vibrolaze ili vibratore.

8 stupanj. Neka beton bude suha (oko tjedan dana) i mljevena mozačkom avionom. Prije toga se to ne može učiniti, jer dijete može letjeti. Prije brušenja obaviti abraziju. Ako su tijekom brušenja podovi prekriveni pukotinama, utrljat ćemo ih otopinom cementa i aditiva za boju. Faza 9. Mi smo polirati beton pomoću pernata krugovima s poliranjem u prahu. Prije toga, podovi su gotovi s M-28 kamenjem.

Tu je i tehnologija uvođenja dekorativnog agregata u spremni beton. Takva se tehnologija može koristiti samo ako gotovi beton nije manji od M250 razreda. tehnologija:

1. polaganje gotovog betona;
2. ukrasni agregat se uvodi u suhi beton (do 15 kg po 1 m2);
3. poda se tretira lopaticama;
4. rezati šavovi su izrezani;
5. brušenje s dijamantnim alatima;
6. premazom s posebnim zaštitnim spojem.

Nakon ovog rada, površina betonskog poda mozaika mora biti glatka i ravnomjerna, mrvica je ravnomjerno raspoređena, boja je ujednačena. Pukotine, udubine, jame pokazuju da je proizvodna tehnologija bila povrijeđena. Ako je to ispravno, ovaj kat će vam poslužiti mnogo godina.

zaključak

Zahvaljujući razvoju tehnologija gradnje, ova vrsta betona ne gubi nišu. Ovo je vrlo lijep i izdržljiv materijal, a svatko može naučiti tehnologiju njegove instalacije.

Postoji nekoliko vrsta takvih betona, ovisno o vrsti završnog podova koji vam je potreban.

Uređaj za betonsku mozaik

Podna betonska podloga od mozaika je visoko ukrašena završna obrada otporna na habanje, istovremeno noseći niveliranje. Suština tehnologije sastoji se u suočavanju s površinom s terrazza premazima koji sadrže Portland cement, kameni prah, pijesak, vodu, pigmente otpornu na svjetlo i alkaliju.

Opće značajke

Podni mozaik stvara debljinu sloja od 20-25 mm ili više. Može se postaviti ne samo na beton, već i na bazu od cementnog pijeska. Punilo je mramorni agregat ili druga stijena veličine čestica koja ne prelazi 15 mm ili 0,6 debljine prevlake. Količina punila u sastavu otopine doseže 75-85% ukupnog volumena.

Općenito, struktura strukture je sljedeća:

• monolitni temeljni (donji) sloj - ovo je gruba betonska glazura, ispunjena cementnim pijesnim mortom. Polaganje se može izvesti na armiranobetonskim pločama, kompaktnom tlu. Debljina pripreme betona varira u rasponu od 20-25 mm, u slučaju korištenja sustava podnog grijanja - od 40 mm i više;
• gornji sloj (mozaik premaz) se stvara na temelju betonske mozaičke mješavine s različitim vrstama veziva i punila.

Specifikacije su navedene u tablici.

Opseg primjene

Višebojni ili jednobojni premazi uspješno se upotrebljavaju u javnim zgradama, trgovačkim centrima, uredskim centrima, uslugama automobila, autopraonima, u medicinskim i obrazovnim ustanovama. U niskogradnji, tehnologija je tražena prilikom uređenja podova, koraka.

Najčešće se betonski podovi mozaika nalaze u industrijskim prostorijama, posebice kada se gradi neosjetljivi, požarni premazi, budući da punilo ne potiče kad se udari metalnim predmetima.

Prednosti uključuju:

• visoke dekorativne osobine;
• mogućnost uvođenja pigmenata u vrijeme pripreme, što boji betona do pune debljine;
• mogućnost izbora punila - mramor, granit, riječni kamen, mrvica dolomita, kvarcni pijesak u boji;
• visoka otpornost na vodu, hidrofobnost - pri korištenju posebnih aditiva;
• otpornost na agresivne tvari;
• otpornost na trošenje koja odgovara otpornosti na habanje upotrijebljene stijene;
• niske cijene;
• prijateljstvo okoliša.

Problemi mozaika su sljedeći:

• bez zaštite tijekom rada dolazi do postupnog uništavanja površinskog sloja;
• složena tehnologija u dva koraka;
• potrebno je izlaganje svježe lijevanih podova na čvrstoću konstrukcije.

Vrste betonskih podnih mozaika

Mozaik beton, betonski mozaik premaz, terrazzo, mozaik betonski podni su podijeljeni u nekoliko varijanti, ovisno o vrsti veziva.

Glavna klasifikacija je sljedeća:

