Ova master klasa na stvaranju pseudo-holografskog optičkog uređaja, rezultat njegove primjene bit će holografska trodimenzionalna slika dobivena na dvije verzije projektora. Trebalo je 10 minuta i 30 minuta za izradu prve i druge inačice. Ponudio sam se takvim projektorima za učenike u 8. razredu, umjesto da proizvodim periskop kad proučavam dio "optike" fizike.
Odlučio sam napraviti dva različita modela.
Prvi model je vrlo jednostavan.
Trebate prozirnu plastiku ili staklo.
Imala sam kutije s CD-om i odlučila ih koristiti.
Internet je pronašao veličinu jedne strane piramide. Drew za sebe
Piramida ima 4 takve stranice, zalijepljene duž rubova.
Predložak se izrezati s tiskarskim nožem poput prozirne plastike
Glue pištolj iznenada je razbio danas, odlučio je ljepiti traku. Ispostavilo se
Zalijepimo zadnju stranu i stavimo ga na prethodno pripremljeni videozapis na pametnom telefonu.
Možete je preuzeti na https://www.youtube.com za upit za pretraživanje "3d hologram"
Dan je sunčan, stoga je hologram Zemlje jedva vidljiv, ali sve se mijenja ako stavite ovu građevinu na tamno mjesto. Moja kamera je slaba, ali ispalo je ovako.
Nakon toga pokušao sam s drugom verzijom projektora.
Natrag na kutije s diskova.
Prvo, odvojite bočnu traku s nožem za pisma i nježno ga odvojite.
Tada smo svaku kvadratnu stranu izrezali na pola, trebamo tri plastične trake.
Zatim moramo lijepiti ove tri široke trake na izrezane bočne trake. Ali prvo morate pokrenuti pripremljeni videozapis na svom pametnom telefonu (na usluzi YouTube pomoću riječi za pretraživanje "i3dj hologram"), pričekajte početno označavanje 1,2,3 i pokušajte kako se ljepilo, na koje udaljenosti.
Ljepljivamo bočnu traku i s druge strane, a dizajn je spreman.
Video je zanimljiv
Moja kamera ne piše dobro u mraku, stvarno izgleda mnogo zanimljivije.
Cijeli proces također se odražava u mom blogu.
Ti su optički uređaji prikladni kao alternativa stvaranju periskopa u 8. razredu dok je studirao optiku.
Ako hitno trebate 3D čaše i trenutno ih ne možete kupiti zbog raznih razloga (plus ih ne možete kupiti u prvom štandu), naš savjet će vam pomoći.
Možete kliknuti na jednu od dolje navedenih veza kako biste izravno pristupili pripremi naočala, njihovom testiranju ili gledanju videozapisa.
Kod kuće, nije teško napraviti 3D naočale (anaglyph stereo naočale), samo pripremite nekoliko materijala, i to:
- starim čašama (ili njihovim obodom);
* Okvir može biti izrađen od tvrdog papira (kartona), ali neće biti pouzdana, a najvjerojatnije ćete ga moći koristiti nekoliko puta, nakon čega ćete morati pripremiti novi; i na takvom okviru će trebati puno vremena.
- Čvrsti prozirni film (na primjer, iz značke ili kutija s diskova);
- tri oznake: crvena, plava i zelena;
Početak korištenja:
1. Uklonite staklo sa starih stakala da biste dobili rub;
2. Čaše koje ste uklonili, pričvrstite na film kako biste ih označili duž konture;
3. Zatim počnite odrezati konture novog "stakla"
4. Lijevu leću treba obojiti s crvenom oznakom na obje strane, a desnu s plavom s jedne strane, a s druge strane zelene.
* Nanesite boji ravnomjerno radi boljeg učinka. Da biste to učinili, možete otvoriti oznaku i iscijediti alkohol štap iz markera na čistu plastičnu leću.
5. Pričekajte da se boja osuši;
6. U leće možete umetnuti leće.
* Ne zaboravite: lijevu ociju treba gledati kroz crvenu leću, a desno oko kroz plavo-zelenu boju.
Ako želite provjeriti jeste li ispravno radili sve, možete pogledati opsežne fotografije prikazane u nastavku.
Tema našeg novog članka za obrtnike svih zanata je kako i od kojih materijala možete napraviti dobre 3D čaše vlastitim rukama za gledanje filmova s učinkom trodimenzionalne slike. U svijetu znanosti, sada popularan 3D efekt naziva se stereoskopija, a trodimenzionalna slika, odnosno, je stereoskopska. Ovisno o tome koja metoda se koristi za prijenos slike, ona se može podijeliti u nekoliko vrsta.
Ponekad postoje situacije u kojima u bliskoj budućnosti ne postoji mogućnost za stjecanje novih 3D naočala, a ja stvarno želim gledati film s 3D efektom. U tom slučaju, uz pomoć improviziranih sredstava, možete ih napraviti sami. Na kraju članka naći ćete nekoliko jednostavnih majstorskih tečajeva koji će vam pomoći da izradite 3d čaše vlastitim rukama od otpadnih materijala i otpadaka.
Da biste započeli s sastavljanjem 3D pisača i kupnjom komponenti, morate znati koje ćete ga svrhe koristiti, što očekujete od mogućnosti pisača i kvalitete ispisa.
Prije svega potrebno je odlučiti o dizajnu pisača. Postoji nekoliko mogućih mogućnosti:
1. Izgradnja pisača na temelju gotovih i dobro poznatih projekata koji su javno dostupni, na primjer: RepRap Mendel Prusa i2, Prusa i3 i sve vrste konfiguracija.
2. "Izum bicikla" - u potpunosti dizajnamo naš model 3D pisača. Sve ovisi o vašem znanju, vještinama, beskrajnoj mašti i kreativnim sposobnostima.
Odabir modela za montažu
Na primjer, odaberite Prusa i3, odnosno jednu od njegovih izmjena - Prusa i3 Čelik. Po našem mišljenju, ovo je najuspješniji model: čvrsta konstrukcija čelika, bez školjki, estetski dizajniran stil i dizajn, brzo se i jasno sastavlja. Ako želite izgraditi drugi model 3D pisača, ne brinite, bit se ne mijenja, razlika će biti samo u sklopu samog okvira.
Ispod je popis onih komponenti koje će morati kupiti za sastavljanje 3D pisača. Elektronika koja se temelji na arduino mega 2560 i rampi 1,4 ekspanzijske kartice.
- Komplet za paletu: Arduino mega 2560 + rampe 1.4 + 4 motorna kina za pokretanje pasa + LCD panel + USB kabel;
- Napajanje od 350 W;
- Stepper motor Nema 17 (5 kom.);
- 3 granična sklopka (mehanička ili optička);
- Skup dijelova tijela od čelika od 3 mm;
- Polirano osovine promjera 8 mm (osi Z: 2 x 320 mm, osi Y: 2 x 341 mm, X os: 2 x 375 mm.)
