Anti prašina za betonski pod

Prašina za betonsku podlogu je polimerni sloj ili impregnacija za beton, koji isključuje odvajanje prašine.

TeoHim LLC proizvodi polimerne materijale zaštitnog znaka Elakor za ugradnju impregnacija i premaza za beton, koji osiguravaju potpuno uklanjanje betonskih podova.

1. Impregnacija za uklanjanje prašine za beton - prašina protiv prašine.

Varijacije, tehnologije uređaja, CIJENE, izračun količine materijala - vidi u poglavlju: GRAĐEVINAR za beton

Pored prašine, "Elakor" značajno ojačao betonski pod u sloju gornjeg lica;
potpuno vodonepropusna površina od prodiranja vode, otopina, goriva i maziva i drugih tekućina; značajno povećava otpornost na kemikalije, lako se čisti i popravlja.

Prema rezultatima djelovanja stvarnih objekata (skladišta, parkirališta, industrijske trgovine), životni vijek je najmanje 15 godina.
Zapravo, impregnacija za beton ima jedan nedostatak - nedostatak boje.

2. Boja polimernih premaza za beton.

Ako ste zainteresirani za rješenja u boji, nudimo epoksidne i poliuretanske premaze, koji su također potpuno bez prašine. Detaljni opisi, cijene i tehnologije prikazani su u sekciji "Premazi za beton".

Trebate li savjetovanje? Nazovite: (499) 703-40-37,
iz Rusije 8-800-100-50-10 (besplatni poziv).

Slangovi pojmovi "protiv prašine za betonske podove" i "podloge protiv prašine" ne znače ništa više nego "bez prašine".
Polimer impregnacije i premazi, prema dizajnu i inženjerskom sustavu podnih obloga (JV 29.13330.2011), potpuno su bez prašine i mogu se koristiti ne samo na općim gradilištima, već i na objektima s povećanim higijenskim zahtjevima, kao što su: trgovine i skladišta farmaceutske i prehrambene industrije, čiste sobe, itd.

Na svim mjestima gdje je temelj betonski pod, prašina će osigurati pouzdanu, udobnu i dugoročnu operaciju uz minimalne troškove održavanja i popravaka.

Danas su industrijski podovi Elakor izrađeni na površinama od preko 23.000.000 m².

Ploče bez prašine - značajke i postupak za uklanjanje prašine

Zbog neodgovarajućeg rukovanja ili iznimno otežanih radnih uvjeta na betonskoj površini može se formirati finog praha od cementnog pijeska. Taj se fenomen naziva "uklanjanjem betona" i vrlo negativno utječe na stanje cementnih podova. Da se to ne dogodi, stvaraju se podovi bez prašine koji ne emitiraju prašinu i imaju poboljšana tehnička svojstva.

Plošni beton uzrokuje rano starenje materijala, zbog čega se premaz brzo nosi i pukne. A ako je u ranoj fazi još uvijek moguće izvršiti popravke, tada je u naprednim slučajevima potrebna promjena baze. U ovom ćemo članku govoriti o tome kako stvoriti podove bez prašine i kakve korisne karakteristike imaju.

Na fotografiji - postupak izgaranja.

Što je postupak za uklanjanje prašine?

Odstranjivanje prašine na podu nije ništa poput trljanja posebnih smjesa i spojeva u bazu što rezultira povećanim tehničkim karakteristikama. Na površini baze formira se tanki zaštitni sloj koji je otporan na različite utjecaje na okoliš.

Zbog ovog postupka, baza stječe sljedeće osobine:

1. Povećana otpornost na habanje.
2. Otpornost na mehanička oštećenja, osobito na pad prilično teških predmeta.
3. Povećava trajnost.

Primjena impregnacije kako bi se očvrsnuo vanjski sloj.

Uklanjanje prašine podova izvodi se u takvim slučajevima:

1. Ako namjeravate koristiti premaz u teškim uvjetima.
2. Ako je premaz počeo "prašina" zbog nepravilne instalacije.

Takav postupak se vrlo često provodi u industrijskim poduzećima u kojima podovi imaju značajna mehanička opterećenja. Osim toga, konkretna prašina može oštetiti strojeve s djelomično otvorenim mehanizmima, jer je u mnogim tvornicama i tvornicama neophodno podno grijanje od prašine.

Savjet!
Odstranjivanje prašine može se provesti najkasnije mjesec dana nakon što se lijepe betonske temelje poda.
Prije ovog postupka, podovi moraju dobiti jačinu.

Priprema za rad

Prije nego počnete raditi, trebali biste učiniti sljedeće:

1. Uklonite prašinu i betonsko mlijeko s površine baze. Preporučljivo je to raditi s industrijskim usisivačem.

U foto - uklanjanje prašine s betonskog poda.

1. Temperatura poda mora biti iznad 5 stupnjeva Celzija.
2. Budući da su tvari s kojima ćete raditi kemijski aktivni, trebali biste koristiti gumene cipele i rukavice otporne na kiseline.

Savjet!
U slučaju dodira s kožom odmah isprati oštećenim područjima s puno vode.

1. Odstranjivači praha mogu se uliti samo u plastične posude.

Baze betonskih podloga

Do danas, postupci za uklanjanje prašine mogu se provesti na nekoliko načina, među kojima je najpopularniji protočni kanal. Osim toga, mogu se stvoriti i podovi od prašine pomoću različitih impregnacija. U ovom ćemo članku razmotriti nekoliko najučinkovitijih opcija.

Savjet!
Prozračivanje treba koristiti ako pripremate podnu površinu za slikanje.
Ako slikanje nije uključeno u vaše planove - koristite posebnu impregnaciju.

Prolivena s Fluatom

Fluata je jedna od najpopularnijih skladbi za obradu betonskih podloga.

1. Slijedeći upute, razrijedite tekućinu vodom, nakon čega se treba pretočiti na pod, oko 200 ml po kvadratnom metru površine.
2. Širite otopinu ravnomjerno preko baze pomoću gumenog strugala. Utrljajte u tekućinu dok se ne potpuno apsorbira u površinu.
3. Nemojte dopustiti stvaranje lokvama. Ako postoji višak tekućine, treba prenijeti na suha mjesta.
4. Ako ste ispravno izračunali iznos žbuke, podovi će ostati vlažni 15 minuta.
5. Uklonite suvišak fluida pomoću vlažnih krpe.

Kada mort padne na beton, javlja se reakcija koja brtvi gornji sloj. Nakon tretmana s fluata, potrebno je čekati dan, nakon čega možete početi slikati.

Uklanjanje prašine impregnacijom

Nanosimo impregnaciju na betonsku površinu.