• cement - Portland cement od M400, 500 stupnjeva (bijeli, obojeni) djeluje kao vezivo. Takvi katovi s terrazom ostvareni su tehnologijom nanošenja tradicionalne betonske otopine. Premazi su raspoređeni debljine 50 mm ili više. U uvjetima velikih opterećenja moguće je pojačanje. U cementnim sustavima veličina upotrijebljenog punila je do 20 mm ili više. Žbuka za betonske podove ovog tipa često se proizvodi na mort-betonskim jedinicama, što ima pozitivan učinak na produktivnost rada i smanjuje troškove proizvodnje. Nakon polaganja površine potrebno je brušenje, primjenom površinskog sloja kao što je poliuretanska impregnacija. Završni sloj radi na manifestaciji podnog oblika, osigurava potpuno uklanjanje prašine, jednostavno čišćenje i štiti od agresivnih tvari;
• polimerni cement - Portland cement + polimerni aditivi djeluju kao vezivo. Tehnika polaganja identična je lijevanju tankih slojeva. Debljina strukture kreće se od 15 mm. U tom slučaju potrebno je razmotriti veličinu punila jer je ograničena debljinom sloja. Veličina čestica ne smije biti veća od 10 mm. Polimerski cementni mort za podni mozaik izravno se umiješa na mjestu rada, privlačeći prisilne ili inercijske mješalice betona. Baza zahtijeva nanosivanje betonskih formulacija za kontakt, nakon čega je površina zaštićena od građevinske prašine od taloženja. Tehnologije poliranja mogu se upotrijebiti kao završna obrada, ili se polimerne impregnacije mogu primijeniti, kao u prvom slučaju;
• polimerni beton, polimer - poliuretan ili epoksi polimeri djeluju kao vezivo. Tehnika polaganja je identična izvedbi visoko punjenih ili samonivilnih polimernih sustava. Debljina sloja može biti minimalna - 2 mm ili više. Punilo je bijelog kvarcnog pijeska, montažnih smjesa pijeska različitih boja, frakcija 0,5 mm ili više. Takvi dekorativni elementi poput glitter, jata i čips mogu biti uključeni ovdje. Završni slojevi gotovo uvijek predstavljaju transparentni polimerni spojevi.

Materijali i alati

Za ugradnju katova mozaika, odabire se odgovarajući agregat, na primjer, fine / srednje / grube mramorne, mramorne projekcije, brašno, mramor, muljeviti kamen itd. Veličina materijala se odabire na temelju debljine poda, ukrasnog premaza, usredotočujući se na veličinu izloženih zrna nakon brušenja. Snaga i ujednačenost postižu se korištenjem pijeska.

Za poboljšanje ukrasnih svojstava korištenih pigmenata i dodatnih aditiva. Glavni zahtjevi za pigmente su lakši otpor, alkalni otpor. U praksi se koriste materijali anorganskog podrijetla, ali razgrađuju karakteristike izvedbe podova za oko 5%.

Modifikacijski aditivi su neophodni kako bi se osigurala određena svojstva. Na primjer, kako bi se povećala otpornost na vodu, uvedena su hidrofobizacija, organski aditivi (lateks, PVA), kemijske brtve (natrijev klorid, kalcijev klorid), aktivni modifikatori bubrenja (betonska glina).

Plastifikatori se koriste za otvrdnjavanje, smanjenje omjera w / c, stabilizatori (kazein do 10%), sintetički lateks - do 20% po masi Portland cementa, PVA. Takve komponente povećavaju čvrstoću, izdržljivost, otpornost na udarce podova.

Prihvatljivo je uvesti dodatke antifriza koji smanjuju točku smrzavanja vode i čuvaju karakteristike radne značajke strukture. Ovo može biti natrij nitrit + urea, kalijev.

Duralumin, staklo, mjed, bronca, bakrene trake koriste se kao razdjelne trake za izradu crteža i geometrijskih uzoraka.

Uređaj mora imati odgovarajuću opremu i alate:

• stroj za brušenje i mozaik;
• betonska mješalica;
• industrijski usisivač;
• razina pravila;
• glazure;
• Bugarski;
• lopate, struganje;
• kante, čista ambalaža;
• abrazivnih kotača različitih granulariteta.

Tehnika betonskih mozaika

Mozaici moraju biti položeni nakon završetka svih obloga i električnih radova. Temperatura zraka i baze ne smiju biti ispod +5 stupnjeva. Ovaj se način održava sve dok se premaz ne dosegne polovici čvrstoće konstrukcije.

Tehnološki proces temelji se na navedenim operacijama:

• priprema baze za lijevanje. Uređaj je svježe ojačani estrih ili polirani površinski sloj starih. Radite dok se ne dobije visoka površina prianjanja;
• gnječenje otopine mehaničkim miješanjem, uvođenje aditiva;
• izlijevanje podova na utvrđenim svjetionicima, istaknuvši šavove;
• dizajn izdržljivosti za stvrdnjavanje;
• brušenje, poliranje uz pomoć strojeva za brušenje i poliranje podnih obloga s dijamantima, abrazivne segmente raznih veličina zrna;
• čišćenje i obrada.

trening

Dizajn se može postaviti na bazu čija snaga branda nije manja od M200. Temelj može biti tradicionalna armiranobetonska estriha ili estriha, izrađena od aditiva za beton. Ako je potrebno, stare se premaze rastavljaju pomoću štitnika ili prekidača.

Priprema uređaja za podove od mozaika:

• lagane trake položene su na čistom popravljenoj bazi. Instalacija se provodi isključivo na razini s korakom od 3-4 m, što ovisi o širini pravila koja se koriste. Rješenje je fiksno, ako je pozicija potrebna, ispravljena je. Gornji rubovi tračnica trebali bi biti postavljeni 25 mm ispod razine gotovog poda;
• nakon poravnavanja svjetionika vodoravno, baza je navlažena, ali bez viška vode. Nanesite tlo (cement, voda 1: 1);
• pripremljena otopina (nije niža od M200) postavljena je u trake kroz jednu i izravnana lopatom na debljini tračnica;
• veza je poravnat s pravilom duž tračnica;
• nakon 24 sata spremne tračnice se demontiraju. Bočne lice se obrisaju vlažnom krpom, natopljenom cementnim mlijekom;
• rješenje se na isti način stavlja u prazne trake.

S malom količinom rada, betoniranje se može provesti odmah preko cijelog područja. U ovom slučaju, lamele se uklanjaju, šavovi se napune prethodno korištenom otopinom.