- LM8UU linearni ležajevi (11 kom.)
- Skup plastičnih dijelova
- Oštrica s maticom za Z-os kao zupčanik (2 kom.) Promjer je 5 mm. Dužina je oko 295 mm.
Dodatni alati i potrošni materijal također mogu biti potrebni:
- Toplinska izolacijska traka (Kapton);
- Lijevano željezo i potrošni materijal za njega (lemljenje, protjecanje);
- Žice za spajanje na sve dijelove elektronike;
- ABS ili PLA plastike za postavljanje i naknadni ispis.
Kao što je gore napisano, pisač će biti izgrađen na temelju Arduino mega 2560 i Ramps 1.4 ekspanzijske kartice.
Postoji mnogo opcija za ploče s kojima možete sastaviti pisač. Na web stranici repraputa možete saznati njihove glavne vrste i karakteristike. Usredotočit ćemo se na skup zajednica, što uključuje:
Arduino mega 2560
Možete kupiti kao originalnu naknadu i klon, sve se svodi na cijenu. Možemo reći s povjerenjem da kad koristimo kvalitetne kineske klonove nikad nismo naišli na bilo kakve probleme. Na taj način možete sigurno kupiti neorginalnu ploču (istodobno uštedjeti značajan dio novca!). Možda će vam trebati USB kabel ako nije uključen. Često, zbog lošeg kabela, mogu se pojaviti problemi tijekom ispisa, tako da odmah dobijete kvalitetan USB kabel!
Prostor za proširenje Ramps 1.4 možete sami sastaviti, no savjetujemo vam da kupite gotove, jer na kraju ukupni trošak pojedinih dijelova može biti skuplji, a troše i vaše osobno vrijeme.
Stepper motorni upravljači
Vozači su potrebni za nadzor motora na stepenicama.
Obično se upravljački programi A4988 i A4983 koriste za 3D pisače. Za odabrani model 3D pisača koristit ćemo upravljački program A4988, koji podržava struju do 2 ampera. Za vozače je potrebno kupiti male radijatore (često su uključeni radijatori), jer kada vozač radi, postaju vrlo vrući, potrebno je osigurati stabilno uklanjanje topline.
Takvi će vozači trebati 4 dijela:
- jedan vozač za motor X pasa;
- drugi na osi koračnog motora Y;
- treći na motoru ekstrudera;
- Četvrti vozač za dva paralelno spojenih Z-osi motora.
Za napajanje elektroničkih komponenti 3D pisača potrebna je jedinica koja može isporučiti napon od 12 V i snage od 350 W. Postoje dvije mogućnosti:
1. Uobičajeno računalo napajanje. To je jeftino, lako se može dobiti, ali dodatne manipulacije će biti potrebne da ga koriste.
2. Napajanje za LED sustave. Ova je opcija nešto skuplja, ali kada ga koristite, nećete morati obavljati nikakve nepotrebne radnje, to je kompaktnije i praktično. U odabranom modelu koristit ćemo ovu napajanje.
3D pisači upotrebljavaju bipolarni motora s stepenicama, koji omogućuju kretanje duž koordinatnih osi. Rotacija motora na stepenicama je diskretna, za pisače motori se obično koriste u koracima od 1,8 stupnjeva, tj. Motor radi 200 stupnjeva po revoluciji.
Prilikom odabira motora usporavanja, potrebno je obratiti pažnju na sljedeće parametre: zakretni moment i struju. Da ne biste pogriješili, možete uzeti "univerzalni" nema 17: 17HS8401 ili 17HS4401 s strujom od 1,7 A i pritiskom od 4 kg x cm.
Ako želite da vaš 3D pisač ispisuje ABS plastiku, tada se ploča za grijanje mora uključiti u dizajn.
Postoji nekoliko opcija: možete kupiti široko korišten Heatbed MK2B - jeftin, visokokvalitetni stol. Potrebno je kupiti staklo ili zrcalo, jer kada se grije, ova se ploča može savijati, a staklo će osigurati ravnu površinu za ispis.
Ako to financije dopuštaju, pakiranje stola + stakla može se zamijeniti s jednim aluminijskim pločom za grijanje Mk2b.
Za mjerenje temperature stola za grijanje i toplinu i trebat će vam dva termistora. Uzmite široko korišten i jeftin NTC termistors 100 kΩ 3950.
Za određivanje "referentne točke" u 3D pisačima koriste se granične sklopke, mehaničke ili optičke. Pisači uglavnom koriste mehaničke granične sklopke u iznosu od tri komada, koji određuju polazne točke tri osi.
Tako smo došli do jednog od najvažnijih dijelova 3D pisača.
Hotendov jako puno, svi imaju svoje pro i kontra. Na temelju našeg iskustva i iskustva drugih korisnika, možemo savjetovati svefazni hot-end tip E3D. Možete naručiti izvornu e3D na službenoj web stranici, ne koristimo originalni E3D, cijena je naravno niža. Kvaliteta nije niža od izvornika, nema problema s ispisom.
Nismo utjecao na komponente koje se odnose na mehaniku, ali najvjerojatnije što su klinovi, matice, osovine i ležajevi tako da znate.
Vrlo zanimljiva i pristupačna nada će se nastaviti.
Mislim da će to biti za dva mjeseca
Vaš pisač treba raditi.
Zapravo, ako ima vremena, onda postavite osobni izbor komponenata, cijena, veza
Zatim gradite
I već na temelju sastavljenog pisača pitat ću se nešto novo, ako nije zabranjeno na poslu, podijelit ću razvoj
Postoje napredak, ali je vrlo zanimljivo!
Na poslu je trebalo obraditi još jedan zadatak, pisač je odgođen do boljeg vremena, nažalost)
Hvala na postu! Upravo počinjem pedalirati temu 3D pisača, ali u mojim mislima da pisače s radnim platnom od 0,5 do 1 m, kakve poteškoće mogu nastati istodobno? ili je netko već to učinio i dijelio informacije negdje?
Internet za pomoć, a ne meni, na žalost)
Ruke ne dolaze do takvih veličina da se sakupljaju, nema puno vremena i lijenosti
Ovisi o tome što ispisati
20k
Plastično 1,5k po babin
Vrijeme je za detalje
Koji je približan trošak takvog pisača?
Nažalost, oznaka "nije moja" :)
Po približnim procjenama od 12k, ako je čista Kina, a zatim na 7 možete zadovoljiti pokušaj, iako još uvijek mogu misliti na cijene prošlih godina
Post je isključivo za poznanstvo, ali za početnike nema informacija, kao takva nema lige
Nemojte previše trljati :)
@EliRussian, hello, gdje je vaš post o žalbi na student?
Korisnik, na zahtjev kojeg sam izradio post, zatražio je brisanje.
