Anti prašina za betonski pod

Prašina za betonsku podlogu je polimerni sloj ili impregnacija za beton, koji isključuje odvajanje prašine.

TeoHim LLC proizvodi polimerne materijale zaštitnog znaka Elakor za ugradnju impregnacija i premaza za beton, koji osiguravaju potpuno uklanjanje betonskih podova.

1. Impregnacija za uklanjanje prašine za beton - prašina protiv prašine.

Varijacije, tehnologije uređaja, CIJENE, izračun količine materijala - vidi u poglavlju: GRAĐEVINAR za beton

Pored prašine, "Elakor" značajno ojačao betonski pod u sloju gornjeg lica;
potpuno vodonepropusna površina od prodiranja vode, otopina, goriva i maziva i drugih tekućina; značajno povećava otpornost na kemikalije, lako se čisti i popravlja.

Prema rezultatima djelovanja stvarnih objekata (skladišta, parkirališta, industrijske trgovine), životni vijek je najmanje 15 godina.
Zapravo, impregnacija za beton ima jedan nedostatak - nedostatak boje.

2. Boja polimernih premaza za beton.

Ako ste zainteresirani za rješenja u boji, nudimo epoksidne i poliuretanske premaze, koji su također potpuno bez prašine. Detaljni opisi, cijene i tehnologije prikazani su u sekciji "Premazi za beton".

Trebate li savjetovanje? Nazovite: (499) 703-40-37,
iz Rusije 8-800-100-50-10 (besplatni poziv).

Slangovi pojmovi "protiv prašine za betonske podove" i "podloge protiv prašine" ne znače ništa više nego "bez prašine".
Polimer impregnacije i premazi, prema dizajnu i inženjerskom sustavu podnih obloga (JV 29.13330.2011), potpuno su bez prašine i mogu se koristiti ne samo na općim gradilištima, već i na objektima s povećanim higijenskim zahtjevima, kao što su: trgovine i skladišta farmaceutske i prehrambene industrije, čiste sobe, itd.

Na svim mjestima gdje je temelj betonski pod, prašina će osigurati pouzdanu, udobnu i dugoročnu operaciju uz minimalne troškove održavanja i popravaka.

Danas su industrijski podovi Elakor izrađeni na površinama od preko 23.000.000 m².

Izbacivanje betonskog poda s vlastitim rukama

Betonski podovi s visokokvalitetnim lijevom su vrlo pouzdani i izdržljivi. Oni služe kao izvrsna osnova za gotovo bilo koji pokrivač poda ili mogu sami igrati ulogu iskorištavane površine. Ali oni također imaju značajan nedostatak - stvaranje velike količine prašine koja često postaje ozbiljan problem. Je li moguće da se sa konkretnim podom razorimo vlastitim rukama?

Izbacivanje betonskog poda s vlastitim rukama

Ne samo moguće, već jednostavno potrebno! Za to postoji niz tehnika koje se mogu koristiti pojedinačno i u kombinaciji.

Zašto je prašak betonskog poda?

Prije nastavka razmatranja tehnologija za uklanjanje prašine, korisno je razumjeti razlog stvaranja prašine na betonskom podu. Leži u vrlo strukturnoj strukturi zamrznutog betona.

To je izražena smjesa konglomerata, koja se sastoji od potpuno različitih materijala, koji se razlikuju ne samo po veličini već i po kemijskom sastavu. Silikatna rešetka formirana u procesu sazrijevanja cementnog kamena presijeca se s velikim fragmentima netopivih pješčanim ili šljunkovitim agregatom.

Struktura betona pod mikroskopom

Pogled na komad betona pod mikroskopom omogućuje vam da vidite njegovu izraženu poroznost - od naj mikroskopskih do velikih pora ispunjenih cementnom tvari, zrakom ili vodom. Postoje mnoge kemijski aktivne nevezane tvari koje, s jedne strane, su nepotrebne balaste i, s druge strane, uzrokuju erozijske procese, posebno u gornjim, najkrilnijim slojevima estriha.

Osim toga, postupak zrenjivanja betona uvijek je povezan i izlaz na površinu cementnog žele, koji, kada se smrzne, stvara vrlo krhki sloj, često je glavni izvor stvaranja prašine.

Stoga, kako biste spriječili formiranje prašine, možete ojačati ili ukloniti gornji nestabilni sloj ili ga vezati dodatnim kristalnim formiranjem ili strukturom polimera. Odavde i tri glavna pristupa rješavanju problema uklanjanja prašine - površinsko otvrdnjavanje premazivanjem, brušenjem ili obradom s posebnim impregnacijama. Vrlo često se ove tehnologije koriste u kompleksu, što daje najučinkovitiji rezultat.

Što je potrebno za uklanjanje prašine?

• Prije svega, ako procesi erozijske površine nisu zaustavljeni, oni će na kraju utjecati na dublje slojeve betona, što će dovesti do djelomičnog ili čak potpunog uništavanja estriha.

Neravan betonski pod

• Cementna prašina ozbiljna je prijetnja ljudskom zdravlju - može izazvati razvoj bolesti dišnih organa, očiju i kože te izazvati alergijske reakcije.
• Prašina, koja pada na dijelove i dijelove strojeva i opreme, može uzrokovati brzo trošenje i čak brzo onesposobiti.
• Dusty kat je vrlo teško konvencionalno čišćenje, uvijek ima neuredan izgled.
• Čak i ako je podova planirana za ukrasnu premaznu podlogu, stvaranje prašine zasigurno će ga tijekom vremena probijati s lomljanjem ili škripanjem. Stoga stručnjaci savjetuju uklanjanje prašine na svim etažama, bez ikakvih iznimki.

Nakon razjašnjavanja suštine problema, može se nastaviti razmatranje tehnologija za uklanjanje prašine.

Otvrdnjavanje preljeva betonskog poda

Da bi se odmah shvatio značenje ove lukavih riječi, izravna se analogija može izvesti sa svim poznatim "cinkovim premazom" svježe lijevanog betonskog estriha kada se posuti suhim cementom, koji se utrlja u površinski sloj. Jao, rezultirajući sloj nije izdržljiv, brzo se sruši.

Ove nedostatke nema posebnih skladbi - toppings. Oni se sastoje od cementa, posebnih vezivnih sredstava i punila u vrlo finoj frakciji, koja određuje i čvrstoću i izgled površine.

Pakiranje s preljevom

• Kvarcni pijesak može se upotrijebiti kao punilo. Ovakvo otvrdnjavanje je pogodno za područja s niskim ili srednjim opterećenjem. Često se takvi nijansi daju različitim nijansama - to omogućuje dekorativnom izgledu ukrasnog poda.
• Za podove na kojima se planira teška opterećenja, bolje je upotrijebiti preljev korunda. Otpornost na abraziju će se povećati za pola.
• Metalizirani premaz smatra se najsnažnijim, ali se koristi samo u industrijskoj konstrukciji, gdje podovi imaju ekstremne mehaničke ili vibracijske opterećenja.

Kako potrošiti kaljenje na vrhu

Napunjavanje je prilično naporan i odgovoran proces koji zahtijeva, između ostalog, upotrebu posebne opreme. Spojka mora biti ispravno ojačana, maksimalno ojačana vibrirajućom tračnicom. Debljina betonskog sloja mora biti najmanje 70 mm, a oznaka ne smije biti manja od M300.