Pločice protiv prašine mogu se također izraditi raznim impregnacijama:

1. PROTEX. Prolazak u gornji sloj betona stvara na svojoj površini sloj visoke čvrstoće. Osim što poboljšava izdržljivost betona, ta se impregnacija štiti od učinaka agresivnih rješenja. Ovaj alat se nanosi na površinu poput fluata.
   Prolazeći do dubine od oko 0,5 cm, protex oblikuje u strukturi betona najmanji kristalni konac, koji sprečava stvaranje prašine.
2. Elakor PU tlo. To je svestran alat koji vam omogućuje da stvorite izdržljive podove bez prašine. Jedna od ključnih komponenti Elakor je poliuretan koji penetrira u beton do dubine od 3 mm, osiguravajući njegovo brtvljenje. Time se povećava otpornost na habanje i otpornost na vlagu baze, kao i otpornost na kemikalije.
   Cijena ovog sastava je niska, što ga čini pristupačnim za kućnu upotrebu.

Emajl za betonske podove.

Savjet!
Elakor PU tla savršeno podnosi niske temperature, što omogućuje da se koristi u hladnoj sezoni (dopušteni prag uporabe je -30 stupnjeva Celzija).

zaključak

Prašinu cementne podloge podnog rublja s vlastitim rukama pod vlast bilo koje osobe, jer ovaj postupak uključuje primjenu posebnih spoj na površinu. S takvom jednostavnošću, kao rezultat tih djela, baza postaje mnogo jača, zbog čega se njegov životni vijek povećava.

Nepropusni podovi (podovi protiv prašine)

Podovi protiv prašine imaju veliku potražnju, kako u izgradnji stambenih objekata, tako iu izgradnji industrijskih objekata, raznih namjena. Ova karakteristika, uz čisto higijenske svrhe, ima za cilj ispuniti vrlo važne tehnološke i operativne funkcije.

Vrste neprobojnih podova

Premazi bez prašine su dvokomponentna smjesa koja se sastoji od cementa visoke čvrstoće (obično Portland cementa 300) i različitih vrsta punila - ovo je prva komponenta. Druga komponenta je tekuća supstanca polimernog podrijetla. Tijekom rada, te dvije komponente su mehanizirane miješane, a zatim se na površinu baze primjenjuju neprecizni podovi. Prema načinu primjene, podovi su prašina, podijeljeni na mastike (impregnacija), debljina od 0.4 mm do 1 mm; tanki slojni samopodivirajući podovi, ukupnost svih slojeva takvih premaza ne prelazi 4-10 mm, a na industrijskom polimernom betonu, koji se može polagati u sloju do 10 cm. Polimerne komponente mješavina su različite prirode, ali najpopularniji materijal su epoksidne smole koje relativno jeftino, imaju niz dodatnih, vrlo vrijednih karakteristika. Također su popularni metili metakrilatni, akrilni, poliuretanski, bez prašine. Bulk polimerni podovi mogu se nanositi na staru, već postojeću osnovu. Ali, prije toga mora proći tehnološki pregled. Ako je podloga previše uništena od utjecaja trošenja, fizičkih i mehaničkih opterećenja, kemijske, atmosferske i sl. utjecaja, onda takva osnova, bolje je odmah zamijeniti više otpornih. I, konačno, prema opsegu, nepregledni podovi su podijeljeni u industrijske premaze i premaze za domaću uporabu.

Pluta bez prašine samo za industriju?

Podovi protiv prašine za industrijske prostore, pored ove karakteristike, moraju imati i niz drugih svojstava. Moraju biti iznimno jaki, izdržati snažna i produljena opterećenja. Magnezijev polimerni beton je najprikladniji za ovu ulogu. To su velika čvrstoća koja ne zahtijevaju zavarivanje dodatnog željeznog okvira. Prilikom dodavanja različitih sastojaka, oni mogu mijenjati svoje karakteristike (punila su drvena prašina, ako vam je potrebna hladno otporna prevlaka, kameni prah, kao dodatni hardener, grafit, antistatski itd.). Prihvatljivo je montirati magnezijske premaze sa slojem do 10 cm, što ne zahtijeva prethodno poravnanje podloge Također se brzo isušuju podovi bez prašine temeljeni na magneziji. Nakon 10 sati možete prošetati na njima, a nakon 72 sata možete početi raditi u potpunosti.

Podovi bez prašine za domaće prostore ne zahtijevaju posebnu snagu. Sanitarno-higijenski pokazatelji (otpornost na vlagu, jednostavnost čišćenja itd.), Otpornost na biološke učinke (otpornost na mikroorganizme), razne tonalne boje i druga dizajnirana rješenja važni su za takve premaze. Dolazit će na sud i poliesterski mastiks, i tanke polimerne samonivilirajuće podove.

Suvremeni dizajnni postupci dopuštaju upotrebu polimernih podova bez prašine na najneočekivanijim mjestima. Na primjer, u kupaonicama. Istodobno se koriste dodatna ekspresivna sredstva (aluminijska folija, "čips" pa čak i Swarovski kristali), učinak je upečatljiv, podovi izgledaju impresivno, a ne lutaju.

Betonski premazi

NPP HZ nudi učinkovita rješenja za primjenu polimernih premaza na betonskim podlogama i drugim betonskim površinama. Uvjeti rada betonskih premaza mogu se jako razlikovati ovisno o zahtjevima betonskih podova. Od poda u garaži i parkiralištu, proizvodno područje, prodajno područje, medicinska ustanova, skladište zahtijevaju različite karakteristike izvedbe jer uvjeti u prostorijama za različite namjene nisu isti. Također je često važna točka kod odabira premaza za betonski pod je cijena materijala i premaza rada. Ispravan izbor materijala dugoročno će pomoći u rješavanju problema prašenja betonskog poda i zaštite betona od uništenja. NPP HZ proizvodi širok spektar boja i lakova (emajli, temeljni premazi koji jačaju impregnaciju) i nudi kupcima gotove komplekse materijala, dizajnirane za bilo koji proračun i pružaju učinkovitu i izdržljivu betonsku podnu oblogu:

Preuzmite cjenik.xls
Cjenik za rad na polimernim premazima uređaja
Alati za premazivanje betona

"JEDNOSTAVNA RJEŠENJA" za slikanje betonskih i asfaltnih podova

Betoksil + betoksil-primer

Sustav za uklanjanje betona koji se lako koristi, pogodan za unutarnju boju i vanjsku upotrebu (slikanje betonskih platformi, betonskih ograda itd.). Bojanje s betoksilom učinkovito je rješenje za brzo i jeftino popravljanje betonskog poda. Caklina "Betoksil" učinkovito uklanja prašinu s površine betona, stvarajući mat površinu s visokom održivosti. Oslobaðaè i caklina se brzo suše (vrijeme sušenja - 30 minuta). Kompleks se koristi za zaštitu betonskih podova, cementnih pijeska, asfaltnih pločica s niskim mehaničkim opterećenjima.

Osnovne boje: svijetlo siva (dostupne male količine), tamno siva, žuta, bijela,
crveno smeđe

Izbor optimalne varijante prevlake protiv prašine za beton

Naši stručnjaci su mala tvrtka koja se profesionalno bavi popravkom podova. U katalogu radova imamo veliku verziju podova koji se koriste u različitim područjima djelatnosti, stambenim prostorima itd.