Kako bi zaštitili polagano rješenje od brzog gubitka vlage u ranoj fazi stvrdnjavanja, provedite sljedeće:

• Stara baza je prekrivena gustim polietilenskim filmom s preklapanjem. Optimalna debljina sloja je 150-200 mikrona;
• ili prethodno pripremljena baza je nanesena s konkretnim kontaktnim materijalom. Aplikacija se nastavlja dok baza ne prestane apsorbirati vodu. Gotovi sloj treba biti potpuno suh prije polaganja estriha, što traje 4-8 sati;
• bilo svježe uzemljenu bazu treba navlažiti, ali bez viška vode.

U posljednja dva slučaja, sve pukotine moraju biti popravljene. Povezujući se na vertikalne konstrukcije i oko stupova, postavlja se trakasta traka, na primjer Izolon i slično. Debljina kompenzirajućeg sloja - 10 mm. Izbočina iznad visine estriha iznosi 20-40 mm.

Ako vam treba slom ukrasa i uzorka

Kada je otopina za pripremu suha, nastavite pričvrstiti obrazac oblaganja, montiranjem okvira. Oblik konstrukcije se kontrolira pomoću kabela za privez koji se zateže na suprotnim uglovima radnog područja. Ako je oblik ispravan, dijagonala kabela će biti jednaka. Ako nisu, odnosno nisu jednake, što je ispravljeno frizom (posebna traka).

Načelo sljedećih aktivnosti:

• kratke strane baze se mjeri mjerenjem trake. Srednji je fiksiran s iglama. Između njih, povucite kabel, - popravit će os;
• kreda označavaju širinu rezača;
• smjer unutarnje strane treba odrediti pomoću trga u odnosu na uzdužnu os;
• unutarnji uglovi friza fiksirani su metalnim iglama. Rezultat je pravilan pravokutni oblik polja.

Zatim, na temelju primijenjenog uzorka koji pruža projekt, koji koristi obojanu kredu. Označavanjem nametnuti okvir za pakiranje betonske mješavine. Prema tome, na granici friza, tračnice su montirane i učvršćene s potporama.

Prema crtežu, koji označava gornju razinu podnog moza, razina i reza kontroliraju postavljanje okvira za pakiranje otopine, čiji gornji rub treba odgovarati razini prednjeg poklopca. U postupku poravnanja, tračnice i okviri friza precipitiraju ili rastu. Odvojeni su od razmaka od horizontalnog pomaka.

Mozaik podni uređaj

Nakon pripreme, možete nastaviti s premazom mozaika.

Ugradnja vodiča

Vodilice za montažu koje treba oblikovati. Da biste to učinili, uzmite u obzir dužinu upotrijebljenih vibrolathova. Na taj način možete odrediti maksimalnu širinu hvatanja (beton ispuniti trakom između vodiča). Potrebno je uzeti u obzir postavljanje ekspanzije, skupljanja, širenja zglobova, vertikalnih nosivih struktura (pregrade, stupovi, zidovi).

Profil je postavljen paralelno, okomito na smjer maksimalnih temperaturnih razlika. Ako je moguće, vodiči su raspoređeni na karti postojećih šavova. Ako to nije moguće, izrezati ih je do pune dubine prevlake.

Kao svjetionici, možete koristiti čelične cijevi ili drvene letvice. Instalacija počinje od zida na kojem se nalazi gornja oznaka premaza.

pojačanje

Ako se otopini dodaju dodatni aditivi, možete to učiniti bez pojačanja. No, ako je ipak nužno dodatno pojačanje, mreža za ojačanje preklapa jednu ćeliju uz fiksiranje žice. Zavarivanje je bolje odbiti.

Mreža je uvijek podignuta iznad baze, tako da može biti u debljini betona. Od rešetke do baze opaža se razmak od 15-20% ukupne debljine estriha. Da biste to učinili, koristite posebne stolice za fiksiranje s prosječnom potrošnjom od 4-5 komada po kvadratnom metru.

Izlijevanje i izravnavanje betonskog rješenja

Pri izradi podnih mozaika vrlo je važno odabrati pravu količinu agregata. Inače, nemoguće je dobiti jednolični uzorak premaza, čak i nakon dubokog mljevenja.

Standardni betonski recept za podnicu mozaika:

• kameni brašno - 2 sata;
• Portland cement - 2 sata;
• voda - 1 h;
• boja - 1 sat;
• mramorna mrvica - 1 sat

Prvo, cementni i kameni brašno se miješaju u betonskoj mješalici, zatim se uvode pigmenti i oprali mramorni čipovi. Miješanje suhih sastojaka traje 2-3 minute. Zatim se smjesa zatvori vodom, betonska miješalica se uključi 6-7 minuta sve dok otopina ne dosegne jednoliku konzistenciju, što se određuje vizualnim pregledom. Vršivost smjese ne prelazi pola sata.

Ako želite premazati boju, sastav mješavine se bira kako slijedi (agregati, veziva se daju u dijelovima po volumenu, pigmenti - u% masenog udjela cementa):

• pod granitnim cementom M400 - 1 h, granitni kameni čipovi srednjih i velikih frakcija - 1 h + 1 h, bijeli mramorni čipovi MM - 1 h;
• 1 sat bijeli kamenac male / srednje / velike frakcije - svaka komponenta 0,5 sati, crni kameni čipovi male / srednje / velike frakcije - svaka komponenta 0,5 sati;
• žuto - portland bijelo M400 - 1 h, žuti kameni čipovi srednjih i velikih frakcija - 1 h + 2 h, suhi oker - 10%;
• ružičasto s crveno-bijelim cementom M400 - 1 h, ružičasti kameni prašak male / srednje / velike frakcije - svaki za 1 h, željezo minium - 8%;
• bijela s crno-bijelim cementom M400 - 1,5 h, crni kameni prašak male / srednje / velike frakcije - 1,5 h, 1 h, 1 h;
• bijela s crvenim cementom M400 - 1 h, bijeli kameni prašak male / srednje / velike frakcije - sve u 1 dio, željezni crveni olovo - 8%;
• bijela s crnim cementom M400 - 1 h, bijeli kameni prašak male / srednje / velike frakcije - sve to 1 sat, mangan peroksid - 12,5%;
• crni - M400 cement, crna mrvica od malih / srednjih / grubih frakcija - sve to 1 sat, mangan peroksid - 5%.