Približna shema podova s ​​nadjevom

• Tehnologija se sastoji od ujednačenog prskanja suhog preljeva na površinu ispunjenog estriha i njegove temeljite trljanje. Koristi se za ovu posebnu lopatu - tzv. „Helikopter”.

Zatirochnaya stroj - "helikopter"

• Moguće je ručno rasporediti sastav preko površine, ali bi bilo bolje koristiti posebnu kolica za doziranje.

• Prva primjena i injektiranje se provode u roku od 3 do 7 sati nakon izlijevanja estriha, tako da se ona u početku može zgrabiti (stopala cipela ne smiju biti dublje od 4 ÷ 5 mm). Doprinose približno ⅔ od procijenjene količine preljevanja. Čim se sastav počinje potopiti vlagom, odmah se prepisuje "helikopterom". Važno je da se smjesu natopi s mlijekom cementa što je više moguće i da se ne pretrpi površina. Za provođenje dodatnog vlaženja površine s vodom strogo je zabranjeno.

• Nakon prve fugacije, bez ikakvog prekida, odmah donese preostalu trećinu preljeva i, nakon potpune impregnacije, pažljivo gumiran.
• Kada se površina poda zgrabi, tako da trag cipela ne bude više od 1 mm, završite žbuku. Ostat će tretiranje estriha s posebnim spojem koji zadržava vodu, a rad se može smatrati dovršen.

To bi moglo izgledati tretirana površina.

Takav pod, nakon punog sazrijevanja, ima čvrstu površinu na kojoj se prašina neće nikada stvoriti.

Približna potrošnja premaza za prostorije s prosječnim opterećenjem iznosi 3 do 5 kg po 1 m².

Odstranjivanje podova brušenjem i poliranjem

Bit ove tehnologije je uklanjanje nestabilnog, erodiranog gornjeg sloja, s namjerom otvaranja nižih, zaista izdržljivih slojeva betona. To rješava nekoliko problema odjednom:

• Preostali manji nedostaci u estrihu eliminiraju se, postiže željenu glatkoću i ravnomjernost.
• Povezivanje površine s bilo kojim mortom i smjese se povećava.
• Ako se obrađuje stara površina, to će ukloniti područja prljavštine ili ostatke starih premaza.
• Povećava se nepropusnost vate, formiranje prašine praktički se smanjuje na nulu.
• Podovi su estetski.

Preporučuje se mljevenje za predviđanje daljnjih postupaka - punjenje polimernih podova, postavljanje ukrasnih premaza, slikanje itd. Često brušenje i poliranje podova su konačna faza - nakon njih površina će biti spremna za upotrebu.

Brusenje može biti suho ili mokro.

• Brusenje na navlaženu površinu obično se koristi pri izradi podnih mozaika mramornim ili granitnim punjenjem. Nastala površina karakterizira gotovo savršena ravnina, blizu poliranog. Nedostatak tehnologije je velika naporanost, niska produktivnost zbog brzog začepljenja abrazivnih elemenata s mokrim muljem, što je vrlo teško pravovremeno ukloniti.
• Suho mljevenje je najčešće. Omogućuje vam vizualno praćenje procesa, ne treba vremena za sušenje podova nakon obrade kako bi se prešli na druge operacije. Jedini negativan je obilna stvaranja prašine tijekom rada. To će nužno zahtijevati povezivanje s bilo kojom tehnikom mljevenja snažnog usisavača.

Kako samljeti betonski pod

Ako morate popraviti pod na velikom prostoru, trebat će vam poseban mozaikni brusilik.

To je prilično teška instalacija s električnim pogonom, čiji radni dio je jedan ili više rotirajućih diskova s ​​uklonjivim segmentima dijamanta ili korunda koji su postavljeni na njih - alata za rezanje, frankfurt, šalice. Segmenti se, pored toga, razlikuju i od zrna - za postupno ponašanje brušenja.

Takvi strojevi su vrlo skupe opreme, ali mnoge građevinske ili uslužne organizacije prakse ih iznajmljuju uz naknadu. Ako planirate provesti brušenje poda, to možete unaprijed odrediti.

U slučaju da renta takve opreme nije moguća ili jednostavno nepristupačna, možete koristiti ručni alat. Postoje posebni brusni strojevi za beton. Osim toga, možete kupiti mlaznicu za uobičajene "bugarske", i provesti brušenje male površine i s njim. Naravno, i vrijeme i napor bit će potrošeni znatno više.

"Bugarski", prilagođen za brušenje betona

Brusenje se može provesti i na novo postavljenom podu i na staroj podlozi.

1. U prvom slučaju, prvi prolaz se obavlja najranije 5-7 dana nakon zalivljanja. To će ukloniti gornji sloj cementa mlijeka, otvoren za bolji sazrijevanje trajnije slojeve.

Drugi završni prolaz obavlja se tek nakon punog sazrijevanja betona - ne prije četiri tjedna.

2. Ako se rad vrši na staroj betonskoj podlozi, prvo se procjenjuje njegova spremnost za mljevenje. "Slaba" područja su neprihvatljiva - odvajanje, lomljenje, lomljivost. Ako postoji, morat ćete započeti s popravkom pomoću epoksi spojeva. U slučaju velike štete, bit će isplativije popuniti novu vezu.

Da biste izbjegli neugodna "iznenađenja", pažljivo provjerite površinu zbog prisutnosti ulomaka ojačanja ili u gornjem sloju - sastanak s metalom može rezultirati ozljedom ili kvarom opreme.

Dakle, brušenje se provodi u tri glavne faze:

• Prvo je uklanjanje krhkog površinskog sloja, maksimalna izloženost punila, prethodno izravnavanje površine. U slučaju starog estriha, pored toga - uklanjanje područja koja su prošla eroziju površine, kao i ostatke starih boja ili bitumenskih premaza. Veličina granulacije segmenata koji se koriste u ovoj fazi je 30 do 40 jedinica.

Diamond čekići i brušenje čaše

• Druga faza (preporučeno) - dodatno učvršćivanje impregnacije s posebnim spojevima. Više o tome u sljedećem odjeljku publikacije.
• Treća faza je konačna. Nakon potpune impregnacije sastava impregnacije, abrazivni segmenti od 100 do 400 jedinica se koriste u seriji. (ponekad - i manje). Kao rezultat, betonski premaz odlikuje izvrsna svojstva čvrstoće, ima glatku i ravnomjernu površinu bez prašine. Takav se pod može smatrati sasvim spremnim za upotrebu.

Ručno brušenje betona

• Ponekad se, u slučaju posebne potrebe, dodatno pribjegavaju poliranju betonske baze. Korištenjem dijamantnih segmenata veličine od 1500 ÷ 3000 jedinica, možete dobiti gotovo zrcalnu površinu poda koja je apsolutno prašnjava, ne dopušta vodu, ne boji se kemijskih reagensa i iznimno je prikladna za čišćenje.

Skidanje sastava s impregnacijskim podom

Sa stajališta neovisnog rada, ova tehnologija je najjednostavnija. Ipak, to pokazuje dobre rezultate, posebno u kombinaciji s drugim metodama za uklanjanje prašine.