Pozivi su dolazili iz škole tamo, od Dinahovih dečki, pitajući je li to ona?
Ali kako
Nisu potpuno uklonjene, ali ostaju vješale na profilu.
Napišite o sklopu okvira, prednosti i nedostatke u usporedbi s slučajem šperploče rezanih laserom
aha
Jedan post na temu, i ja ću pisati: D
Koliko koštaju sve komponente?
Ako uzmete Kinu bez pretjerivanja, bit će pušten na 6400 rubalja. Bez SD.
(Shagoviki je uzeo budalu u amperku, za 4.500, a nema 11. Pa, usput, prekinut će samo problemi. Ekstruder se smeće s pisača.).
To možete učiniti sami ili bez nje: krajnje sklopke, fluoroplastična cijev, stol za grijanje nepotrebno za PLA. Dodajte još 680 rubalja.
Šperploča s prljavštinom, vijcima, pričvrščivačima i drugim dijelovima - od kućnih smeća, od polimorfa, sranja i štapova.
Sve je kupljeno u dobi od 15 do 16 godina (volio bih kupiti gotove, ali nisam mogao dodijeliti 18-20 tisuća u isto vrijeme.) Bio sam zaglavljen na fazi montaže. Nevjerojatno nema dovoljno vremena. Prikupljam kvazi-grivu kad počnem ispisati barem neku vrstu nashtampu dijelova i sastaviti na okvir aluminijskog profila. Hoće li još uvijek negdje u 700r. Plus trošak plastike.
Dodano u oznake: 0
Prije godinu dana bio sam spreman kupiti 3D pisač i počeo gledati informacije o tome što je bolje i zašto. Već pomislili da se skupa za skupštinu, ali je uhvatio oko članka o kućnom 3D pisaču. Pa, općenito se širio na "slab". Odlučio sam s vlastitim rukama izgraditi 3D pisač uz maksimalnu upotrebu otpadnih materijala, znajući da to ne bi bio idealan stroj, već neka vrsta mogućnosti pokretanja. Zamahnuo je na N-botu. Skupio sam okvir s uglova (iako spor, ali N-bot, a onda ću ojačati okvir). Shvatila je da je teško osigurati paralelizam sjekira na materijalima pri ruci. Čak i ako naručite gotove pričvršćivače, vrlo je teško izbušiti normalan okvir, morate reinventirati čep, itd....
Paralelno sam predložio najstarijem sinu da sastavi moj 3D pisač, pronašli smo zanimljivu opciju - Prinbot https://en.wikipedia.org/wiki/Printrbot
Nakon razgovora s sinom promjena u dizajnu, počeo je oblikovati detalje svog pisača iz polimorfa - https://ru.wikipedia.org/wiki/Polikaprolakton (cool stvari za prototipove).
Jao, za 12-godišnje dijete to je težak zadatak. A škola nije otkazana. Sinov je projekt zaustavljen, poput moje.
Početkom rujna odlučio je završiti pisač, nakon što je vagao sve prednosti i nedostatke. Izbor je pao na projektnog sina. Njezin je završetak postao stvarniji.
Sam proces je vrlo fascinantan. Mnogo opcija i materijala. Isprva nije snimio slike. No tada sam shvatio da bih želio razgovarati o tome.
Moj pisač sastoji se od:
Sam proces samogradnje bio bi mnogo teži bez univerzalnog sastava Super Glue + Sode. I izgleda da će to biti popularnije od "plave trake".
Ako vidite riječ u tekstu - ljepilo ili ljepilo, tada govorimo o korištenju ove posebne kompozicije. Ovo je pojednostavljenje potrebno uvesti radi skidanja teksta.
Okvir je temelj pisača. Iz nje i počela plesati. Potpuno drvena verzija zbunjena: vlaga, temperatura i vrijeme - utječu na veličinu drvenih dijelova. Okvir je sastavljen od navojne šipke i podne ploče (laminat se činio manje krutom). Nakon montaže okvira primijetio je tendenciju za savijanje i torziju. Morao sam dodati treću šipku i dva komada ploče unutar strukture. Lamelirana strana ploče nije prešla kroz podloške, stoga je mekana strana smještena prema kutu. Gornja šipka odmah se planira koristiti za montažu motora. Donji set tako da se motori ne ometaju. Za X os postavite kut 50x50x2mm. Za motore koristio sam 30x30x2mm, a ne najbolju opciju, ali to funkcionira. Htio sam promijeniti kut na 50x50 kako bih stekao uporište u tri točke, ali nažalost. U procesu dorade, motori su morali biti spušteni, kako ne bi izgubili visinu uzduž Z-osi (na slici se vidi obrnuti nosač), a 50x50 se već nije uklopio.
Stalak je također zalijepljen - kako se ne bi brinuo za ravnomjernost stolova i prozorskih prozora gdje bi pisač mogao hipotetički stajati. Kleil na trenutak tekućih noktiju, dobro se održava. Predfabricirani dijelovi i testirani na snagu.
Također u procesu poboljšanja primijetio sam da dno nije paralelno. Lijepljena traka iznutra.
Vodič. Svi vodiči su pričvršćeni pomoću "žičane užadi".
Nije idealan, ali datoteka i spojke pomogle su da ih mijenjaju (u ovoj fazi sam se pitao da se ne bih trebao vratiti na moj H-bot s takvim pričvršćenjem :-)).
Stavio je komad kuta u zamku, pričvrstio dva pričvrsna elementa s osovinama i potkopao pričvrsne elemente kako bi se osigurao paralelizam u horizontalnoj i vertikalnoj ravnini.
Kada se montiraju na pričvrsnim mjestima osi, rupe u kutu su više nego neophodne da bi se mogle prilagoditi.
Za Z-osi nije bilo jasno od onoga što je osi 8 mm bilo čelično i pocinčano (iako je cink trebao biti uklonjen s brusnim papirom - moji su se rukavici ne uklapali). Htio sam se prebaciti u nehrđajući čelik, ali već sam uhvatio. Uz relativno malu dužinu vodiča, vrh se ne može popraviti. Prvo sam ih pomislio da ih stavljam zajedno s motorom na istoj konstrukciji, no repovi pričvrsnih zagrada ometali su motor, pa sam ih prebacio na kut Y-osi. Kao što se ispostavilo, to nije bila praktična opcija za fino podešavanje. Morao sam istovremeno smanjiti paralele na dvije osi.
Y-osi. Dugo je proučavalo kako i što će pričvrstiti vodiče, zaustavio se u inačici s kutom. Čini se da je glatka (relativno naravno) i postoji rigidnost. Rupa za montažu bušenih velikih promjera nego što je bilo potrebno. To je omogućilo pomicanje vodiča u vodoravnoj ravnini. Zanimljiv je nalaz bio uporaba supergluea s natrijevim karbonatom kako bi se prilagodili pričvrsnice baze. Ova vam opcija omogućuje uklanjanje vodiča i stavljanje ga na mjesto bez gubitka postavki.