* velika kamena mrvica od djelića od 10-15 mm je označena kao MK, prosječna frakcija 5-10 mm je MS, a mali 2,5-5 mm je MM.

Priprema površine je navlažena i prajmljiva cementnim mlijekom. Završeno rješenje smješteno je između vodiča, počevši od zida nasuprot izlaza.

Za velike količine posla mozaična smjesa se izlije u trake, kroz jednu. Smjesa se izravnava lopatom, istegnutom pravilom. Trebao bi biti površina s blagim viškom u razini.

Ako se mobilnost betona razlikuje unutar P3-P5, svjetlosna se oprema može koristiti za zbijanje. Ovaj vibrolaths s brzinom vrtnje od 3000 okretaja u minuti. Brzina kretanja instrumenta je jedan metar u minuti.

Nakon postavljanja rješenja, vodilje se rastavljaju i napune preostale vrpce hvataljki. Princip djela ostaje isti. Prije polaganja mješavine ploče gotove betonske trake navlažite i temeljite s cementnim mlijekom.

Ako se uređaj planira premazivanje bojom, načelo rada bit će nešto drugačije:

• premazivanje mozaikom u više boja počinje s prethodno identificiranim trakama friza;
• otopina se sekvencijalno ulijeva u trake od friza, prema perimetru zidova;
• mješavina se izravnava pravilom, a ravnomjerna raspodjela agregata treba pratiti;
• sloj se kompaktira vibrirajućom tračnicom dok se ne oslobađa cementno mlijeko, koje se uklanja;
• zatim nastavite raditi s mješavinom različitih boja, u skladu s prethodno primijenjenom označnom i odvojenom venom. Prije punjenja površina se navlaži, uzgajati s cementnim mlijekom. Postavljanje mozaične mješavine odgovara općim načelima;
• kada premaz dosegne svoju primarnu čvrstoću (nakon 18-24 sata), pažljivo uklonite okvire i letvice čekićem i otpadom. Dobiveni utori su uklonjeni, očišćeni, navlaženi, naneseni, ispunjeni mazivom. Potrebna je zbijanje vibracija, zaglađivanje s lopaticom.

dotjerivanje

Nakon lijevanja i skupa betonske čvrstoće obavlja se mljevenje. Vrijeme zadržavanja gotovog sloja ovisi o temperaturi i vlažnosti, vrsti upotrijebljenog veziva.

Brušenje se provodi u nekoliko faza:

• obrada (grubo) površinu grubog abraziva. Radite dok se na površini ne pojavi oznaka za punjenje. Dubina mljevenja treba biti 1/3 frakcije punila;
• radni segmenti srednjeg zrna;
• fino fino prodiranje fine grain.

Završi kaput

Kada je postupak mljevenja završen, površina podne mozaje može biti obložena bistrom poliuretanskom lakom. Alternativno, koristite tehnologiju poliranog betona. Poliranje se provodi s posebnom opremom i alatima.

Lakirane folije otvrdne u vlažnim uvjetima (zbog vlage zraka i betona) na t + 10-20 stupnjeva za 2-7 dana. Poliuretanske lakove, koje ih razlikuje od njihovih kolegama, mogu se nanositi 5-8 sati nakon poliranja. Time se poboljšavaju uvjeti stvrdnjavanja betona i smanjuju njihovo skupljanje za 1,5-2 puta. Izrađen je vodootporni sloj koji je otporan na djelovanje tople vode, ulja, benzinskih kemikalija slabe koncentracije.

Laka se nanosi ručno ili visokotlačnim raspršivačima. Prije rada, površina mora biti uklonjena pomoću industrijskog usisavača. Nakon toga slijedi trljanje vlažnom krpom i premazivanjem. Za pripremu lakog tla može se razrijediti otapalom.

Utrljajte završni vosak za oblaganje

Trljanje treba obaviti nakon brušenja ili poliranja. Mastika se priprema izravno na mjestu rada. Vosak, parafin uklanja fine čipove, kombinirajte s praškom kolofonija i stavite u vodenu kupelj. Kad se formira homogena masa, doda se terpentin uz stalno miješanje. Standardna formulacija mastika: 10 h - terpentin, 2 h - stearin, 1 h - parafin, 1 h - vosak, 0,25 h - kolofonij.

Materijal se nanosi na pod ravnomjerno četkom. Oni rade paralelno trake s preklapanjem od 20-30 mm.

Polirano s mozaikom. U teško dostupnim mjestima postoje barovi prekriveni pjenom.
Kao rezultat toga, površina dobiva karakterističan sjaj. Takav postupak se provodi u pravilu za podove trgovačkih centara.