Bit predstavlja uvođenje posebnih impregnacija različitih vrsta djelovanja u poroznu strukturu betona - minerala ili polimera (organskog).

1. Mineralni spojevi (fluati) uzrokuju kemijske reakcije u gornjim slojevima betona, neutraliziraju slobodne komponente i stvaraju dodatne netopive kristalne vitrične veze, koje se međusobno povezuju s cementnom rešetkom, pružaju površinu visoke čvrstoće i bez prašine.

• Do nedavno, glavna tvar u takvim impregnacijama bila je natrijev silikat. Međutim, takvi sastavi imaju ozbiljne nedostatke: trajanje završetka kemijskih procesa (ponekad do šest mjeseci), potreba za vrlo temeljito trljanje sastava i obvezno ispiranje površine nakon potapanja impregnacije. Ako na površini ostaje suvišak sastava, salinizacija se može pojaviti na tim mjestima.

Sastav silikonskog otvrdnjavanja

• Moderne mineralne impregnacije izrađuju se na osnovi litij polisilikatata. Oni prodiru čak i do najmanjih pore, a proces kemijske transformacije traje samo 10 do 15 dana. Jedna impregnacija je dovoljna za cijeli život estriha, dok sastavljanje ne zahtijeva nikakav trud, trljanje i ispiranje površine.

2. Organske impregncije ispunjavaju betonske pore s molekulskim lancima polimera, stvarajući dodatne veze u većini materijala i povećavajući njegovu čvrstoću i izdržljivost. Oni su od nekoliko vrsta:

• Akril - koristi se na podovima gdje se ne predviđa teška opterećenja ili će površina biti pokrivena podnim pokrovom. Također se mogu koristiti za privremeno (1-2 godine) uklanjanje poda.
• Poliuretan - više svestran i izdržljiv. Dajte površini dodatne kvalitete odbijajući vodu. Nedostatak je snažan neugodan miris u procesu primjene i polimerizacije.
• Epoksi - vrlo skupo, ali vrlo pouzdano i izdržljivo. Često se koristi kada impregnacija s jakim mirisom ne može biti primijenjena (na primjer, pri obavljanju popravaka u jednoj od soba apartmana ili kuće).

Uvođenje impregnacije pražnjenja

Bilo koja od impregnacija, bez obzira na sastav komponente, nužno je popraćena detaljnim uputama za pripremu (ako je potrebno razrijediti vodom ili priprema dvokomponentne impregnacije) i pravila za njegovu primjenu. Primjena ovih preporuka proizvođača je obvezna, inače ne možete postići željeni učinak prašine i otvrdnjavanja.

• Prije izravne uporabe impregnacije, pod se temeljito ispituje. Ako postoji potreba - manje se popravke izvode epoksidnim kitovima.
• Sva smeća se uklanja s površine, temeljito bez prašine sa snažnim usisavačem.

Raspodjela prigušivača impregnacije.

• Impregnirani spoj se izlije preko linija trakama, raspršenim četkama ili nožem za liječenje, ili se primjenjuju pomoću valjka za dugotrajno punjenje. Važno je da se impregnacija ravnomjerno raspoređuje, bez napuštanja područja gdje je moguća brza apsorpcija i bez formiranja lokusa.

Tehnologije prskanja koje koriste silikatne i organske impregnacije nešto su drugačije:

• Ako se koristi natrijev silikatni sastav, primarna faza impregnacije treba biti oko 40 ÷ 60 minuta. Za to vrijeme impregnacija na podu mora biti viskozna. Lagano je razrijeđen vodom i ravnomjerno raspoređen na čitavu površinu. Neke vrste kompozicija također će zahtijevati upotrebu lopaticom ili sredstvom za čišćenje za temeljito trljanje u površinu.
• 20 minuta nakon ponovne distribucije, sve prekomjerne impregnacije uklanjaju se pomoću noževa ili krpica liječnika. Pod je temeljito oprati čistom vodom.
• Kod uporabe litijeve impregnacije manje složenosti. Jednostavno se primjenjuju na betonsku podlogu s željenom brzinom protoka (navest će se u uputama za uporabu). Nakon potpune apsorpcije sastava i sušenja površine, proces se može smatrati potpunim.

. i kada je litija impregnacija dovoljno valjak ili mop

• Kod uklanjanja s organskim impregnacijama preporučuje se uvođenje u dvije ili tri stupnja, kako bi se postigla maksimalna zasićenost betonske baze.

Video - drenažni pod s litijevom impregnacijom

A posljednji - o mogućem vremenu rada. Silikonsko impregniranje dopušteno je primjenjivati ​​i na starom betonu i svježe postavljenom, ali ne ranije od jednog dana nakon izlijevanja. Uporaba organske impregnacije moguće je samo na potpuno zreloj bazi.

Nikolai Strelkovsky glavni urednik

Autor publikacije 21.10.2014

Poput ovog članka?
Spremite se da ne izgubite!

Nepropusni podovi (podovi protiv prašine)

Podovi protiv prašine imaju veliku potražnju, kako u izgradnji stambenih objekata, tako iu izgradnji industrijskih objekata, raznih namjena. Ova karakteristika, uz čisto higijenske svrhe, ima za cilj ispuniti vrlo važne tehnološke i operativne funkcije.

Vrste neprobojnih podova

Premazi bez prašine su dvokomponentna smjesa koja se sastoji od cementa visoke čvrstoće (obično Portland cementa 300) i različitih vrsta punila - ovo je prva komponenta. Druga komponenta je tekuća supstanca polimernog podrijetla. Tijekom rada, te dvije komponente su mehanizirane miješane, a zatim se na površinu baze primjenjuju neprecizni podovi. Prema načinu primjene, podovi su prašina, podijeljeni na mastike (impregnacija), debljina od 0.4 mm do 1 mm; tanki slojni samopodivirajući podovi, ukupnost svih slojeva takvih premaza ne prelazi 4-10 mm, a na industrijskom polimernom betonu, koji se može polagati u sloju do 10 cm. Polimerne komponente mješavina su različite prirode, ali najpopularniji materijal su epoksidne smole koje relativno jeftino, imaju niz dodatnih, vrlo vrijednih karakteristika. Također su popularni metili metakrilatni, akrilni, poliuretanski, bez prašine. Bulk polimerni podovi mogu se nanositi na staru, već postojeću osnovu. Ali, prije toga mora proći tehnološki pregled. Ako je podloga previše uništena od utjecaja trošenja, fizičkih i mehaničkih opterećenja, kemijske, atmosferske i sl. utjecaja, onda takva osnova, bolje je odmah zamijeniti više otpornih. I, konačno, prema opsegu, nepregledni podovi su podijeljeni u industrijske premaze i premaze za domaću uporabu.

Pluta bez prašine samo za industriju?