Izmjerio sam vodoravni paralelizam s čeljusti, ili bolje da nisam izmjerio, nego je izlagao. Primijenjena na jednoj strani, pričvrstila je veličinu vijkom i prilagodila drugu stranu kako bi odgovarala ovoj veličini. Jasno je da "spužve" nisu bile dovoljne za te veličine, morala sam odabrati opcije za točno određivanje veličine. Na primjer, možete mjeriti 215 mm:
Vertikalni paralelizam izložen na razini gradnje. Upravo je usporedio položaj razine na krajevima vodiča i nije bitno je li struktura razina ili ne. Razlika je važna.
Stol se pokazao od kompozitnog aluminijskog panela. U blizini se nalazi radionica za rezanje ploča, a dečki su predstavili otpad za eksperiment. Iako sam zadovoljan tom opcijom. Rukavice su bile pričvršćene na ploču ljepilom, kod pogrešaka (više kasnije), ojačane žicom i osigurane ljepilom. Stavio je stol na zamku, maticu na stolu i vodilicu s okvirom na orasima. Nakon što je sve stavio, dodao je kapljicu za kap po kap i stavio soda između rukavca i stola.
Osh. Ovdje sam malo zaustavio. Još nisam izumio pričvršćivanje pričvršćivanja s nadljudskim slojem, ali bit će potrebno ukloniti vodilice. Uostalom, spremnik ekstrudera mora se preraditi i obnoviti. Svaki put prilagodbe paralela nije se osmjehnuo. Počeo je staviti osovine na orasima na stolu, usporedio je oraščice prije, odabrali oko iste, one koje su bile vrlo različite - na zatvarače..
Kod prethodno izbušenog pod motornim područjem najprije je pričvršćen jedan rukav.
Zatim, nakon što provjerite glatku prilagodbu maticama za vođenje, pažljivo učvrstite drugu rukavicu. Nakon što je popravio položaj, uklonio je vodilice i pažljivo zalijepio grmlje.
Tada sam želio napraviti fiksno pričvršćivanje vodilica na jednoj strani kako bih izbjegao česte prilagodbe. Pokušao sam lemiti žicu na ruku:
Pokušao sam se držati ploče:
Nažalost, kad se stegnu, vodiči su se pomaknuli, a kolica su zakvačena.
Na kraju, vratio se u kabelske stezaljke, au procesu pripreme imao je ideju da popravi svoje mjesto s ljepilom. Rastavljen i sklopljen čvor više puta, sve je na mjestu - kočija ne poludi!
Nakon što je sastavio X os, bio je pričvršćen na Z-osi ljepilom, koji je prethodno stavio na matice za ravnomjerniji položaj.
Do tog vremena već sam pogodio da pojačam vezu rukavca s kutom žicom, jer se ljepilo spušta od kuta pod određenim opterećenjem. To je još prikladnije - stavite dio na žicu i popravite ga ljepilom.
Ležajevi su izrađeni od crimp vodovodne cijevi.
Sjeo je na tri dijela i izbušio ga običnom 8 mm bušilicom. Učinio sam to, nadajući se da mogu ispisati ležajeve prije velikih problema s rukavima.
Kao privremena opcija, može se približiti žica koja je namotana oko vodiča i dobro lemljenje. Kad sam pokušao pričvrstiti vodilice, bio sam iznenađen što ova konstrukcija radi više ili manje ravnomjerno uzduž osi. Isprva je bolje da se puhati na manji promjer, a zatim ga uvijati na svoje mjesto.
Kasnije sam saznala da postoje SF1 brazde. Vjerojatno je bilo moguće staviti ih kao privremenu zgradu, i to će biti jeftinije...
Kako crepe - gore već pokazao sve, nema ništa posebno dodati. Vrlo mi se svidjelo put.
motor
Imam te motore - korak od 1,8 stupnjeva, s prešanim remenicama ispod pojasa. Na internetu sam pronašao informacije da njihova struja nije najveća, ali to mi je dovoljno za relativno niske brzine.
Na ekstruderu je odlučio staviti motor s matričnog pisača.
Jao, bila je pogreška. Na kraju je izašlo previše koraka od 1 mm, a normalni tisak nije radio na ovom motoru. Čudno kako se čini, puno je uspjelo da bude tiskan s njim, ali je zamijenio plastičnu - i neponyatki je otišao - strašne propuste u slojevima. Kasnije je zamijenio ovaj motor.
Pogon Z. Motori postavljeni na uglovima. Navojna šipka prvobitno je pričvršćena na autohtonu remenicu motora dvoslojnom skupljanjem topline i fiksiranjem s estrihom.
Sam se pogon osovine sastoji od tri matice, zalijepljene zajedno u blok i zalijepljene kroz podloške do ugla X osi. Primijetio sam da 3 matice daju manje zaostajanja. Potrebno je voziti blok preko niti nekoliko prolaza, tako da zavojnice su na mjestu. Prvo, malo zaglavi, onda je sve u redu.
Pogonska osovina Y. Smještena je u sredini, ispod stola. Krajevi remena osigurani su podrezanim kutom.
U početku sam odlučio varati i staviti jedan ležaj.
Jao, stol je bio postavljen u ekstremnom položaju.
Pogon x osovine pogona. Motor je pričvršćen na okvir osovine sa kutom.
Zatezač - ležaj s vijkom i većom rupom na nosaču:
Na kolu je pričvrstio vijak (opet ljepilo) i izvukao remen s maticom
Ekstruder. U početku sam koristio "izravno" na slabom motoru s matričnog pisača.
To je bila pogreška. Ispod ove omotnice, napravio sam kočiju, a bez kardinalnih promjena zamjena motora nije moguća. Ipak, ova opcija nam je omogućila ispis mnogih detalja, uključujući dijelove za nadogradnju pisača. Ekstruder MK8, vrući kraj iz V6 (kasnije će se pojaviti na fotografiji) kroz toplinsku barijeru, koja je morala biti naručena odvojeno, jer je nit na MK8 manji od V6. Mlaznica je u početku iznosila 0,4, ali je brzo počela pobijediti, zamijenila je s 0,5 (mlaznica se mijenja nakon zagrijavanja vrućeg kraja, ali se vruće odvija). Stjecanje iskustva tako manje uznemirujuće.
Elektronika. Evo puno opcija. Sve ovisi o vašim potrebama i onome što možete kupiti. Ponavljanje nema smisla, naučio sam većinu znanja odavde (zahvaljujući autoru za posao) https://3deshnik.ru/blogs/akdzg/podklyuchaem-elektroniku-ramps-1-4-k-3d-printeru-na-primere-mendel90
Marlin. Odabrao sam ovaj firmver kao najpopularniji, a time i više informacija o konfiguraciji. Na primjer, ovdje: https://3deshnik.ru/blogs/akdzg/nastrojka-proshivki-marlin-dlya-3d-printera
Opet, točka je klonirati savršeno pisani materijal. Štoviše, postavka ovisi o "hardveru" koji se koristi u dizajnu.