Premaz protiv prašine za beton je jeftina poliuretanska impregnacija s funkcijom zaštite podova od prašine i oštećenja tijekom uporabe. Nakon nanošenja, betonski pod postaje bez prašine, a svojstva trajnosti povećavaju desetostruko. Impregnacija može prodrijeti u dubinu građevinskog materijala za gotovo 7 mm (ovisno o betonskom stupnju), nakon čega se ne opterećuju.

Značajke prevlake protiv prašine za beton ponuđene u Moskvi:

• održava se jednom za cijelo razdoblje podne operacije;
• održava niske temperature i povećava vlažnost zraka;
• nakon impregnacije prašina nestaje na površini;
• povećava otpornost na udarce poda;
• pojavljuje se otpornost na deterdžente ili druge kemikalije koje se koriste u čišćenju ili na poslu;
• takvi katovi se lako čiste.

Podovi impregnirani poliuretanskom impregnacijom - s premazom bez prašine za beton - izgledaju poput izgleda linijskog linoleuma, ali samo na velikim površinama.

Betonski podovi protiv prašine koriste se u većini slučajeva u prostorijama:

• skladište ili proizvodnja;
• garaže, usluge automobila, parking;
• staje, kuće za svinje, inkubatori, farme za perad;
• skladišta, hladnjaci;
• tehničke prostorije.

Prednosti prašine protiv prašine za beton nisu samo u cijeni, već iu činjenici da nakon postupka impregnacije u jednom danu možete hodati po podu. Nakon tri dana može izdržati mehanička opterećenja bez oštećenja, a nakon dva tjedna može se nanositi ili koristiti u proizvodnji uz uporabu kemikalija, tekućina itd. Impregnacija se ne boji niskih temperatura, pa je njegova primjena moguće čak iu zimskim vremenskim razdobljima. Polimerni podovi mogu biti ukrašeni ili dodani različitim nijansama boja.

Vrste zaštitnih premaza protiv betona

Pored premaza polimera protiv prašine za beton, postoje i poliuretanske, epoksi i akrilne impregnacije. Svi oni imaju različita svojstva, ali prvenstveno igraju ulogu impregnacije na habanje na podu.

Premazi od poliuretanske prašine za beton prilično su jednostavni za primjenu na unaprijed pripremljenu građevinsku građu i najprikladniji su od svih vrsta. Impregnacija poliuretana je elastična, podnosi visoke temperature i savršeno apsorbira zvukove.

Akrilni podovi su napravljeni tamo gdje postoji otvoren prostor, ali kako bi se izbjegli problemi tijekom rada, oni su idealno pripremljeni prije impregnacije.

Epoksidna podna površina je najviše otporna na habanje, oštećenje i sposobnost prijenosa kemijskih reagensa.

Polimerni premaz na betonskom podu: vrste, savjeti o odabiru i uređaju

Podna obloga, od betona, ima dovoljan broj pozitivnih svojstava. To je jaka, izdržljiva, ekološka. Međutim, kako bi se dobile najbolje dekorativne i izvedbene kvalitete, betonska baza mora biti obrađena i dovršena.

Polimerni podovi uređeni su iu industrijskim prostorima iu apartmanima, uredima, javnim ustanovama. Razmotriti razne vrste sredstava za primjenu na podlogu betona: boja, impregnacija, samonivelirajućih podova, čiji sjajni predstavnik je polimerni premaz za betonske podove "Etal" i dr.

Svojstva betonskog poda

Betonski pod je najčešća i izdržljiva baza. Vrlo je sposoban izraditi vlastite ruke, koristeći minimalni skup potrebnih alata i dostupnih materijala. Kratko ćemo pregledati što je konkretni estrih, koja su svojstva inherentna u njemu.

Bazu od betona, u pojednostavljenom obliku, je pod mješavine veziva, čija uloga je cement, punila (pijesak, šljunak, kamenčići), voda i aditivi. Zahtjevi za betonski pod su navedeni u SP 29.13330.2011 "Podovi".

Betonski temelj je neophodan u uvjetima velikih opterećenja, ali je također popularan u stambenim prostorijama.

Ako su betonski podovi izrađeni u skladu s tehnologijom polaganja i upotrebe kvalitetnih sastojaka, oni su obdareni značajnim prednostima:

• trajnost;
• otpor vatre;
• otpornost na agresivna okruženja;
• otpornost na habanje i mehaničku čvrstoću;
• jednostavnost skrbi;
• otpornost na vlažnost i ekstremne temperature;
• sigurnost za ljudsko zdravlje;
• trošak proračuna.

Međutim, gornji sloj betonske podloge nije jak zbog zamrznutog cementnog mlijeka. Tijekom rada, na njemu se formiraju čipsovi i pukotine. Ono što je najviše neugodno, počinje prašinom.

Cementna prašina može prodrijeti u komponente opreme, čime se smanjuje njezin životni vijek. Za ljudsko zdravlje, takva prašina predstavlja veliku prijetnju. Može izazvati bolesti dišnog trakta i kože, alergije, utjecati na sluznice. Osim toga, beton nije baš atraktivan izgled i hladnoća.

Stoga se nećemo moći ograničiti samo na lijevanja betona na podu. Takva osnova podliježe daljnjoj obradi, ovisno o zahtjevima za njega i radnim uvjetima.

Bez obzira na to je li polaganje završne prevlake nakon izlijevanja betonskog estriha potrebno je poliranje, što vam omogućuje da uklonite površinske greške i uklonite krhki gornji sloj.

Izbacivanje betonskog poda s vlastitim rukama

Betonski podovi s visokokvalitetnim lijevom su vrlo pouzdani i izdržljivi. Oni služe kao izvrsna osnova za gotovo bilo koji pokrivač poda ili mogu sami igrati ulogu iskorištavane površine. Ali oni također imaju značajan nedostatak - stvaranje velike količine prašine koja često postaje ozbiljan problem. Je li moguće da se sa konkretnim podom razorimo vlastitim rukama?

Izbacivanje betonskog poda s vlastitim rukama

Ne samo moguće, već jednostavno potrebno! Za to postoji niz tehnika koje se mogu koristiti pojedinačno i u kombinaciji.

Zašto je prašak betonskog poda?

Prije nastavka razmatranja tehnologija za uklanjanje prašine, korisno je razumjeti razlog stvaranja prašine na betonskom podu. Leži u vrlo strukturnoj strukturi zamrznutog betona.

To je izražena smjesa konglomerata, koja se sastoji od potpuno različitih materijala, koji se razlikuju ne samo po veličini već i po kemijskom sastavu. Silikatna rešetka formirana u procesu sazrijevanja cementnog kamena presijeca se s velikim fragmentima netopivih pješčanim ili šljunkovitim agregatom.

Struktura betona pod mikroskopom

Pogled na komad betona pod mikroskopom omogućuje vam da vidite njegovu izraženu poroznost - od naj mikroskopskih do velikih pora ispunjenih cementnom tvari, zrakom ili vodom. Postoje mnoge kemijski aktivne nevezane tvari koje, s jedne strane, su nepotrebne balaste i, s druge strane, uzrokuju erozijske procese, posebno u gornjim, najkrilnijim slojevima estriha.