Podovi protiv prašine za industrijske prostore, pored ove karakteristike, moraju imati i niz drugih svojstava. Moraju biti iznimno jaki, izdržati snažna i produljena opterećenja. Magnezijev polimerni beton je najprikladniji za ovu ulogu. To su velika čvrstoća koja ne zahtijevaju zavarivanje dodatnog željeznog okvira. Prilikom dodavanja različitih sastojaka, oni mogu mijenjati svoje karakteristike (punila su drvena prašina, ako vam je potrebna hladno otporna prevlaka, kameni prah, kao dodatni hardener, grafit, antistatski itd.). Prihvatljivo je montirati magnezijske premaze sa slojem do 10 cm, što ne zahtijeva prethodno poravnanje podloge Također se brzo isušuju podovi bez prašine temeljeni na magneziji. Nakon 10 sati možete prošetati na njima, a nakon 72 sata možete početi raditi u potpunosti.

Podovi bez prašine za domaće prostore ne zahtijevaju posebnu snagu. Sanitarno-higijenski pokazatelji (otpornost na vlagu, jednostavnost čišćenja itd.), Otpornost na biološke učinke (otpornost na mikroorganizme), razne tonalne boje i druga dizajnirana rješenja važni su za takve premaze. Dolazit će na sud i poliesterski mastiks, i tanke polimerne samonivilirajuće podove.

Suvremeni dizajnni postupci dopuštaju upotrebu polimernih podova bez prašine na najneočekivanijim mjestima. Na primjer, u kupaonicama. Istodobno se koriste dodatna ekspresivna sredstva (aluminijska folija, "čips" pa čak i Swarovski kristali), učinak je upečatljiv, podovi izgledaju impresivno, a ne lutaju.

Izbor optimalne varijante prevlake protiv prašine za beton

Naši stručnjaci su mala tvrtka koja se profesionalno bavi popravkom podova. U katalogu radova imamo veliku verziju podova koji se koriste u različitim područjima djelatnosti, stambenim prostorima itd.

Premaz protiv prašine za beton je jeftina poliuretanska impregnacija s funkcijom zaštite podova od prašine i oštećenja tijekom uporabe. Nakon nanošenja, betonski pod postaje bez prašine, a svojstva trajnosti povećavaju desetostruko. Impregnacija može prodrijeti u dubinu građevinskog materijala za gotovo 7 mm (ovisno o betonskom stupnju), nakon čega se ne opterećuju.

Značajke prevlake protiv prašine za beton ponuđene u Moskvi:

• održava se jednom za cijelo razdoblje podne operacije;
• održava niske temperature i povećava vlažnost zraka;
• nakon impregnacije prašina nestaje na površini;
• povećava otpornost na udarce poda;
• pojavljuje se otpornost na deterdžente ili druge kemikalije koje se koriste u čišćenju ili na poslu;
• takvi katovi se lako čiste.

Podovi impregnirani poliuretanskom impregnacijom - s premazom bez prašine za beton - izgledaju poput izgleda linijskog linoleuma, ali samo na velikim površinama.

Betonski podovi protiv prašine koriste se u većini slučajeva u prostorijama:

• skladište ili proizvodnja;
• garaže, usluge automobila, parking;
• staje, kuće za svinje, inkubatori, farme za perad;
• skladišta, hladnjaci;
• tehničke prostorije.

Prednosti prašine protiv prašine za beton nisu samo u cijeni, već iu činjenici da nakon postupka impregnacije u jednom danu možete hodati po podu. Nakon tri dana može izdržati mehanička opterećenja bez oštećenja, a nakon dva tjedna može se nanositi ili koristiti u proizvodnji uz uporabu kemikalija, tekućina itd. Impregnacija se ne boji niskih temperatura, pa je njegova primjena moguće čak iu zimskim vremenskim razdobljima. Polimerni podovi mogu biti ukrašeni ili dodani različitim nijansama boja.

Vrste zaštitnih premaza protiv betona

Pored premaza polimera protiv prašine za beton, postoje i poliuretanske, epoksi i akrilne impregnacije. Svi oni imaju različita svojstva, ali prvenstveno igraju ulogu impregnacije na habanje na podu.

Premazi od poliuretanske prašine za beton prilično su jednostavni za primjenu na unaprijed pripremljenu građevinsku građu i najprikladniji su od svih vrsta. Impregnacija poliuretana je elastična, podnosi visoke temperature i savršeno apsorbira zvukove.

Akrilni podovi su napravljeni tamo gdje postoji otvoren prostor, ali kako bi se izbjegli problemi tijekom rada, oni su idealno pripremljeni prije impregnacije.

Epoksidna podna površina je najviše otporna na habanje, oštećenje i sposobnost prijenosa kemijskih reagensa.

Pregled impregnacije za beton i samostalno

Beton je izuzetno izdržljiv materijal. Podnosi loše vrijeme i veliko preopterećenje. Međutim, unatoč otporu na različite utjecaje, betonski premaz se postupno briše zbog čega se na površini pojavljuje cementna prašina. Kako bi se spriječila abrazija, omogućuje se impregnacija za beton - poseban spoj koji prodire u strukturu materijala i poboljšava njegova svojstva.

Funkcije impregniranja sastava

Beton se odlikuje poroznošću, a svojstva čvrstoće u velikoj mjeri određuju procesom cementne hidratacije. Zbog tehnoloških značajki proizvodnje, u pora betona nalazi se gel komponenta cementa, vlage i zraka. Ti elementi nepovoljno utječu na svojstva konstrukcija od betona.

Zbog prisutnosti mikroskopskih pora, beton ima dvije minuse:

• lagana hidrofobnost, jer vlaga prodire kroz pore;
• niska gustoća materijala, što smanjuje njegovu snagu.

U modernoj tehnološkoj fazi, postalo je moguće promijeniti poroznu strukturu betona vodootpornom. To je učinjeno uz pomoć impregnacija.

Upotreba impregnacije omogućuje rješavanje takvih problema:

• zaštita od izlaganja agresivnim kemijskim tvarima i okolišu;
• povećati čvrstoću materijala;
• povećana otpornost na habanje;
• nema stvaranja prašine na površini zbog lomljenja materijala;
• jačanje starih struktura;
• produljuje život betonskih proizvoda;
• atraktivnija pojava betonskih površina.

Hidrofobni spojevi se koriste za liječenje betona na takvim objektima:

• izložbeni kompleksi i maloprodajni prostor;
• skladišta;
• auto servisne radionice, pranje automobila, parkirališta;
• otvoreni prostori s betonskim površinama;
• stočarske farme;
• industrijska poduzeća;
• upravnih i stambenih zgrada.

Obratite pažnju! Ovisno o primjeni, sastav impregnacije može se značajno razlikovati.

Zahtjevi za vodonepropusnost i čvrstoću betona

Betonske konstrukcije moraju ispunjavati nekoliko zahtjeva:

1. Površina mora biti suha. Vlažnost u pore nije dopuštena.
2. Pod treba biti bez prašine i prljavštine.
3. Najprikladnija temperatura za namakanje je od 20 do 25 stupnjeva Celzijusa. Vlažnost ne smije prelaziti 90%.
4. Temperatura betona na površini mora biti iznad +10 stupnjeva Celzijusa. Iako neki spojevi rade na nižim temperaturama.
5. Valjci i četke moraju izdržati rad s otapalom.
6. Prije nanošenja hidrofobnog sastava površine tretira se kvarcnim fini pijesak. Poboljšava kvalitetu lijepljenja materijala.
7. Površina se čisti od čipova i pukotina.
8. Impregnacija se ne može nanijeti na betonski pod koji još nije spreman, čak i ako ljudi već hodaju na njemu. Nakon što je pod izraden, trebao bi trajati najmanje 2-3 tjedna, tek nakon toga dopušteno je namakanje.