Ispisao sam potrebni dio koda i potpisala na plahtama što i gdje sam se promijenio. Vrlo je prikladno omogućiti numeriranje u IDE-u i potpisati redni broj na komad papira. U postavljanju je postalo puno lakše pronaći potrebne linije.
Primijetio sam da se iz nekog razloga Z-osi pomiče na minimum od 0,04 mm. Stoga, nisam instalirao mikropostupak za Z na vozaču. Korakom mogu biti pogrešan, ali odlučio sam na taj način - ako jedan korak ne prelazi 0,01, to mi je dovoljno i nije potrebno koristiti mikro korak. Štoviše, sumnjam da marlin daje korak od 0,04 mm za upotrebu.
Pa, nakon što sam postavio ruke kako bih pokušao ispisati. Sjekire se kreću, ekstruder zagrijava i stisne nešto...
Plastični uzorci snimljeni njegovim sinom iz 3D olovke. Bijela i zelena postala su PLA, crvena - ABS, a sve je to posebno vlažno, jer godinama leži na policama.
U tajnosti, nadao sam se da će sve biti savršeno odjednom savršeno, koliko sam krivo
Nekoliko je točaka došlo na vidjelo:
Morala sam rastaviti stol i popraviti stolni pogon.
Pričvršćivanje remena na središtima stranaka. Shvatio sam da je idealna mogućnost nositi teret za središte mase. Tako manje opterećenja na ležajevima, pa čak i klinasti klin od iskrivljenja neće. U budućnosti ću pokušati to učiniti.
Pažljivo podesite os. U ovoj fazi koristila sam razinu gradnje.
Stola je još više izrezala i zalijepljena na rukavima već već ojačavajući žicu.
I ta-da-am! Moja prva testna kocka!
Nakon što je od FDplasta (naređen zimi) otpakirao spiralu "prijelazne" plastike (šteta je za to dobro otpustiti), započela je testiranje. Nakon što je odabir koraka ekstrudera počeo postići sasvim zdrave stvari, ne idealne, ali još uvijek. Zabrinut zbog nedostatka grijanja stola. No, kako se ispostavilo, ako stvarno želite, možete pokušati bez nje. Moguće je ispisati male detalje. Obučeni na fleksibilnom modelu kabelskog kanala. I iskustvo, i kabelska kanal "kao dar".
Nakon što sam tiskala određeni broj predmeta, odlučio sam pokušati s drugom bojom, a ne prijelazom, i... Ovo je broj!
Pa, sad već znam da je motor ekstrudera i povezanost okolnosti kriv. Žuta plastika je deblja i s malim brojem koraka od 1 mm više ili manje ravnomjerno leže u sloju. Plava - tekućina i iscijediti dijelovi, jasno je vidljiva na "suknji".
Shvativši problem, počeo se pripremati za modernizaciju. Usput, svladavanje FreeCAD-a, kao gotovi modeli na Internetu, ne odgovaraju uvijek mojim idejama. Naučio sam kako precizirati druge modele i stvoriti jednostavne.
Dok su detalji za perilicu su bili tiskani, odabrao sam opcije modela za preradu. Zbog moje bezobzirnosti, pogonska jedinica Z-osi je dvaput slomljena. Ljepilo je omogućilo brzo vratiti čvor, ali sam morao učiniti nešto. Također sam razmišljao o tome kako povećati broj koraka ekstrudera, prebačen na potpuno ispisani mjenjač. A sad je došao trenutak - dijelovi su tiskani i spremni za instalaciju.
Za kombiniranje matica u bloku bez ljepila, napravio sam rukav sa rubovima unutra, a matice s malom količinom napetosti instalirane su tamo.
Model blokova oraha je kombiniran s kardanskim modelom. Također je modificirao model adaptera ispod remenice motora. Slučajna odluka bila je odbijanje "izravnog" u korist kratkog "lanca". Reduktor je ostao za pamćenje, a krak X-osi postao je mnogo lakši. Također je objesio svjetiljku, rastavljao gotovu žarulju od 12 V i pričvrstio ga na kočiju.
I upravo je ispalo "3D pisač sa svojim rukama"
"Test" veza kabela kanala sada izgleda ovako:
Jedinica se pokazala vrlo uspješnom. To se može utvrditi nakon mjesec dana rada i tiskani set valjaka za perilicu posuđa. Kupio sam PLA plastiku i tiskala takvu stvar u 3 sata:
Zbog interesa, postavio sam brtvu s ispitnom kockom pri brzini od 120 mm / s, tako da se poklopac kocke jednostavno nije zatvorio, a bez pušenja preko plastičnih dijelova nije bilo vremena za otvrdnjavanje i ispalo je kašu:
Ispisujem prosječno 40 mm / s. Razumijem da rukavici mogu izaći, ali sada želim provjeriti resurse stroja bez ikakvih izmjena. Ennoble je vjerojatno potreban. Može se staviti na brtve ventila od WHE. Opterećuje prljavštinu koja dolazi u mast.
Bez grijanja stola s ABS plastikom je vrlo teško. Org stakleni lukovi jednostavno, ako je model čvrsto zaglavljen i model se ne lijepi na hladnu, običnu stakla.
Ali ipak, možete ispisati zanimljive stvari, a mala "delaminacija" se "tretira" s acetonom.
Područje ispisa od 120 - 150mm dovoljno je za mnoge zadatke. Čak i dovoljno za ispis detalja budućeg velikog pisača.
Dostupno područje ispisa aksijalno = udaljenost dostupna za kretanje vodilica, umanjena za duljinu ležaja.
Ponavljam o "središtu mase". Vrlo malo ljudi obratite pozornost na ovo. Ako pomaknete jedinicu izvan "središta mase", opterećenje ležajeva smanjuje se nekoliko puta, a velika brzina postaje dostupna.
Utrka za velike brzine je moguća tek nakon svladavanja niskog.
Zbunjen sam s otvorenom površinom. Mislim da to radim na običnim okruglim ležajevima, postoje takve opcije na Internetu.
Mehanika pisača je jedna stvar, a postavke softvera su još jedna. No, defekti ispisa ponekad su slični i moramo ih naučiti razdvojiti (na primjer, moj ekstruder).
Želio sam pokazati kako možete riješiti probleme koji nastaju prilikom gradnje pisača. Nemojte uzeti u obzir moj pisač kao model za ponavljanje. Neki čvorovi danas bih učinio drugačije. I ja ću prenijeti ovo iskustvo na drugi pisač, koji je već u planovima - sin želi svoj pisač. Skupit ćemo ga zajedno.
3D pisač sa svojim vlastitim rukama? Da, jednostavno!