Osim toga, postupak zrenjivanja betona uvijek je povezan i izlaz na površinu cementnog žele, koji, kada se smrzne, stvara vrlo krhki sloj, često je glavni izvor stvaranja prašine.

Stoga, kako biste spriječili formiranje prašine, možete ojačati ili ukloniti gornji nestabilni sloj ili ga vezati dodatnim kristalnim formiranjem ili strukturom polimera. Odavde i tri glavna pristupa rješavanju problema uklanjanja prašine - površinsko otvrdnjavanje premazivanjem, brušenjem ili obradom s posebnim impregnacijama. Vrlo često se ove tehnologije koriste u kompleksu, što daje najučinkovitiji rezultat.

Što je potrebno za uklanjanje prašine?

• Prije svega, ako procesi erozijske površine nisu zaustavljeni, oni će na kraju utjecati na dublje slojeve betona, što će dovesti do djelomičnog ili čak potpunog uništavanja estriha.

Neravan betonski pod

• Cementna prašina ozbiljna je prijetnja ljudskom zdravlju - može izazvati razvoj bolesti dišnih organa, očiju i kože te izazvati alergijske reakcije.
• Prašina, koja pada na dijelove i dijelove strojeva i opreme, može uzrokovati brzo trošenje i čak brzo onesposobiti.
• Dusty kat je vrlo teško konvencionalno čišćenje, uvijek ima neuredan izgled.
• Čak i ako je podova planirana za ukrasnu premaznu podlogu, stvaranje prašine zasigurno će ga tijekom vremena probijati s lomljanjem ili škripanjem. Stoga stručnjaci savjetuju uklanjanje prašine na svim etažama, bez ikakvih iznimki.

Nakon razjašnjavanja suštine problema, može se nastaviti razmatranje tehnologija za uklanjanje prašine.

Otvrdnjavanje preljeva betonskog poda

Da bi se odmah shvatio značenje ove lukavih riječi, izravna se analogija može izvesti sa svim poznatim "cinkovim premazom" svježe lijevanog betonskog estriha kada se posuti suhim cementom, koji se utrlja u površinski sloj. Jao, rezultirajući sloj nije izdržljiv, brzo se sruši.

Ove nedostatke nema posebnih skladbi - toppings. Oni se sastoje od cementa, posebnih vezivnih sredstava i punila u vrlo finoj frakciji, koja određuje i čvrstoću i izgled površine.

Pakiranje s preljevom

• Kvarcni pijesak može se upotrijebiti kao punilo. Ovakvo otvrdnjavanje je pogodno za područja s niskim ili srednjim opterećenjem. Često se takvi nijansi daju različitim nijansama - to omogućuje dekorativnom izgledu ukrasnog poda.
• Za podove na kojima se planira teška opterećenja, bolje je upotrijebiti preljev korunda. Otpornost na abraziju će se povećati za pola.
• Metalizirani premaz smatra se najsnažnijim, ali se koristi samo u industrijskoj konstrukciji, gdje podovi imaju ekstremne mehaničke ili vibracijske opterećenja.

Kako potrošiti kaljenje na vrhu

Napunjavanje je prilično naporan i odgovoran proces koji zahtijeva, između ostalog, upotrebu posebne opreme. Spojka mora biti ispravno ojačana, maksimalno ojačana vibrirajućom tračnicom. Debljina betonskog sloja mora biti najmanje 70 mm, a oznaka ne smije biti manja od M300.

Približna shema podova s ​​nadjevom

• Tehnologija se sastoji od ujednačenog prskanja suhog preljeva na površinu ispunjenog estriha i njegove temeljite trljanje. Koristi se za ovu posebnu lopatu - tzv. „Helikopter”.

Zatirochnaya stroj - "helikopter"

• Moguće je ručno rasporediti sastav preko površine, ali bi bilo bolje koristiti posebnu kolica za doziranje.

• Prva primjena i injektiranje se provode u roku od 3 do 7 sati nakon izlijevanja estriha, tako da se ona u početku može zgrabiti (stopala cipela ne smiju biti dublje od 4 ÷ 5 mm). Doprinose približno ⅔ od procijenjene količine preljevanja. Čim se sastav počinje potopiti vlagom, odmah se prepisuje "helikopterom". Važno je da se smjesu natopi s mlijekom cementa što je više moguće i da se ne pretrpi površina. Za provođenje dodatnog vlaženja površine s vodom strogo je zabranjeno.

• Nakon prve fugacije, bez ikakvog prekida, odmah donese preostalu trećinu preljeva i, nakon potpune impregnacije, pažljivo gumiran.
• Kada se površina poda zgrabi, tako da trag cipela ne bude više od 1 mm, završite žbuku. Ostat će tretiranje estriha s posebnim spojem koji zadržava vodu, a rad se može smatrati dovršen.

To bi moglo izgledati tretirana površina.

Takav pod, nakon punog sazrijevanja, ima čvrstu površinu na kojoj se prašina neće nikada stvoriti.

Približna potrošnja premaza za prostorije s prosječnim opterećenjem iznosi 3 do 5 kg po 1 m².

Odstranjivanje podova brušenjem i poliranjem

Bit ove tehnologije je uklanjanje nestabilnog, erodiranog gornjeg sloja, s namjerom otvaranja nižih, zaista izdržljivih slojeva betona. To rješava nekoliko problema odjednom:

• Preostali manji nedostaci u estrihu eliminiraju se, postiže željenu glatkoću i ravnomjernost.
• Povezivanje površine s bilo kojim mortom i smjese se povećava.
• Ako se obrađuje stara površina, to će ukloniti područja prljavštine ili ostatke starih premaza.
• Povećava se nepropusnost vate, formiranje prašine praktički se smanjuje na nulu.
• Podovi su estetski.

Preporučuje se mljevenje za predviđanje daljnjih postupaka - punjenje polimernih podova, postavljanje ukrasnih premaza, slikanje itd. Često brušenje i poliranje podova su konačna faza - nakon njih površina će biti spremna za upotrebu.

Brusenje može biti suho ili mokro.

• Brusenje na navlaženu površinu obično se koristi pri izradi podnih mozaika mramornim ili granitnim punjenjem. Nastala površina karakterizira gotovo savršena ravnina, blizu poliranog. Nedostatak tehnologije je velika naporanost, niska produktivnost zbog brzog začepljenja abrazivnih elemenata s mokrim muljem, što je vrlo teško pravovremeno ukloniti.
• Suho mljevenje je najčešće. Omogućuje vam vizualno praćenje procesa, ne treba vremena za sušenje podova nakon obrade kako bi se prešli na druge operacije. Jedini negativan je obilna stvaranja prašine tijekom rada. To će nužno zahtijevati povezivanje s bilo kojom tehnikom mljevenja snažnog usisavača.