Klasifikacija impregnacije

U smislu njihovog sadržaja, impregnacijski sastavi su podijeljeni u dvije vrste:

• organski (polimerni);
• anorganski (silikat).

Organska otporna na vodu djeluju na beton kako slijedi: vezivna komponenta ispunjava pore, poboljšava sposobnost materijala da se odupre agresivnim učincima i pojačava vodonepropusne kvalitete premaza. Također, impregniranje rješava probleme prašine površine i poboljšava njegove karakteristike čvrstoće.

Sastavi anorganskih impregnacija djeluju drugačije. Oni nisu usmjereni na punjenje pore, već u interakciji s vanjskim molekularnim spojevima, koji se zatim rastvaraju i postaju neosjetljivi na druge reakcije. Zbog interakcije beton dobiva veću čvrstoću i otpornost na vodu.

Odabir impregnacijskog materijala, preporučljivo je uzeti u obzir takve čimbenike:

1. Anorganski spojevi se koriste za: uklanjanje prašine pod niskim troškovima, s značajnim površinskim nepravilnostima, s velikim opterećenjima na podu.
2. Organska tvar je relevantna u sljedećim slučajevima: stalna interakcija s kemikalijama, održavanje atraktivnog tipa premaza, potreba za uklanjanjem mozaika prašine.

Danas je organski najčešći. To je zbog najboljih funkcionalnih karakteristika organskih spojeva.

Različite impregnacije razlikuju se ovisno o metodi utjecaja na betonsku podlogu:

1. Impregnirani spojevi duboke penetracije (silikati, siloksini, silani) doprinose fluidizaciji betona. Brtvene komponente prodiru kroz mikroskopne pore i stupaju u interakciju s molekulama vapna, povećavajući kristalizaciju kalcija. Dakle, fluates povećavaju materijal iznutra.
2. Tekući hidrofobni spojevi tvore tanki zaštitni film. Kao primjer, impregnacija na bazi akrilata. Također, epoksi smjesa i brojne vrste poliuretanskih impregnacija djeluju.

Akrilni spojevi

Impregnacije na bazi akrilata dostupne su po povoljnim cijenama i prihvatljive kvalitete. Oni štite materijal od vlage i klorida, otporni su na UV svjetlo i zadržavaju prirodnu boju betona. Akrilne formulacije mogu ukloniti prašinu. Međutim, ova vrsta impregnacije je kratkotrajna - njihovo djelovanje traje ne više od 24-36 mjeseci.

Poliuretanski spojevi

Poliuretan je učinkovitiji od akrilata. Impregnacijska rješenja temeljena na površini poliuretanskog praha, otporna su na kemikalije, otpornu na vlagu, pružaju snagu. Poliuretanske otopine procesiraju ne samo beton, već i cementne estrihe, slijepe prostore kamena za popločavanje, objekti od kamena i opeke. Poliuretan prodire duboko u betonski sloj (do 6 mm) i koristi se kako u zatvorenom tako i na otvorenom.

Obratite pažnju! Upotreba poliuretanskih pripravaka podrazumijeva prisutnost vodonepropusnog sloja ispod betonske podloge koja pokriva prodor kapilarne vlage u strukturu materijala.

Nakon obrade poliuretanske otopine, beton stječe nekoliko novih svojstava:

• povećana snaga do razine M600;
• otpornost na habanje povećava se za 7-10 puta;
• otpor udara je udvostručen;
• otpornost na vodu, poboljšava otpornost na utjecaj kemijskih reagensa;
• isključivanje prašine;
• skrb za prevlaku postaje lakše;
• izgled površine postaje privlačniji.

Poliuretanski impregnirani sastavi su jednostavni za upotrebu i financijski su korisni. Počela se iskorištavati impregnirana površina istog dana, ako govorimo o pješačkom prometu. U slučaju transporta, morate čekati tri dana da beton dobije maksimalnu učinkovitost.

Epoksi spojevi

Impregnacije na bazi epoksidne smole se koriste samo u zatvorenom prostoru jer ne izdržavaju ekspoziciju ultraljubičastom zračenju i postaju žute. Sastav je smjesa dviju komponenata, koja uključuje epoksi smolu i stvrdnjavanje. Potonji su fenoli ili tercijarni amini. Omjeri između stvrdnjivača i smole mogu varirati ovisno o karakteristikama potrošača proizvoda. Dostupne su u obje boje i bezbojne verzije.

Prednosti epoksidne impregnacije uključuju sljedeće osobine:

• visoka čvrstoća;
• otpornost na abrazive;
• otpor vlage;
• lagano skupljanje;
• bez oštrog mirisa;
• atraktivan izgled, jer površina sliči "mokrom betonu".

Nedostatak epoksi spojeva - manja otpornost na učinke kemikalija i mehaničkih opterećenja, u usporedbi s poliuretanskom impregnacijom.

Funkcionalna svojstva impregnacije

Prema funkcionalnim mogućnostima, pripravci za impregniranje podijeljeni su na sljedeće vrste:

• za pojačanje;
• vodoodbojni;
• prašine;
• bojanje.

Jačanje spojeva

Ojačivači se izrađuju na osnovi anorganskih elemenata - silikata. Oni ne stvaraju zaštitni sloj na površini, jer prodiru duboko u strukturu materijala. Stvrdnjavajući spojevi ne skidaju se i daju konkretnu otpornost na habanje i uklanjanje prašine.

Sve do nedavno, na temelju kalija i natrijevog silikata, napravljena je impregnacija duboke penetracije vlage. Moderne kompozicije su izrađene na osnovi litij silikata. Takve impregnacije uklanjaju vjerojatnost cvjetanja na betonskoj površini. Materijal dobiva povećanu otpornost na mehanička oštećenja i vlagu. Zbog dubokog namakanja, snaga površinskog sloja udvostručuje ili čak troši.

Formulacije za odbijanje vode

Impregniranje otporne na vodu ispunjavaju mikropore materijala, sprječavajući daljnji ulaz vlage u prevlaku. Osim toga, pripravci koji odbijaju vodu imaju sljedeće prednosti:

• anti-kalupni učinak zbog sadržaja antifungalnih sastojaka;
• otpornost na kiseline i soli, ultraljubičasto zračenje, ne stvara cvjetanje.

Impregniranje s vodom odbijanje često se koristi za sprečavanje stvaranja plijesni u hidrauličkim strukturama, na primjer, u bazenima. Impregniranja se koriste za zaštitu struktura koje rade na ulici, jer pojedini recepturi povećavaju otpornost betona na mraz.

Obratite pažnju! Otpornost na vodu ne štiti temelj od kontakta s podzemnim vodama. Zaštita temelja treba biti integrirana i uključuje vodonepropusne strukture.

Odvodni sastavi

Rješenja ove skupine koriste se za obradu otvorenih površina izloženih znatnim mehaničkim opterećenjima. Impregnacija poboljšava izdržljivost materijala, čini ga otpornijom na kemikalije, olakšava njegu premaza.