Izrada spojeva u betonskim podovima

Svi temperaturni i ekspanzijski spojevi baze moraju se prenijeti na površinu nove estrihe. Njihova je lokacija dovoljna da označi marker na stupovima i zidovima. Rezanje šavova provodi se prije početka brušenja betona, jer rezultirajuće vibracije mogu uzrokovati pucanje estriha. Ova se faza u pravilu provodi 4-5 dana nakon zalivljanja. Maksimalnu udaljenost između šavova utječe jačina čvrstoće betona, prisutnost sloja armature i drugih čimbenika.

Tehnologija polaganja mozaika podova pomoću ugrađenih mramornih čipova

Ova metoda drastično smanjuje troškove rada. Ako je riječ o industrijskom podu, mramorni agregat je ugrađen u temeljni sloj betona nakon usisavanja. Na raznim javnim objektima u otopinu se uvode superplastifikatori, a brušenje vodom koriste se otopine surfaktanta.

Prednosti metode su kako slijedi:

• nema potrebe za radno intenzivnim radom na instalaciji estriha cementnog pijeska;
• ugradnja agregata osigurava ispravnu orijentaciju u ravnini, stoga zasićenje površine s agregatom doseže 70%. Pri brušenju dovoljno je ukloniti sloj 2-3 mm. Sjeti se toga

Načelo rada:

• sloj mramornih čipova se nanosi na svježe obrađenu, vakuumski obrađenu opremu s površinom koja je prethodno natopljena vodom. Debljina - 15-20 mm. Jedinstvena raspodjela postiže se uz pomoć posebnih strojeva za polaganje agregata. Širina pojasa - do 1000 mm;
• Materijal vibrira. Dijete je uronjeno u svježi beton pomoću vibrirajuće ploče. Vrijeme obrade - 10-20 s. Kraj operacije označen je pojavom otopine na površini mrvice. Oprema se kreće po površini ručno, u trakama od 600 mm. Smjer kretanja odabran je sam po sebi kako bi se spriječilo oštećenje područja s već potopljenim čipovima.
• izravnavanje i poravnavanje se provodi pomoću disk lopatica, odmah nakon rada vtaplivaniya;
• brušenje traje 3-4 dana, što ovisi o uvjetima stvrdnjavanja. Obrada se provodi sve dok se cement ne odsiječe od cementnog kamena.

Može se upotrijebiti tekućina za kvašenje za ubrzavanje procesa mljevenja. Ako je agregat mramor, to može biti vodena otopina sode pepela. Tijekom obrade, molekule surfaktanta se uvode u dubinu mramora kroz mikrograpove, olakšavajući tijek operacije. Kada je mljevenje završeno, fluid se iz unutarnje napetosti izbaci iz strukture. Umjesto surfaktanta, možete uzeti plastifikatore.

Kako vratiti stari mozaički pod

Tehnologija restauracije mozaičkih premaza je identična restauraciji starih betonskih podova. Pločice i pukotine ispunjeni su posebnim mješavinama za popravke. Nakon toga slijedi postupak mljevenja pomoću mozaičnih brusilica. Kada je postupak završen, prašina s industrijskim usisivačima je realizirana.

Ako se na podlogu nakuplja prljavština, uklanja se vodom razrijeđenom alkalnom otopinom pH 10, ispere čistom vodom. Nakon čišćenja površina treba temeljito sušiti, što traje najmanje 24 sata. Brtvilo za stvrdnjavanje nanosi se na suhi pod.

Trošak betonskog mozaika

Trošak uređaja takvih premaza ovisi o korištenim materijalima i količini rada.

U prosjeku možemo govoriti o takvim troškovima:

• priprema uređaja, ugradnja vena, postavljanje mozaika, izravnavanje, zbijanje - od 900 rubalja po kvadratnom metru;
• brušenje i poliranje - od 700 rubalja po kvadratnom metru;
• poliranje ili mastika, poliranje - od 50 rubalja po kvadratnom metru;
• primjenjujući završne slojeve - od 50 rubalja po kvadratnom metru.

nalazi

Betonski mozaik podovi u potpunosti opravdavaju njihovu upotrebu. Oni pružaju visoke ukrasne osobine, odličnu razinu otpornosti na trošenje. Prednosti tehnologije uspješno su podržane niskom cijenom i dobrim ekološkim parametrima.

U videu se prikazuju principi uređaja i prednosti betonskih podova od mozaika:

Kako betonski podovi mozaika

Danas betonski podovi mozaika mogu se vidjeti ne samo u poslovnim centrima, supermarketima, obrazovnim i medicinskim ustanovama, već iu privatnim kućama i apartmanima vrhunske klase. Prilikom postavljanja takvih podova, granit, mramor ili kvarcni čipovi, nastali pri proizvodnji proizvoda od prirodnog kamena, dodaju se mozaik betonu.

Sastav (ovisno o vezivu) betonski podovi mozaika podijeljeni su na cement, polimer i polimerni cement.

Savjet! Bilo koja samousavljiva tankoslojna prevlaka u kojoj se koriste za ukrašavanje mramora, stakla, ulomaka keramičkih pločica, ukrasnih kamena i drugih prirodnih materijala, naziva se podom terazzo mozaika.

Betonski mozaik podovi su monolitni (kruti), odvojeni ili koriste betonski mozaik pločice.

Tehnologija rasporeda mozaika

Tehnologija uređenja takvog premaza, kao podnog mozaika, uključuje sljedeće korake:

• prethodno pripremanje osnovne površine;
• ugradnja dijelova (pri postavljanju višeslojne mozaične prevlake) ili ugradnje svjetionika (pri polaganju jednobojnog poda);
• priprema betonskog sastava mozaika;
• polaganje otopine;
• završni završni gotovi pod.