Kako samljeti betonski pod

Ako morate popraviti pod na velikom prostoru, trebat će vam poseban mozaikni brusilik.

To je prilično teška instalacija s električnim pogonom, čiji radni dio je jedan ili više rotirajućih diskova s ​​uklonjivim segmentima dijamanta ili korunda koji su postavljeni na njih - alata za rezanje, frankfurt, šalice. Segmenti se, pored toga, razlikuju i od zrna - za postupno ponašanje brušenja.

Takvi strojevi su vrlo skupe opreme, ali mnoge građevinske ili uslužne organizacije prakse ih iznajmljuju uz naknadu. Ako planirate provesti brušenje poda, to možete unaprijed odrediti.

U slučaju da renta takve opreme nije moguća ili jednostavno nepristupačna, možete koristiti ručni alat. Postoje posebni brusni strojevi za beton. Osim toga, možete kupiti mlaznicu za uobičajene "bugarske", i provesti brušenje male površine i s njim. Naravno, i vrijeme i napor bit će potrošeni znatno više.

"Bugarski", prilagođen za brušenje betona

Brusenje se može provesti i na novo postavljenom podu i na staroj podlozi.

1. U prvom slučaju, prvi prolaz se obavlja najranije 5-7 dana nakon zalivljanja. To će ukloniti gornji sloj cementa mlijeka, otvoren za bolji sazrijevanje trajnije slojeve.

Drugi završni prolaz obavlja se tek nakon punog sazrijevanja betona - ne prije četiri tjedna.

2. Ako se rad vrši na staroj betonskoj podlozi, prvo se procjenjuje njegova spremnost za mljevenje. "Slaba" područja su neprihvatljiva - odvajanje, lomljenje, lomljivost. Ako postoji, morat ćete započeti s popravkom pomoću epoksi spojeva. U slučaju velike štete, bit će isplativije popuniti novu vezu.

Da biste izbjegli neugodna "iznenađenja", pažljivo provjerite površinu zbog prisutnosti ulomaka ojačanja ili u gornjem sloju - sastanak s metalom može rezultirati ozljedom ili kvarom opreme.

Dakle, brušenje se provodi u tri glavne faze:

• Prvo je uklanjanje krhkog površinskog sloja, maksimalna izloženost punila, prethodno izravnavanje površine. U slučaju starog estriha, pored toga - uklanjanje područja koja su prošla eroziju površine, kao i ostatke starih boja ili bitumenskih premaza. Veličina granulacije segmenata koji se koriste u ovoj fazi je 30 do 40 jedinica.

Diamond čekići i brušenje čaše

• Druga faza (preporučeno) - dodatno učvršćivanje impregnacije s posebnim spojevima. Više o tome u sljedećem odjeljku publikacije.
• Treća faza je konačna. Nakon potpune impregnacije sastava impregnacije, abrazivni segmenti od 100 do 400 jedinica se koriste u seriji. (ponekad - i manje). Kao rezultat, betonski premaz odlikuje izvrsna svojstva čvrstoće, ima glatku i ravnomjernu površinu bez prašine. Takav se pod može smatrati sasvim spremnim za upotrebu.

Ručno brušenje betona

• Ponekad se, u slučaju posebne potrebe, dodatno pribjegavaju poliranju betonske baze. Korištenjem dijamantnih segmenata veličine od 1500 ÷ 3000 jedinica, možete dobiti gotovo zrcalnu površinu poda koja je apsolutno prašnjava, ne dopušta vodu, ne boji se kemijskih reagensa i iznimno je prikladna za čišćenje.

Skidanje sastava s impregnacijskim podom

Sa stajališta neovisnog rada, ova tehnologija je najjednostavnija. Ipak, to pokazuje dobre rezultate, posebno u kombinaciji s drugim metodama za uklanjanje prašine.

Bit predstavlja uvođenje posebnih impregnacija različitih vrsta djelovanja u poroznu strukturu betona - minerala ili polimera (organskog).

1. Mineralni spojevi (fluati) uzrokuju kemijske reakcije u gornjim slojevima betona, neutraliziraju slobodne komponente i stvaraju dodatne netopive kristalne vitrične veze, koje se međusobno povezuju s cementnom rešetkom, pružaju površinu visoke čvrstoće i bez prašine.

• Do nedavno, glavna tvar u takvim impregnacijama bila je natrijev silikat. Međutim, takvi sastavi imaju ozbiljne nedostatke: trajanje završetka kemijskih procesa (ponekad do šest mjeseci), potreba za vrlo temeljito trljanje sastava i obvezno ispiranje površine nakon potapanja impregnacije. Ako na površini ostaje suvišak sastava, salinizacija se može pojaviti na tim mjestima.

Sastav silikonskog otvrdnjavanja

• Moderne mineralne impregnacije izrađuju se na osnovi litij polisilikatata. Oni prodiru čak i do najmanjih pore, a proces kemijske transformacije traje samo 10 do 15 dana. Jedna impregnacija je dovoljna za cijeli život estriha, dok sastavljanje ne zahtijeva nikakav trud, trljanje i ispiranje površine.

2. Organske impregncije ispunjavaju betonske pore s molekulskim lancima polimera, stvarajući dodatne veze u većini materijala i povećavajući njegovu čvrstoću i izdržljivost. Oni su od nekoliko vrsta:

• Akril - koristi se na podovima gdje se ne predviđa teška opterećenja ili će površina biti pokrivena podnim pokrovom. Također se mogu koristiti za privremeno (1-2 godine) uklanjanje poda.
• Poliuretan - više svestran i izdržljiv. Dajte površini dodatne kvalitete odbijajući vodu. Nedostatak je snažan neugodan miris u procesu primjene i polimerizacije.
• Epoksi - vrlo skupo, ali vrlo pouzdano i izdržljivo. Često se koristi kada impregnacija s jakim mirisom ne može biti primijenjena (na primjer, pri obavljanju popravaka u jednoj od soba apartmana ili kuće).

Uvođenje impregnacije pražnjenja

Bilo koja od impregnacija, bez obzira na sastav komponente, nužno je popraćena detaljnim uputama za pripremu (ako je potrebno razrijediti vodom ili priprema dvokomponentne impregnacije) i pravila za njegovu primjenu. Primjena ovih preporuka proizvođača je obvezna, inače ne možete postići željeni učinak prašine i otvrdnjavanja.

• Prije izravne uporabe impregnacije, pod se temeljito ispituje. Ako postoji potreba - manje se popravke izvode epoksidnim kitovima.
• Sva smeća se uklanja s površine, temeljito bez prašine sa snažnim usisavačem.

Raspodjela prigušivača impregnacije.

• Impregnirani spoj se izlije preko linija trakama, raspršenim četkama ili nožem za liječenje, ili se primjenjuju pomoću valjka za dugotrajno punjenje. Važno je da se impregnacija ravnomjerno raspoređuje, bez napuštanja područja gdje je moguća brza apsorpcija i bez formiranja lokusa.