Formulacije bojanja

Davanje boje betona je uobičajeni materijal za bojenje ili posebna impregnacija boje. Štoviše, obojana površina istroši puno brže. Otopine u boji ulaze u materijal do dubine od tri milimetra, što omogućava stabilnost boje.

Obratite pažnju! Oslikana površina ostaje dulje vrijeme samo u slučaju dodatne impregnacije betona s vodoodbojnom otopinom.

Popularni impregnirani spojevi

Postoji ogroman niz primera za beton na tržištu. Razmotrite samo one najpoznatije od njih:

1. Jačanje strukture "Protector". Razlikuje se velikom otpornosti na kemikalije. Jača površinu. Ima učinak pražnjenja. Poboljšava ljepilo svojstva površine. "Zaštitnik" se koristi za jačanje struktura za razne svrhe, uključujući piste, ceste, pločnike itd. Jačanje impregnacije nudi se u spremnicima od 20 litara.
2. XTREME HARD. To je vodonepropusni premaz na anorganskoj osnovi. Uključuje silicijsku prašinu koja prodire u strukturu betona i interakciji s cementnom bazom. Tijekom reakcije pojavljuju se kristalizirana masa i strukture, blokirajući mikropore.
3. "Retropleyt". Jačanje impregnacije koja sadrži modifikator. Ovaj element služi za otvrdnjavanje i odstranjivanje betonske strukture. Primer se primjenjuje na temperaturama iznad 5 stupnjeva Celzija. Impregnacija je nespojiva s ne-zrelim betonom.
4. "PROTEX". Koristi se za impregnaciju podova u industrijskim postrojenjima. Komponente "Proteksil" štiti beton od utjecaja mehaničkih oštećenja i kontakta s kemikalijama. Slojevi za impregnaciju se suši oko 6 sati pri temperaturi zraka od 20 stupnjeva.
5. "Monolith 20-M". To je univerzalni primer. "Monolith 20M" izrađen je od vode. Razlikuje se u okolišu i sigurnosti vatre. Djelovanje impregniranog sastava može smanjiti pojavu pukotina, poboljšati otpornost na vodu, povećati otpornost na habanje i ukloniti prašinu iz betona. Primer prodire 20-30 mm unutar materijala i povećava izdržljivost obojenih površina. Potrošnja "Monolith 20 M" - oko 1 litra za svaku 3-5 kvadratnih metara. m betonska baza.
6. "Akvastoun". Ima snažan učinak uklanjanja prašine i vodootpornosti. Aquastone za estriju cementa penetrira duboko u betonsku strukturu, jača materijal i poboljšava njegove adhezivne karakteristike. Impregnacija je moguća na mokrim podnim uvjetima.
7. "Probetil". Primer s vodoodbojnom svojstvom za materijale koji sadrže cementnu bazu. "Probetil" također daje otpornost na kemikalije.
8. "Glavni kat." Odnosi se na epoksi formulacije. Koristi se za uklanjanje i jačanje magnezija i betonskih podova, kao i cementnih estriha. Zahvaljujući uporabi "Master floor", snaga baze je utrostručena. Posebnost primera je sposobnost da namoči mokri pod.
9. "Ashford Formula". Sastav uključuje silikatni polimer na bazi vode. Uređaj za pojačanje "Ashford Formula" namijenjen je za obradu podova s ​​intenzivnim mehaničkim opterećenjima (industrijska poduzeća, ceste, logističke terminale itd.).
10. "Litsilä". Ruski razvoj - "Litsil" - ima sposobnosti uklanjanja prašine, poliranja i jačanja betona. Razlikuje se povoljnim troškovima i prijateljskom okolinom.
11. "Ceresit". Primer "Ceresite" koristi se za kaljenje betona, cementnih estriha i vapnenih površina. Poboljšava ljepila svojstva materijala, povećava gustoću površine i otpornost na vlagu.

alternative

Impregniranje ima puno prednosti, ali puno koštaju. Ako želite, možete koristiti alternativne načine za poboljšanje kvalitete betona. Najčešći materijal je tekući staklo. Ima anti-gljivičnu aktivnost i stvara površinu otporna na vlagu. Međutim, ne ojačava beton.

Još jedna mogućnost primer - obični lak. Njegova svojstva su slična tekućem staklu.

Tehnologija betonske impregnacije

Svim radom možete raditi vlastitim rukama. Za to ćete trebati: impregniranje sastava, alat za primjenu impregnacije (valjak ili četkom), osobna zaštitna oprema, posuđe za rješenje.

Prvo pripremite bazu:

• ukloniti labav dio betonske površine;
• obradite bazu pomoću brusilice (oko 1,5 mm).

Zatim pripremite temeljni premaz. U dvokomponentnom sastavu, svi sastojci se dodaju i miješaju s miješalicom za gradnju. Primer je napravljen u malim dijelovima, jer se mora koristiti najkasnije 45-60 minuta.

Kada je impregnacija spremna, nanosi se na beton. Istodobno provjerite da se ne pojavljuje curenje. Ako govorimo o sastavu duboke penetracije, rad se izvodi u slojevima - s prekidima za sušenje. Površina se smatra sušenom kad se zaustavi prianjanje. Najčešće, sušenje prvog sloja traje jedan sat, a drugi - 2 sata. Konačno sušenje betona događa se u 12-15 sati.

Primarna potrošnja određuje stanje tretirane površine. U slučaju starog betona potrebno je više impregnacije. Većina primera se konzumira tijekom impregnacije staničnog betona, zbog velikog broja pore. U prosjeku, pri obavljanju vanjskog rada, potrebno je 100-200 g tekućine po 1 kvadratnom metru. m. Porozna površina zahtijeva do 500 g po 1 kvadratu. m. Drugim riječima, soba od 25 četvornih metara. m može biti potrebno od 2,5 do 12 kg impregnacije.

Posebnu pozornost treba posvetiti sigurnosti. Morate se koristiti osobna zaštitna oprema, uključujući respirator, pamučnu haljinu, gumene rukavice i cipele. U slučaju kontakta s kožom, odmah se isprati tekućom vodom sapunskom vodom i obrišite čistim komadom tkanine. Nakon dodira s primerom sluznicom, one se isperu vodom i odmah potražiti liječničku pomoć.

Ploče bez prašine - značajke i postupak za uklanjanje prašine

Zbog neodgovarajućeg rukovanja ili iznimno otežanih radnih uvjeta na betonskoj površini može se formirati finog praha od cementnog pijeska. Taj se fenomen naziva "uklanjanjem betona" i vrlo negativno utječe na stanje cementnih podova. Da se to ne dogodi, stvaraju se podovi bez prašine koji ne emitiraju prašinu i imaju poboljšana tehnička svojstva.

Plošni beton uzrokuje rano starenje materijala, zbog čega se premaz brzo nosi i pukne. A ako je u ranoj fazi još uvijek moguće izvršiti popravke, tada je u naprednim slučajevima potrebna promjena baze. U ovom ćemo članku govoriti o tome kako stvoriti podove bez prašine i kakve korisne karakteristike imaju.

Na fotografiji - postupak izgaranja.

Što je postupak za uklanjanje prašine?

Odstranjivanje prašine na podu nije ništa poput trljanja posebnih smjesa i spojeva u bazu što rezultira povećanim tehničkim karakteristikama. Na površini baze formira se tanki zaštitni sloj koji je otporan na različite utjecaje na okoliš.