Važno je! Izvršavamo sve radove na rasporedu mozaičkog betonskog poda na temperaturi zraka ne manjoj od 5 stupnjeva Celzija, održavamo istu temperaturu u prostoriji sve dok beton dobije 50% snage. Preporuča se postavljanje keramičkih podova nakon svih montažnih i građevinskih, elektroinstalacijskih i radnih radova.

Priprema podloge

Ako je podloga za podni mozaik monolitna armiranobetonska ploča, obavljamo sljedeće preliminarne radove:

• određujemo površinske nepravilnosti ploče (ne smiju biti veće od 10 mm) pomoću pravca i vladara;
• Sjeckanje nepravilnosti srežemo čekićem ili perforatorom;
• rupe i pukotine popravljaju s brzo popravljanjem;
• pomoću metalne četke (ručno ili električno) dajemo površini grubu strukturu;
• čistimo podlogu prljavštine, vakuum sakuplja prašinu;
• smo tlo površinu ploče s posebnom strukturom.

Idealna osnova za betonski podni mozaik je uobičajena estriha od cementnog pijeska debljine 2-3 cm (ponekad doseže 4 cm: u slučaju uređenja sustava za grijanje vode). Očistite podnu podlogu od prljavštine i prašine, obilno ga vlažite vodom. Pripremamo ne baš debeli mort-pijesak (udio od 1: 3 ili 1: 4), napunimo ih sa svim prazninama, izravnavajući površinske greške. Nakon što će biti moguće prošetati estrijem, obrađujemo ga metalnim četkom, uklonimo prašinu usisavačem. Prije nego što počnemo postavljati mozaički beton, odlučili smo na kojem katu želimo doći na kraju: jednobojni ili višekorisnički.

Raspored premazivanja mozaika u jednoj boji

Ako je izbor pao na monokromatski podni mozaik od betona, onda postavite metalne profili na "čaše" iz otopine (koristite ih kao svjetionici) u koracima od jednog ili pol metra i složite mozaik. Štoviše, mi smo ga razinu samo uz pomoć scapula (kada koristimo pravilo, kameni čipovi se distribuiraju neravnomjerno).

Pakirana otopina je zbijena dok ne postane stacionarna pomoću vibrirajuće tračnice ili lagane tamper. Izbočena bijela tekućina ("cementno mlijeko") uklanja se sa površine krpom, izravnava se i zaglavi prevlaku. Kada se otopina zgrabila, uklonimo profile, ispunjavamo žljebove.

Da bismo provjerili kakvoću obavljenog posla, provjeravamo postojanje praznine između premaza i pravila, kao i procjenu ravnomjerne raspodjele kamenih čipova na podnu površinu. U slučaju otkrivanja nedostataka, nastavljamo s njihovim ispravljanjem: dodamo rješenje na mjestima gdje nije dovoljno, mi smo ga poravnali s lopaticom i mi tamp.

Višebojna prevlaka

Da izradimo pod s fotografijom, obavljamo sljedeće radove:

• Korištenje kabela, mjerne trake i kvadrata, primjenjuju se obrisi podnog uzorka. Kako bismo obrisali ravne linije, primijenili smo kabel za uzemljenje na označene točke, protežu se, podignu se i pustimo naglo: trag od krede ostaje na bazi. Za crteže s složenom geometrijom, koristite montažne predloške i kompasove.

• Za izradu vodiča (vene) koristimo staklo, polimerni materijal, aluminij ili drugi nehrđajući čelik (debljina - 0,8 ÷ 1 mm). Izrežite metalne jezgre uz pomoć krovnih škara i izravnajte ih s mavlom, a rešetke staklenim rezačem odrežite staklenim vodilicama.
• Pomoću vodilica odabiremo obrise ukrašavanja (tj. Instaliramo razdjelnu žicu za rastere različitih boja) i učvrstimo ih konkretnim rješenjem. Ako se estrijelo nije potpuno otvrdnulo, moguće je u njemu načiniti proreze duž konture uzorka pomoću lopatice u koju su umetnute vene i dalje ojačane mortom. Širina vodiča ovisi o debljini sastava terrazza.

Važno je! Gornji kraj vodiča nalazi se na razini očekivane površine budućeg premaza.

• Uzduž perimetra prostorije pričvrstite damper trake kako bi se spriječilo deformiranje poda.
• Priprema terrazza smjese.
• Sukladno slici, postavljamo mozaikske otopine različitih boja na cjelokupni pod, u dijelove, poravnamo ih i očistimo. Bijela tekućina koja se pojavljuje na površini očišćena je krpom ili posebnim četkom.

Važno je! Da bismo izbjegli pomicanje vene, koristimo samo svjetlosne rešetke za brtvljenje otopine (isključujemo vibracijsku tračnicu).

• Kako bi se spriječilo sušenje mozaičnog premaza brzo, zaštitimo ga kako slijedi: nakon jednog dana napunite podnu površinu piljevinom debljine oko 30 mm i sipajte vodu (jednom dnevno) 8-11 dana. Drugi način (umjesto piljevine): pokriti površinu plastičnom folijom, ukloniti je jednom dnevno, navlažiti pod vodom i pokrijati ponovno.

Savjet! Da bi snažan mlaz vode ne oštetio svježe postavljeni pod, preporučujemo navodnjavanje iz vrčeva za vrtnu vodu.

• Za tjedan dana mi utrljavamo, grickamo, mljevenje, poliranje i protrljamo završni premaz voskom.