Tehnologije prskanja koje koriste silikatne i organske impregnacije nešto su drugačije:

• Ako se koristi natrijev silikatni sastav, primarna faza impregnacije treba biti oko 40 ÷ 60 minuta. Za to vrijeme impregnacija na podu mora biti viskozna. Lagano je razrijeđen vodom i ravnomjerno raspoređen na čitavu površinu. Neke vrste kompozicija također će zahtijevati upotrebu lopaticom ili sredstvom za čišćenje za temeljito trljanje u površinu.
• 20 minuta nakon ponovne distribucije, sve prekomjerne impregnacije uklanjaju se pomoću noževa ili krpica liječnika. Pod je temeljito oprati čistom vodom.
• Kod uporabe litijeve impregnacije manje složenosti. Jednostavno se primjenjuju na betonsku podlogu s željenom brzinom protoka (navest će se u uputama za uporabu). Nakon potpune apsorpcije sastava i sušenja površine, proces se može smatrati potpunim.

. i kada je litija impregnacija dovoljno valjak ili mop

• Kod uklanjanja s organskim impregnacijama preporučuje se uvođenje u dvije ili tri stupnja, kako bi se postigla maksimalna zasićenost betonske baze.

Video - drenažni pod s litijevom impregnacijom

A posljednji - o mogućem vremenu rada. Silikonsko impregniranje dopušteno je primjenjivati ​​i na starom betonu i svježe postavljenom, ali ne ranije od jednog dana nakon izlijevanja. Uporaba organske impregnacije moguće je samo na potpuno zreloj bazi.

Nikolai Strelkovsky glavni urednik

Autor publikacije 21.10.2014

Poput ovog članka?
Spremite se da ne izgubite!

Betonsko uklanjanje betona

Zašto vam je potrebno uklanjanje prašine betonskog poda? Praktički svaki vlasnik sobe s betonskim podom suočava se s problemom prašenja betona. Pojava prašine ukazuje na uništavanje gornjeg sloja estriha. Razlozi za to mogu biti slaba kvaliteta premaza, nepoštivanje tehnologije lijevanja i nepravilna briga o betonu tijekom stvrdnjavanja. Osim toga, čak i visokokvalitetni podovi, koji su izloženi tijekom rada na različitim vanjskim utjecajima, konačno počinju ispucati i prašinu.

Kako uništavanje betona? Sasu ima izraženu poroznu strukturu. Ako se površina podnog obloga ne liječi ničim, vlaga prodire u šupljinu pora. Dobiveni kristali mineralnih soli uzrokuju mikroskopske nedostatke. Na samom početku procesa, oni su nevidljivi, ali s vremenom, kada se njihov broj značajno povećava, pukotine postaju vidljive na površini premaza, a pod počinje prašinom.

Kako bi se spriječilo stvaranje prašine, odstranjuje se prašina betonskog poda. Problem možete riješiti brušenjem, površinskim otvrdnjavanjem gornjim pingom ili primjenom posebnih sastava impregnacije. Za veću učinkovitost preporučuje se kombinirana uporaba tih tehnologija.

Zašto se preporučuje uklanjanje prašine?

Cement-pijesak prašina je opasnost za zdravlje ljudi koji su stalno u sobi.

Važno je! Redoviti boravak u prašnjavim sobama može izazvati bolesti pluća, očiju, kože, izazvati alergijske reakcije.

U proizvodnim prodavaonicama i skladištima može također uzrokovati oštećenje i neuspjeh skupljive opreme i određenih grupa robe. Pojava prašine ukazuje na uništavanje betona, tako da će vrijeme provedeno za uklanjanje prašine pomoći za zaustavljanje erozije gornjih slojeva i spašavanje betonskih estriha od daljnjeg uništenja. Čak iu onim slučajevima kada se planira položiti završni pokrivač, stručnjaci također preporučuju izvršavanje ove vrste radova. To će pomoći u izbjegavanju oštećenja i ljuštenja premaza, izgledu cviljenja i drugih neugodnih zvukova.

Obrada preuzimanja estriha betona

Tehnologija stvrdnjavanja podova s ​​gornjim pingom je trljanje površine izlivenog betona s posebnim mješavinama za jačanje. Osim cementa, oni sadrže male frakcijske aditive koji poboljšavaju strukturu estriha i povećavaju snagu. Ovisno o korištenju određenih aditiva, premazivanje može biti kvarc, korund i metalizirano. Svaki od njih ima svoje osobine i preporučene primjene.

Prašina prašine betonskog poda s kvarcnim premazom provodi se u slučaju kada će podovi biti podvrgnuti velikom opterećenju. Kvarcni pijesak, koji je često uključen u sastav, prethodno se obrađuje bojama, što omogućuje postizanje određenog dekorativnog efekta. Prednosti mješavina ove vrste mogu se pripisati i njihovi relativno niski troškovi.

Važno je! Kvarcna mješavina pouzdano štiti beton od vlage pa se preporučuje da se upotrijebi za završnu obradu podova u kupaonici, tušu, kadi, bazenu.

Primjer upotrebe kvarcnih smjesa u uklanjanju prašine betona

Koručno pretočenje uključuje drobljeni korundni čipovi. Zbog čvrstoće i otpornosti na abraziju ovog minerala, pod prekrivenom sastavom postaje najmanje dva puta jači. Preporuča se preplitanje korunda u područjima s teškim teretima.

Najviše izdržljivi su metalizirani premaz, koji uključuje metalne čipove. Koristi se isključivo u industrijskoj konstrukciji. Betonski premaz tretiran ovom tipu smjese može se koristiti za instaliranje teške opreme. Izračun potrebne količine materijala provodi se prema normama od 3-5 kg ​​materijala po kvadratnom metru.

Tehnologija za zaglavljivanje

Konkretna obrada sa stvrdnjavajućim mješavinama je prilično naporan proces. Za pravilno prekrivanje površine podova s ​​spojem, to zahtijeva ne samo određene vještine, ali i posebnu opremu. Kada rade vlastite ruke bez stručnog usavršavanja, kvaliteta obloga može se trpjeti ako se tehnologija ne poštuje, stoga je bolje da ih povjerite specijalistima.

Prvo, odabrana smjesa je ravnomjerno raspoređena na beton, a zatim pažljivo gumiran pomoću lopaticom. Rad se izvodi u dvije faze. Prvo liječenje obavlja se 5-6 sati nakon izlijevanja betona. Da biste provjerili spremnost na podu, ostavite trag na njemu. Ako njezina dubina ne prelazi 3-5 mm, možete početi nadolijevati. Dvije trećine planirane količine materijala ravnomjerno se raspoređuje na beton. Čim se počne umočiti u cementno mlijeko, odmah se prepisuje strojem.

Važno je! Tijekom nanošenja i injektiranja spojeva za kaljenje strogo je zabranjeno provoditi dodatno vlaženje podnice!

Neposredno nakon završetka prve faze potrebno je dodati ostatak smjese i ponovno obraditi podove strojem. Za dodatnu zaštitu betona moguće je prekriti potpuno zamrznutu podnicu sa sredstvom za zadržavanje vlage.