Zbog ovog postupka, baza stječe sljedeće osobine:

1. Povećana otpornost na habanje.
2. Otpornost na mehanička oštećenja, osobito na pad prilično teških predmeta.
3. Povećava trajnost.

Primjena impregnacije kako bi se očvrsnuo vanjski sloj.

Uklanjanje prašine podova izvodi se u takvim slučajevima:

1. Ako namjeravate koristiti premaz u teškim uvjetima.
2. Ako je premaz počeo "prašina" zbog nepravilne instalacije.

Takav postupak se vrlo često provodi u industrijskim poduzećima u kojima podovi imaju značajna mehanička opterećenja. Osim toga, konkretna prašina može oštetiti strojeve s djelomično otvorenim mehanizmima, jer je u mnogim tvornicama i tvornicama neophodno podno grijanje od prašine.

Savjet!
Odstranjivanje prašine može se provesti najkasnije mjesec dana nakon što se lijepe betonske temelje poda.
Prije ovog postupka, podovi moraju dobiti jačinu.

Priprema za rad

Prije nego počnete raditi, trebali biste učiniti sljedeće:

1. Uklonite prašinu i betonsko mlijeko s površine baze. Preporučljivo je to raditi s industrijskim usisivačem.

U foto - uklanjanje prašine s betonskog poda.

1. Temperatura poda mora biti iznad 5 stupnjeva Celzija.
2. Budući da su tvari s kojima ćete raditi kemijski aktivni, trebali biste koristiti gumene cipele i rukavice otporne na kiseline.

Savjet!
U slučaju dodira s kožom odmah isprati oštećenim područjima s puno vode.

1. Odstranjivači praha mogu se uliti samo u plastične posude.

Baze betonskih podloga

Do danas, postupci za uklanjanje prašine mogu se provesti na nekoliko načina, među kojima je najpopularniji protočni kanal. Osim toga, mogu se stvoriti i podovi od prašine pomoću različitih impregnacija. U ovom ćemo članku razmotriti nekoliko najučinkovitijih opcija.

Savjet!
Prozračivanje treba koristiti ako pripremate podnu površinu za slikanje.
Ako slikanje nije uključeno u vaše planove - koristite posebnu impregnaciju.

Prolivena s Fluatom

Fluata je jedna od najpopularnijih skladbi za obradu betonskih podloga.

1. Slijedeći upute, razrijedite tekućinu vodom, nakon čega se treba pretočiti na pod, oko 200 ml po kvadratnom metru površine.
2. Širite otopinu ravnomjerno preko baze pomoću gumenog strugala. Utrljajte u tekućinu dok se ne potpuno apsorbira u površinu.
3. Nemojte dopustiti stvaranje lokvama. Ako postoji višak tekućine, treba prenijeti na suha mjesta.
4. Ako ste ispravno izračunali iznos žbuke, podovi će ostati vlažni 15 minuta.
5. Uklonite suvišak fluida pomoću vlažnih krpe.

Kada mort padne na beton, javlja se reakcija koja brtvi gornji sloj. Nakon tretmana s fluata, potrebno je čekati dan, nakon čega možete početi slikati.

Uklanjanje prašine impregnacijom

Nanosimo impregnaciju na betonsku površinu.

Pločice protiv prašine mogu se također izraditi raznim impregnacijama:

1. PROTEX. Prolazak u gornji sloj betona stvara na svojoj površini sloj visoke čvrstoće. Osim što poboljšava izdržljivost betona, ta se impregnacija štiti od učinaka agresivnih rješenja. Ovaj alat se nanosi na površinu poput fluata.
   Prolazeći do dubine od oko 0,5 cm, protex oblikuje u strukturi betona najmanji kristalni konac, koji sprečava stvaranje prašine.
2. Elakor PU tlo. To je svestran alat koji vam omogućuje da stvorite izdržljive podove bez prašine. Jedna od ključnih komponenti Elakor je poliuretan koji penetrira u beton do dubine od 3 mm, osiguravajući njegovo brtvljenje. Time se povećava otpornost na habanje i otpornost na vlagu baze, kao i otpornost na kemikalije.
   Cijena ovog sastava je niska, što ga čini pristupačnim za kućnu upotrebu.

Emajl za betonske podove.

Savjet!
Elakor PU tla savršeno podnosi niske temperature, što omogućuje da se koristi u hladnoj sezoni (dopušteni prag uporabe je -30 stupnjeva Celzija).

zaključak

Prašinu cementne podloge podnog rublja s vlastitim rukama pod vlast bilo koje osobe, jer ovaj postupak uključuje primjenu posebnih spoj na površinu. S takvom jednostavnošću, kao rezultat tih djela, baza postaje mnogo jača, zbog čega se njegov životni vijek povećava.

Betonsko uklanjanje betona

Zašto vam je potrebno uklanjanje prašine betonskog poda? Praktički svaki vlasnik sobe s betonskim podom suočava se s problemom prašenja betona. Pojava prašine ukazuje na uništavanje gornjeg sloja estriha. Razlozi za to mogu biti slaba kvaliteta premaza, nepoštivanje tehnologije lijevanja i nepravilna briga o betonu tijekom stvrdnjavanja. Osim toga, čak i visokokvalitetni podovi, koji su izloženi tijekom rada na različitim vanjskim utjecajima, konačno počinju ispucati i prašinu.

Kako uništavanje betona? Sasu ima izraženu poroznu strukturu. Ako se površina podnog obloga ne liječi ničim, vlaga prodire u šupljinu pora. Dobiveni kristali mineralnih soli uzrokuju mikroskopske nedostatke. Na samom početku procesa, oni su nevidljivi, ali s vremenom, kada se njihov broj značajno povećava, pukotine postaju vidljive na površini premaza, a pod počinje prašinom.

Kako bi se spriječilo stvaranje prašine, odstranjuje se prašina betonskog poda. Problem možete riješiti brušenjem, površinskim otvrdnjavanjem gornjim pingom ili primjenom posebnih sastava impregnacije. Za veću učinkovitost preporučuje se kombinirana uporaba tih tehnologija.

Zašto se preporučuje uklanjanje prašine?

Cement-pijesak prašina je opasnost za zdravlje ljudi koji su stalno u sobi.

Važno je! Redoviti boravak u prašnjavim sobama može izazvati bolesti pluća, očiju, kože, izazvati alergijske reakcije.

U proizvodnim prodavaonicama i skladištima može također uzrokovati oštećenje i neuspjeh skupljive opreme i određenih grupa robe. Pojava prašine ukazuje na uništavanje betona, tako da će vrijeme provedeno za uklanjanje prašine pomoći za zaustavljanje erozije gornjih slojeva i spašavanje betonskih estriha od daljnjeg uništenja. Čak iu onim slučajevima kada se planira položiti završni pokrivač, stručnjaci također preporučuju izvršavanje ove vrste radova. To će pomoći u izbjegavanju oštećenja i ljuštenja premaza, izgledu cviljenja i drugih neugodnih zvukova.