Oznake: natjecanje # 6nbspnbsp 2017-11-24nbspnbsp nbspnbsp Odjeljak: Na natjecanje, Izgradnja 3D pisača, ruke nbspnbsp
Objavio Sergey Pogledano: 9,211nbspnbsp 4 komentara
Test))) ljepilo i soda je naš sve...)))
Sam u šoku, vrlo udoban. Pogotovo nakon što je prijateljica zabodena, da imamo "aktivator" super ljepila na tržištu automobila.
Da...... U smislu financijske procjene troškova rada - bolje je sastaviti se na standardne komponente. I ipak, prema debugiranim "shemama dizajna", prilagođavajući ih svojim "željama" i mogućnostima.
Iskreno, nisam razumio malo o soda i super ljepilo. Objasnite detaljnije cjelokupni tehnološki proces i količinu i težinu sastojaka.
Ovdje je izvadak iz wikipedia:
"Tekući cianoakrilat je sposoban anionske polimerizacije pod djelovanjem slabo alkalnih sredstava, uključujući običnu vodu [4]. Vlažnost se apsorbira na površine koje će se lijepiti ili sadržavati u površinskim slojevima materijala (koji, zajedno s djelovanjem životinjskih aminata, objašnjava odličnu vezu prstiju) dovodi do kontinuiranog otvrdnjavanja "superglasa" u tankim slojevima (u rasponu od 0.05-0.1 mm). Štetno stvrdnjavanje mase ljepila kada se skladišti u čvrsto zatvorenom spremniku nije uzrokovano isparavanjem otapala, kao u slučaju nitrocelulozne ljepilo ili PVA, već izlaganjem atmosferskoj vlagi (što je tipično, na primjer, silikon brtvila); u proizvodnji lijepljenja ljepila u suhoj atmosferi [5]. Također, prema opisu proizvođača [6], postoji mehanizam stvrdnjavanja s alkalnim sredstvom povezanim s neutralizacijom stabilizatora kiseline.
Za rad s cijanoakrilatom u debelim slojevima, poznata je amaterska metoda s uzastopnim punjenjem šavova s natrijevim sladom natopljenom superglurom i igranjem u ovom slučaju uloge ne samo punila nego i alkalnog polimerizacijskog agensa. Mješavina se stvrdnjava gotovo odmah, tvoreći akrilno punjenu plastiku, au nekim slučajevima može uspješno zamijeniti epoksidne kompozicije, uključujući i one ojačane staklenim vlaknima, no zbog toksičnosti smjese treba poduzeti sigurnosne mjere [7]. Također možete upotrijebiti fino usitnjeno žbuke ili beton kao punilo, na primjer, prašina dobivena pri bušenju rupe u takvim materijalima... "
Ali prvo sam kapala ljepilo, a zatim posipala soda. Pokušao sam zasićiti soda, teško je pogoditi sloj, ispostavilo se da nisu impregnirane površine sode.
Na financijskoj strani, sve je uopće jeftino. Ako imate slobodne ruke i vrijeme, a novac nije dovoljan, to je dobar izlaz. Štoviše, fleksibilnost ove opcije je velika. Sve možete staviti bilo gdje. Održivost je također dobra. Za industrijsku verziju, kontroverzno pitanje, i za "domaće" - zašto ne. Štoviše, možete ispisati dijelove za modernizaciju na njemu.
Jučer, nakon odabranih postavki sjekača, ispostavilo se da je mala riba. Zhelezka se suočila s tim zadatkom.
Morate biti prijavljeni da biste objavili komentar.
Gimnazije Opće Opće Obrazovne Gimnazije br. 14, Orekhovo-Zuyevo, 2011
Trodimenzionalna grafika (3D, 3 dimenzije, ruski prijevod "3 dimenzije") - dio računalne grafike, skup tehnika i alata (softver i hardver) dizajniran za prikazivanje trodimenzionalnih objekata.
Svijet stoji na putu napretka. Dan za danom, naš život je nadopunjen modernim i poboljšanim tehnologijama. Neki daju više mogućnosti za rad, obuku i nove događaje, drugi čine ostalo ugodnijim i zanimljivijim.
Jedna od tehnologija koje su sada potrebne u različitim područjima znanosti iu raznim područjima ljudskog života i zabavne industrije popularna je i poznata tehnologija 3D slika. To omogućuje osobi da proširi raspon svojih mogućnosti:
1) na području obrazovanja, pomoću 3D projektora, 3D televizora za dublje proučavanje predmetnih predmeta i razumijevanje načela njihovog rada;
2) u medicini za precizniju dijagnostiku, proučavanje ljudskog tijela, tijekom operacija, projektiranje i proizvodnju različitih uređaja za ljude
3) u industriji, za projektiranje i izradu različitih dijelova, uređaja itd.
4) u zabavnoj industriji (kino, televizija, računalne igre, programi i filmovi), privlačeći sve veći broj ljudi.
Jednom sam došao u kino, dobio 3D čaše, gledao 3D film i pitao se: kako se slika dobiva volumetrijski? Što ovo čini? Ne vidim li 3D film ili 3D sliku kod kuće? Što su izrađene od 3D čaša? Mogu li ih napraviti sami? Kako mogu napraviti 3D sliku? Htio bih odgovoriti na sva ova pitanja u mom projektu.
O 3D tehnologiji koju mnogi čuju. Film je objavljen u 3D, 3D kanal otvoren u Velikoj Britaniji, možete igrati 3D igre na računalu, možete napraviti 3D kino kod kuće, itd. No, ono što zapravo predstavlja ovu tehnologiju i kada se pojavi, vrlo malo ljudi zna.
Svrha projekta: proučavanje tehnologije dobivanja i stvaranja 3D slika.
1) poznavanje povijesti stvaranja 3D slika;
2) proučavanje metoda za stvaranje slika u 3D;
3) neovisno stvaranje 3D stakala i slika;
4) gledanje 3D videozapisa kod kuće.
Svaki fenomen ima svoju povijest, koja je ponekad vrlo poznata, a ponekad i ne. Međutim, uvijek je vrlo zanimljivo saznati od koga, gdje i pod kojim okolnostima se ideja po prvi put rodila, koja je kasnije postala mega-popularna u bilo kojem području ljudske djelatnosti. Bez čitavog niza novih tehnologija danas je jednostavno nemoguće zamisliti modernu stvarnost. Neki od njih susrećemo svaki dan u životu, pa stoga povijest pitanja može biti jako zanimljiva.
Koliko je mislilo tko je izumio čarobni svijet 3D-a, koji je danas čvrsto ušao u najrazličitije oblike ljudskog života? Realne 3D slike koje nas zadivljuju svojim fotografskim točnostima i obiljem najmanjih detalja - kako su počeli svoje putovanje, prolazeći do koje su danas postigli savršenstvo?