Brušenje i poliranje

Još jedan način da se betonski podovi bez prašine brišu. Ova tehnologija uključuje uklanjanje nestabilnijih za oštećenje gornjeg sloja estriha. Prednosti brušenja uključuju sljedeće:

• uklanjaju se nedostaci i neujednačenost estriha;
• povećava otpornost na vlagu poda;
• povećava se prianjanje na građevinske mješavine i završne materijale.

Brušenje se koristi kako u završnoj obradi, tako i kao priprema prije dekorativnog premaza, polimernih mješavina ili slikanja.

Tehnologija mljevenja

Brušenje se provodi na mokroj ili suhoj površini. Vlažna metoda je manje popularna zbog visokog intenziteta rada. Rijetko se koriste profesionalni graditelji i zasigurno nisu prikladni za obavljanje vlastitih ruku. Najčešće, beton estrih mljevenja suhu metodu. Jedini nedostatak je formiranje velikih količina prašine.

Za brušenje prostorija s velikim područjem preporučuje se uporaba mozaika. Zamjena mlaznica na rotirajućim diskovima ne možete samo ukloniti gornji sloj betona, već i polirati površinu. U malim sobama preporučuje se rad s ručnim alatom. Ako je potrebno obraditi svježe izliveni pod, brušenje se započinje najranije tjedan dana nakon izlijevanja. Nakon prvog prolaska, beton je potpuno zrela i estrih se ponovno tretira (ne prije 3 tjedna).

Da biste dobili podove bez prašine, brušenje se provodi u tri faze. Prvo uklonite gornji sloj razarajućih mlaznica s veličinom zrna od 30 do 40 jedinica. Zatim nanesite posebnu impregnaciju otvrdnjavanja, i nakon potpunog sušenja, polirano s segmentima veličine zrna od 100 jedinica ili više. Ova tehnologija vam omogućuje da napravite glatku podnu površinu bez prašine.

Kompozicije impregnacije protiv prašine

Odstranjivanje prašine poda također se provodi primjenom posebnih sastava impregnacije. Ušavši u poroznu strukturu betonskog estrihe do dubine od 5 mm ili više, impregnacije stupaju u interakciju s materijalom i tvore netopljive kristale koji ispunjavaju šupljine pore i kapilara. Formulacije protiv prašine ne samo da sprječavaju prašinu. Nakon sušenja, betonski pod postaje izdržljiv i otporan na habanje.

Nakon sušenja površine, betonski pod postaje izdržljiv i otporan na habanje

Danas postoje dvije vrste impregnacije: organski i anorganski. Anorganski spojevi (fluati) su učinkovitije. Kemijska pretvorba sastava traje od 10 do 14 dana. Jednokratna obrada dovoljna je za zaštitu cijelog razdoblja obrade slojeva. Organske impregncije su dostupne u nekoliko vrsta:

• akril - koristi se u sobama s malim opterećenjima ili kao temelj za podove;
• poliuretan - imaju dobra vodoodbojna svojstva, ali imaju vrlo jak miris;
• Epoksi - najskuplje mješavine, pružaju povećanu čvrstoću poda.

Sekvenca impregnacije

Ova vrsta obrade se smatra najjednostavnijim i pogodnijim za to. Prije nego što pokrijete betonski pod bilo kojom impregnacijom, pročitajte upute i preporuke proizvođača. Obrađena površina se očisti od krhotina i prašine, poželjno pomoću snažnog usisavača. Beton se mora ravnomjerno impregnirati, jer se ova impregnacija sipa u trake i distribuira valjkom ili nožem za liječnik. Nakon raspodjele smjese ne smije ostati suha područja ili bazeni.

Ovisno o vrsti impregnacije, tehnologija primjene može se malo razlikovati. Dakle, neki od njih se primjenjuju u dvije faze, dok postoji potreba za upotrebom stroja za kavu i uklanjanje viška (natrij silikatna otopina). U 2-3 koraka primjenjuju se organske impregnacijske smjese (ako pokrivate betonsku podlogu s nekoliko slojeva, moguće je postići potpunije punjenje šupljina). Najjednostavnije korištenje litijevih smjesa. Jednostavno stavljaju podove u pravu količinu i šire se po površini.

Jačanje učinka liječenja pomoći će kompleksnoj primjeni različitih tehnologija.

Betonski podovi

Jedna od najprikladnijih vrsta podova za garažu ili tehničku sobu je betonska estriha. Međutim, sam premaz nije savršen. Sasu apsorbira ulje, benzin, prašinu i prljavštinu, što pogađa cijeli izgled sobe i komplicira čišćenje. Da biste zaštitili beton od kontaminacije, upotrijebite završnu obradu, na primjer, epoksidnu oblogu za betonske podove ili kit. Pripravci se nanose izravno na estrihu i ne dozvoljavaju da tehničke tekućine i ostatci ostanu na površini poda.

impregnacija

Ako namjeravate nanositi završnu obradu estriha, pažljiviji pogled na primere (betonske podloge) za beton. Ploča s takvim premazom nije prašnjav i ne prljava. I što je najvažnije - vrlo je lako primijeniti impregnaciju, ne treba komplicirana tehnika.

Tvrdi kit za betonski pod je višeslojna smjesa s polimernim inkluzijama. Plus impregnacija je da se apsorbiraju čvrsto u beton. Nakon sušenja na površini poda ne stvara se film ili kora, koja se može skidati s vremenom. Polimerni premazi imaju visok stupanj adhezije, koji osiguravaju najveću čvrstoću oblaganja. Osim toga, impregniranje povećava krutost samog betona, čine estrilu otporne na kemikalije, temperaturne šokove i prljavštinu.

Postoje tri glavne vrste primera za beton:

• Disperzija vode. Glavna funkcija kompozicija je povećati snagu poda. Osim toga, oni smanjuju "prašnjavost" površine. Putties imaju prosječnu cijenu između analoga.
• Poliuretana. Najčešće se ove tvari koriste za hidroizolaciju estriha. Također je prikladan za manje popravke manjih oštećenja poda. Da biste to učinili, dodajte pijesak impregnaciji i pokrijte pukotine s dobivenom masom.
  
• Epoksidna. Formulacije temeljene na smoli sastoje se od dvije komponente koje su razrijeđene prije obrade u željenom omjeru. Najučinkovitiji epoksidni kit za betonske podove u hidroizolacijskim radovima.

Polimer premaz za estrih

Tvari na bazi polimera (poliuretanski premazi) imaju puno pozitivnih svojstava, osim jedne stvari - cijene. Osim toga, na 1 m 2 ide od 250 do 500 grama. Tvar se nanosi u dva sloja, drugi je načinjen oko 2 puta razrjeđivača, potrošnja obloga iznosi 100-200 g po 1 m 2.

Alat se nanosi debelno u dva sloja. Tvar prodire u strukturu betona, vezujući se tamo s njegovim molekulama. Zbog ove osobine polimerne prevlake nisu ostavljene na površini filma. Poliuretanski premaz štiti površinu poda od prašine i ne dopušta da apsorbira prljavštinu i vodu.