Obrada preuzimanja estriha betona

Tehnologija stvrdnjavanja podova s ​​gornjim pingom je trljanje površine izlivenog betona s posebnim mješavinama za jačanje. Osim cementa, oni sadrže male frakcijske aditive koji poboljšavaju strukturu estriha i povećavaju snagu. Ovisno o korištenju određenih aditiva, premazivanje može biti kvarc, korund i metalizirano. Svaki od njih ima svoje osobine i preporučene primjene.

Prašina prašine betonskog poda s kvarcnim premazom provodi se u slučaju kada će podovi biti podvrgnuti velikom opterećenju. Kvarcni pijesak, koji je često uključen u sastav, prethodno se obrađuje bojama, što omogućuje postizanje određenog dekorativnog efekta. Prednosti mješavina ove vrste mogu se pripisati i njihovi relativno niski troškovi.

Važno je! Kvarcna mješavina pouzdano štiti beton od vlage pa se preporučuje da se upotrijebi za završnu obradu podova u kupaonici, tušu, kadi, bazenu.

Primjer upotrebe kvarcnih smjesa u uklanjanju prašine betona

Koručno pretočenje uključuje drobljeni korundni čipovi. Zbog čvrstoće i otpornosti na abraziju ovog minerala, pod prekrivenom sastavom postaje najmanje dva puta jači. Preporuča se preplitanje korunda u područjima s teškim teretima.

Najviše izdržljivi su metalizirani premaz, koji uključuje metalne čipove. Koristi se isključivo u industrijskoj konstrukciji. Betonski premaz tretiran ovom tipu smjese može se koristiti za instaliranje teške opreme. Izračun potrebne količine materijala provodi se prema normama od 3-5 kg ​​materijala po kvadratnom metru.

Tehnologija za zaglavljivanje

Konkretna obrada sa stvrdnjavajućim mješavinama je prilično naporan proces. Za pravilno prekrivanje površine podova s ​​spojem, to zahtijeva ne samo određene vještine, ali i posebnu opremu. Kada rade vlastite ruke bez stručnog usavršavanja, kvaliteta obloga može se trpjeti ako se tehnologija ne poštuje, stoga je bolje da ih povjerite specijalistima.

Prvo, odabrana smjesa je ravnomjerno raspoređena na beton, a zatim pažljivo gumiran pomoću lopaticom. Rad se izvodi u dvije faze. Prvo liječenje obavlja se 5-6 sati nakon izlijevanja betona. Da biste provjerili spremnost na podu, ostavite trag na njemu. Ako njezina dubina ne prelazi 3-5 mm, možete početi nadolijevati. Dvije trećine planirane količine materijala ravnomjerno se raspoređuje na beton. Čim se počne umočiti u cementno mlijeko, odmah se prepisuje strojem.

Važno je! Tijekom nanošenja i injektiranja spojeva za kaljenje strogo je zabranjeno provoditi dodatno vlaženje podnice!

Neposredno nakon završetka prve faze potrebno je dodati ostatak smjese i ponovno obraditi podove strojem. Za dodatnu zaštitu betona moguće je prekriti potpuno zamrznutu podnicu sa sredstvom za zadržavanje vlage.

Brušenje i poliranje

Još jedan način da se betonski podovi bez prašine brišu. Ova tehnologija uključuje uklanjanje nestabilnijih za oštećenje gornjeg sloja estriha. Prednosti brušenja uključuju sljedeće:

• uklanjaju se nedostaci i neujednačenost estriha;
• povećava otpornost na vlagu poda;
• povećava se prianjanje na građevinske mješavine i završne materijale.

Brušenje se koristi kako u završnoj obradi, tako i kao priprema prije dekorativnog premaza, polimernih mješavina ili slikanja.

Tehnologija mljevenja

Brušenje se provodi na mokroj ili suhoj površini. Vlažna metoda je manje popularna zbog visokog intenziteta rada. Rijetko se koriste profesionalni graditelji i zasigurno nisu prikladni za obavljanje vlastitih ruku. Najčešće, beton estrih mljevenja suhu metodu. Jedini nedostatak je formiranje velikih količina prašine.

Za brušenje prostorija s velikim područjem preporučuje se uporaba mozaika. Zamjena mlaznica na rotirajućim diskovima ne možete samo ukloniti gornji sloj betona, već i polirati površinu. U malim sobama preporučuje se rad s ručnim alatom. Ako je potrebno obraditi svježe izliveni pod, brušenje se započinje najranije tjedan dana nakon izlijevanja. Nakon prvog prolaska, beton je potpuno zrela i estrih se ponovno tretira (ne prije 3 tjedna).

Da biste dobili podove bez prašine, brušenje se provodi u tri faze. Prvo uklonite gornji sloj razarajućih mlaznica s veličinom zrna od 30 do 40 jedinica. Zatim nanesite posebnu impregnaciju otvrdnjavanja, i nakon potpunog sušenja, polirano s segmentima veličine zrna od 100 jedinica ili više. Ova tehnologija vam omogućuje da napravite glatku podnu površinu bez prašine.

Kompozicije impregnacije protiv prašine

Odstranjivanje prašine poda također se provodi primjenom posebnih sastava impregnacije. Ušavši u poroznu strukturu betonskog estrihe do dubine od 5 mm ili više, impregnacije stupaju u interakciju s materijalom i tvore netopljive kristale koji ispunjavaju šupljine pore i kapilara. Formulacije protiv prašine ne samo da sprječavaju prašinu. Nakon sušenja, betonski pod postaje izdržljiv i otporan na habanje.

Nakon sušenja površine, betonski pod postaje izdržljiv i otporan na habanje

Danas postoje dvije vrste impregnacije: organski i anorganski. Anorganski spojevi (fluati) su učinkovitije. Kemijska pretvorba sastava traje od 10 do 14 dana. Jednokratna obrada dovoljna je za zaštitu cijelog razdoblja obrade slojeva. Organske impregncije su dostupne u nekoliko vrsta:

• akril - koristi se u sobama s malim opterećenjima ili kao temelj za podove;
• poliuretan - imaju dobra vodoodbojna svojstva, ali imaju vrlo jak miris;
• Epoksi - najskuplje mješavine, pružaju povećanu čvrstoću poda.

Sekvenca impregnacije

Ova vrsta obrade se smatra najjednostavnijim i pogodnijim za to. Prije nego što pokrijete betonski pod bilo kojom impregnacijom, pročitajte upute i preporuke proizvođača. Obrađena površina se očisti od krhotina i prašine, poželjno pomoću snažnog usisavača. Beton se mora ravnomjerno impregnirati, jer se ova impregnacija sipa u trake i distribuira valjkom ili nožem za liječnik. Nakon raspodjele smjese ne smije ostati suha područja ili bazeni.

Ovisno o vrsti impregnacije, tehnologija primjene može se malo razlikovati. Dakle, neki od njih se primjenjuju u dvije faze, dok postoji potreba za upotrebom stroja za kavu i uklanjanje viška (natrij silikatna otopina). U 2-3 koraka primjenjuju se organske impregnacijske smjese (ako pokrivate betonsku podlogu s nekoliko slojeva, moguće je postići potpunije punjenje šupljina). Najjednostavnije korištenje litijevih smjesa. Jednostavno stavljaju podove u pravu količinu i šire se po površini.

Jačanje učinka liječenja pomoći će kompleksnoj primjeni različitih tehnologija.