Sa svim interesima za trodimenzionalnu sliku, ovu tehnologiju i tehnike koje se koriste za izradu 3D efekata, ne može se nazvati novo. 3D se pojavio i način na koji je predstavljen početkom XIX stoljeća. Stereoskopski film i klasična fotografija gotovo su istoga doba. Povijest 3D-a ima veliki broj padova i padova.
Kao rezultat toga vidimo trodimenzionalnu sliku? Vidimo isti predmet s lijevim i desnim očima iz različitih kutova pa se formiraju dvije slike - stereo par. Mozak povezuje obje slike u jednu, koji se tumače kao trodimenzionalni. Razlike u perspektivi omogućuju mozgu određivanje veličine objekta i udaljenosti od njega. Na temelju svih tih informacija, osoba dobiva prostorni prikaz s ispravnim proporcijama.
Lijevo oko vidi, na primjer, samo prednji dio lijeve kutije, a desno oko također vidi svoju stranu. Na temelju tih razlika, ljudski mozak gradi prostornu sliku dubine slike.
Anaglyph (anaglyph u grčkoj reljefu) je slika stvorena radi dobivanja stereo efekta koristeći stereo par u kombinaciji s tipografskim ispisom stvorenim s dvije crno-bijele slike u boji.
Za gledanje stereo snimaka namijenjenih lijevim i desnim očima koriste se naočale, jedna od "čaša" (filmova) od kojih je plava, a druga je crveno svjetlosni filtar. Naočale su kartonska i plastična, cijena je u rasponu od 150 do 350 rubalja.
Iluziju volumetrijske slike nastaje u mozgu zbog visoke plastičnosti vizualne percepcije. Štoviše, zbog miješanja dviju različitih slika u boji u svijesti, javlja se percepcija boje objekta, iako će prikazivanje boja imati prilično nisku kvalitetu.
Koristeći anaglyfea potrebno je vremena prilagoditi vizualni analizator za pregledavanje slika. Zahvaljujući prilagodbi izvornika, stereotip počinje da se percipira kao mono i voluminozan; ponekad, u određenom omjeru svjetline.
Ova je metoda korištena u pedesetim godinama kada se pojavila televizija, jer se natjecala s filmskom industrijom. Crteži iz kina željeli su da se ljudi odmaknu od sofe i pošalju ih u kino, zavodeći ih vizualnim efektima, koje u to vrijeme nijedan TV ne bi mogao pružiti.
Najjeftinija opcija: radi s bilo kojim monitorom. Dovoljno je gledati filmove preuzete s interneta ili suvremene igre, kartonske ili plastične naočale s crvenim i plavim filtrima. Bez naočala slika će se pojaviti bifurkiranom.
Nedostatak metode, osim nemogućnosti prikaza slika u boji, je vizualni umor i naknadno iskrivljavanje percepcije stvarnih objekata. Iako se prilikom prilagodbe percepciji stereoanaglyfea brzo događa, nakon 10-20 minuta bivanja u anaglfičnim naočalama, smanjuje se osjetljivost boje u boji i postoji osjećaj nelagode od percepcije običnog svijeta (vrijeme oporavka ispravne percepcije je oko 30 minuta).
Međutim, ova tehnologija se također koristi u 21. stoljeću, na primjer, u nekim 3D kino atrakcijama.
Shutter (shutterglasses) trenutno je najčešća 3D tehnologija za kućnu i poslovnu djelatnost. Glavni proizvođači 3D naočala za ovu tehnologiju uskoro će se pojaviti NVidia (3D VISION naočale), Xpand (Xpand naočale), naočale iz drugih velikih tvrtki.
U 3D tehnologiji razdvajanja otvora, slike za lijeve i desne oči projiciraju se na zaslon zauzvrat, a za promatranje koriste 3D čaše čija su naočala sinkronizirana s isporučenom slikom. Stakleni zatvarači sinkroniziraju se s monitorom putem IR odašiljača.
Naočale s naočalama su dva optička zatvarača. To su mali LCD rasvjetni uređaji koji mijenjaju svjetlost i mogu mijenjati prozirnost na naredbi kontrolera - ponekad zatamnjivanje, a zatim blještanje ovisno o tome koje oko treba poslati sliku u ovom trenutku.
Tehnologija razdvajanja 3D otvora koristi se za kućna i poslovna rješenja, za izložbe i prezentacije te na druga područja. Ova tehnologija zahtijeva posebne 3D monitore ili 3D projektore koji podržavaju 120 Hz. U sekundi prikazuju 60 slika za jedno oko i 60 pomaknutih slika za drugu. Sve više novih monitora i projektora podržava 120 Hz (Samsung, ViewSonic, Acer i ostali monitori, BenQ, ViewSonic, Mitsubishi, Acer i drugi projektori).
Po prvi put je ova tehnologija demonstrirana na izložbi u vrtu u Dresdenu 1937.
Prednosti stereoskopske tehnologije odvajanja zatvarača: visoke kvalitete 3D slika, jednostavnost instalacije i konfiguracije, podrška za mnoge proizvođače, dostupnost, najbolje rješenje za dom, mogućnost integriranja složenih 3D sustava.
Nedostaci 3D tehnologije odvajanja zatvarača: posebni zahtjevi za 3D opremu (visokoučinkoviti 3D monitor / 3D projektor - 120 Hz), skupe 3D čaše, nezgodne za masovne događaje. Na primjer, paket NVidia 3D VISION košta od 5.500 rubalja. Cijena 22-inčnih monitora koji podržavaju ovu tehnologiju je oko 15.000 rubalja.
U 3D tehnologiji razdvajanja polarizacije, dvije su slike razdvojene svjetlosnom polarizacijom. Uređaji koji podržavaju ovu tehnologiju, obje slike razgraničavaju u retke. Istovremeno, slika formirana od ravnih linija ima jedan smjer polarizacije, a slika iz neparnih linija - drugi. Polarizirane naočale opremljene su s dva različita polarizacijska filtra. Svaki od njih prenosi svjetlo samo jednog smjera polarizacije i tako stvara željenu sliku za svako oko.
Dvije su slike projicirane na posebnom zaslonu (3D-srebrni zaslon) koji ne mijenja polarizaciju incidentne svjetlosti. Polarizacijski smjerovi filtara odabrani su na takav način da svako oko vidi samo sliku namijenjenu za njega. 3D tehnologija razdvajanja polarizacije koristi se u 3D EVENT projekcijskim sustavima, posebnim monitorima i 3D kinematografijama.
Prednosti polarizacijske tehnologije: visokokvalitetni 3D efekt, mogućnost korištenja projekcijskih sustava za veliki broj gledatelja, najugodnije rješenje za dugoročno gledanje 3D stereo.