Priprema smjese

Mješavina za mozaik kat "terrazzo" pripremljena od cementa, kamenog praha, pigmenata i kamenog brašna (mineralnih dodataka). Prvo, pomiješajte cement (brand ne manji od 200) s pigmentima koji su otporni na svjetlost i prosiju kroz sito (količina boje ne smije prijeći 15 tež.% Cementa). Kao pigment koristimo mangan peroksid, kromov oksid ili željezni oksid. Zatim dodajte kameni prah (veličina od 2,5 do 15 mm), prethodno ispran od prljavštine i prašine. Štoviše, sjetite se: što je beba manje, to je ravnomjernije raspoređen u smjesu. Isto tako, kvaliteta rješenja ovisi o tome koliko se temeljito provodi miješanje: stoga je bolje koristiti betonsku miješalicu za te svrhe. U pripremi otopine promatramo slijedeće omjere: za jedan dio cementa uzimamo 0,5 dijelova vode; omjer između mrvice i žbuke iznosi 8: 2 (tj. povećanje postotka kamenog punila povećavamo snagu premaza). Pripremljena smjesa se koristi u roku od 2 sata (inače će se početi otvrdnjavati).

Savjet! Da bi se postigla boja i strukturna ujednačenost mozaika, preporuča se pripremiti smjesu za cijelu sobu odjednom (ili odvojeno za svaki segment).

Završavajući rad na rasporedu mozaičkog poda

Završni radovi na uređenju poda:

• Nakon 4 ÷ 5 dana nakon polaganja mozaičkog betona, površinu očistimo materijalom grubog abraziviteta. Ulijte vodu na pod (tanki sloj) i ulijte pijesak. Polako premjestimo mozaik brusilicu na beton, uklanjajući gornji betonski sloj i izlažući kamene čipove. Dobiveni mulj se uklanja.

• Pomažemo pore i ogrebotine trljajući toniran ili neumjetan cement na prethodno navlaženu površinu s mramornim šipkama.
• Mi mlati površinu, primjenjujući kamenje prosječne i male abrazivnosti.
• Kada je završen sav završni rad, uklonite ostatke i prašinu, operite pod, obrišite ga, osušite i osvježite voskom.

Važno je! Na mjestima u kojima se brušenje i poliranje teško proizvodi s brusnim strojem, obavljamo ove zadatke ručno pomoću držača s abrazivnim kamenom u njemu. Površina je prethodno navlažena vodom.

U zaključku

Na kraju, mozaični pod trebao bi imati ravnu i glatku površinu u kojoj su kameni čipovi ravnomjerno raspoređeni (bez praznina). Podovi iz mozaika se razlikuju po visokim operativnim i dekorativnim karakteristikama, demokratskoj cijeni i izdržljivosti.

Ugradnja betonskih mozaika

Unatoč činjenici da se betonski podni mozaik može vidjeti u drevnim grčkim hramovima, oni još uvijek nisu izgubili popularnost i aktivno se koriste u privatnim kućama. U proizvodnji betona dodaje se granit, mramor, kvarcni čelik, otpad u proizvodnji proizvoda od prirodnog kamena.

Oblaganje otpornosti na abraziju koristi se u trgovačkim i upravnim centrima, u zgradama zračnih luka i željezničkih postaja, na otvorenim površinama i terasama. U ovom radu razmatramo tehnologiju ugradnje betonskih mozaika, njihove prednosti i nedostatke.

Sastav mozaičke baze

Mozaik betonskog poda izrađen je uz dodatak mramornih čipova, koji ima visoku čvrstoću i atraktivan izgled.

Mozaik-betonski pod sastoji se od dva sloja:

• betonska estriha debljine 25-40 mm;
• Završna dekorativna prevlaka uključuje beton s dodatkom mramornih mrvica ili čestica kamenih kamena. Debljina čini 15-30 mm ovisno o veličini mrvice prirodnog kamena.

Mozaic beba je podijeljena u 3 klase:

• boja: bež, zelena, crvena, crna kamena;
• siva;
• bijela.

Boja mozaika je prirodnih nijansi i izrađena u boji po narudžbi.

Betonski mozaik pod ima ukupnu debljinu od 40-70 mm, sastoji se od prirodnih komponenti s velikom čvrstoćom.

prednosti

Mozaik podovi se koriste u javnim prostorima s velikim ljudima. Oni su dokazali takve osobine:

1. Povećana otpornost na blijeđenje i habanje, sposobnost izdržavanja šokova. Stijene imaju visoku gustoću. Podovi izrađeni od takvog materijala trebali bi se primjenjivati ​​na mjestima velike mase ljudi.
2. Lakoća skrivanja za takvu prevlaku osigurava činjenica da se s velikim kontaminiranjima mogu prati abrazivima.
3. Nemojte ispuštati štetne tvari, biti ekološki prihvatljivi i sigurni.
4. Otporni na vlagu, sve komponente ne gube svoje osobine pri izlaganju vodi. Čak i kod poplava, pod će ostati u dobrom stanju.
5. Svi upotrijebljeni materijali ne spaljuju i ne održavaju izgaranje. Može se koristiti u industrijskim i skladišnim prostorijama.

Za razliku od betonskih sivih podova, takva prevlaka ne zahtijeva postavljanje kaputa i izgleda atraktivno i bogato.

mane

Baš kao i drugi dekorativni i završni materijali, mozaik ima nekoliko nedostataka:

• Materijali upotrijebljeni za popunjavanje baze su hladni na dodir, nećete hodati bosonog na takvom podu. Beton ima dovoljno visoku toplinsku provodljivost, kako bi se povećala toplinska izolacija, potrebno je postaviti materijal za uštedu topline;
• s redovitom izlaganjem ovojnici agresivnih tvari na površini mogu nastati žute mrlje;
• mislimo preko dizajna tako da se desetljećima ne izlazi iz mode. Premaz ima dugi vijek trajanja, za zamjenu, morate ukloniti cijeli sloj betona.