Polimerne kompozicije su jedinstvene jer sprječavaju uništavanje betona. Oni jačaju molekularne veze estriha, čineći ga jačima. Stoga, ako želite ne samo da zaštitite pod od onečišćenja, već i da ga učvrstite - slobodno kupite impregnacije na temelju polimera.

Impregnacija polimera

Premazivanje polimera za betonsku podlogu primjenjuje se na čistom suhom estrihu. Dopušteni sadržaj vlage betona ne bi smio premašiti 5%. Važno je da prođe najmanje 30 dana od trenutka kad se posuda napuni do premaza za impregnaciju.

Poliuretanski premaz za betonsku podlogu se nanosi na pod u serijama, razmazivanjem na površini valjkom ili konstrukcijskim krmom. Da biste dodali određenu boju na estrih, boja boje dodana je u kompoziciju. Takva se tehnologija koristi i kao nezavisna prevlaka i kao temelj za slikanje.

Moguće je nanositi strukturu samo pri pozitivnim temperaturama (od 0 do 16 stupnjeva). Vlaga ne smije biti manja od 70 posto. Pri nižim stopama potrebno je provoditi umjetnu vlagu. Da biste to učinili, objesite mokru krpu u prostoriju ili postavite električni ovlaživač. Suhi zrak će rezultirati niskim polimerizacijskim pripravkom.

Dvije faze epoksidnih premaza

Tvari bazirane na smoli mogu se nanositi samo pri pozitivnim temperaturama od +5 stupnjeva. Oni su čak i veći od polimernih kompozicija. Također se primjenjuju u dva sloja, brzina protoka je jednaka kao i poliuretanske impregnacije.

Boja za estrihe

Osim impregnacije, postoje posebne boje za beton. Oni su otporniji od uobičajenih kompozicija za završetak. Slični materijali se koriste za tretiranje podova u tehničkim sobama ili garažama. Temelj tvari su polimeri i pigmenti u boji. Postoji nekoliko vrsta zaštitnih boja, koje se razlikuju po svojstvima i sastavu:

• PVC spojevi uklanjaju estrih;
• poliuretanske boje sprečavaju prodiranje agresivnih tvari u estrih;
• Epoksidne boje ojačavaju pod.

Dvokomponentne epoksidne boje su optimalne za garaže i tehničke prostore. Nakon sušenja, sastav na površini stvara trajnu prevlaku. Film epoksidne smole ima visoku adheziju. Plus pokrivenost je da se ne mjehuri i ne skidaju tijekom rada. Tijekom vremena može se istrošiti, ali je lako ažurirati, samo ispunite novi sloj kompozicije. Epoksi supstance su idealne za pokrivanje garaža, tehničkih soba i postolja.

Glavna je funkcija boje - odstranjivanje poda. Osim toga, daje spojku estetski izgled i ne dopušta vlagu da prodre u strukturu poda.

Prije nanošenja epoksidne boje potrebno je pripremiti površinu. Temeljito se čisti i uklanja metalnim četkom, cementnim mlijekom (u slučaju da je pod nedavno poplavljen). Ako je estriza stara - zatvorite pukotine i odmašite mrlje od boje ili kemikalija.

Nakon čišćenja poda se isperu vodom s dodatkom PVA ljepila ili. Također je popularan mogućnost čišćenja otopinom klorovodične kiseline: 9 dijelova vode za 1 dio tvari. Nakon 24 sata osušite površinu s metlom ili četkom. Kada se cijela površina obrađuje - nastavite slikati.

Obje komponente boje moraju se čuvati u sobi s sobnom temperaturom (najmanje 18 stupnjeva) 24 sata prije nanošenja. Zatim se obje komponente sipe u zasebne posude i gnječe. Zatim se postupno dodaje u bazi posteljicu i miješa.
Obratite pažnju! Boja je pogodna za primjenu u ograničenom vremenu. Stoga treba primijeniti vrlo brzo.

Gumene boje

Gumeni premazi imaju izvrsna hidroizolacijska svojstva i visoke performanse. Samo se brinite o njima, mogu se liječiti agresivnim spojevima. Oni su otporni na visoke i niske temperature. Nakon sušenja, na površini se formira gumeni film. Međutim, premaz ima jedan nedostatak - ispada savršeno glatko, čak i sjajno. To povećava rizik od klizanja u mraku. Dakle, na mjestu prolaza kotača automobila, preporuča se zalijepiti gumu teksture, na primjer, transportnu traku.

Prije nanošenja gumenih boja, poda se čisti od starih mrlja i prašine. Nakon toga, površina se odmašćuje s brusnim papirom. Tada se pod ispire dvaput: s otopinom sode i čistom vodom. Nakon sušenja, površina je spremna za slikanje.

Sastav se nanosi u dva sloja. Nakon otvaranja boja je temeljito izmiješana, ali nije razrijeđena. Tijekom primjene, smjesa se povremeno miješa.

Gumeni pod

Pored tekućih premaza, postoje čvrsti pripravci za betonske podove na bazi gume. Oni su skuplji, ali će trajati duže boje. Postoje sljedeće vrste gumenih premaza:

• pločasti moduli;
• valjani materijali;
• beba s ljepljivim sastavom na bazi polimera.

Valjani i pločasti materijali imaju sličnu tehnologiju ugradnje i sastava. Modularni pod je sastavljen po komadu, pričvršćuje se na brave (dolaze u različitim oblicima). Valjkana guma je jednostavno postavljena na pod i osigurana ljepilom. Za obje vrste premaza koristite ljepilo na bazi poliuretana. Prije instalacije, kat se čisti i obnavlja ako je potrebno.

Za garaže i servisne stanice, bolje je kupiti gumu prosječne debljine od 0,5 do 5 cm. Prevelik sloj košta više, ali nema posebnog značaja za takvu potrošnju. Premaz od 1-2 cm će izdržati stalan kontakt s kotačima automobila.

Podne obloge u obliku mrvice proizvode se u vrećama različitih težina. Dodavanje sastavu boja može dati površini poda gotovo bilo kojoj sjeni. Međutim, boja mrlja i dalje se ne preklapaju.

Prije nanošenja gumene mrvice se pomiješaju s bojom i pričekajte da se potpuno oslikava. Zatim se ljepilo ulije u tvar, temeljito miješajući. Masa se nanosi na ravnu i čistu površinu, a zatim se izvlači valjkom i valjkom.

Prilikom odabira materijala za obradu poda u garaži, važno je razmotriti što je najčešće kontaktna površina. Ako radite s agresivnim tvarima - odaberite tvari koje se temelje na PVC-u. Za jednostavnu garažu, važno je da se poklopac ne sklizne i ne prljavi. Zapamtite da podloga za pod mora biti ravna. Nedostaci u podu mogu utjecati na svojstva premaza. Ako postoje velike razlike i neujednačenosti u sobi, a nema sredstava za ispravak grešaka, najbolje je koristiti boje i premaze.