Nedostaci stereoskopijske tehnologije razdvajanja polarizacije: manje nesavršenosti u odvajanju slika zbog raspršenja svojstva zaslona, 3D oprema za stereoskopsku tehnologiju zahtijeva prostor za postavljanje, složenost instalacije i konfiguraciju opreme, posebni 3D zaslon.
U ovom trenutku, prednost se konačno ne daje ni jednoj od ovih metoda.
Razmatrajući teorijske temelje stvaranja 3D slika, okrenimo se praktičnom dijelu. Ona će objasniti proces stvaranja anaglyf 3D stakala, slika i načina gledanja anaglyf 3D video.
Da biste stvorili točke koje su vam potrebne:
1) ispisati na debeli papir (na primjer, na kartonu) prazan za naočale;
2) prozirni tanki plastični ili prozirni film;
3) dva markera na bazi alkohola - crvena i plava;
5) uredski nož;
1. Izrežite uz pomoć škara, noža i vladara kao temelj za naočale.
2. Na plastičnoj ploči označimo dva pravokutnika veličine 40 × 30 mm. Koristeći klerikalni nož i vladara, pažljivo izrežite ove pravokutnike.
3. S bojom označavamo jedan pravokutnik u crvenoj, a drugi u plavoj boji. Dajte neko vrijeme da se osuši.
4. Ljepiti dobivene dijelove i dobiti anaglyf 3D naočale.
Prvo ćemo pokušati stvoriti 3D tekst. Za ovo ćemo koristiti dva programa:
1) GIMP2 raster grafički urednik za stvaranje običnih slika;
2) program Z-Anaglyph, koji vam omogućuje stvaranje anaglyph slike.
U GIMP2 ćemo izraditi dvije slike tako da jedna bude pomaknuta jedna od druge. Kao rezultat toga dobivamo jednu sliku za lijevu ociju, a drugu za desno oko.
Spremite ove slike: jedna ispod naziva text_left.jpg, druga - text_right.jpg.
Sada pokrenite Z-Anaglyph program kako biste stvorili 3D sliku.
Otvorimo naše slike za lijeve i desne oči. Pritisnite gumb i dobiti 3D sliku.
Stavili smo naočale i pogledali ga. Spremi kao text.jpg. 3D efekt je vidljiv.
Sada stvorite sliku u uobičajenom formatu. Za ovo ćemo koristiti:
1) fotoaparat na stativu;
2) program Z-Anaglyph.
Slično tekstu, stvorite dvije slike za lijeve i desne oči. Samo u ovom slučaju nećemo premjestiti tekst, ali kameru s stativom. Preuzmite sljedeće slike.
Spremite slike: pic_left.jpg, pic_right.jpg. Pokrenite Z-Anaglyph i nabavite 3D sliku.
Stavite naočale i pogledajte je. Spremi kao pic.jpg. Kao i kod teksta, vidimo 3D efekt.
Konačno, došli smo do najzanimljivijih pitanja: je li moguće gledati 3D film kod kuće?
Da bismo odgovorili na ovo pitanje, pokušat ćemo dva načina. Prvi način je preuzimanje filma s interneta izrađenog pomoću anaglyph tehnologije. Kao rezultat pretraživanja, pronađen je fragment iz Avatar filma. Otvorite i pogledaj ga uz pomoć naočala.
Da! To stvarno radi. Likovi likova stvarno se čine voluminoznim.
Drugi način je korištenje programa Stereoscopic Player, koji, prema jamstvima svojih kreatora, može izraditi 3D iz bilo kojeg videozapisa. Da bismo to potvrdili, uzimamo crtani film tvrtke PIXAR. Pokreni ovaj program. Ima sljedeći oblik.
Prema zadanim postavkama, ovaj program stvara filmove za crveno-plave naočale. Otvori crtani film. Nakon otvaranja datoteke, pojavit će se izbornik u kojem trebate odrediti vrstu offset i video parametara.
U skupini "Lokacija" odabiremo stavku "Interlaced, prvi pogled lijevi" i u skupini "Aspect ratio" - "16: 9".
I opet je 3D efekt vidljiv.
Sažetak istraživanja i praktičnog dijela, možemo izvući sljedeće zaključke.
1. Glavne tehnike za izradu 3D slika su anaglyphic, shutter i metode polarizacije na temelju razdvajanja boja. Ove tehnologije imaju različite svrhe u životu.
2. Kod kuće možete izraditi 3D naočale.
3. Također možete stvoriti 3D sliku teksta, pomoću odgovarajućih programa i 3D slike bilo kojeg objekta pomoću specijaliziranog softvera i fotoaparata. U tom slučaju, promatra se 3D efekt, ali ne i vrlo jasan.
4. Gledanje 3D videozapisa kod kuće je stvarnost. Da biste to učinili, možete koristiti različite metode, ali, po mom mišljenju, bolje je pronaći film u ovom formatu na Internetu ili ga kupiti.
Ali što će se dogoditi sljedećoj 3D tehnologiji? Kako će se to razvijati? Hoće li vam trebati posebna stakla? Hoće li biti moguće prezentirati pogled na virtualni svijet okruženja bez upotrebe?
Postoje odgovori na ta pitanja, i uskoro će se, nadam se, ući u naše živote.
Metoda praćenja očiju Razdvajanje slika za lijeve i desne oči izvodi se na TV zaslonu zbog leće na leći na zaslonu. Da bi ova tehnologija učinkovito funkcionirala bez obzira na lokaciju gledatelja, kamera za praćenje očiju otkriva položaj svojih očiju (udaljenost i kut gledanja) i postavlja raster objektiva ispred slike na takav način da se tijekom gledanja pojavi 3D efekt.
Više načina praćenja očiju. U višenamjenskim 3D prikazima, sustav leća također izvodi razdvajanje slike za lijeve i desne oči. Kamere na TV-u prate položaj oba oka, a elektronika usmjerava leće tako da svaka od njih vidi samo sliku namijenjenu.
Stoga su principi konstruiranja 3D slike bez korištenja naočala za praćenje očiju i višestrukih očiju do sada namijenjeni za pregled jednog doma s posebnom tehnikom.
Svakodnevno se u naše živote uvode stalno poboljšane i praktičnije tehnologije koje će nam uskoro pružiti sve uvjete za rad i slobodno vrijeme. 3D ne prestaje, njegova budućnost je puna otkrića koja nam daju hranu za misli. Živo zanimanje za ovu tehnologiju poticaj je njegovom daljnjem razvoju, koji ćemo, naravno, promatrati.
1. 3D kino na kauču // Chip - 2010 - №11. - str. 34-40.
2. Wikipedia - slobodna enciklopedija (www.wikipedia.org)
3. U rasutom stanju! // Računalo Bild - 2010 - №17. - str. 26-31.
4. Kako to radi: 3D slika // Computer Bild - 2010 - №2. - str.21-24.
Projekt na računalnoj znanosti "3D to do it yourself", 2011.
Prikaz demonstracije projekta: preuzimanje