Prirodno dijete je skupo, ali na račun svoje snage plaća za sebe u procesu rada.

Mozaik podi to sami

Podni betonski mozaik vrlo je jednostavan za napraviti sa svojim rukama dok promatra tehnologiju za obavljanje posla. U tom smislu, poželjno je uzeti u obzir redoslijed premazivanja mozaika.

Pripremni rad

Prije početka rada, potrebno je obaviti manje popravke ploče: za cementiranje svih pukotina, pukotina i udubljenja cementnim mortom.

Faze pripreme površine:

1. Za kvalitetno prianjanje žbuke na beton, očistimo površinu od prašine i obilno se vrećemo. Proširimo velike pukotine mlinom, očistimo njihove rubove, napunimo mortom od cementnog pijeska, pripremljenom u omjeru 1: 3. Ostavite da se potpuno osuši.
2. Metalna ruka ili električna četka prolaze kroz cijelu ravninu baze kako bi joj pružila grubu strukturu. To će omogućiti bolje prianjanje na betonsku otopinu.
3. Čistimo podlogu ploče od prašine usisavačem.
4. Instaliramo vodilice strogo uz vodoravnu ravninu kako bismo naznačili razinu podnog punjenja. Kada koristite rješenje s jednim bojama bez ukrasa, svjetla se ugrađuju u koracima od 1-1,5 m. Ako projekt predviđa izradu poda s uzorkom, odabiremo obrise ukrasa aluminijskim, staklenim i plastičnim vodilicama. Mi smo pričvrstili svjetionike na betonsko rješenje ili ih ugurali u estrih.

Gornja granica vodilica treba biti u istoj vodoravnoj ravnini s podom.

Priprema otopine

Prije pripreme otopine, kameni prah se ispere. Ako koristite kontaminirani mozaik, nećete iskoristiti beton i pasti iz baze tijekom rada. Kako staviti ukras na betonsku podlogu, pogledajte u ovom videu:

Za polaganje početnog sloja estriha pomoću čvrstog cementnog žbuke M 150.

Za formiranje završnog sloja primjenjuje se otopina koja uključuje:

• Cement M 150 se koristi za mrvice srednje tvrdoće, M 300 za mozaik tvrdih stijena i u slučaju dodavanja pigmenata;
• kamen mrvica i brašno;
• pigmenti za bojenje ne smiju biti više od 10% po masi cementa.

Proporcije priprave otopine sa kamenim čipovima prikazane su u tablici:

Otopina se pripremi u jednom volumenu za cijelu sobu. Da biste to učinili, prvo pomiješajte suhe sastojke, a zatim ih ulijte u vodu i dobro promiješajte.

Kako bi ravnomjerno rasporedili mozaički sloj, izbačemo miješani mozaik frakcija različitih veličina u betonsku smjesu.

Uvedite toliko mrvice u otopinu tako da, kao postotak, kameni čipovi zauzimaju 75-85% površine, a cement - 15-25% osnovne površine.

Ispunite premazivanje

Za polaganje donjeg sloja estriha pripremiti obični cementni mort u omjeru 1: 3. Napunite sprežnik, poravnajte je u vodoravnoj ravnini uz pomoć pravca, uklonite mjehuriće zraka valjkom igle. Na ovom videozapisu potražite radionicu o povišenom tlu:

Upute za korak po korak na uređaju sloja za završetak:

1. Završi mozaik sloj je ispunjen nakon estriha dohvatio malo, ali nije u potpunosti otvrdnuo.
2. Prelijte gotovu smjesu prije ornamentiranja na stanice do razine vodilice
3. Razvrstavajte otopinu pomoću vibracijskog uređaja ili pravca, mora biti dobro sabijen, tako da u premazu nema praznina. Mi cementno mlijeko uklonimo gumenim strugalicom kako bismo izbjegli formiranje cementnog filma na mozaičnoj podlozi.
4. Izvadimo vodilice i popunimo njihove lokacije rješenjem.

Kako biste spriječili pucanje sloja dok površina nije potpuno suha, pokrijte bazu plastičnom folijom. Jednom dnevno uklonite film, navlažite površinu i ponovno pokrijte.

Grind poda

Potrebno je oko tjedan dana da beton dobije snagu. Nakon toga premaz se mora brusiti. Kako biste mljeveno završni betonski pod, pogledajte ovaj videozapis:

1. Prva faza na podu zaspavamo s pijeskom, obavljamo grubo čišćenje s brušenim strojem s mlaznicom izrađenim od kamena od karborunda.
2. Skinite pijesak s poda i pregledajte površinu. Ako se formiraju ruševine ili se kamenje ispadne, ispunjavamo prašine s otopinom iste boje kao i premaz. Vlažimo mjesta manjim oštećenjima, pospite ih suhim cementnim mortom (na obojenim površinama pigmenata), utrljavamo u oštećenjima s mramornim šankom.
3. U početku smo mljeveno površina mlaznica s grubom, a zatim s malim abrazivnim kamenom.
4. Posljednji korak je poliranje dekorativnog sloja mozaika s osjetilnim mlaznicama pomoću praha za poliranje i isprati vodom.

Nakon brušenja pod uzima mat izgled, postaje ravnomjeran i glatki.

Glatke površine odbijaju vodu i prljavštinu i traju dulje.

Ako slijedite gore navedena pravila, možete jednostavno popuniti mozaik podove vlastitim rukama, koji će trajati više od 30 godina bez gubitka izgleda i karakteristika snage.